安全爆破处理措施和应急救援预案

第 1 页 共 7 页 现场爆破作业安全注意事项

一、现场爆破作业

（1）钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。

（2）发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。

（3）爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点，爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明，装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。

（4）使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面，工作面停电，采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明，工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值，工作面杂散电流不应大于30mA。杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机（对讲机）、高频(VHF)超高频（UHF）电视发射机、长波电台（AM）等。

（5）雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。

（6）爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好，防止杂散电流引起早爆。

（7）起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。爆破母线连第 2 页 共 7 页 接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作，只准爆破工及工班长两人操作，操作完成后进行吹哨警示，爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，安全地点至爆破工作面的距离，在隧道内不应小于200m。

（8）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。

（9）爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。

1 土石方爆破施工技术方案

第一部分 技术方案

1. 工程概况

区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。5～1。5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。

2. 爆破施工方案

（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.

（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。

（3）起爆网络采用非电起爆网络。

（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.

2.1 爆破参数

（1）深孔梯段爆破参数

深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。1-1。

表2。1-1 梯段爆破参数表

名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图

梯段高度 H m 按挖方深度

孔距 a m 4～5

排距 b m 2～3。5

抵抗线 W m 2～3.5

钻孔倾角   75

单耗 q kg/m3 0.33～0。55

钻孔超深 h m 1。0～1。5

孔深 L m H+h

孔径 D mm φ76~φ115

堵塞长度 Lc m 3.0～3.5

注：软石单耗0.33~0。4kg/m3；次坚石单耗0。35～0.45kg/m3；坚石单耗0。45～0.55kg/m3。

2 （2）预裂爆破参数

边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。1—2。

缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。5~2。0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。

表2.1-2 预裂爆破参数表

隧道爆破施工安全预防措施和应急预案

在隧道工程中，爆破是常用的施工方法之一。但是，爆破施工存在着一定的危险性，如果不采取适当的安全预防措施和应急预案，将会给工程造成不可估量的损失。因此，在隧道爆破施工过程中，必须严格执行安全操作规程，制定合理的安全预防措施和应急预案，以确保施工过程中的安全。本文将介绍隧道爆破施工中的安全预防措施和应急预案，以保障工人和工程的安全。

安全预防措施

1. 建立爆破施工的安全管理体系

在进行隧道爆破施工之前，必须建立一套完整的安全管理体系。首先，施工单位必须成立由熟练爆破工程师、爆破工、安全管理人员、应急救援人员等组成的专业团队。其次，制定明确的安全操作规程和制度，规范施工过程中的各项安全标准和要求。同时，设立安全检查小组，对施工现场进行日常巡查和安全检查，记录和反馈隧道爆破施工中的安全问题和隐患，及时采取有效的纠正措施。

2. 严格执行安全防范措施

爆破施工具有一定的危险性，因此，必须严格执行以下安全防范措施：

• 确保所有人员到达施工现场之前都经过了安全培训和考核；

• 在施工现场设立明显的安全标志，划定安全范围，确保非施工人员不擅自进入；

• 配备完善的安全防护器材，如安全帽、隔音耳塞、护眼镜、防爆靴等； • 关闭施工现场附近的交通，确保施工现场周边的安全；

• 确保爆破前现场没有异常情况，并进行现场检查，包括设备和工具的检验、射孔和钻探的检查等。只有在确保一切正常后，才能进行爆破作业；

• 在爆破现场设置音响警报装置，提醒工人迅速撤离；

• 确保现场有专门的人员负责监视爆炸现场，及时发现并处理安全事故。

3. 加强现场安全监测

在隧道爆破施工中，一旦监测到超出安全限制范围的数据，就必须立即采取措施。为此，应在爆破现场以及周边各个方向安装多点的振动监测仪、声级计和烟雾探测器等，通过观测并记录振动、噪音和烟尘等数据，以判断爆破施工是否存在安全隐患。一旦监测到异常情况，应当立即实施应急措施，如封锁隧道通道、紧急撤离等，以避免潜在的施工安全事故。

一、预案编制目的

为确保隧道爆破作业安全，预防和减少事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合隧道施工实际情况，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于本工程隧道爆破作业过程中发生的安全事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、物体打击、高处坠落等。

三、组织机构及职责

1.成立隧道爆破事故应急指挥部，负责事故应急工作的全面领导、指挥和协调。

2.应急指挥部下设以下工作组：

（1）现场救援组：负责现场救援、伤员救治、事故现场保护等工作。

（2）技术保障组：负责事故原因调查、技术分析、应急预案修订等工作。

（3）后勤保障组：负责应急物资储备、应急人员调配、应急车辆调度等工作。

（4）宣传报道组：负责事故信息发布、舆论引导、新闻采访等工作。

四、应急响应程序

1.事故发生

（1）现场作业人员发现事故后，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知各工作组迅速到位。

2.事故处置

（1）现场救援组立即展开救援行动，确保人员安全。

（2）技术保障组对事故原因进行调查，分析事故原因，提出处理措施。

（3）后勤保障组提供应急物资、设备、人员等保障。

3.事故善后处理

（1）应急指挥部组织事故调查，查明事故原因，追究责任。 （2）对事故责任人进行严肃处理，确保类似事故不再发生。

（3）总结事故教训，修订完善应急预案。

五、应急物资及装备

1.应急物资：包括急救药品、防护用品、消防器材、应急照明设备、通讯设备等。

2.应急装备：包括救援车辆、救援设备、消防设备、监测设备等。

六、应急培训及演练

1.定期开展应急培训，提高应急人员业务素质。

2.定期组织应急演练，检验预案的有效性和应急人员的应对能力。

3.根据实际情况，对预案进行修订和完善。

七、附则

1.本预案由隧道爆破事故应急指挥部负责解释。

2.本预案自发布之日起实施。

3.本预案如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。