塔吊维修保养记录
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塔式起重机日常检查维修保养记录
档案编号： 04 年 月 日
注：日常检查保养工作由操作人员在生班前、中、后进行。
附表6 塔式起重机附着锚固检验记录 使用单位 塔机登记编号 塔机备案编号
工程名称 设备型号 随机操作人员
部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果
钢
结
构 1 基础 检查、紧固 各联接螺栓紧固可靠，基础无沉隐、无积水 无下沉和积水
2 标准节 检查、紧固 联接螺栓联接可靠，无松动，无锈蚀 可靠、无松动锈蚀
3 平台、扶梯、栏杆等 检查、清洁 安全可靠，防滑，无污垢和积水 可靠、防滑
4 驾驶室 检查、清洁 1．安全可靠，防滑，无污垢和积水
2．室内无易燃易爆物品，窗户洁净明亮 可靠，防滑，无污垢和积水
5 附着装置 检查 1．附着框架和塔身固定可靠
2．各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动。 无
传
动
机
构 6 吊钩 检查 1．吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2．防脱钩装置安全可靠。 转动灵活，无裂纹、剥落
7 钢丝绳 检查 1．绳端绳夹固定可靠，无松动现象
2．钢丝绳无压扁，弯折，断股等现象 绳夹可靠无松动，绳无压扁弯折
8 各工作机构减速器 检查 1．无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好
2．油面高度附合要求 无卡阻、无异响、无渗漏、密封良好
9 各制动器 检查加油 1．制动灵敏可靠
2．每工作50h用油壶在铰点加机械油润滑 制动灵敏可靠
10 回转机构开式齿轮、
外齿圈、上下座圈啮道 检查加油 1．无卡阻、无异响
2．每工作50h涂抹和加注一次钙基脂（冬：ZG-2、夏ZG-4） 无卡阻、无异响，已加油
11 操纵台 检查 1．操纵手柄反应灵敏、可靠
2．操纵台无尘土、显示灯、数字表显示正常 操纵反应灵敏、可靠
12 空载运转 检查 作业前，先空运转检查起升、回转、变幅机构运行应无振动、过热等异常现象，各电气开关动作灵敏、可靠 运转正常
电
气
系
统 13 电动机 检查、清洁 绝缘良好、无异响、温升下常，清除尘土 绝缘良好、无异响、
14 各控制箱、配电箱 检查、清洁 1．保持箱内、干燥、所有电气元件无尘土
2．箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱落
3．各保护开关和保险安全可靠 干燥、所有电气元件无尘土，保护开关和保险安全可靠
15 各电级及电缆 检查 所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象 完好
16 接地保护 检查 接地安全可靠 牢固、可靠
安
全
装
置 17 吊钩的高度限位 检查 反应灵敏、安全可靠 灵敏、安全可靠
18 起升机构的载重限掉器和力矩限制器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安全可靠
19 变幅机构的幅度限制器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安全可靠
20 回转机构的回转限位器 检查 反应灵敏、安全可靠 反应灵敏、安全可靠
其
他 21 电笛 检查 声音清脆、明亮 清脆、明亮
22 风速仪 检查 风速仪指示正常 正常
23 障碍类 检查 线路畅通，灯泡显示正常 畅通、显示正常
24 整机 检查、清洁 1．做好班前、班后的清洁工作
2．下班后收起吊钩，小车停在起重臂端部，并切断总电源
3．关好驾驶室门室及各电气控制箱 正常
异常
情况
记录 情况正常
记录人： 09 年 6月 13日
档案编号：
工程名称 施工单位
施工地点 锚固负责人
塔机型号 设备编号 塔高 米 锚固后高度 米
附着道数 各道附着间距 米 与建筑物水平附着间距 米
项目 检查内容 检查结果
附
着
锚
固
前
检
查 框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹 无开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否满足附着要求 满足附着要求
建筑物上附着点布置和强度是否符合要求 符合要求
基础经过加固后强度是否满足承压要求 符合要求
附
着
锚
固
后
检
查 锚固框架安装位置是否符合要求 符合要求
塔身与锚固框架是否牢固可靠 牢固可靠性
框梁、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠 齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠 可靠
最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的千分之二 符合要求
最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于千分之四 符合要求
锚固点以上塔机身自由高度不得大于规定高度 符合要求
检
查
结
论
验
收
签
字 安装技术负责人：
安全员：
项目施工负责人：
年 月 日
附表5 塔式起重机顶升检验记录
档案编号：
工程名称 施工单位
施工地点 顶升负责人
塔机型号 设备编号 原塔高 米 顶升后高 米
项目 检查内容 检查结果
顶
升
之
前
检
查 标准节的数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活、与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏
钢轨顶面纵横方面倾斜度是否超过钱分之五
附
着 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
锚
固
后
检
查 套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好
塔身对支撑面的垂直度是否小于千分之四
检
查
结
论
验
收
签
字 安装技术负责人：
安全员：
项目施工负责人：
年 月 日
附表2 塔式起重机月度检验维修记录
档案编号：01
使用单位 塔机登记编号 塔机备案编号
工程名称 设备型号 保养人 李文力 日期
部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果
金
属
结
构 1 基础 检查、紧固 各连接螺栓紧固、可靠，基础无下沉现象 连接紧固、可靠，无下沉
2 塔身标准节 检查、紧固 1、各连接螺栓坚固、可靠
2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 连接螺栓坚固、可靠，结构无变形、裂纹、脱焊
3 起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架 检查、维修 1、连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象
2、结构无扭曲变形，焊缝无开裂等现象
3、平台、梯子、栏杆及围圈等安全可靠
4、各连接部位涂抹钙基脂
5、有锈蚀部位必须除锈补漆 连接螺栓、轴、销等无松动，结构无扭曲变形，焊缝无开裂，平台、梯子、栏杆及围圈等安全可靠
4 所有滑轮 检查 无磨损、损坏 无磨损、损坏
5 附着装置 检查、调整 1、塔身轴线对水平面垂直度4/1000
2、与建筑物的联结螺栓、轴、销等固定可靠、无松动
传
动
结
构 6 吊钩 检查、润滑 1、防脱钩装置安全、可靠
2、吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂等现象
3、加注钙基脂润滑油 防脱钩装置安全、可靠，吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂。加油
7 钢丝绳 检查、润滑 1、钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动现象
2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象
3、钢丝绳磨损不得大于直径的7%
4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑油 钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动、无压扁、弯折、断股。磨损率小于5%。
8 所有滚动轴承 检查、润滑 1、每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）
2、每半年清洗一次 适当加油
9 各工作机构减速器 检查、加油 1、无异响、渗漏、密封良好
2、每工作200h填加齿轮油 无异响、渗漏、密封良好。
10 各工作机构制动器 检查、清洁、整洁 1、调整制动摩擦片和制动轮间距
2、在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3、在摩擦表面无污物，如有必须用汽油清洗 接触良好，制动牢靠
顶
升
结
构 11 液压缸及液压管路 检查 1、液压油每半年分析一次，根据污染程度更换
2、管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无漏油现象 管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无漏油现象
12 压力表、控制阀等各液压元件 检查 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力表显示正常 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，显示正常
13 液压顶升系统 检查 1、每次加节前，必须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
2、顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂 顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂
续附表2
部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果
电
气
系
统 14 电动机 检查、清洁 1、绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好
2、清洁机体及通风道内尘土、杂物 绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好
15 接地装置 检查 每月遥测接地电阻一次，保证不大于4欧姆 0.7欧姆
16 电线、电缆 检查 1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
3、无接头松动、绝缘破损等情况 电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化、短路、断路、无接头松动、绝缘破损
17 各控制箱、电阻箱及操作箱 检查、清洁 1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土
2、箱内的电线、电缆固定牢固，无松动脱落
3、各电器元件的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光 箱内清洁、干燥，电线、电缆固定牢固，电器元件的触点开闭可靠。
传
动
结
构 18 吊钩高度限位 检查、测试 1、高度限位器接触反应灵敏
2、当吊钩上升到调定高度时，吊钩限位器能适时起作用，使吊钩停止上升 接触反应灵敏
19 起升机构的重量限检查、测试 1、力矩限位开关接触良好，反应灵敏
2、当起重力矩超过额定值或吊重超过最开关接触良好，反应灵敏
