自制几种胶粘剂

２００７年３月第１６卷第３期　Ｖｏ１．１６　Ｎｏ．３．Ｍａｒ．２００７　中国胶粘剂　ＣＨＩＮＡ　ＡＤＨＥＳＩＶＥＳ　一３１一　

室温固化耐热环氧胶粘剂的制备与性能研究　

刘沛然，李树材　（天津科技大学，天津３００４５７）　摘要：采用氨基硅油和液体端羧基丁腈橡胶（ＣＴＢＮ）对环氧树脂进行化学改性，制备出室温固化耐热环氧　胶粘剂。探讨了氨基硅油和ＣＴＢＮ的加入量、环氧树脂种类等对胶粘剂粘接性能的影响。实验结果表明：用氨　基硅油和ＣＴＢＮ共同改性环氧树脂制得的胶粘剂性能与未改性树脂相比有显著的提高；酚醛环氧树脂Ｆ一４４　和环氧树脂Ｅ一５１进行复配时，所得胶粘剂的粘接性能较佳。　关键词：环氧胶粘剂；室温固化；耐热；液体端羧基丁腈橡胶；氨基硅油　中图分类号：ＴＱ４３３．４３７文献标识码：Ａ　文章编号：１００４—２８４９（２００７）０３—００３１—０３　

Ｏ前　言　室温固化环氧胶粘剂因其施胶工艺简单，常温　下性能优异而得到广泛应用，但由于其耐热性不佳、　韧性较差而限制了它的使用范围Ⅲ。为提高其韧性　和耐热性能，目前主要采用以高分子弹性体增韧多　官能团环氧树脂为主体［２１，以改性醚胺或芳香胺为　固化剂［３１的制备路线，但其成本高，原材料采购困　难，不易推广应用［４１。本文选用氨基硅油和液体端羧　基丁腈橡胶（ＣＴＢＮ）对环氧树脂进行改性，研制了一　种室温固化耐热环氧胶粘剂，不仅降低了成本，并且　明显地提高了耐热性能。　１　实验部分　１．１　原料　环氧树脂Ｅ一５１、Ｅ一４４，酚醛环氧树脂Ｆ一４４，液　体端羧基丁腈橡胶（ＣＴＢＮ），氨基硅油，稀释剂，固化　促进剂ＤＭＰ－３０（Ｔ业品），胺类固化剂（自制）。　

１．２环氧树脂／ＣＴＢＮ／氨基硅油胶粘剂的制备　将环氧树脂和ＣＴＢＮ按一定的比例混合均匀　后，在一定的温度下进行反应，反应结束后冷却至室　温。再按比例加入一定量的氨基硅油，混合均匀后于　一定的温度下反应，出料后加入适量固化剂在室温　下进行固化。　面平整光亮，在使用前用有机溶剂清洗表面，晾干。将　胶粘剂混合均匀并刮涂在试片表面上，加压搭接，然　后放人烘箱在室温（２５　ｏＣ）下进行固化。室温、１３０℃、　１８０　ｏＣ下拉伸剪切强度测试参照ＧＢ　７１２４—１９８６标　准在万能拉力试验机上进行。　１．３．２红外光谱测试　采用ＶＥＣＴＯＲ２２　ＦＴＩＲ型红外光谱仪，将共混　和改性环氧树脂分别均匀刮涂于ＫＢｒ片上，测定样　品的红外光谱。　２结果与讨论　２．１　环氧树脂种类对胶粘剂性能的影响　酚醛环氧树脂Ｆ一４４耐热性能优异，但因其粘　度大而不易施胶，不宜单独使用。因此将酚醛环氧树　脂Ｆ一４４分别与流动性较好的Ｅ一５１树脂和Ｅ一４４树　脂复配，并对其固化产物进行拉伸剪切强度测试，结　果见表１。　表１　树脂种类对胶粘剂性能的影响　

研究报告及专论　２００８年６月　

水下快速定位胶粘剂的研制　

王灿，刘秀生，高万振　。　

（武汉材料保护研究所，湖北武汉４３００３０）　

摘要：以自制的不饱和聚酯为主体材料，质量分数为７０％；以水泥作为填料，质量分数为２０％；加入１０％的自　制反应型表面活性剂，制备的水下快速定位胶性能最佳。在水下３０　ｓ可定位，固化１　ｈ后强度达５．１　ＭＰａ。　

关键词：胶粘剂；水中；快速定位　

中图分类号：ＴＱ３２３　４　２；ＴＱ４３７　．１　文献标识码：Ａ　文章编号：１００１—５９２２（２００８）０６—００２１—０４　

１　前言　

随着经济建设的迅速发展，水工建筑工程日益　

增多，越来越需要一种能在水下或潮湿界面粘接和　

固化的特殊胶粘剂——水下胶粘剂。通常为保证粘　

接的成功，被粘物体的表面要求清洁、干燥、无污染，　

但在水利工程和环境治理工程中，往往施工环境中　

存在大量的水，此外，各种建筑物的地下混凝土设施　

和管道的修理也往往要求带水操作或在水中施工。　

因此，近２０多年来国内外已研究开发了许多水下粘　

接技术和水下施工用的胶粘剂，但在水中能快速定　

位且方便使用的胶粘剂还很少见　卫』。　

目前国内外比较成熟的水下胶粘剂主要有：环　

氧胶、氰基丙烯酸酯胶、聚氨酯胶等，但这些产品都　

有不可克服的缺点。如环氧胶固化慢而且受环境温　

度影响很大，在０　ｏＣ的水下要在３０　ｓ内固化难度极　

大。因氰基丙烯酸酯胶遇水固化，对粘接工艺和设　

备有较高要求。聚氨酯胶欲要快速定位，就要求异　

氰酸酯活性很大，这样就可能和水反应放出气体，从　

而影响粘接强度。　

在水中能快速定位且方便使用的胶粘剂有利于　

水下施工。本文主要研究了树脂、填料、固化剂、固　

化时间等因素对水中快速定位胶强度的影响。　

２水下快速定位胶粘剂设计要求和工作原理　

２．１　设计要求　

２．１．１　水下胶粘剂的技术要求　。　引　

（１）遇水后能在固化前保持稳定，不被水破坏，　不与水混溶；　

（２）能在水中对被粘物表面进行有效地润湿和　

２０１３年５月第２２卷第５期　Ｖｏ１．２２　Ｎｏ．５，Ｍａｙ．２０１３　中国胶粘剂　ＣＨＩＮＡ　ＡＤＨＥＳＩＶＥＳ　

ＵＶ固化丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究　

罗放权，崔艳艳，陈颖茵，刘晓暄　

（广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系，广东广州　５１０００６）　

摘要：以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、丙烯酸丁酯（ＢＡ）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）和丙烯酸羟乙　

酯（ＨＥＡ）为共聚单体，并以二缩三丙二醇二丙烯酸酯（ＴＰＧＤＡ）为交联剂、十二烷基硫醇（ＮＤＭ）为链转移　

剂和乙酸乙酯为极性溶剂，采用核／壳溶液聚合法合成了侧链含Ｃ＝Ｃ的丙烯酸酯预聚体；然后以此为基体　树脂、丙烯酸异冰片酯（ＩＢＯＡ）和三羟甲基丙烷二丙烯酸酯（ＴＭＰＴＡ）为活性稀释剂、６５１为自由基光引发　

剂和碘翰盐为阳离子光引发剂，制备了ｕＶ固化胶粘剂。研究结果表明：合成丙烯酸酯预聚体的最佳工艺　

条件是ｍ（ＢＡ）：ｍ（ＭＭＡ）：ｍ（ＧＭＡ）：ｍ（ＴＰＧＤＡ）：ｍ（ＨＥＡ）＝２０：６０：１０：４：６、　（ＴＰＧＤＡ）：ｎ（ＮＤＭ）＝２：２、　（热引　发剂）＝３％和Ｗ（乙酸乙酯）≥７０％（均相对于共聚单体总质量而言）；自由基／ＢＢ离子混杂双重ＵＶ固化胶　粘剂比单一自由基ｕＶ固化胶粘剂具有更大的附着力和耐酸碱性，此时前者的最佳配方中　（预聚体）＝５５％、　

ｗ（６５１或碘镝盐）＝５％、ｗ（ＩＢＯＡ）＝１５％、ｗ（ＴＭＰＴＡ）＝１２％￥Ｂ　（ＧＭＡ）＝８％（均相对于胶粘剂总物料质量而言）。　关键词：丙烯酸酯；ＵＶ固化胶粘剂；交联单体；混杂ＵＶ固化　

中图分类号：ＴＱ４３３．４３６：ＴＱ３１６．３１２　文献标志码：Ａ　文章编号：１００４—２８４９（２０１３）０５—０００９—０５　

Ｏ前言　

ＵＶ（紫外光）固化胶粘剂主要由预聚体、活性稀　

释剂、光引发剂和助剂等组成，而预聚体主要可分为　

自由基固化型和阳离子固化型两种ｌｌ　。ＵＶ固化胶粘　

剂与传统胶粘剂相比具有下列优点：固化速率快，固　

纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备　ＺＨＡＮＪＩＥ　２００７。２８（４）　

纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备　

项尚林，李有兰　

（南京工业大学材料科学与工程学院，江苏南京２１０００９）　

摘要：采用半连续法制备了一种纸塑复合用丙烯酸酯乳液胶粘剂，讨论了乳化剂的用量、松香乳液的用量、交　

联剂的用量等因素对胶粘剂性能的影响。结果表明，当乳化剂的用量为４．５％、松香乳液用量为１０％。胶粘剂的性　

能较好；另外，加入一定量的交联剂，可显著提高该胶粘荆的耐水性。　

关键词：丙烯酸酯乳液；纸塑复合；胶粘剂　

中图分类号：ＴＱ４３６　．５文献标识码：Ａ文章编号：１００１—５９２２（２００７）０４—００１６—０３　

纸塑复合即是在彩印纸上复合一层聚丙烯（ＰＰ）薄膜，使　

印刷品表面光亮、平滑，且有防潮、防污、耐折、耐磨等作用，　

目前广泛应用于印刷包装行业，是纸质包装的一个重要形　式…。但是，将非极性的ＰＰ膜牢固地粘贴在极性纸张表面　

（多数还附有油墨层）是比较困难的，对所用胶粘剂性能有较　

高要求。除此之外，由于纸塑复合生产工艺要求快速高效，　

所以要求胶粘剂不仅要粘得牢，还要初粘性好、黏度适中、涂　

布均匀、清洗方便。　

目前市场上纸塑复合胶粘剂主要有：（１）溶剂型，其中　

有机溶剂质量分数一般高达５０％，污染及毒性问题难以解　

决；（２）乳液型，由于毒性低、污染小、不燃烧等优点，具有广　

阔的应用前景，但其稳定性、初粘性等较差；（３）乳液与溶剂　

复混型，常选用ＶＡＥ乳液与其他物质复混，因ＶＡＥ对ＰＰ膜　

亲合力有限，一般粘合效果不太理想。　

用于纸塑复合的乳液型丙烯酸酯胶粘剂的缺点是初粘　

性差、粘接牢度不高、稳定性差，放置不久即出现起泡、脱层　

等现象　，因此，需要采取措施加以改进　Ｊ。本文通过加入　

增粘剂（松香乳液）和交联剂来改善纸塑复合用乳液型丙烯　

酸酯胶粘剂的性能。　

１　实验部分　

１．１　主要原料　

丙烯酸甲酯（ＭＡ），工业级；丙烯酸丁酯（ＢＡ），工业级；