10KV架空双回线路安装竣工资料郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司10KV输电线路安装工程竣工资料工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一）、开工报告…………………………………………………二）、技术交底记录……………………………………………二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………三、工程定位及复测录………………………………………四、隐蔽工程检查验收记录………………………………………五、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………六、验评资料………………………………………………………一）、分项工程质量检验评定表……………………………二）、分部工程质量检验评定表……………………………三）、单位工程观感质量评定表……………………………四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………六）、单位工程质量检查综合评定表………………………七、线路安装报告………………………………………………八、接地电阻、试运转记录……………………………………九、单位工程竣工验收证书……………………………………十、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程致: 河南工程咨询监理有限公司（监理单位）我方承担的兴旺煤业10KV输电线路安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。
附：1、开工报告承包单位（章）：项目经理：日期：2008年3月10日审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：开工报告工程名称兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工单位河南郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期2008年3月10日工程量2876m建设工期47天工程概况：兴旺煤业10KV供电线路安装工程，总长2876m，共计43根线杆，其中4个耐张段，4个转角，导线采用LGJ-120，安装P-22瓷瓶129个，导线布置采用三角形排列。
开工前有关手续申办情况：有关手续已审批开工前准备工作情况：施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。
施工单位： 具备开通条件，申请开工。
（公章） 2008年3月10日 监理单位： （公章） 年 月 日 建设单位：（公章）年 月 日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称：兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计(方案)报审表工程名称: 兴旺煤业10KV输电线路安装工程编号:致:河南工程咨询监理有限公司（监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了兴旺煤业10KV输电线路安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计(方案)承包单位(章)项目经理日期 2008年3月5日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司10KV输电线路安装工程施工组织设计建设单位：郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司第一章 工程概况一、工程概况兴旺煤业10KV 供电线路安装工程，总长2876m ，共计43根线杆，其中4个耐张段，4个转角，导线采用LGJ-120，防震锤使用型号FD-4，安装距离860mm ，安装P-22瓷瓶129个，导线布置采用三角形排列。
二、气象条件根据“66KV 及以下架空电力线路设计规范”规定及郑州地区多年来的运行经验，本线路设计采用本地区通用的气象条件，如下表：气象（℃） 风速（m/s ） 覆冰厚度（mm ） 最高气温+40 0 0 最低气温-20 0 0 最大风速-5 30 0 最大覆冰-5 10 10 年平均气温+15 0 0 外过电压+15 10 0 内过电压+10 15 0 安装情况 -5 10 0三、 导线10KV 线的导线均为LGJ-120线。
设计安全系数取6，使用在大档距段，安全系数采用3.新建10KV 架空线路导线一般按三角排列布置，在钻越气 象 条 件 计 算 情 况35KV 线路时个别采用水平排列。
四、绝缘子选型和绝缘配合直线杆每相采用1个P-22T 型针式绝缘子，直线保护型杆每采用2个P-20型针式绝缘子将导线采用双固定支持。
五、耐张金具、绝缘子串组装1、杆顶中相2、两边相 注：上表中的耐张线夹NLD-2型用于LGJ-5/20导线，NLD-4型用于LGJ-285/30导线。
加强抱箍 延长环 U 型环 球头挂环 悬式瓷瓶 单联碗头 耐张线夹Ф190x80x PH-72片X-4.5 W-7BNLD-2 NLD-4 直角挂板 球头挂环 悬式瓷瓶 单联碗头耐张线夹 Z-7 Q-7 2片X-4.5 W-7BNLD-2 NLD-4七、杆塔和基础采用环型钢筋混凝土电杆，其中在跨越大沟或6KV高杆时，采用Ф300等径Ⅱ型双杆，其余电杆均选用稍径为190MM的锥形离心浇制的非预应力杆，其根部配筋不小于16Ф16.正常电杆采用10米单杆其使用档一般50米左右，耐张段长度不大于2公里。
导线为三角型排列，两边相的水平间距离为1.7M，垂直距离为1.0M，导线横担采用L75×8×2800角钢组成，直线杆采用单横担，耐张杆，终端杆和45度以下转角杆采用双横担，45度以上转角杆采用双十字型横担。
电杆深埋为杆长的1/6，即12米杆的埋深为2米；13米杆的埋深2.2米；15米杆埋深2.5米。
直线杆不打拉线，但在郊外开阔地区，一般每隔10基左右直线杆加装一处人字型防风拉线。
转角、耐张、终端杆都有拉线，10度以下小转角杆，在导线合力防线的反侧，打一个拉线；10～45度转角杆在导线拉力的反方向各打一根拉线；45度以上转角杆和端杆，在导线拉力的反方向各采用上、下两根拉线。
加强抱箍NLY型线钢绞线NLY型线夹拉线棒型挂环拉线盘Ф210X NLY-1008B GJ-10 NLY-1008B(NUT-2) LB24-31 UL-16 LP-12 注：上表中括号外的数字用于GJ—100拉线。
括号内的数字用于GJ—110拉线。
拉线对地面的夹角为45度，拉线盘埋深2米，拉线盘采用预制矩形钢筋砼构件。
所有单杆均不用底盘，但电杆两端须用水泥砂浆封口，Ⅱ型双杆都用预制方形钢筋砼底盘。
铁塔基础为现浇砼阶梯式基础，DJ2型转角塔的两个大基础放在线路的外角侧，两个小基础放在内角侧。
八、材料性能及技术要求本工程所用钢材，除注明者外，均为Q235钢，其性能应符合原冶金工业部部颁标准。
除铁塔的底脚螺栓外，其余铁构件以热镀锌防腐。
本工程所用材料的力学、化学物理性能必须符合国家有关标准和规定。
砼材料：现浇砼标号不得低于C15，水泥采用325号及以上普通硅酸盐水泥，沙子采用天然粗砂，石子采用粒径为2t 第二章施工劳动组织与劳动进度一、施工进度为保证该工程能保质保量的按时完成，施工单位应预先做好与工程有关的各项准备工作。
计划总工期为47天，计划开工日期为2008年3月10日，计划竣工日期为2008年4月26日。
具体施工进度如下：1、施工准备；2、线路测量与分坑；3、杆塔基础挖；4、杆塔组立；5、架线工程；6、接地工程；7、工程预验收与问题处理；8、工程竣工。
为了使工程能够按时完工，在施工过程中，部分施工项目在互不影响的前提下可同时施工，交叉作业，从而尽可能缩短施工工期，达到早日完工。
二、劳动组织1、配备强有力的领导班子，成立现场工程指挥部，组织施工及各方面平衡协调工作，及时处理施工中发现的各种问题。
2、配备施工经验丰富的专业化施工队伍。
并在施工器材、施工设备及施工用具等方面优先保证，保证工程进度的顺利完成。
3、定期组织施工人员学习“三大规程”，加强职工的安全技术培训，提高职工队伍的全体素质和安全意识，杜绝施工中各种事故的发生。
4、积极认真做好各项准备工作，加强施工中的综合平衡，促进整个施工工期的缩短。
5、加强设备、材料管理，制定材料、设备、安装构件到位的时间表，对没有按计划到场的，应指派专职人员负责催办。
6、将单位工程中的各项工程逐层分解，层层实行工资计件承包分配及工程质量奖罚制度，对保质保量完成任务的班组人员，上不封顶，不得保底，从而调动职工的积极性。
7、根据施工进度合理编排劳动组织及班次。
参加本工程施工总人数不得低于30人。
其中管理人员3人，工程师1人，技术人员1人，电工13人，钳工8人，起重工2人，后勤人员2人，共计30人。
第三章线路测量一、施工时间计划线路复测时间为3天，自08年3月2日到 08年3月5日。
二、测量内容依据图纸复测由设计单位郑州煤炭工业（集团）工程设计有限公司提供的交桩位置及线路走向，测量各基杆塔的基础坑位，并做好记录。
三、施工技术要求1、测量所有仪器及量具在使用前必须进行全面检查，误差超过标准的应由专业人员对其加以校正，直到符合标准为止。
2、测量使用的经纬仪最小读数不应大于1'。
3、以设计单位勘测定位的直线桩为基准，沿线路方向依次定出其它桩位，各桩位横线路方向偏差不应大于50mm。
4、顺线路方向两相邻杆塔桩间的距离与设计位置的偏差不应大于设计档距的1%。
5、在复测转角桩的转角值时，所复测的结果与设计值的偏差不大于1'30"。
6、对于交桩后所丢失的个别桩，应按照设计值予以补钉。
7、施工测量时，根据杆塔中心桩的位置，打出必要的桩位作为施工及质量检查的辅助桩，并做好记录。
8、全线在施工时应对设计院提供的桩位进行复测，以确保线路走向准确无误。
第四章电杆基础一、劳动组织电杆基础的挖掘，原则上以当地义工为主。
工农关系人员应协助施工技术人员，检查挖掘质量、催坑等工作。
基础坑挖掘后应报工程监理，监理验收合格后即进行下一道工序。
二、施工技术要求1、杆塔基础坑坑深应以设计的施工基面为准进行测量，基础坑允许偏差为100mm和-50mm。
2、基础坑挖掘后，其坑底应平整，当塔坑为岩石坑时其深度不得小于设计深度。
3、基础坑开挖后，应注意基础坑得支护，开挖后如遇到不良土质，应先将其挖除，再用三七灰土分层回填夯实，回填时所用土料应干净无杂质，并且所用土料必须进过筛处理，压实系数不应低于0.97。
4、底盘的放置必须符合规定要求。
5、卡盘深度偏差为±50mm，卡盘上口距地面不小于0.5m。
6、电杆、拉线基础坑的回填应分层夯实（300-500mm一次）；回填一般土层时，基础坑防沉台应高出地面300mm；回填冻土及不易夯实的土时，基础坑防沉台应高出地面500mm，接地沟为200mm。
