铬渣处理工艺技术

新疆化工　２００６年第１期　

高温熔融法铬渣无害化治理工艺及前景　毛汉云兰琰　（新疆化工设计研究院。乌鲁木齐８３０００６）　摘要：简述了铬渣治理方法的途径，探讨了高温熔融法铬渣治理工艺的解毒原理及特点，并提出该法是目前　国内外公认的解毒彻底的方法，值得推广应用。　关键词：铬渣；高温熔融法；治理　ｌ　前言　铬渣属于重金属危险废物，其中含有的　六价铬（Ｃｒ６　）易溶且不稳定，具有强氧化毒　性，可以对人体、农作物机体造成损伤。研究　表明，铬渣中含有的铬酸钙还具有较强的致　癌和致突变特性。　我国早在１９６０年对铬渣治理就已开始研　究，曾探索了许多治理途径。我国研发的各种　铬渣解毒技术有三四十种：如干法还原、湿法还　原，铬渣综合利用制砖、钙镁磷肥、铸石、水泥添　加剂、玻璃着色剂、烧结矿炼铁等等。企业先后　采用的技术也有几十种。但是，我国各地堆存　的铬渣仍迅速增长，铬渣对环境的污染还在加　重。造成这种状况的原因之一是现有部分技术　仍存在一定缺陷，如解毒不彻底，有二次污染；　跨行业使用困难；解毒及综合利用成本过高；综　合利用产品没有市场等等。　从２Ｏ世纪７Ｏ年代开始，我国安排铬渣　治理科研课题数十个，大部分通过了成果鉴　定，但因其存在技术、经济上的多种原因未能　实现产业化或推广应用。　２铬渣治理方法　目前我国的铬渣治理一般有以下几个途　径：　２．１堆贮法　为防止铬渣流失和扩大铬污染，可采取　渣堆地面防渗并加盖防水的堆贮方法，但必　须做到上盖不漏雨水，底部不渗，渣中附液和　淋浸液不外溢，才能保证防止铬污染的效果。　２．２无害化处理　在铬渣中加人适量的还原剂，在一定加　工条件下，将铬渣中的六价铬经还原处理后　堆存或填埋，还原处理又分干法还原和湿法　还原两种。　２．３综合利用　铬渣经过去毒处理，可以综合利用。渣　不经无害化处置，也可以直接作为工业材料　的代用品，加工成产品，达到既消除六价铬的　危害，又作为新材料资源得以充分利用。综　合利用产品又可产生一定的经济效益。　２．４高温熔融法　经过许多探讨和研究证明，高温熔融法　将铬渣作为原料，生产白熔性烧结矿，并冶炼　含铬生铁是目前国内外公认的铬渣治理的最　好方法之一。目前国内已有山东、广东、湖北　等铬盐企业与冶金企业联合采用此方法治理　铬渣并取得了良好的效果。　高温熔融法是指铬渣在高温（１４００℃以　上）还原气氛中熔化为玻璃体，使六价铬还　原为三价铬，并使三价铬固化于玻璃体中使　其稳定，不再溶出起到解毒的作用。　在炼铁过程中铁矿粉必须与石灰和煤等　混合，

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I页 铬渣处理过程中存在问题及解决方法如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

I页 摘 要

本文主要对新密大隗镇历史遗留堆存铬渣处理生产的经验总结。概述了铬渣处理方法，介绍了我国铬渣污染场地分布与堆存现状及河南省铬渣污染场地具体位置与堆存现状。对湿法解毒处理铬渣中酸度控制、固液比控制、渣泥处理指标控制、设备与环境管理、最终废液处理等要素进行总结。在生产中，通过加酸工艺改进、固液比调整、设备维护和改造、操作人员培训等，提高了铬渣处理效率，改善生产环境，降低了劳动强度，积累实践经验，使铬渣处理生产平稳进行，经处理后的渣泥符合国家有关标准。保证了在处理堆存铬渣的同时，不产生二次污染。对采用湿法解毒处理铬渣提供宝贵经验。

关键词：铬渣处理、湿法解毒、酸度控制、固液比

目 录

摘 要 ............................................................................................ 错误！未定义书签。

1引言 ............................................................................................. 错误！未定义书签。

1.1铬渣处理技术 ........................................................................错误！未定义书签。

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PLC在压缩空气净化设备控制系统中的应用

陈辉强(广东省肇庆市高级技工学校　526020)

1　概述可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型、通用的自动控制装置,它用软件编程取代了原来接触继电系统的硬件逻辑,满足不同控制的需要。具有体积小、结构简单、性能优越、可靠性强、灵活通用、易于编程、使用方便等优点。近年来在工业自动控制、机电一体化、数控系统、改造传统产品等方面得到广泛的应用。压缩空气净化设备广泛应用于石油、化工、军工、轻工、纺织、电力、机械、食品、医药、生化等现代工业和科研中,是压缩空气进行干燥、净化的理想设备。其电气控制电路虽然进行二代改进,第一代主要是采用JTX通用继电器及第二代主要是采用CA2—DN1319和CA2—DN1229继电器,但是,它们都是采用继电逻辑控制,暴露出很多不足之处。如触头的不断通断形成电火花,烧毁触头,造成线路逻辑关系的混乱而使气源装置发生误动作;时间继电器延时的不准确影响系统工作;在运输过程中,由于上车下车搬运、剧烈振动,容易使焊点爆裂、虚焊,接线端子松动,通用继电器插座松动等。这就决定了继电器控制方式的可靠性差,故障率高,排除故障的时间长,触点使用寿命短,元件多体积大,线路繁杂,安装费时,成本较高,设备故障停机检修,直接影响了正常的生产。因此,本文以PQZ系列微加热再生干燥装置为例,用三菱PLC代替原来的继电逻辑控制电路。2　系统分析压缩空气净化系统是由空压机,后冷却器,缓冲罐,微加热再生干燥装置,储气罐等设备组成,如图1所示。经过滤的大气吸入压缩机,压缩空气经后冷却

图1　压缩空气净化系统带自控点工艺流程图器降温后进入缓冲罐,经缓冲罐稳压并除去大部分机械水。若选用有油空压机,还需配套高效除油器,除去压缩空气的油分,湿饱和压缩空气进入微加热再生干燥装置。当干燥器A工作时,CV1、CV3气动切断阀关闭,压缩空气经CV2气闭式气动切断阀进入干燥器A,由下而上通过干燥器内吸附剂床层被吸附干燥。干燥后的空气分成二部分:一部分约92%的干燥空气经装置中的粉尘过滤器去除粉尘后供用户使用;另一部分约8%作再生气,经三通气动切断阀进入喷射器,并吸入大气,增大气量成混合再生气进入电加热器。经加热的混合再生气通过单向阀,由上而下强制地进入干燥器B,使吸附剂脱附再生,再生气经CV4气动切断阀和排气消声器排至大气中。干燥器B内温度不断上升,下表温度达70℃时,电加热自动断电,停止加热,利用余—26

钒铬渣提钒铬的工艺流程

钒铬渣是钢铁冶炼工艺中产生的一种工业废渣，其中含有大量的钒和铬等有用金属元素。近年来，随着钒和铬的市场价值的不断上涨，对于钒铬渣提钒、提铬的重要性也日益突出。本文将介绍钒铬渣提钒铬的工艺流程及其原理。

一、钒铬渣的性质及成分分析

钒铬渣是一种酸性渣，其主要成分是氧化铁、氧化铬、氧化钙和氧化镁等，当中还含有较多的钝化钒和半钝化铬。

二、钒铬渣提钒的工艺流程

1. 钒铬渣预处理

将原始的钒铬渣进行清理、筛分、磁选等预处理工序，去除其中的杂质，提高矿石的纯度。

2. 酸浸

将预处理后的钒铬渣先进行酸浸处理，用酸(主要为硫酸)将其中的氧化铁和氧化钙等酸溶性物质溶解出来，形成含有钒和铬的酸性溶液。

3. 氧化还原

将酸浸后的溶液进行氧化还原处理，将其中的钝化钒和半钝化铬还原成易于溶解的形态，使其更容易被后续的提取和分离工艺所利用。 4. 萃取分离

将还原后的钒铬酸性溶液进行萃取，采用有机溶剂萃取法，将其中的钒和铬分离出来。采用的有机溶剂一般为二（2-乙基己基）磷酸取代苯酚。

5. 共沉淀

将萃取分离后的两种金属元素分开，共沉淀分离法是一种有效的方法。将被分离出的金属元素缓慢加入至另一种金属元素的溶液中，并加入沉淀剂，使其沉淀下来。然后再将沉淀集中，进行过滤、干燥等处理，得到纯净的金属元素。

6. 中和

将提取后的金属元素和废酸进行中和处理，使其达到环保排放的水平。

三、钒铬渣提铬的工艺流程

除了可以采用钒铬渣提钒的方式，钒铬渣也可以通过提铬的方式进行价值化利用。

1. 氧化焙烧

将钒铬渣进行氧化焙烧，使其中的铬氧化成无水铬酸盐，并转化为更易于提取的离子型铬，在氧化焙烧过程中将其中的铬与其他物质分离开来。

2. 机械磨碎 将氧化焙烧后的钒铬渣进行机械磨碎处理，使其变成细小的颗粒，方便下一步的溶解和提取。

3. 热水浸出

将机械磨碎后的钒铬渣进行热水浸出(或者采用含酸性的盐酸)的方式进行铬的提取，将溶液进行过滤和浓缩。