真空导入成型工艺工艺流程ppt课件

真空成型工艺流程
嘿，朋友们！今天咱来聊聊超有趣的真空成型工艺流程啊！你知道吗，这就像是一场魔法表演呢！
想象一下，一块平平无奇的塑料片，就像灰姑娘一样，等着被变身为美丽的成品。

首先呀，把塑料片放在模具上，这就好比给灰姑娘穿上了漂亮的舞裙。

然后呢，启动真空泵，“呼呼”地就把空气抽走啦，就好像施了魔法，让塑料片紧紧地贴合在模具上。

哇塞，这不是跟变魔术一样神奇嘛！
我记得有一次啊，我们在工厂里看到这个过程，大家都围在旁边，眼睛一眨不眨地盯着。

当时有人就忍不住说：“这也太酷了吧，就这么一下子，塑料片就乖乖听话啦！”另一个人附和道：“可不是嘛，像施了魔法一样，太有意思啦！”等成型完成后，取出来的成品哇，那叫一个精致，大家都特别兴奋，就跟自己创造了个宝贝似的。

在这个流程里，每一个步骤都那么重要，缺了谁都不行啊！就像一场精彩的演出，导演、演员、道具师都得配合好才行呢！而且呀，不同的模具就能做出各种各样不同的东西，简直太厉害啦！这真空成型工艺不就是个神奇的魔法棒嘛，能变出无数让人惊喜的物品！
所以说呀，真空成型工艺流程真的是超牛超有趣的！它能让普通的材料变得不普通，能创造出那么多好用又好看的东西，真的太让人佩服了！咱可得好好了解了解它，说不定哪天咱也能利用它创造出属于自己的小惊喜呢！。

真空导入工艺的介绍在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。

针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。

由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，都现在兴起的真空导入工艺，与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑（RTM)，真空辅助RTM (VARTM)，真空袋压，SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion).但都有一些差别，很多文章中都介绍过，这里就不赘述了。

1.真空导入工艺（Vacuum infusion process,VIP)真空导入工艺（Vacuum infusion process)，简称VIP，在模具上铺“干”增强材料（玻璃纤维，碳纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋，并抽出体系中的真空，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。

VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）建立一个闭合系统。

真空导入工艺公诸于世很久了，这个工艺在1950年出现了专利记录。

然而，直到近几年才得到了发展。

由于这种工艺是从国外引入，所以在命名上有多种称呼，真空导入，真空灌注，真空注射。

2．理论真空导入工艺能被广泛的应用，有其理论基础的，这就是达西定律（Darcy’s Law）t =ℓ 2h/(2 kDP )t 是导入时间，由四个参数来决定。

h-树脂粘度，从公式上可以看出所用树脂的粘度低，则所需导入时间就短，因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。

这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。

ℓ-注射长度，指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离，距离长当然所需的时间亦长。

DP-压力差, 体系内与体系外压力差值越大，对树脂的驱动力也越大，树脂流速越快，当然所需导入时间也越短。

真空灌注成型工艺哎呀，说起这个真空灌注成型工艺，我可真是有一大堆话要说。

你瞧，这玩意儿听起来挺高大上的，其实就是一种制造东西的方法。

不过，别急，我得慢慢跟你聊聊。

首先，咱们得搞清楚，啥叫真空灌注成型。

简单点说，就是把树脂和玻璃纤维混合在一起，然后放在模具里，抽空空气，让树脂和玻璃纤维紧密地结合在一起。

这就好比是做蛋糕，把面糊和鸡蛋混合好，然后倒进模具里，烤熟了就是蛋糕。

我记得有一次，我去了一个朋友的工作室，他正好在做这个。

那家伙，他那工作室里头，各种工具、材料摆得满满当当的，跟个小型工厂似的。

他一边忙活，一边跟我解释，说这个工艺的好处是做出来的东西强度高，重量轻，而且可以做出各种复杂的形状。

他给我演示了一次，那过程，真是让我大开眼界。

首先，他把玻璃纤维布铺在模具上，一层一层的，就跟叠被子似的。

然后，他开始倒树脂，那树脂是透明的，黏糊糊的，有点像蜂蜜。

他一边倒，一边用刷子刷，确保树脂均匀地渗透到每一层玻璃纤维里。

接下来，就是抽真空的环节了。

他把模具盖上，然后用一个真空泵开始抽气。

我看着那模具，感觉就像是个气球，慢慢地瘪下去，直到完全贴在了玻璃纤维上。

他说，这样做是为了把空气都抽出来，让树脂和玻璃纤维更紧密地结合。

等了一会儿，他把模具打开，那成型的东西就出来了。

我看着那东西，光滑得跟镜子似的，而且非常坚硬。

他告诉我，这东西可以做成船的船体，飞机的机翼，甚至是赛车的车身。

说实话，我对这个工艺挺感兴趣的，尤其是它做出来的东西既轻又结实。

不过，我也知道，这玩意儿不是随便一个人就能搞的，需要一定的技术和经验。

而且，那树脂的味道，说实话，有点刺鼻，闻久了我头都有点晕。

最后，我问他，这东西有没有什么缺点。

他想了想，说，除了成本有点高，还有就是操作起来得小心，因为那树脂如果不小心沾到皮肤上，会有点刺激。

总的来说，这真空灌注成型工艺，真是挺神奇的。

它让我看到了，科技的力量，也让我对那些制造出各种神奇东西的工程师们，充满了敬意。

真空灌注成型工艺流程嘿，朋友！你有没有想过那些看起来超级酷炫的复合材料制品是怎么制造出来的呢？今天我就来给你讲讲真空灌注成型这个超有趣的工艺流程。

我有个朋友叫小李，他就在一家做复合材料产品的工厂工作。

有一次我去他那儿参观，才真正见识到真空灌注成型的奇妙之处。

一般来说，这个流程的第一步是模具准备。

这就像是给即将诞生的“宝贝”准备一个舒适的“摇篮”。

模具得非常干净、光滑，不能有任何瑕疵或者灰尘。

小李他们厂里，那些工人师傅们可仔细了，拿着干净的布，一遍又一遍地擦拭模具，就好像在对待世界上最珍贵的东西一样。

我当时就想，这模具这么重要吗？后来才明白，如果模具不干净，就好比你做饭的时候锅没洗干净，做出来的东西肯定有问题啊！模具准备好之后呢，就得开始铺放增强材料了。

这增强材料啊，就像是建筑物里的钢筋一样，是整个产品的骨架。

可以是玻璃纤维布、碳纤维布之类的材料。

工人们就像细心的裁缝一样，把这些材料一层一层地铺在模具里，按照特定的方向和顺序。

有时候，还会在这个过程中加入一些芯材，这芯材就像是三明治中间的那层美味的馅料，让产品不仅有强度，还有一定的厚度和特殊的性能。

我好奇地问小李：“这材料铺得不齐或者方向不对会怎样呢？”小李笑着说：“哎呀，那就好比你盖房子的时候大梁放歪了，房子能结实吗？”接下来就是重中之重的灌注树脂环节啦。

在灌注之前，要先把整个模具周围密封好，这密封得严严实实的，就像把宝藏锁在一个密不透风的宝箱里一样。

然后呢，通过特殊的设备把树脂抽进这个密封的空间里。

这树脂就像有生命一样，缓缓地流淌到每一个角落，填满增强材料之间的空隙。

这个时候，你可以想象一下，就像是给干枯的河床注入了水流，树脂在增强材料里穿梭、渗透，把所有的部分都连接起来。

我在旁边看着，心里直犯嘀咕：“这树脂要是灌不满可咋办呢？”小李告诉我：“要是灌不满啊，那做出的产品就会有缺陷，就像一个没吃饱饭的人，没力气干活一样。

”在树脂灌注的过程中，真空可是起着至关重要的作用呢。

真空导入工艺的介绍在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。

针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。

由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，都现在兴起的真空导入工艺，与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑（RTM)，真空辅助RTM (VARTM)，真空袋压，SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion).但都有一些差别，很多文章中都介绍过，这里就不赘述了。

1.真空导入工艺（Vacuum infusion process,VIP)真空导入工艺（Vacuum infusion process)，简称VIP，在模具上铺“干”增强材料（玻璃纤维，碳纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺），然后铺真空袋，并抽出体系中的真空，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。

VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）建立一个闭合系统。

真空导入工艺公诸于世很久了，这个工艺在1950年出现了专利记录。

然而，直到近几年才得到了发展。

由于这种工艺是从国外引入，所以在命名上有多种称呼，真空导入，真空灌注，真空注射。

2．理论真空导入工艺能被广泛的应用，有其理论基础的，这就是达西定律（Darcy’s Law）t =ℓ 2h/(2 kDP )t 是导入时间，由四个参数来决定。

h-树脂粘度，从公式上可以看出所用树脂的粘度低，则所需导入时间就短，因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。

这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。

ℓ-注射长度，指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离，距离长当然所需的时间亦长。

DP-压力差, 体系内与体系外压力差值越大，对树脂的驱动力也越大，树脂流速越快，当然所需导入时间也越短。

真空导入工艺的介绍在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛应用。

针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。

由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉挤，模压等工艺，都现在兴起的真空导入工艺，与真空导入相关的工艺还有树脂传递模塑（RTM），真空辅助RTM(V ARTM)，真空袋压，SCRIMP,SRIM(Structural Reaction Molding),RTI(resin film infusion),但都有一些差别,很多文章中都介绍过,这里就不赘述了。

1、真空导入工艺（Vacuum infusion process,VIP）真空导入工艺（Vacuum infusion process）,简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具,制品固化后, 揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。

VIP采用单面模具（就象通常的手糊和喷射模具）建立一个闭合系统。

真空导入工艺公诸于世很久了，这个工艺在1950年出现了专利记录。

然而，真到近几年才得到了发展。

由于这种工艺是从国外引入，所以在命上有多种称呼，真空导入，真空灌注，真空注射。

2、理论真空导入工艺能被广泛的应用，有其理论基础的，这就是达西定律（Darcy’s Law）t=｛2h/(2KDP)t是导入时间，由四个参数来决定。

h-树脂粘度,从公式上可以看出所用树脂的粘度低,则所需导入时间就短,因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。

这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。

｛-注射长度，指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离，距离长当然所需的时间亦长。

DP-压力差，体系内与体系外压力差值越大，对树脂的驱动力也越大，树脂流速越快，当然所需导入时间也越短。

K＝渗透性，指玻纤，夹心材料等对树脂浸润好坏的参数。