钻机工岗位标准作业流程
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钻机工岗位标准作业流程
序号 流程名称 流程步骤 作业内容 作业标准 岗位风险 风险等级 安全措施 易发“三违”及可能造成的后果
1 交接班 检查作业环境 1、检查作业地点通风及有毒、有害气体情况； 1、通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求； 1、巷道存在冒顶片帮伤人的风险。
2、作业前存在未检查瓦斯造成瓦斯浓度超限导致瓦斯爆炸的风险。
高风险 1、到达作业地点首先检查顶板巷帮情况
2、钻机工必须携带便携式瓦斯报警仪。
3、作业地点瓦斯浓度超限时，严禁作业。 一般“三违”
1.戴手套扶钻杆。误启动，可能造成人员受伤。
2.电缆不悬挂和不按规定悬挂的，可能造成漏电跳闸等风险。
3.使用工具、设备代替登高平台，进行登高作业，可能造成人员掉落受伤。
4.使用风、水管路未及时盘放回收的，可能造成人员行走时绊倒受伤。
5.连接风水管时使用单腿销、铁丝销。可能造成销子崩落伤人。
较重“三违”：
1.利用管钳卸钻杆未使用加长套管的，可能造成回弹伤人。
2.底板松软而支柱连续未穿柱靴，造成支柱钻底大于100mm，或者将支架，可能造成回弹伤人。
3.架设在浮煤、浮矸上不实的，可能造成钻机倾倒伤人。
4.多台钻同时钻眼时，钻与钻之间进行交错钻眼作业的，可能造成钻机倾倒或人员碰伤。
5.打钻时未按规定悬挂便携仪，造成瓦斯突出导致人员窒息。
6.打钻时未使用支撑的，可能造成钻机倾倒伤人。
7.钻机运行结束后未停电闭锁。设备挪移导致电缆损坏的，造成漏电伤人。
8.液压钻机钻进、拔钻、处理塌孔等作业时，人员未站在钻机两侧，可能造成设备倾倒导致人员伤害。
严重“三违”：
1.钻机施工时，人员从下方通行，造成人员头部或肩部受伤。
2.未按要求进行封孔，造成煤体自然发火2、检查作业地点巷道支护情况。 1、巷道支护良好，无漏顶、无片帮。
2 施工准备 准备工具 1、准备钻杆、钻头、风（水）接头、管钳、手钳等钻具； 1、工具等完好齐全；
1、移动钻机存在钻机伤人的风险
2、未支设钻机支撑或支撑与顶底板未贴实导致钻机倾倒伤人的风险。
3、移动钻机存在高压油管爆裂伤人的风险。
4、移动钻机存在压伤电缆的风险。
5、接卸立柱时未系安全带导致人员坠落的风险。 1、移动钻机时，无关人员严禁站在钻机附近3米范围内。
2、将钻机支撑支设到位，与顶底板紧贴。
3、移动钻机前，对油管进行检查及整理保护。
4、移动钻机时，必须有专人看护油管，防止压伤油管。
5、移动钻机前，提前预留好移动钻机需要的电缆长度。
6、移动钻机时，必须有专人看护电缆，防止电缆被压伤。
7、接卸立柱时必须系好安全带。 2、检查压力表、便携式甲烷检测报警仪等； 2、仪器仪表灵敏可靠；
3、准备灭火器材、防护用品。 1、灭火器材完好、防护用品齐全。
稳固钻机 1、稳固钻机； 1、钻机牢固支撑在顶底板间，动力头锁紧在滑台上；
2、调节角度 1.角度误差不超过规定值；
3、安设便携式甲烷报警仪。 在距钻孔下风侧斜上方0.2m处悬挂便携式甲烷报警仪。
4、配有与钻机相适用的水源； 1.供水、钻机冷却供排水畅通；2.水压正常。
5.水源与钻机水便用专用胶管连接， 1.管路连接可靠、无漏油。
3 钻孔施工 打钻 1、开孔 1、修平开孔处煤岩，钻机运转后，打开供水闸阀，向钻杆及钻头供水，将动力头转速调节到慢速，并缓慢推进。
主、副油泵压力不得超过规定要求；
2、钻孔参数符合设计要求。 1、钻进引起瓦斯超限导致瓦斯爆炸的风险。
2、钻进时戴手套接卸钻杆导致钻机伤人的风险。 1、钻机工必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在距孔口下风侧斜上方0.2m处。
2、便携式甲烷报警仪显示瓦斯浓度超限时，立即停止钻进。 序号 流程名称 流程步骤 作业内容 作业标准 岗位风险 风险等级 安全措施 易发“三违”及可能造成的后果
3、使用的钻杆平直、无堵塞、无弯曲；
4、观察孔口，待水反出后方可进钻。 3、钻进时用手触摸钻机旋转部位导致钻机伤人的风险
4、钻进时高压油管爆裂伤人的风险
5、钻进诱发冲击地压伤人的风险
6、停机操作未停电闭锁，存在钻机伤人的风险。 3、钻进时，严禁戴手套接卸钻杆。
4、接钻杆时，人工用管钳预紧或松动钻杆。
5、严禁用手触摸钻机旋转部位。
6、对钻机油管进行检查和保护，更换磨损严重的油管。
7、钻进时给进压力应平稳，速度不宜过快，匀速钻进
8、钻进过程中煤炮较为频繁时，立即停止作业。
9、钻进时，作业人员严禁与孔内钻杆站成一条直线。
卸钻杆人员正对钻杆钻进方向。
10、停机操作，必须对设备进行停电闭锁，否则严禁打钻司机离开操作台。 的，可能导致瓦斯爆炸。
2.钻进 1.钻进一定深度后，正常转速钻进
3.接钻杆 1.一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停给进，后停回转，关闭供水闸阀，卸下水便；2、从回转器后端插入第二根钻杆，对上丝扣，打开供水闸阀，通过操作手把后退回转器，
4.记录钻孔进尺 1.记录下钻进孔内的钻杆数量
起钻 1.冲孔 1、起钻前首先用水压冲洗钻孔，排净孔内煤、岩粉；
2.停钻 1.关闭供水闸阀，卸下水便头；
3、卸钻杆 1.逐节卸取钻杆；2.卸取的钻杆码放整齐。
3 钻孔施工 封孔 1、封孔 1、严格按照设计要求封孔
2、确保钻孔封孔严实； 封孔未封堵严实导致瓦斯超限造成瓦斯爆炸的风险 1、严格按照措施要求进行封孔。
2、封孔时必须封堵严实。 2、织网，挂孔口牌 1.用铁丝将孔口织网等。
4 收尾工作 现场清理及汇报 1、回收工具、清扫钻机各部位。 1、作业现场整洁，钻杆摆放整齐、钻机设备清洁。
2、观测、记录数据准确。 1、记录当班班次，钻孔号、当班煤岩性、当班进尺、钻孔实际方位角、倾角等内容，并向防冲部门汇报。
