二氧电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程及注意事项

一、电焊机安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初，次级接线处必须装有防护罩。

5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

10、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

11、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

12、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

13、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω

15、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

1 电焊机的安全操作规程（15篇范文）

【第1篇】电焊机的安全操作规程

1.范围

本规则适于交直流电焊机的安全使用。

2.安全规则

使用电焊机应注意的事项如下：

2.1电焊机应放在通风、干燥的地方，要放置平稳、需露天作业的，要做好防雨防雪的工作。

2.2硅整流焊机要特别注意保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。

2.3电焊机在使用之前，应检查设备安全情况是否完善。焊机接入电网时，必须注意两者电压是否相符。

2.4起动焊机时，焊钳和焊件不能接触，以防短路。

2.5调节电流或变更极性接法时，应在空载情况下进行。

2.6应按焊机的额定焊接电流和负载持续率（暂载率）使用，严禁过载。

2.7焊接过程中如偶有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。

2.8直流焊机的电刷和整流片应接触良好，当电刷磨损或损坏时应及时更换。

2.9接线柱与电缆应接触良好。 2 2.10要定期清扫灰尘，保持焊机清洁。

2.11焊接时如发生故障，应及时停止焊接，进行修理。在检修或不进行焊接时应切断电源。

2.12电焊机应带有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全防护罩。

2.13焊机初、次级的绝缘电阻，应分别在0.5～0.2兆欧以上，若低于此值，应予以干燥处理，损坏处需修复。

2.14电焊机接线应认真检查，不得有漏电现象。

【第2篇】电焊机操作规程

1.接通“照明”开关,此时日光灯亮

2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。

3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。

CO2气体保护焊机说明书

一、CO2气体保护焊机操作规程

1、操作者必须持电焊操作证上岗。

2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。

3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。

4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。

5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。

6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。

7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。

8、收回焊把线，及时清理现场。

9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。

二、CO2气体保护焊焊接工艺

钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程

1 适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。

编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》

术语

母材：被焊的材料

焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。

层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。

船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.

3 焊接准备

按图纸要求进行工艺评定。

材料准备

3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。

焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。

焊丝使用前应无油锈。

坡口选择原则

焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。

作业条件

当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。

作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。 4 施工工艺

氧化碳气体保护焊工艺手则

一、 焊前准备规定

1、检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。

2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。

3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。

4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。

5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98Mpa时，禁止使用。

6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。

7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。

8、检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，严格按工艺指导书调节施焊焊接规范。

二、 施焊操作规定

1、根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。

2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。

3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。

4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。

5、焊缝接头连接采用退焊法。

6、尺量采用左焊法施焊。

7、摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求定。

8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。

9、严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。 10、焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。

三、 焊接参数规范规定

1、焊接工艺参数控制：在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊。对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊：