企业节能量计量方法

油　气　田　环　境　保　护　２０１１年１０月　ＥＮＶＩＲ（）ＮＭＥＮＴＡＬ　ＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮ　ＯＦ　ＯＩＩ　＆ＧＡＳ　ＦＩＥＩ　ＤＳ　Ｖｏ１．２１　Ｎｏ．５．１３．　

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—３１５８．２０１１．０５．００５　

企业节能量计算方法浅析　

王冲　何建萍　崔艳敏。　何中凯　李旭光　林国强　

（１．中国石油塔里木油田分公司质量安全环保处；２．中国石油塔里木油田分公司审计处）　

摘　要　阐述了企业在实施节能降耗过程中普遍采用的节能量计算方法，对产品单耗节能量和技术措施　节能量进行了分析，并对比了采用单耗法和技术措施法计算节能量的适用范围和局限性，指出两种方法对企业　的意义，提出了在节能量计算过程中的注意事项和几点认识。　

关键词　单耗法技术措施法　节能量计算方法　

中图分类号：ＴＥ０８　文献标识码：Ａ　文章编号：１００５　３１５８（２０ｌ１）０５—００１３—０３　

０　引　言　

节能降耗是建设资源节约型、环境友好型社会，　

发展循环经济的重要内容。国家为确保实现“十一　

五”单位ＧＤＰ能耗降低２Ｏ　的目标，制定了“十一　

五”十大节能工程实施意见，并建立了严格的管理制　

度和有效的激励机制，每年国家财政都安排专项资金　

用于支持企业节能技术改造，旨在加快推进节能技术　

进步，提高企业能源利用效率。工业是最主要的用能　

大户，也是落实节能工作的核心领域，重点耗能企业　

节能降耗潜力巨大。近年来，各大企业在：　能技术改　

造方面投入专项资金实施节能改造，取得显著节能效　

果。“十一五”前四年，千家企业共实现节能量１．３２　

亿ｔ标煤，完成“十一五”节能目标的１３２．２０　。科技　

节能是实现节能降耗的重要措施之一，节能技术进步　

和节能技术改造是实现节能降耗最重要的支撑条件。　

１　企业节能量计算方法　

企业节能量是指在一定时期内，通过加强生产经　

营管理，提高生产技术水平、调整生产结构、进行节能　

技术改造等措施，所节约的能源数量，是考核企业节　

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精品资料 能耗指标的计算：

节能量（吨标煤）计算公式：

1、按产值能耗计算：

万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值

2、按工业增加值能耗计算：

万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值

3、按产品单耗计算：

吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量

4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米

5、节能量的计算：

企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？

本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量

如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）

本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量

如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）

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精品资料 各种能源与标准煤的参考折标系数

名 称 参考折标系数（吨标煤）

原煤（吨） 0．7143

节能技术改造项目节能量确定原则和方法

一、节能量确定原则

1. 项目节能量是指所实施的节能技改项目正常稳定运 行后，用能系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源 消耗量相比较的降低量，无特殊约定比较期间为一年。

2. 项目节能量只限于通过节能技术改造提高生产工序 和设备能源利用效率、降低能源消耗实现的能源节约。而不 包括扩大生产能力、调整产品结构等途径产生的节能效果。

3. 项目的节能量等于项目范围内各产品（工序）的节能 量之和。单个产品（工序）的节能量可通过计量监测直接获 得，不能直接获得时，可以用产品单位产量能耗的变化来计 算该项目的节能量。

4. 项目除技术以外影响能源消耗因素应加以分析计算， 并对节能量确定加以修正。这些因素如：原材料构成、产品 种类与品种构成、产品产量、质量、气候变化、环境控制等 因素的变化。

5. 项目实际使用能源应以企业实际购入能源的测试数 据为依据折算为标准煤，不能实测的可参考附表 1 中推荐的 折标系数进行计算。

二、单个产品（工序）节能量计算方法

1. 确定单个产品（工序）的范围 与此产品（工序）直接相关联的所有用能环节，即是单 个产品（工序）节能量计算的边界。

2. 确定第 i 个产品（工序）节能量计算的基准能耗 Ei0

在实施节能技术改造前规定时间段内，第 i 个产品（工 序）边界范围内的所有用能环节消耗的全部能源按规定方法 折算为标准煤的总和。用 Ei0 表示。

3. 确定节能技术改造前第 i 个产品（工序）产量 Pi0 节能技改项目实施以前， 规定时间段第 i 个产品（工序） 边界范围内相关生产系统产出产品与服务。产量的确定采用 仓库物流记录盘查、 生产记录查阅等方法收集。 全部产成品、 半成品和在制品的均应依据国家统计局（行业）规定的产品 产量统计计算方法，进行分类汇总。

4. 计算改造前第 i 个产品（工序）单位产量能耗 Ni0 按以下公式计算出改造前第 i 个产品（工序）单位产量 能耗。 N io = Eo/Pio （1）

节能量计算方法说明

为确保做好2010年度国家千家重点耗能企业节能工作目标责任评价考核工作，在借鉴往年考核方法的基础上，本次考核各行业节能量计算方法统一如下：

一、洗煤行业

洗煤工序单位能耗=洗煤生产综合能耗÷入洗原煤量

分子项：洗煤生产过程耗电折标量+入洗原煤量折标量+其他用能折标量-精煤折标量-中煤、煤泥折标量-回收利用折标量。

分母项：入洗原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入洗煤过程，进行加工处理的原煤量。

注：回收利用是指矸石作为能源利用的情况。

二、原煤生产行业瓦斯利用计算方法

1.瓦斯作为产品外供情况

如果瓦斯作为产品外供其他单位，则通过计算瓦斯单位产品能耗和瓦斯利用量来计算节能量。

2.瓦斯作为废弃物回收利用

如果在原煤生产过程中，将瓦斯作为废弃物回收利用，则产品节能量的计算方法如下：

原煤生产单位能耗=（原煤生产能耗-瓦斯利用量折标量）÷原煤产量 节能量=（2010年原煤生产单位能耗-2009年原煤生产单位能耗）×2010年原煤产量

三、焦化行业

炼焦工序单位能耗＝炼焦工序综合能耗量/全部焦炭合格产出量（干基）

分子项：炼焦工序净耗能量是指炼焦工艺生产系统的备煤车间（不包括洗煤）、厂内部原料煤的损耗、炼焦车间、回收车间（冷凝鼓风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐）、辅助生产系统的机修、化验、计量、环保等，以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、浴池、保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源，扣除回收利用。

炼焦工序综合能耗量=原料煤折标准煤＋动力折标准煤-焦化产品折标准煤-回收利用量折标准煤

原料煤为装入焦炉的干洗精煤量；焦化产品是指焦炭、回收的焦炉煤气、煤焦油、粗苯、其他焦化产品等数量；动力是指各类燃料（如加热用的煤、高炉煤气、发生炉煤气、焦炉煤气等）、电、外购蒸汽等。

分母项：全部焦炭干基合格产量。

四、烧碱行业

单位烧碱生产综合能耗（2601）＝液体烧碱综合能源消耗量／液体烧碱产量（折100%）（吨）