节能技术在工厂供电系统中的运用探讨

工厂电气技术中节能技术的运用探讨

【摘 要】电气技术的运用水平，与工厂的生产经营水平息息相关，可以讲工厂的生产经营大多都依赖于电气技术。但同时因工厂中大量电气技术的应用，就会导致电能使用量巨大，造成工厂的成本增加，因此在工厂中推行节能技术势在必行。在工厂中综合运用电气节能技术，不仅可以提高企业的核心竞争力，还可以提高产品的生产水平与生产质量。因此本文从两个方面对工厂中电气节能技术的运用进行一定的探讨，期望可以为降低工厂用电成本，提高企业的经济效益提供一定的借鉴。

【关键词】工厂电气技术；节能技术；运用

现今，伴随着我国经济水平的提升，科学技术手段的飞速发展，电气技术已经应用在工厂的整个生产环节之中。电气技术的运用水平，与工厂的生产经营水平息息相关，可以说工厂的生产经营大多都依赖于电气技术。工厂中由于电气技术的应用，导致电能的使用较大，成本控制难度增加[1]。为了更好地确保工厂的生产效率，实现工程成本的控制，就需要将综合的节能技术应用到生产过程之中。

1工厂中运用节能技术的现实意义

1.1可以显著的缓解能源危机

我国人口众多，能源的储备量虽然较多，但是在经济发展进程中，也存在着能源浪费、过度使用的问题，能源危机问题较为严重。在工厂生产过程中，由于电气设备的使用量较大，因此在工厂电气中，有效的应用节能技术，可以显著的降低电能的消耗量，进而可以有效的缓解能源的危机问题[2]。

1.2可以有利于降低生产成本

现今，我国的产业结构处于调整期，各个企业都在不断的进行优化重组。企业若想在市场竞争中拥有一定的竞争优势，就需要不断的降低生产成本。用电成本是生产成本中的主要部分，经由节能技术的运用，就可以显著的降低用电成本，进而降低企业的生产成本[3]。

2工厂电气技术中节能技术的具体运用

2.1节能设备的恰当运用

2.1.1 Y型高效电动机

同普通的电动机相比较，高效电动机选用了高质量的硅钢片与铜绕组，因此可以极大的降低损耗，降低效率。可以选用高效电动机的情况，主要分为以下几种：首先，在电动机长期运行过负载，或者是低负载的情况下；其次，在新的项目实施时，需要更换新的电动机时；第三，旧电动机损坏，或者是在电动机绕组必须重新进行绕组时[4]。

节能技术在工厂供配电设备中的应用

节能减排是经济社会发展的必然趋势,也是建设环境友好型社会的必由之路。对于工厂型企业而言,降低生产成本、提高产品质量是企业发展的根本之道,因此,在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法,也取得了很好的经济效益和社会效益,比如变频器在工业电机驱动中的广泛应用,比如无功补偿装置在客户端的大量投入,尤其是用电大户终端,再比如节能设备的大量使用,如节能变压器、低阻电缆等,另外在用电管理方面也制定了很多措施,小到企业的照明管理等。通过很多办法都可以降低企业的用电成本,取得节本增效的效果,下面就阐述一下节能技术在工厂供配电设备中的应用。

1、使用节能型供配电系统

供配电系统节能的重点应该在设计、优化阶段,而这块往往容易被大家忽视,很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完全由工厂自己决定,另外考虑到初期投资的问题,对于使用节能型供配电系统并没有得到完全认可。

1.1 合理的供电电压

供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言,如果是6～10KV的配电电压,由于10KV技术经济指标较好,如供电系统能耗和有色金属耗量均较小,高压配电电压应首选10KV;当用户6KV设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时,考虑采用6KV;当用户有少量3KV电动机时,可用10(6)/3KV专用变压器供电。

1.2 节能型变压器

变压器是输变电行业中的耗能大户,据估计,我国变压器的总损耗占系统总发电量的10%左右,如损耗每降低1%,每年可节约上百亿度电,推广节能变压器事在必行。推荐使用干式变压器,如果是已经采用旧的油浸变压器,在条件允许的情况下进行改造,油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大,这也是油浸变压器的明显的不足之一。

1.3 无功补偿装置

功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻,在一定的有功功率下,当用电企业 cosΦ越小,其视在功率也越大,为满足用电的需要,供电线路和变压器的容量也越大,这样,不仅增加供电投资,降低设备利用率,也将增加线路网损。因此,必须设法提高工厂供配电各相关部分的功率因数,以充分利用变、配、用电设备的容量,增加其输电能力,减少电能损耗,以达到节约电能、提高供电质量和提高用电设备利用率的目的。要提高企业的用电功率因数,必须进行无功补偿,所以在客户端设置无功补偿装置是有必要的,尤其对大客户,特别是有大型电机居多,感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置,并做到随其负荷和电压的变动及时

136２０１２年第１２期技术创新

在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法，也取得了很好的经济效益和社会效益，比如变频器在工业生产中的广泛应用；无功补偿装置在客户端的大量投入，尤其是用电大户端；节能设备的大量使用，如节能变压器、低阻电缆等。另外，在用电管理方面也制定了很多措施，小到企业的照明管理等。通过很多办法都可以降低企业的用电成本，取得节本增效的效果，下面就阐述一下节能技术在工厂电气技术中的应用。供配电系统节能的重点应该在设计、优化阶段，而这块往往容易被大家忽视，很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完全由工厂自己决定，另外考虑到初投资的问题，因此对于使用节能型供配电系统并没有得到完全认可。（１）合理的供电电压。供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言，如果是６～１０ｋＶ的配电电压，由于１０ｋＶ技术经济指标较好，如供电系统能耗和有色金属耗量均较小，因而高压配电电压应首选１０ｋＶ；当用户６ｋＶ设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时，考虑采用６ｋＶ；当用户有少量３ｋＶ电动机时，可用１０（６）／３ｋＶ专用变压器供电。（２）节能型变压器。变压器是输变电行业中的耗能大户，据估计，我国变压器的总损耗占系统总发电量的１０％左右，如损耗每降低１％，每年可节约上百亿度电，推广节能变压器事在必行。推荐使用干式变压器，如果是已经有旧的油浸变压器，在条件允许的情况下进行改造，油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大，这也是油浸变压器的明显不足之一。（３）无功补偿装置。功率因数的高低对工厂企业来说其重要性不言而喻。因此，必须设法提高工厂供电各相关部分的功率因数，以充分利用变、配、用电设备的容量，增加其输电能力，减少功率损耗和电能损耗，以达到节约电能、提高供电质量和提高设备利用率的目的。在客户端设置无功补偿装置是有必要的，尤其对大客户，特别是有大型电机居多，感性设备居多的情况下有必要考虑无功补偿装置，提高供电品质。目前，节能设备得到了广泛的应用和推广，其中尤以变频器最为引人瞩目，而且确实取得了非常好的节能效果，另外节能灯具、Ｙ型高效电机等也都得到了广泛的应用。（１）推广使用变频器。通过近几年的发展，高压变频调速技术已经日趋成熟，已经开始在各个领域广泛应用，工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大动力设备一直在工频状态下运行，这样就需要利用闸阀控制风量、流量，结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后，通过改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量，我们知道，功率和转速的平方成正比，因此大大减少了损耗，从而实现节能的目的。（２）Ｙ型高效电动机。高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，据估计损耗可降低２０％～３０％，效率提高２％～７％；投资回收期一般为１～２年，有的短至几个月。有下列情况的应该考虑选用高效电动机：①在新上项目需要新的电动机时；②旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时；③在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。（３）使用节能型照明电器。节能型照明电器优点很多，高效低耗，节能环保，驱动电压低，响应速度快，安全性高，使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明设计的理论，还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明电器产品（电光源、灯用电器附件、灯具、配线器材，以及调光控制器和控光器件），改善提高人们工作、学习、生活的条件和质量，从而创造一个高效、舒适、安全、经济、有益的环境。（４）使用低阻电缆，合理选择导线截面。输电线路的损耗和电阻有着平方的关系，线路的阻值越大，那么消耗的能量就越多，因此散发出来的热量也越大。为了减小电缆上的电能损失，建议使用低阻值的电缆，这样可以减少输电线路损失，同样电缆散热量较小，在高负荷、高温度的夏季也减少了事故的可能性。另外，合理选择导线的截面积也是必须的，设计电缆的时候，在充分考虑负荷容量和扩建可能性以及必须的安全裕度下尽量选择小截面的电缆，减少投资。峰谷用电：电力行业中峰谷的含义是用山峰和山谷来形象比喻用电负荷特性的变化值。通常白天８：００至２２：００的用电为高峰用电，深夜２２：００至次日８：００的用电为低谷用电。“峰谷电价”意义在于，鼓励居民利用低谷电价的优惠条件大量消费低谷电力，比如电热水器、空调和其他电器设备。同时，对电力部门来说，将高峰用电转移到低谷时段，既缓解了高峰电力供需缺口，又促进了电力资源的优化配置，是一项“削峰填谷”的双赢政策。对于工厂而言充分利用低谷电量进行生产是非常必要的，对于有条件的企业鼓励低谷期间用电，这样可以节省大量的用电成本，实际工作中，我们也发现很多工厂白天期间线路负荷很小，夜间线路负荷很大，这样就大大节省了企业的生产成本，经济的杠杆作用明显。企业需要加强对电力计量的管理，有两层含义，①是加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患，对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理，定期进行对在用计量装置测试数据分析，避免计量装置失准运行，提高在用电能计量装置准确性；②是根据电能计量的结果制定相关长效机制，比如说同样的办公室或者车间用电量的比较，比如说空调、照明电量的比较等，通过这些电量可以看出设备的使用情况，进而制定出相关措施，减少不必要的电能损耗或者使用，降低企业产品的成本。企业降低成本的方法有很多，其中通过节能技术在电气方面的应用就可以大大降低企业的用电量，提高企业的核心竞争力，希望节能技术能为企业的发展贡献更大的力量。１使用节能型供配电系统

节能技术在工业供配电设计中的运用

摘要：在社会快速发展的背景下，自然资源缺失已成为世界性问题，所以生产企业各个发展流程都应当融入节能技术，从能耗性最高的工业配电业角度来讲，节能技术在其中的融入便具有更加现实性的重要意义。为保证供电供配电运行过程进一步具有节能性和稳定性，就需要以节能技术为支撑，来对开展高质量的工业供配电设计工作。那么在相关工作开展时，可以先充分明确节能技术对于工业供配件感的积极影响，然后再结合相关信息，提出有利于优化工业供配电设计的策略，以期为工业供配电产业的更快更好发展创造有利条件。

关键词：节能技术；工业供配电；供配电设计

引言

国内科技的发展和经济的快速增长，促使工业开展了全面创新工作，在所有行业中，工业的电能需求量最高。那么在自然资源缺失的时代背景下，大部分行业领域都落实了节能减排的发展理念，从工业供配电企业的角度而言也不例外，为保证企业更快更好发展，就应当以节能思想为指导，选用最具可行性的节能技术措施，从而在增进电能资源利用充分性的同时，也缓解资源大量损耗的局面。

1在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义

第一是促进企业的结构优化。在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源，如太阳能、风能、潮汐能、生物能等，从而促进产业结构的转型和优化，实现企业的可持续发展。第二是调控购电成本。我国地形辽阔，区域性电价差异明显，如果从同一机组的角度上来说，也会在电价上表现出明显的不同，这要就可能使得企业间的经济发展速度存在差异。很多企业都是基于生产规模的拓展，购入了高价电，导致生产线运行成本提高，把节能技术融入其中可以在切实体现电能显著性的同时，也减少企业生产线运行成本。第三是优化配电网络。现阶段，国内配电网结构得到进一步优化，如果在电网调度环节，融入节能技术，便会在加强配电网络稳定性的同时，也进一步助力配电网络结构的优化。

2供配电设计整体规划应用

2.1变电所位置选择