大学生数控机床实训报告

数控机床的实习报告八篇

数控机床的实习报告 篇1

摘要：

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine

tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程，数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置，与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。未来数控机床将会有一个前所未有的发展，世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展

关键词 数控机床 工业化发展 发展趋势

目 录

参考文献 11

附 录 13

一、 实习目的和意义：

（1）通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

二、实习内容

1、数控车削实习

(1)程序及零件

(2)加工工艺分析：

1)技术要求。通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

数控机床实习报告 (2)

数控机床实习报告 (2)精选5篇 （一）

实习报告

实习单位：XXX公司

实习时间：2021年X月至2021年X月

一、实习单位概况

XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等，并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。公司一直以来注重产品质量和技术创新，在行业内具有较高的知名度和声誉。

二、实习过程

1. 开始阶段：在实习开始之前，公司为我进行了一周的培训，包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。在培训结束后，我被分配到数控车床车间进行实习。

2. 实习内容：在数控车床车间，我主要负责数控机床的操作和维护。我学习了机床的启动和停止方法，掌握了数控系统的基本操作流程。同时，我还参与了产品的加工过程，包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。通过实际操作，我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。

3. 技术交流：在实习期间，我积极与同事进行技术交流。他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导，还分享了一些实践经验和技术窍门。这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。

4. 实习总结：通过实习，我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解，掌握了数控加工的基本流程和技巧。我也更加明确了自己在工程领域的职业定位，并对未来的发展方向有了更多想法和目标。

三、实习收获

1. 技术能力提升：通过实际操作和与同事的交流，我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解，技术能力得到了提升。

2. 实践经验积累：在实习过程中，我参与了实际的产品加工过程，积累了一定的实践经验。

3. 职业规划明确：通过实习，我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识，对未来的发展方向有了更多的思考和规划。

四、感想与建议

在实习期间，我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平，也感受到了同事们的耐心和帮助。他们不仅在技术上给予了我很多指导，还帮助我解决了很多问题。同时，我也意识到自己在技术技能和知识储备方面还有很大的提升空间，需要不断学习和积累。

第1篇

一、前言

随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。为了提高我国制造业的竞争力，培养具备数控技术专业人才成为当务之急。本人在数控机床实训过程中，通过实践操作，对数控机床的基本原理、操作方法、编程技巧等方面有了较为全面的了解。现将实训过程及心得体会总结如下。

二、实训目的

1. 了解数控机床的基本原理、结构及性能；

2. 掌握数控机床的操作方法和编程技巧；

3. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力；

4. 增强团队协作精神，提高综合素质。

三、实训内容

1. 数控机床基本知识

实训过程中，我们学习了数控机床的基本原理、结构及性能。通过了解数控机床的工作原理，我们认识到数控机床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点。

2. 数控机床操作

实训中，我们亲自动手操作数控机床，熟悉了机床的操作面板、按钮、开关等。在操作过程中，我们掌握了机床的基本操作方法，如开机、关机、手动操作、自动加工等。

3. 数控编程

实训过程中，我们学习了数控编程的基本原理和编程方法。通过学习，我们掌握了G代码、M代码、F代码等编程指令，能够根据零件图纸编写数控程序。

4. 数控加工工艺

实训中，我们学习了数控加工工艺的基本知识，包括加工工艺路线、刀具选择、切削参数等。通过实际操作，我们掌握了如何根据零件图纸选择合适的加工工艺。 5. 数控机床维护与保养

实训过程中，我们学习了数控机床的维护与保养知识，包括机床的润滑、冷却、清洁等。通过实际操作，我们掌握了机床的日常维护与保养方法。

四、实训心得体会

1. 提高实践操作能力

通过实训，我深刻认识到实践操作的重要性。在实训过程中，我亲自动手操作数控机床，提高了自己的动手能力。在实际操作中，我学会了如何根据零件图纸选择合适的加工工艺、刀具和切削参数，提高了加工精度和生产效率。

2. 培养团队协作精神

在实训过程中，我们小组共同完成实训任务。在团队合作中，我们互相学习、互相帮助，共同解决问题。通过实训，我明白了团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。

数控学生实习报告9篇

数控学生实习报告 篇1

一、实训目的要求

1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板 机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0