高强螺栓施工方案

高强螺栓连接施工方案

一、扭剪型高强螺栓连接

1 范围

本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

2.2 作业条件：

2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 →

高强螺栓紧固 → 检查验收

3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。

高强螺栓连接施工工艺标准

1. 引言

本文档旨在规范高强螺栓连接的施工工艺标准，以确保连接的稳固性、安全性和可靠性。高强螺栓连接广泛用于各种钢结构的建筑、桥梁、机械设备等领域，因其具有高强度和易拆卸的特点而被广泛应用。本文档主要包括高强螺栓连接的材料要求、施工前准备、施工工艺、验收标准等内容。 2. 材料要求

2.1 螺栓材料

高强螺栓的材料应符合以下要求：

• 螺栓应采用符合国家标准的高强度螺栓，如GB/T 3632等。

• 螺栓的材料应为合金钢，具有一定的强度和耐腐蚀性。

• 螺栓的强度等级应符合设计要求，常用的强度等级有8.8、10.9、12.9等。 2.2 螺母材料

高强螺栓的螺母材料应符合以下要求：

• 螺母应采用符合国家标准的高强度螺母，如GB/T 6170等。

• 螺母的材料应与螺栓材料相匹配，具有一定的强度和耐腐蚀性。

2.3 垫圈材料

高强螺栓连接中使用的垫圈应符合以下要求： • 垫圈应采用合格的弹性材料制成，如弹性橡胶、石棉橡胶等。

• 垫圈的规格尺寸应符合设计要求。

• 垫圈的厚度应根据实际情况确定，以保证连接的紧固力和密封性。

3. 施工前准备

在进行高强螺栓连接施工前，应进行以下准备工作： 3.1 施工方案

根据设计要求和现场情况，制定合理的施工方案，包括选用的螺栓规格、紧固力要求、施工顺序等。

3.2 材料检查

确保所使用的高强螺栓、螺母和垫圈材料符合要求，材料的批次和证书应与质检部门核实。 3.3 工具检查

检查使用的扳手、扭力扳手等工具的准确度和可用性，确保工具可靠且能满足施工要求。

3.4 工作环境准备

清理施工现场，确保安全和整洁，并提供所需的安全防护措施，如安全带、安全网等。 3.5 人员培训

培训施工人员，使其了解施工要求、工艺标准和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技能和知识。

4. 施工工艺

4.1 钻孔

根据设计要求和螺栓规格，使用合适的钻头对连接薄板或梁柱进行钻孔，孔径和孔深应符合设计要求。 4.2 清洗孔口

高强螺栓施工技术方案

第一节 钢结构高强螺栓概况

本工程高强螺栓主要用于梁-柱节点、梁-梁节点，所使用的高强螺栓质量应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228～1231-2006)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ 82-2011）的规定；螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值，以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2011）的规定。

本工程采用的螺栓为10.9级摩擦型高强螺栓，本工程中凡未注明的高强螺栓摩擦面的摩擦系数0.35，夹层与钢框架部分0.5。摩擦面的处理方法为喷砂或抛丸。μ值的确定须根据实验进行，其实验结果须提交监理工程师及建设单位技术负责人认可。当摩擦系数实测值低于设计值时，应对螺栓规格或者数量进行调整。本工程高强螺栓施工主要包括：钢柱与主梁之间、主梁与主梁之间的连接，钢梁腹板高度变化较多，施工工况比较复杂。

第二节 施工准备

1.施工机具

高强螺栓施工的主要用具是高强度螺栓电动扳手，施工机具根据用途不同主要有以下几项：

电动工具

名称 扭矩型电动高强度螺栓扳手 角磨机

图例

用途 用于高强度螺栓终拧 用于清除摩擦面上

浮锈、油污等

手动工具

名称 手工扳手 力矩扳手

图例

用途 用于普通螺栓及大六角高强螺栓初、终拧

2.高强螺栓性能检测

高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行，高强螺栓紧固轴力试验是在现场随机抽取安装所用的高强螺栓进行。

类别 试件 试验方法 注意事项

强

度

螺

栓

栓

性

能

检

验 高

强

度

螺

栓

紧

固

轴

力

试

验 （1）、连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

1 高强螺栓施工

9.1 高强螺栓施工概述

（1）本工程的连接螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，主要用于H型钢梁对接、钢柱与主梁连接和上下节钢柱临时固定等连接部位，主要规格为M20、M24等。

（2）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定。

（3）高强螺栓连接钢材的摩擦面须进行喷砂（丸）处理，抗滑移系数μ≥0.50，连接板的材料与母材相同。高强螺栓应采用钻模成孔，不得于现场扩孔。高强螺栓应能自由穿入所连接的螺孔内，不得用榔头强行打入或用扳手强行拧入。

本工程高强螺栓主要为梁梁铰接、梁柱刚接、梁与混凝土铰接的节点上。本工程高强度螺栓施工部位及螺栓规格如下表：

类别 序号 规格 等级 节点部位 三维图例

扭剪型高强螺栓 1

主要为M20、M24 10.9S 钢梁连接

2 梁柱连接

9.2 施工准备

9.2.1 作业指导书的编制和技术交底

施工前须遵照国家现行的《钢结构施工质量验收规范GB5025-2001》、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91》、《建筑施工安全技术统一规范》等规范并结合工程实际要求编制高强螺栓施工作业指导书，组织方案评审，评估可行性和操作性。用书面的形式，根据工作范围、作业要求对每一个施工人员进行技术施工交底，使其明确高强螺栓的分类储放、施工条件，安装方案、工序步骤、质量要求、安全文明措施等。

2 9.2.2 高强螺栓的储运和保管

序号 高强螺栓保管及要求

1 高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量