发光字制作工艺十大要点
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发光字制作工艺十大细节要点
一、 调色:一个单子的面料(加上手糊的用料)和边料调色必须一次性调配,且余量要足够、面积计算要准确;调配颜色,要边调边试匀光度;
二、 试验:不同批号的料进厂,要做固化系统试验,并做好记录,调色的同时要试验匀光效果;
三、 计算:边板面板用料计算要准确,单位面积用量要定量,这是保证字体发光均匀的必要前提;
四、 边板:边板模子每次要清洗干净,用量要固定,确保边板厚度的均匀性。边板切边要光滑!!!
五、 围字模:检查字稿的正确性,保证幕墙胶围边的准确性和牢固性。
六、 面板:浇注前要彻底清洗字模中的杂质,必须用高压汽油喷枪清除字模表面的微小灰尘和水分。脱模不理想的,要及时使用脱模剂;单位用料要标准。
七、 手糊:铺层要平整,密实,面板胶液中不得含有气泡,树脂比例要适当,确保纤维布充分浸润,且务必使手糊后的表面平整、平滑; 2 八、 布灯:离边3CM,灯组平行间距2CM,垂直间距3CM。线头必须压平整。每50组接一个回路,保证字体灯在任何故障的情况下都能保持亮灯,同时又降低光衰期。
九、 老化:布灯完毕,就试灯一次,检查线路的正确性,浇灯之前进行24亮灯老化,24小时后,发现有光衰明显的模组,将其更换掉。底板封胶之前必须检验字体的匀光性。
十、 底板封胶:底板封胶之前必须进行试灯一次,检验字面匀光效果,保证底板平整性,缝隙处必须铺层纤维布,彻底防止树脂流进字体里。注意底板外光的美观性。
态度决定一切 细节决定成败
观念,是决定成败的重要因素
严禁疏忽 杜绝马虎
追求一流品质
养成良好习惯 提高自身素质 3 自检互检 确保产品零缺点