电焊设备日常保养点检记录表

设备日常保养记录表

序号 检查保养部位内容 设备：车床 设备：摇臂钻床 设备：液压站 设备:液压阀门试压台 设备:电焊机

记 录 备 注 记 录 备 注 记 录 备 注 记 录 备 注 记 录 备 注

1 观察检查机部有无异响，各连接不有无松动

2 各电气开关、按钮、接触器是否灵活可靠

3 各润滑部位是否满足润滑要求

4 电线电缆有无破损、气路有无堵塞

5 各显示仪表板显示是否正常

6 是否清洗机械设备

保持外观整洁

操作者签字

保养日期

记录符号：完好√ 异常△ 当场修好O 待修X 精心搜集整理，只为你的需要

焊接设备设备点检表

记录符号： 完好√异常△ 待修 × 停机 /

设备名称 规格型号 设备编号 年 月

项目

日期

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

开机前准备 准备 1.各操作运行部位、按键是否正常，防护装置是否齐全

2.数据选择是否正确

空运转 1.是否有异常响声或振动,气压是否在0.5MP以上

2工作是否正常,操作是否灵敏

3.各指示系统工作是否正常，保护接地是否正常

运行中检查 机械设备 1.有无异音、温升、振动等异常性况

2.焊接过程条件选择是否稳定

3冷却系统是否正常

4.程序执行有错误，显示屏有无故障显示

工件装备 1.电极头是否符合焊接要求

2.工装是否能保证焊接质量

停机后检查 擦洗保养 1.电源是否关闭

2.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁保养

3.现场是否整理，符合定置要求

4.运行记录等表单是否填写完整

备注： 点检人

序

号系

统检查点检查/维护内容检查标准1

软连接断裂超过1/3破损

保护嘴磨损/粘附飞溅物有明显缺失

导电咀溶化/粘附飞溅物出丝顺畅

分流器破裂有明显裂纹

螺栓螺栓紧固无松动

电缆电缆线表面无破损，连接

处无松动

螺栓螺栓紧固无松动

油嘴无漏油

自动焊本体异响运行平稳，无异响

安全门在远控/在线模式下打开安

全门机器人停止工作

安全光栅在作业工位遮挡安全光

栅，机器人停止工作

急停按钮按下急停按钮，机器人在

任何状态下都会停止运行

清枪器修磨刀架内无任何残留物（铜屑，

焊渣等掉落物）

限位块紧固无松动，无飞溅物，

无磨损

定位块紧固无松动，无飞溅物，

无磨损

定位销无明显变形，磨损，无焊

接飞溅，无松动

台面无锈迹，无磨损

快速夹加紧顺畅，无松动

水气管摆放整齐，无漏水，无漏

气

系统压力气压（0.5-0.7MP）水压

（≥0.5MPa）

减压阀加热正常，指示正常，无

漏气，无异响

传动电机运行正常，无异响

变位机加紧顺畅，无异常

链条/滚动丝杠无异物缠绕，无锈迹

操作者签

字操作者对以上内容检

查无误后，签字确认

班组长签

字班组长每班检查后，

确认无误，签字确认1焊

枪

2本

体基座

油

3工

作

站安全系统

4工

装夹具

7签

字

备注：1点检标记：“0”表示正常，“△”表示可以使用，但需要维修。“×”表示不能使用5水

气水气系统

6传

动传动系统2345678910自

能使用，需要维修111213141516171819自动焊接日常点检表202122232425262728293031

日期： 年 月

周期

日

检

周

检

周

检焊机外表、内部是否清洁无尘焊 机 日 点 检 表

日

检

日

检

日

检

日

检

日

检

日

检

日

检

日

检1接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好。

2接地（零）线绝缘层是否完好。

3电源、电缆接线柱牢固可靠，接线正确导

4

电源拇和电缆线绝缘层是否完好。

5电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩

是否完好。

6

焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

7车间班组

点检内容检查日期编

1234

56

78

91011121314151617181920

2122

2324252627

28293031设备型

班组长操作者1

操作者2

交班问

题记录1

2

3

检查方法4

5

6

看试听检查周期重大问题处理意见7

8

9本月点检发现问题

处

本月维修解决问题

处

其他

记录

符号正常

异常已修好8

9

10

11机罩完好，铭牌完整清淅。

备调节旋纽或调节手柄完好，转动灵活可靠各标志、指示灯明亮完好，

焊机车轮齐全转动是否灵活。