硫酸行业现状及发展趋势

硫酸行业现状及发展趋势1.1 2006年硫酸行业生产运行情况随着我国国民经济的发展，高浓度磷复肥的快速崛起，我国硫酸工业经历了“十五”的高速发展期，于“十五”末期部分地区供过于求的态势初现端倪。

2006年硫酸工业进入产业格局调整时期。

1)硫酸产量增速减缓，冶炼烟气制酸增长快速，硫酸原料结构更趋合理 2006年全国硫酸产量5044万吨，同比增长9.0%，低于“十五”13.5%的年均增长速度，连续4年位居世界第一。

硫酸原料结构更趋合理，硫磺制酸2233万吨，同比增长13%，占总产量44.3%；冶炼烟气制酸1163万吨，同比增长19%，增幅超过了硫磺制酸，占总产量23.0%；硫铁矿制酸1593万吨，同比减少1%，占硫酸总产量31.6%；其它原料制酸55万吨，占总产量的1.1%。

2)硫酸消费量继续增长 2006年全国硫酸表观消费量为5257万吨，同比增长9%。

消费量的增长以硫磺制酸和冶炼酸为主，进口硫酸量占4%。

化肥消耗硫酸量占总消费量的69.7%，同比增长9.8%：其中，高浓度磷复肥对硫酸消费量增加是硫酸消费增长的主要原因，占总消费量的48%，同比增长20%；低浓度磷肥耗酸占17.6%；化肥以外工业用酸量占总消费量30.3%，同比增长7.6%。

化肥与其它工业用酸消费比例相比基本持平。

3)硫酸产业集中度进一步提升，装置向大型化发展 2006年，我国有6个省份硫酸产量超过300万吨，占全国总产量的59%。

其中产磷4省(云、贵、川、鄂)的硫酸产量占全国总量的40%，比上年增加2个百分点。

华东地区硫酸产量占全国的31%；华南及重庆产量占全国产量的16%。

硫酸产量前3名的省份是：云南739万吨，湖北575万吨，山东570万吨。

有11家企业产量在100万吨以上，占全国总产量的25%。

产量最大的企业是云天化国际[wiki]化工[/wiki]股份有限公司430万吨。

硫磺制酸产量在40万吨以上的企业有13家，占硫磺制酸总量的62%，比上年提高6个百分点。

单装置最高产量为双狮(张家港)精细化工有限公司，产量97万吨。

冶炼烟气制酸产量在50万吨以上的企业有6家，占冶炼酸总量的43%，比上年提高5个百分点。

单装置最高产量为江西铜业公司109万吨。

硫铁矿制酸企业产量在20万吨以上的企业有12家，占矿酸总量的26%，比上年提高6个百分点。

单装置最高产量为广西鹿寨化肥有限责任公司，产量42万吨，超过了设计能力。

4)硫磺、硫酸进口量继续增加，我国硫资源，对外依存度已超过50% 2006年全年进口硫磺881万吨，约占世界硫磺贸易量的30%，同比增长6%(小于“十五”期间25%的年递增率)，其中加拿大硫磺占42%；中东硫磺占30%。

我国硫磺进口量趋于稳定，有效地抑制了国际硫磺价格大幅上涨。

2006年下半年硫磺到岸价已降至75[wiki]美元[/wiki]/吨以下。

最近由于各种特殊因素齐聚，使硫磺供应量趋紧，如加拿大温哥华港口工人罢工，加拿大洛基山脉大雪阻碍铁路运输，中国磷复肥生产提前启动，季节性需求量增加，以及海运费的上涨，硫磺经销商的人为炒作等等，造成硫磺价格暴涨，预计上涨行情将延续到二季度末。

2006年全年进口硫酸216万吨，同比增长12%。

其中韩国硫酸占58%，日本硫酸占42%。

长江各口岸进口量占总进口量的28%，山东各口岸进口量占总进口量的26%。

我国硫磺制酸的原料95%以上来自进口，有色金属进口原料矿也超过50%，加上进口硫酸，我国硫资源对外依存度超过了55%。

5)硫酸区域产能发展不平衡，造成局部供求矛盾激化，市场疲软。

2006年，我国冶炼制酸和硫磺制酸能力继续增长，沿海地区部分装置没有配套的用酸产品，使周边硫酸市场饱和，硫酸价格大幅下滑，成本与售价倒挂。

同时出现了前所未有的硫酸大物流。

江苏、安徽的硫酸大量流向山东、湖北；广东冶炼酸流向湖南：江西向福建、贵州供酸；甘肃冶炼酸供应到四川；天津、河北、内蒙古新建装置也使华北地区硫酸过剩；辽宁、江苏多余的硫酸流向山东；江苏、安徽、江西、甘肃硫酸流向西南磷复肥生产集中地。

硫酸市场疲软，导致部分企业停产、减产；有的新建大型装置开工率仅维持在60%左右；部分磷复肥企业停掉本厂装置，外购低价硫酸来降低磷肥成本：单纯销售硫酸的中小企业已面临倒闭。

到2006年下半年，有的冶炼酸出厂价降至120元/吨或更低；北方硫酸价格大部分在250-280元/吨；大量硫酸流向西南，拉动西南酸价普遍下降到400元/吨以下。

1.2 2007年我国硫酸市场形势预测 1)硫酸产能、产量将继续增长。

据不完全统计，截至2006年底，我国硫酸生产总能力超过6000万吨，2007年还将有一批新装置陆续投产，硫酸产能继续增加。

以需求计算，2007年全国硫酸产量达到5500万吨即可满足需求，同比增长8.8%；其中硫磺制酸约占47%，冶炼烟气制酸约占23%，硫铁矿制酸占29%。

2)预计2007年全国硫酸表观消费量5640万吨，其中，化肥用酸占69.4%，其它工业用酸占30.6%。

3)预计2007年硫磺进口量950万吨左右；硫酸进口量将低于2006年水平。

4)受国家利农政策导向，以及国际肥料市场利好影响，预计今年硫酸市场较去年有所缓和。

年初由于硫磺供应紧张，硫磺制酸装置开工不足；大型冶炼酸企业由于种种原因造成减产：而磷复肥市场提前启动，加大了对硫酸的需求量，这些原因使硫酸市场供应短缺，近期硫酸价格大幅上涨。

安徽地区吨价涨到300元以上，山东地区已涨至370元，江苏超过500元，浙江已在600元上下徘徊；但硫磺到厂价也涨到1300-1400元/吨，比去年上涨近1倍，硫磺制酸成本已在500元/吨以上，售价600元/吨也仅是略有盈余；硫铁矿制酸和冶炼酸能有较多的利润。

预计这种形势可持续到二季度末、三季度初，随着硫磺供应缓解，新建硫酸装置发挥能力，有色冶炼企业恢复生产投入运营，硫酸价格将很快回落。

1.3 “十一五”期间硫酸工业的发展趋势 1)根据已知在建项目统计，2010年，我国硫酸生产能力将超过7000万吨。

2)根据“十一五”磷复肥所需硫酸量，以及化工、轻工、纺织、钢铁等工业随国民经济增长所增加耗酸量，预计2010年我国硫酸产量达到6500万吨即可满足需求，硫酸供大于求的趋势不会改变。

3)“十一五”硫酸工业发展趋势一是云南、贵州、湖北3个主要产磷省以建设大型硫磺制酸装置为主，与湿法磷酸配套，基本做到供需平衡。

二是随着有色金属冶炼业的快速发展，大型冶炼企业的硫酸将主导全国大部分地区硫酸市场，同时平抑西南市场硫酸价格。

三是沿江沿海地区以获取能源为目的建设硫磺制酸装置的势头，会因硫酸市场饱和而所减弱，将用3-5年的时间消化现有剩余能力。

四是硫铁矿渣的综合利用成为矿制酸的盈利点，促进了40万吨/年大型硫铁矿制酸装置的建设，同时将挤掉部分中小矿制酸企业的原料及市场。

五是我国硫磺回收能力逐步提高，预计2010年能力达到350万吨，产量可达250万-300万吨，将有效补充国内硫需求。

进口硫磺将稳定在850万-900万吨左右对大型硫铁矿制酸装置发展的几点思考来源:中国化工信息网 2006年12月25日随着国内硫铁矿制酸技术的日趋成熟，硫铁矿制酸装置大型化得到了较快的发展，多套400kt/a硫铁矿制酸装置在运行或建设中。

在硫铁矿制酸装置大型化的发展过程中，如何提高装置的整体效益，真正实现规模效益，尤为值得硫酸工作者思考。

结合铜陵有色金属(集团)公司铜冠冶化分公司2套400kt/a硫铁矿制酸装置的建设，笔者对我国大型硫铁矿制酸装置的发展谈一点看法。

1 精料政策1.1 精料政策的优越性针对我国硫铁矿资源丰富、品位较低的现状，早有学者对硫铁矿直接使用和选矿富集使用方案进行了技术经济分析，认为硫铁矿选矿势在必行，是提高资源综合利用的重要途径。

硫铁矿制酸施行精料政策的优越性主要表现为：a. 综合利用硫、铁资源。

硫铁矿不仅是硫资源，也是重要的铁资源。

低品位硫铁矿制酸烧渣铁含量低，直接用于炼铁存在高炉利用系数低、焦比高、产品合格率低及成本高等问题，故而烧渣大多作水泥添加剂用，铁资源没有得到有效的利用。

烧渣的铁含量与硫铁矿的硫含量几乎成正比，故采用高品位硫铁矿为原料是有效利用烧渣的前提。

b. 提高废热的利用率。

在硫铁矿制酸过程中，硫铁矿沸腾焙烧副产大量高温废热。

采用低品位硫铁矿制酸，则炉气二氧化硫含量相对较低，渣量大，废渣所带的废热排入环境没有利用；采用高品位硫铁矿制酸，炉气二氧化硫含量较高，而且渣量少，减少烧渣所带的废热量，提高了制酸系统废热的利用率。

c. 减少硫铁矿的运输费用。

我国硫铁矿制酸企业大多采用火车运输硫铁矿原料，在当前铁路运力紧张、运价率再次提高的情况下，硫铁矿运输费用在制酸成本中占有越来越大的比例。

采用高品位硫铁矿制酸，吨酸矿耗相对减少，相应硫铁矿运输量减少。

采用高品位硫铁矿制酸大大减少了硫铁矿的运输量，这不仅缓解了运力紧张问题，还大大减少了运输费用，有利于提高硫酸企业的经济效益。

1.2 精料政策的实施虽然硫铁矿制酸实施精料政策早已提出，由于肺铁矿山与硫铁矿制酸企业效益不均，没有形成利益共同体，使得硫铁矿品位得不到根本提高，精料政策未能得到很好的贯彻。

目前，国内硫铁矿制酸企业的原料来源主要有3种方式：一是自身拥有硫铁矿资源，原料全部自给，如广东云浮企业集团公司、铜陵有色金属(集团)公司、江西铜业公司等；二是拥有部分硫铁矿资源，不足部分外购硫精矿或硫磺补充，如青海一些中小型硫酸厂；三是硫铁矿全部外购，如黄麦岭磷化工公司等。

对于需要外购硫铁矿的制酸企业，宜与硫铁矿矿山形成稳定的合作关系，一方面矿山企业增加投资进行浮选厂改造或新增精选工序，将硫铁矿进行破碎和再精选，进一步去除硫铁矿中有害杂质，提高硫铁矿硫、铁品位的同时还回收了其中铜、金、银、铂、钯等贵金属，矿山企业对硫、铁两种元素进行计价后销售给硫酸厂；另一方面，硫酸厂利用高品位硫铁矿制酸副产w(Fe)≥60.5%烧渣，该高铁烧渣可与铁精砂掺配焙烧成优质铁球团作为钢铁厂的炼铁原料，从而提高整体经济利益。

对于自身拥有硫铁矿资源的制酸企业，更应该进行硫铁矿的选矿富集，采用高品位硫铁矿制酸，从而提高硫铁矿制酸的整体效益。

1.3 精料政策的经济效益目前，切(S)35%普通硫铁矿市场价格为150-180元/t，烧渣约为70元/t。

w(S)35%-40%的硫铁矿再精选的回收率可达90%，高品位硫铁矿加工增加成本仅30-45元/t，还不到普通硫铁矿售价的30%。

铜陵有色金属(集团)公司铜冠冶化分公司在建的2套400kt/a硫铁矿制酸装置原料采用铜陵有色金属(集团)公司冬瓜山铜矿副产的硫铁矿，－325目粒度的尾砂占95%，w(S)在37%左右，其中磁硫铁矿含硫量占一半，w(Fe)在50%左右。