塑钢窗安装工程施工方案
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塑钢窗施工方案三篇篇一:塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX(集团)工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗:按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷,且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配,所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号,检查质量和表面的平整度,如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检:合格证,生产许可证,复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检:合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20#楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21#楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作(样板制)塑钢窗成品材料进场后,公司技术人员随后对施工现场进行检查,并和业主、监理,施工单位人员交流听取意见和建议,对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排,教育和交底。
塑钢窗安装施工方案1)施工顺序:弹线找规矩一窗洞口处理f塑钢窗拆包检查f就位和临时固定一固定窗f窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件f安装窗纱扇密封条。
(1)在最顶层找出外窗口边线,用大线坠将窗边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边进行抹灰或剔凿处理。
(2)窗框与洞口的间隙用聚氨酯发泡剂填塞,外表面留5mm宽、7mm深槽用密封膏嵌填严密。
(3)五金件安装必须符合国家现行技术操作规程,在塑钢窗上安装五金零件时,必须先钻孔,用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击钉入,以防损坏窗。
(4)塑钢窗外侧应进行防腐处理,严禁采用水泥砂浆直接填塞,门窗与砖墙口固定时严禁采用射钉连接,必须采用膨胀螺栓固定。
用膨胀螺栓将塑钢窗的地脚固定在墙体四周,然后将窗框装入洞口并用木模临时固定,调整至横平竖直后,用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。
(5)做好塑钢窗的成品保护工作,安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层,防止砂浆、杂物对窗户表面的污染。
3.玻璃安装(1)玻璃安装前,应将框、扇表面及裁口(槽口)内的污垢、水膜清除干净,通畅排水孔,并复查框、扇开关的灵活度。
(2)选用橡胶压条固定玻璃时,其规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度,嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不应强行填入胶条,防止玻璃承受较大的安装应力,造成玻璃翘曲变形或损坏。
(3)玻璃安装后应擦净玻璃表面污染物,关闭门窗,以免风吹将玻璃震坏。
(4)安装塑料框扇玻璃将裁割好的玻璃在塑料框扇中就位,玻璃要摆在凹槽的中间,内外两侧间隙不少于2mm,也不得大于5mmO用橡胶压条固定,先将橡胶条嵌入玻璃两侧密封,然后用木锤或橡胶锤将玻璃挤紧,检查橡胶条设备的位置是否合适,防止出现排水通道受阻,泄水孔堵塞现象。
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程,工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米,工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》(GB 50128-2005)2. 《塑料门窗》(GB/T 8814-2008)3. 《建筑门窗施工及验收规范》(GB 50210-2001)三、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备:电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备:组织具备相关资质的施工队伍,进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前,对施工现场进行清理,确保无障碍物。
2. 根据设计图纸,确定窗框、窗扇的安装位置,并做好标记。
3. 安装窗框:(1)在洞口处,用水平尺和吊线检查洞口尺寸,确保尺寸准确。
(2)将窗框放入洞口,调整窗框的位置,使其符合设计要求。
(3)在窗框两侧及上下框处,用射钉枪固定窗框,固定点间距不大于600mm。
(4)检查窗框的垂直度和水平度,确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇:(1)将窗扇放入窗框,调整窗扇的位置,使其符合设计要求。
(2)检查窗扇的垂直度和水平度,确保窗扇安装牢固。
(3)安装五金配件,包括滑轮、锁具、合页等,确保窗扇启闭灵活。
(4)在窗扇四周安装密封胶条,防止雨水渗入。
5. 安装玻璃:(1)根据设计要求,选择合适的玻璃。
(2)将玻璃放入窗扇,调整玻璃的位置,确保玻璃安装牢固。
(3)在玻璃四周安装密封胶条,防止雨水渗入。
6. 施工完毕后,清理施工现场,确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固,无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活,无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固,无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固,无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时,必须系好安全带,确保安全。
塑钢窗安装施工方案塑钢窗作为一种主流的建筑门窗材料,已经广泛应用于各种建筑工程中。
它具有防水、防火、隔热、隔音、节能等优点,成为很多建筑工程的首选。
下面将详细介绍塑钢窗的安装施工方案,以及其中需要注意的问题。
一、塑钢窗的安装施工方案:1.现场勘测:在安装塑钢窗前,需要进行现场勘测工作,包括测量窗口尺寸、确定安装位置等。
同时还需要调查窗口周围的环境情况,如是否有电缆、管线等。
2.准备材料和工具:准备安装塑钢窗所需要的材料和工具,如窗框、玻璃、螺栓、密封胶、挡水条等。
确保具备齐全,并且材料质量符合要求。
3.浇注水泥基础:在安装塑钢窗前,需要先进行水泥基础的浇筑。
将水泥砂浆倒入窗口四周的基础槽中,使其与建筑物基础紧密贴合。
4.安装窗框:先将窗框放置在基础上,调整好位置后,在窗框四周用螺栓固定。
确保窗框与基础平整及垂直,同时用水平尺来检查。
5.安装玻璃:将玻璃放置在窗框内,用胶条或者密封胶进行固定。
注意要将玻璃与窗框完全贴合,并且不留有空隙。
6.安装挡水条:在窗框的下部安装挡水条,用于防止雨水渗入建筑物内部。
根据实际需要选择合适的挡水条材料,并用螺丝将其固定在窗框上。
7.进行试验和收尾工作:在安装完成后,需要进行试验,如开关窗、检查密封性能等。
同时进行必要的修正和调整,确保塑钢窗的质量达到要求。
二、注意事项:1.安装人员应具备一定的安装经验和技能,熟悉塑钢窗的安装要求和工艺流程。
3.安装时应注意现场安全,采取必要的防护措施,如佩戴安全帽、安全绳等。
4.安装过程中,要严格按照施工方案进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
5.安装后,应对窗框进行进一步处理,如涂漆、防腐等。
同时也要做好相关记录和清理工作。
6.在安装过程中,要注意保护好窗框和玻璃,避免刮伤或损坏。
7.安装结束后,要进行全面的验收工作,确保塑钢窗的质量符合要求,达到设计要求。
总结起来,塑钢窗的安装施工方案主要包括现场勘测、准备材料和工具、浇注水泥基础、安装窗框、安装玻璃、安装挡水条、试验和收尾工作等步骤。
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是目前比较常见的窗户类型,其主要材料是塑料和钢材,具有防水、防火、防盗、隔音、保温等功能,因此在建筑和装修中得到了广泛的应用。
下面就塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍。
1. 准备工作:(1)根据设计要求,制定安装位置和数量,确定窗户型号和规格;(2)清理安装位置,确保表面平整干净,没有杂物和尘土;(3)准备相关材料和工具,如塑钢窗、胶水、螺丝、密封胶等。
2. 做好窗洞预留:(1)根据窗户尺寸,在墙体上做好预留窗洞,确保大小和位置符合设计要求;(2)清理窗洞周围的杂物和尘土,保持干净整洁。
3. 安装塑钢窗框:(1)将塑钢窗框放入预留的窗洞中,用水平仪调整窗框的水平度,确保窗框平整;(2)用木楔子固定窗框和墙体之间的间隙,保持窗框的稳固;(3)用螺丝将窗框固定在窗洞上,注意螺丝的松紧度和位置。
4. 安装玻璃和窗扇:(1)将玻璃放入窗框中,用胶水或玻璃胶将玻璃固定在窗框上;(2)将窗扇安装在窗框上,用螺丝将窗扇和窗框连接起来;(3)检查窗扇的开闭是否灵活,并调整合适的位置。
5. 密封处理:(1)用密封胶将窗框与墙体之间的间隙进行密封,防止室内外水分渗透;(2)用密封胶将窗扇与窗框之间的缝隙进行密封,防止室内外空气交流;(3)确保密封胶充分固化后,清理多余的胶渍和杂物。
6. 调整并清理:(1)对安装的塑钢窗进行调整,确保窗户的平整和开闭的灵活性;(2)清理安装现场,清除施工过程中留下的杂物和尘土;(3)对窗户进行最后的验收和检查,确保质量达到要求。
最后,塑钢窗安装施工方案的具体实施应根据具体情况进行调整和改进,同时在施工过程中应注意安全,严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和工程安全。
塑钢窗安装施工方案完整版一、前期准备工作1.确定安装地点和安装数量,制定详细的安装计划。
2.根据安装计划,采购所需的塑钢窗材料和安装工具。
3.检查安装地点的墙体结构是否符合安装要求,需要预先进行墙体修补和加固工作。
二、施工过程1.准备工作1.1确定窗户的开启方向和尺寸。
1.2按照窗户的尺寸和型号,制作窗框。
1.3清理安装地点的墙体,确保墙体表面干净平整。
1.4安装玻璃胶条,以及窗框的接头位置涂抹密封胶。
1.5检查安装地点的水平和垂直度,确保窗户的安装位置准确。
1.6在安装窗框的位置上,使用锚具进行固定,确保窗框的稳固性。
2.安装窗框2.1将制作好的窗框放置在安装位置上,调整窗框的水平和垂直度。
2.2使用定位器将窗框固定在墙体上,注意定位器的数量和位置,确保窗框的稳定安装。
2.3使用螺丝钉将窗框与定位器进行固定,螺丝钉的数量和位置应按照塑钢窗制造商的要求进行。
2.4检查窗框的水平和垂直度,调整窗框的角度,确保窗框的安装位置准确。
3.安装玻璃3.1在窗框的玻璃槽中放置玻璃胶条,保证玻璃与窗框之间的密封性。
3.2将预先准备好的玻璃板放置在窗框的玻璃槽中,并用力按压,确保玻璃与窗框之间的牢固连接。
3.3在玻璃板的四周涂抹玻璃胶,用平整的刮刀将玻璃胶抹平,确保玻璃与窗框之间的密封性。
4.确认和调整4.1检查安装窗户的开启方向和尺寸是否符合要求。
4.2检查窗户的开启和关闭是否灵活,是否存在卡阻现象。
4.3检查窗户的密封性和隔音性能,确认窗户的质量。
4.4检查窗框的固定性能,确保窗框的稳固性。
5.清理和保养5.1清理安装地点的工作区域,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5.2做好窗户的保养工作,定期清洗窗户玻璃和窗框,使用防护涂料保护窗框。
三、安全措施1.严格按照工作安全规范进行施工,确保施工人员的人身安全。
2.使用合格的工具和设备进行施工,确保施工过程的安全性。
3.使用个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等,保护施工人员的安全。
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前,根据设计图纸和施工方案,准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整,确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前,根据图纸确定门窗的位置和尺寸,并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套,将门套进行固定,确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架,将框架按照设计要求放置并固定,确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃,将玻璃安装到门窗框架中,并用密封胶进行固定,确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇,将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定,确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整,校准门窗的开闭平稳程度,调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后,对安装的门窗进行全面检查,确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度,确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能,确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能,确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中,工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线,保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时,必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中,注意防止门窗的损坏和倒塌,保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案,具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中,施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作,确保门窗的安装质量和使用效果。
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本:【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案,详细描述了施工过程中的各项工作内容,以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点:详细勘察施工地点的环境和现场情况,确保其符合施工要求;2. 确定施工时间:根据工期和天气状况,合理安排施工时间,并制订施工计划;3. 验收施工材料:对采购的塑钢门窗进行验收,确保质量合格;4. 准备工具设备:准备必要的施工工具设备,确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患:在施工前,检查施工地点的安全隐患,并采取相应措施消除;2. 安装门窗框架:按照设计图纸和要求,逐步进行门窗框架的安装,确保稳固牢靠;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,使其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸:包括门窗的尺寸、安装要求等信息;2. 施工进度表:记录了施工过程中的各个节点和完成情况;3. 施工记录表:记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法:指《中华人民共和国建筑法》;2. 建筑工程标准:根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本:【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案,旨在详细描述施工过程中各项工作内容,以确保施工质量和安全,并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择:根据项目需求和设计要求,选择合适的施工地点;2. 施工时间安排:根据工期计划和天气条件,合理安排施工时间;3. 材料准备:仔细验收购买的塑钢门窗材料,确保质量合格;4. 工具设备准备:准备所需的工具设备,包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备:对施工地点进行勘察,消除安全隐患,并组织开展施工前会议;2. 安装门窗框架:根据设计图纸和规范要求,逐步进行门窗框架的安装;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,保证其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗安装工程施工方案1、塑钢窗安装1.1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。
(2)防腐材料,填缝材料,密封材料,保护材料,清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑶窗洞已按设计要求施工完毕,并已画好安装墨线。
⑷检查窗洞尺寸是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑸检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。
1.2窗框安装施工要点⑴按照建筑50mm线弹出窗位置线,将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
⑵在窗框的侧边固定好连接铁件,外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地,严禁在窗上进行焊接工作。
⑶窗框按设计位置立好,找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
⑷窗框与洞的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5〜8mm 深的槽,嵌填密封膏。
(5)全部竣工后,剥去窗上的保护膜。
1.3窗扇安装施工要点:⑴窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
⑵推、拉窗的安装:将配好的窗扇分内扇和外扇:先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内,然后用同样的方法安装内扇。
⑶窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活,扇与框搭接量应符合设计要求。
(4)窗玻璃安装时,要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触,玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
2、推拉门安装1.1施工准备:由生产厂家供应的推拉门框、扇,进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。
安装前结构工程应经验收全部完成,且质量标准符合要求,室内水平线已弹好,且门框靠墙防腐涂料已涂刷,其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点:⑴推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。
⑵据室内建筑50cm线,弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
⑶根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁方向,门框固定好后,用线坠校正吊直。
本工程为塑钢门窗安装制作施工,包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点,适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材:应符合国家标准,表面光滑,无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃:应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件:包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料:应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备:根据设计图纸,确定门窗位置、尺寸,准备所需材料及工具。
2. 放线定位:按照设计图纸,确定门窗安装位置,弹出定位线。
3. 洞口处理:根据洞口尺寸,预留出适当的缝隙,以便安装门窗。
4. 门窗安装:(1)安装窗框:将窗框放入洞口,调整垂直度、标高,用木楔临时固定。
(2)固定窗框:使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
(3)嵌缝:在窗框与墙体缝隙处,按照设计要求,填充沥青麻丝或泡沫塑料,并用密封胶封闭。
(4)安装窗扇:将窗扇放入窗框,调整垂直度、标高,使用五金配件固定。
(5)安装附件:安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护:安装完成后,对门窗进行成品保护,防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工,确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中,注意窗框、窗扇的垂直度、标高,确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时,选用合适的填充材料,确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时,注意配套齐全,确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中,做好成品保护,防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确,垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固,无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观,无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活,五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好,无污染、损坏现象。
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备:准备好塑钢窗及其配件,玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备:准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤,以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护:施工前要确保施工现场通风良好,穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求,测量窗洞大小,调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞,调整好位置,用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶,确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内,用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶,保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固,无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活,封闭性能是否良好。
2.清理施工现场,清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具,归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查,确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面,避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项,通过严格按照施工要求进行
操作,可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中,要时刻关注安全和细节,以确保施工顺利进行并达到预期效果。
一、工程概况本工程涉及塑钢窗户的安装,旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温效果。
塑钢窗户具有耐腐蚀、保温隔热、密封性好等特点,适用于各类建筑物的窗户安装。
二、施工准备1. 材料准备:塑钢窗框、扇、玻璃、五金配件、密封胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
2. 工具准备:电钻、射钉枪、榔锤、铝质水平尺、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备:熟练的安装工人,负责塑钢窗户的安装工作。
三、施工流程1. 施工前,对施工现场进行清理,确保安装环境整洁。
2. 根据施工图纸,将各种规格的塑钢窗搬运到相应的洞口旁竖放,检查窗框、扇的保护膜是否完好,如有脱落,应补贴保护膜。
3. 检查窗框上下边的位置及其内外朝向,未装滑轮的窗扇,应保证橡胶条口朝上。
4. 在窗框上下边划中线,并测出各洞口中线,逐一作出标记。
5. 将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
6. 根据设计图纸,确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并用水平尺、吊线进行校准。
7. 安装固定片,采用3.2钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入,固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
8. 安装窗扇,所选用的五金配件必须要配套,确保窗安装后启闭灵活自如。
9. 窗扇四周都应装有密封胶条,并使金属框料之间不直接接触。
10. 在窗框与墙体之间填塞发泡剂,确保密封、防水。
11. 安装完毕后,进行全面检查,确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象,开启灵活。
在检查无误、冲水试验无渗漏后,方可进行下一道工序施工。
四、施工要点1. 塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 对已进场的窗和扇,要按不同的规格和种类分别堆放整齐,底层需垫实垫平。
同时要有保护措施,防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 塑钢窗框安装之前,除了塞灰的一侧外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护,以防止受到污染。
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是一种普遍应用于住宅建筑中的窗户材料,其安装施工方案是确保窗户能够稳固、密封和美观地安装在墙体上的重要环节。
以下是一种常用的塑钢窗安装施工方案,供参考。
1.材料准备与基层处理:首先,需要确认窗框尺寸,准备好窗户及相关安装材料,如螺丝、密封条等。
在施工前,需要对窗洞进行清理,确保洞口干净、无尘,并检查窗洞尺寸是否与窗框尺寸匹配。
如有需要,修整窗洞以保证尺寸一致。
2.安装窗框:将窗框放置在窗洞中,确保窗框垂直、水平。
使用水平仪和测量工具进行校准,并使用木钉或其他合适的固定工具将窗框固定在墙体上。
同时,需采取措施进行防水处理,常见的方式是在窗框与墙体间加装一层防水卷材。
3.窗框固定:使用螺丝将窗框牢固地固定在墙体上。
建议使用不锈钢螺丝,以避免腐蚀和松动。
在安装螺丝时,需要根据窗框结构和墙体材料进行合理的间距和数量安排。
对于大型窗户,可以考虑加装支撑杆以增加稳定性。
4.安装玻璃:在窗框上涂抹一层密封胶,然后将玻璃小心地放置在窗框内,确保玻璃与窗框完全贴合。
调整玻璃位置,确保四周间距均匀。
使用云石胶或密封胶将玻璃与窗框密封,确保密封性能良好。
安装玻璃过程中,需注意轻拿轻放,避免碰撞或破损。
5.安装五金配件:根据窗户设计和功能,安装窗户的五金配件,如拉手、锁、开启模式选择器等。
确保五金配件安装牢固,灵活易用,并按照窗户制造商提供的指引进行正确安装。
6.清洁和调整:清理窗户表面的污垢和胶水残留物。
检查窗户的开启、关闭、密封等功能,并调整窗户的操作顺畅度和平整度。
确保窗户开启、关闭灵活,密封效果好。
7.维护和保养:在安装完成后,需要对窗户进行维护和保养。
定期清洁窗户表面、玻璃和五金配件,并涂抹光滑剂以保持窗户的正常运行。
如发现窗户有破损、漏水等问题,及时进行修复和处理。
总结:塑钢窗的安装施工方案是确保窗户安装质量的重要环节。
通过材料准备与基层处理、窗框安装、窗框固定、玻璃安装、五金配件安装、清洁和调整、维护和保养等步骤,可以实现对塑钢窗的稳固、密封和美观的安装。
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能,以及美观、耐用、环保等特点,在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)塑钢窗型材:选择符合国家标准的优质塑钢型材,确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
(2)密封胶:选用环保型、耐候性好的密封胶,确保密封效果。
(3)玻璃:根据设计要求选择合适的玻璃类型,如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
(4)五金配件:包括执手、铰链、滑轮、限位器等,选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备(1)切割工具:切割机、手锯等。
(2)焊接工具:电焊机、气焊机等。
(3)安装工具:扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
(4)检测工具:水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备(1)施工人员:熟悉塑钢窗施工工艺,具备一定的实践经验。
(2)质检人员:负责对施工过程进行监督,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定窗洞位置和尺寸。
(2)使用水平尺、垂直尺等工具,对窗洞进行测量,确保尺寸准确。
2. 型材切割(1)根据窗洞尺寸,使用切割机对型材进行切割。
(2)切割过程中,注意保持型材平整,避免产生毛刺。
3. 焊接(1)使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
(2)焊接过程中,注意控制焊接温度,避免过热导致型材变形。
4. 组装(1)将切割好的型材按照设计要求进行组装。
(2)组装过程中,注意检查型材的尺寸、位置是否准确,确保组装质量。
5. 密封(1)在型材接口处涂抹密封胶。
(2)密封胶涂抹均匀,避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装(1)根据设计要求,选择合适的玻璃类型。
(2)将玻璃安装在型材槽口内,确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装(1)根据设计要求,安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
(2)安装过程中,注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验(1)对施工过程进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。
塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料,用于室内和室外门窗的施工。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案,希望对读者有所帮助。
一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。
2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备,例如:千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。
二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。
2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸,标出安装线和槽孔。
3.安装门窗框架,首先将底横梁固定在地面上,再安装竖立柱和横梁。
4.安装门窗框架的同时,根据施工图纸要求,在框架中安装门窗玻璃。
5.安装门窗玻璃之后,根据需要安装门窗扇和配件。
6.安装门窗扇时,要先将扇安装到扇轴上,然后将扇轴与框架连接。
确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
7.安装完成后,用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙,以确保密封性和隔音效果。
8.最后,进行安装的检查和调整,确保门窗的质量和外观符合要求。
三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
2.在安装门窗框架之前,要先进行水平、垂直和平直度的检查,确保门窗框架的安装位置准确。
3.在安装门窗玻璃时,要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合,以增加密封性和安全性。
4.在安装门窗扇时,要注意扇的开启方向和开启角度,确保门窗扇的开关顺畅。
5.安装完成后,要进行细部检查,确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。
四、安全措施1.施工现场要做好防护措施,如人员挡板、警示标识等。
2.使用千斤顶和搬运车等设备时,要遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
3.在高空作业时,要使用安全绳和安全带,确保人员的安全。
4.施工过程中要遵守相关安全操作规程,如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。
以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。
希望对读者有所启发,如有不足之处,欢迎指正补充。
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标"程序组织人员检查验收。
一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控.2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1。
5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性.(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹.(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N.(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求,提前准备好所需的各类材料和工具。
2.检查施工现场,确保墙体结构完好,地面平整,并清理干净。
3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项,并提供必要的个人防护用品。
二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况,确定门窗的开槽位置和尺寸。
2.使用测量工具(如电子测距仪、水准仪等)进行精确测量,确保开槽位置准确无误。
3.在门窗位置标出开槽线,并使用墨线或打钉机固定,以便后续施工。
三、门窗开槽1.根据测量结果,使用电锤等工具,按照开槽线进行门窗开槽。
2.在开槽过程中,要注意保持墙体完整,避免过度振动和损坏墙体结构。
3.开槽后,使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度,必要时进行调整修正。
四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸,慢慢送入开槽内,并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。
2.安装门窗时,要注意保持门窗的水平和垂直,使用水准仪等工具进行调整。
3.安装门窗的框架后,进行门窗扇的安装,将门窗扇放入框架内,确保门窗扇的平直和稳定。
4.安装好门窗扇后,进行开启和关闭的测试,并检查密封性能和观感效果。
五、门窗调试1.调试门窗时,首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅,检查门窗扇的平直度和稳定性。
2.接下来,进行门窗的密封性能测试,关闭门窗后,使用烟雾或手触检查门窗的密封程度,确保无漏风漏雨现象。
3.最后,检查门窗的观感效果,查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀,门窗表面是否平整、无划痕等。
六、收尾工作1.清理施工现场,包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备,保持现场清洁。
2.做好验收工作,与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果,确保达到设计和规格要求。
3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理,并及时处理和改进。
以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容,通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制,可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。
同时,在施工过程中要注意保护施工现场,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程,工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区,施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备(1)塑钢窗框、塑钢窗扇:根据设计要求选择不同产品系列,产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
(2)五金配件:不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
(3)其他连接件:橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
(4)玻璃:中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序(1)检查预埋件,通过锚固铁脚,固定门窗框。
(2)门窗的安装一定要横平竖直,直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
(3)安装窗框,调整窗框位置,使其与洞口中心线对齐。
(4)安装固定片,固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150~200mm。
(5)安装窗扇,调整窗扇位置,确保窗扇与窗框密封。
(6)安装五金配件,确保窗扇启闭灵活。
(7)安装密封胶条,确保门窗密封性能。
(8)安装玻璃,调整玻璃位置,确保玻璃与窗框密封。
(9)检查门窗安装质量,确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点(1)塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。
(2)对已进场的窗和扇,要按不同的规格和种类分别堆放整齐,底层需垫实垫平。
(3)塑钢窗框安装之前,除了塞灰的一侧外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
(4)安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确,框上下缝隙分别要有15~18mm,两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
(5)安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套,要使窗安装后启闭灵活自如。
(6)窗扇四周都应装有密封胶条,并使金属框料之间不直接接触。
(7)注意成品保护,安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
塑钢窗安装工程施工方案一、工程概况合和百富城A地块一标段工程,由新沂市合和百富置业有限公司建设,江苏华海建筑设计有限公司设计,新沂市昆仑建设监理咨询有限公司监理,江苏宏大建设集团有限公司承建。
该工程建筑总面积为25806m2,建筑高度为20.10米,建筑层数6+1:共1#楼、3#楼为3个单元,其它6幢均为2分单元,。
二、设计要求:1、塑钢窗推拉部分为80系列,中空玻璃;固定部分为80系列,中空玻璃固定窗;节点及型材见GB/T 7106-2008制作。
框料为双色塑钢型材(中财品牌);玻璃为无色中空玻璃5+9A+5;外窗开启扇处均设纱窗。
普通窗玻璃厚度按其最大许用面积配置;窗玻璃面积大于0.5m2、单片玻璃面积大于1.5m2、玻璃底边距最终装修面小于500的落地窗玻璃均应采用安全玻璃。
2、窗的水密性大于等于3级,气密性大于等于6级;抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求,按照相应的有关规范负责设计、制作与安装。
3、除图纸注明外,均应按墙体厚度居中安装。
三、施工准备1、材料⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好窗安装位置墨线。
⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
四、操作工艺1、防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。
2、就位和临时固定根据窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口就位,将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。
3、塑钢窗框与墙体的连接固定⑴连接铁件与固定:•适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵连接铁件用紧件固定,连接件宽度应大于或等于20mm,厚度不小于1.5mm。
1)射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构,如阳台下口的窗框固定。
2)金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的砼结构和砖墙结构。
3)不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应按设计要求,间距应不大于600㎜。
4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封⑴塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,采用发泡剂填嵌,完成后用防水密封胶封闭。
5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。
6、安装窗扇及窗玻璃⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵本工程均为推拉窗,一般在窗框安装固定好之后,将配好的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
五、验收质量标准1、采用标准:建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理规定(发改运行【2003】2116号文2、主控项目2.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
2.2塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。
2.3塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
2.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
2.6塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。
3、一般项目3.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
3.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3.3塑钢窗扇的开关力应符合下列规定:3.3.1平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
3.3.2推拉窗扇的开关力应不大于100N 。
检验方法:观察;用弹簧秤检查。
3.3玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
检验方法:观察。
3.4排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
3.5塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合表达。
5.4.13的规定。
塑钢窗安装的允许偏差和检验方法六、施工注意事项1、避免工程质量通病1.1窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,•在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护,•及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
1.3窗扇玻璃密封条脱落:•玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。
1.4窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
1.5外观不整洁:•窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。
2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1塑钢窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽,•穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、•护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。
2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位,焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)第八章第五节“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T 3787-2006),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。
2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,•工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。
2.3.3墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。
•在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。
2.3.4特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头,操作人员要戴防护眼镜。
为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。
2.4玻璃搬运和安装2.4.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,•特别要注意暗裂,确认完好才搬运。
2.4.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,•玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
2.4.3高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。
2.4.4风力五级以上难以控制玻璃时,•应停止搬运和安装玻璃。
2.5塑钢窗清洁使用天清洁剂清洁塑钢窗时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
七、产品保护7.1塑钢窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平整的作点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件。
7.2塑钢窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100㎜以上,•严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
7.3塑钢窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料。
7.4进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。
7.5禁止人员踩踏塑钢窗,不得在塑钢窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的窗洞口,应及时用木板将窗框保护好,严禁擦碰塑钢窗产品,防止塑钢窗变形损坏。
7.6铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。
八、职业健康与环境保护8.1现场所产生的垃圾、废料等及时回收倒在指定垃圾堆放点,保持施工现场清洁卫生。
8.2新员工上岗前要进行职业安全健康卫生培训教育,在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。
8.2.1培训教育内容:⑴学习和掌握相关的职业安全健康卫生知识。
⑵遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。
⑶正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
⑷发现职业病危害事故隐患及时报告。
8.3建立健全有毒有害岗位职业安全健康、劳动卫生责任制。
建立检查制度,定期分析生产环境提出改善措施。
8.3.1及时采取防尘措施,尽量避免粉尘污染,减少员工接尘的时间,定期对接触有害因素的员工进行体检。
8.3.2发生急性中毒事件时,要及时进行处理并向职业安全健康劳动卫生部门和市(区)安监部门、市(区)建设部门报告。
8.3.3制订职业安全健康卫生和职业病防治报告制度,并要求严格执行。
8.3.4严格执行《中华人民共和国职业病防治法》和国家、广东省规定的职业健康卫生安全的有关法律、法规。
宣传贯彻执行劳动保护、职业卫生健康的方针、政策。
8.4职业安全健康劳动卫生防护8.4.1有毒有害产生场所应设有职业安全健康卫生防护装置。
由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康安全的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业危害有害因素。
、如工作场地降温,工作间密封防尘噪声防护等。
8.4.2防护设备、防护措施应和生产设备同步进行。
8.4.3防护设施装置完好率在95%以上。
8.3.5建立劳保用品发放、使用制度;以及职业安全健康、劳动卫生知识的培训教育制度。