2爆破根底产生的问题及解决措施

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破大块率是指在采矿过程中，使用爆破技术将矿石从地下岩体中剥离出来的比例。

控制根底产生是指在爆破过程中，掌握好根底产生的数量和范围，避免因过量的根底产生而导致矿石损失和能源浪费。

为了降低露天爆破大块率及控制根底产生，可以采取以下措施：1. 合理设计爆破参数：通过合理设计爆破参数，如爆破孔位、孔深、装药量等，可以控制爆破的松动系数和裂纹扩展速度，从而减少爆破后形成的大块状矿石和减少不必要的根底产生。

2. 深孔爆破技术：采用深孔爆破技术可以使爆破能量更好地传递到岩石中，增加岩石的破碎程度，减少大块状矿石的产生。

3. 预裂缝爆破技术：在爆破前通过预裂缝技术，在岩石中形成一定数量和间距的裂缝，然后再进行爆破，可以有效地控制爆破产生的大块状矿石。

4. 控制爆破振动：在进行爆破作业时，要合理控制爆破振动，避免过大的震动引起岩石的粉化现象，从而减少大块状矿石的产生。

5. 定期巡视和维护：矿山企业要定期巡视和维护爆破设备，确保其正常运行，避免因设备故障导致的爆破产生大块状矿石的情况。

6. 增加装载机和破碎设备的配备：在露天矿山进行爆破作业后，需要及时清理和处理产生的大块状矿石。

增加装载机和破碎设备的配备可以提高处理效率，减少大块状矿石的储存和运输成本。

7. 精准爆破技术：采用精准爆破技术，如高精度导爆索爆破技术，可以实现对爆破产生的振动、冲击和粉尘的精确控制，有效降低露天爆破大块率及控制根底产生。

8. 矿山可持续发展理念：重视矿山环境保护，将矿山经营与环境保护有机结合。

积极推行资源综合利用，减少不必要的矿石损失和能源浪费。

降低露天爆破大块率及控制根底产生需要从爆破参数设计、爆破技术改进、设备维护等方面进行综合考虑和实施，同时也需要加强管理和运营，推行可持续发展理念，以实现优化爆破效果，降低环境影响，提高矿山经济效益。

露天爆破根底产生的原因分析及预防方法
1、工程概况
2、存在的问题
爆破区矿石属石灰石，硬度系数f=8-10，属中硬岩石，矿石体重为2.7t/m³；设计台阶高度14m，钻孔采用轻型潜孔钻孔，钻头直径为120mm，油动空压机供气，人工装药、堵塞、连线；炸药采用乳化粉状散药。

在具体施工中发现爆破产生的根底较多，严重影响采装作业，降低了装车效率。

由于根底还需要二次破碎，一则影响施工进度，二次增加开采成本。

3、爆破底根产生原因
根据矿山实际情况，经过现场调查分析，发现铁柜山石灰石矿山深孔台阶爆破产生根底的主要原因有：
①钻孔深度不足或未超深，爆破时产生根底。

设计的台阶高度14m，但由于采装的不规范使实际的台阶高度远大于设计台阶高度，而钻孔深度是按设计来实施的，导致了钻孔深度不足的现象。

可提高穿孔质量，加大孔超深来控制根底产生。

通过多年实践经验，在铁柜山石灰石矿，当台阶为14m、超深在2~2.5m时，爆破效果最佳，超深过大，会造成下一个台阶破碎，挖掘时造成台阶不平，台阶高度变小等问题。

②爆破孔网参数选择不合理
底盘抵抗线过大是产生根底的一个主要原因。

底盘抵抗线过大，爆破后第一排孔前的岩体不能推出去，对后面的岩体起到阻碍作用，
使后面的炮孔不能及时形成临空面，爆破后产生底根。

孔排距过大。

在钻孔直径一定的条件下，孔网参数有一个合理的范围，如果孔排距过大就容易产生根底。

③爆破方法的选择
合理的爆破方法能够有效的减少根底产生的概率。

4、预防方法
①。

浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施大块率以及根底两项指标常常被用来衡量露天爆破工作的质量，如果这两项指标超出了合理范围，则会降低爆破作业的质量，影响矿山生产的效率，产生不必要的安全问题。

本文主要从露天爆破大块率以及根底产生原因分析入手，进而探讨降低露天爆破大块率以及控制根底产生的措施。

标签：爆破作业;露天;爆破大块率;根底产生爆破作业是露天采矿的重要工作内容，如果不能满足安全生产的要求，不仅会影响工程的顺利推进，还会对相关人员的生命安全产生威胁。

因此，需要做好问题原因分析，提高露天爆破作业的质量水平，保证工作效率的同时做好安全生产工作。

一、露天爆破大块产生的原因分析在进行露天爆破作业时，所遇到的地质往往较为复杂，从而导致大块率的上升。

一般来说，大块产生的地区较为集中，主要分布在爆破区的前排孔、孔网面积较大的两孔之间等地方。

在进行降低大块率时，要明确大块主要分布的地区，进而才能做好大块率降低工作。

同时，更要明确露天爆破大块产生的原因，从原因入手进行问题的解决。

露天爆破大块产生受到多种因素的影响，主要包含以下几个因素：（一）有效自由面的缺失有效自由面的缺失导致应力波对局部的被曝岩体不能进行有效作用，从而难以降低大块率。

有效自由面一般位于边孔与坡面之间，借助自由面，应力波的作用才能发挥。

（二）前一炮的影响在爆破作业进行过程中，爆区的前排孔会受到前一炮的作用产生缝隙，应力波以及气体通过产生的缝隙向外排出，从而降低应力波以及气体的有效力。

对于岩体的作用力受到前一炮的负面影响，难以发挥有效作用力。

如果前排岩石缺乏运动阻力，岩石之间的相互作用会进一步减弱。

（三）炸药集中化分布炸药集中在炮孔底部，会影响炮孔填塞段能量的传达，下部的岩石力量较为充分，但是炮孔的上部岩石难以获得充足的炸药力量，这种力量的不均衡，容易导致大块的产生。

（四）孔网参数较大或者不均匀首先，如果孔网的参数较大，即孔距、排距过大，孔网中间很容易产生大块。

露天深孔爆破出现的问题及解决方案露天采矿中台阶采剥、掘沟等工程，一般采用深孔爆破法对矿岩实施破碎，根据作业空间，矿岩地质特性、采装运输设备条件等特点，选择合理的布孔方式、爆破参数、装药结构、爆破网络、起爆方法及起爆顺序等来达到好的爆破效果。

但在实际生产中，受诸多因素影响，常出现爆破后冲、根底、大块、伞檐以及爆堆形状不合要求等不良爆破现象，严重影响采、装、运工作效率及施工安全，下面分别分析这些不良爆破现象产生的原因并提出解决办法。

一、爆破上翻及后冲现象在露天采掘台阶爆破施工中，后排孔后冲上翻是常常遇见的现象，尤其在多排孔爆破时，后冲在未爆台阶坡面上产生的岩体裂隙及后排孔上翻的矿岩堆积在未爆台阶顶面，均会给下一次爆破工作带来很大的困难。

产生爆破后冲上翻的主要原因是多排孔爆破时，前排孔底盘抵抗线过大，炮孔填塞高度过大，一次爆破排数过多，爆破参数及起爆方法选择不当。

解决的方法是：1、控制前排孔底盘抵抗线不得超过台阶高度，加强爆破前根底的清理，减少前排孔根部爆破阻力，起爆时前排孔为后排孔创造好的爆破自由面。

2、根据设计台阶高度，合理布孔，可采用间隔装药结构并减少后排孔装药量。

如有可能，在采掘设备条件许可时适当增加台阶高度，从而促进后排孔起爆时的水平运动，而不是出现漏斗和后冲上翻现象。

3、采用多排孔微差爆破时，针对不同矿岩，选择最优的排间微差间隔。

对于大区间微差爆破，后排孔爆破条件显然与前排孔不同，其夹制作用较大，并且前排孔爆破应力波和爆生气体对后排孔的爆破影响也很大，如果排间微差间隔过短，前排孔不能在期望的时间内向台阶自由面移动，则后排孔会由于抵抗线过大出现后冲或上翻。

前后排孔的起爆间隔按抵抗线计算应在12-16ms/m较为合理，而后排孔应逐段增加时间间隔，一般为10%较为理想，需根据具体情况在爆破实验中探索，以取得良好的爆破效果。

一般来讲，台阶高度越短，台阶移动时间就越长，排间微差间隔的增加尤其必要。

4、采用倾斜深孔爆破方法，以减少后排孔底盘抵抗线。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施1. 引言1.1 定义露天爆破大块率露天爆破大块率是指在露天爆破作业中产生的较大块状岩石或碎料的比例。

通常通过对爆破后的场地进行实地观察和测量，来计算露天爆破大块率的具体数值。

露天爆破大块率的高低直接影响到爆破效果和后续工程的进行。

较高的大块率会导致爆破后岩石难以清理和处理，影响后续的采矿和施工工作。

降低露天爆破大块率是爆破作业中非常重要的一项内容。

1.2 影响因素影响因素包括爆破参数选择不当、爆破药品种选择不合适、爆破作业不严格按照要求操作等。

地质条件和爆破作业人员的水平也会对露天爆破大块率产生影响。

地质条件复杂、构造变化频繁的地区，容易造成爆破效果不佳，增加大块率。

爆破作业人员缺乏经验或技术水平不高，容易导致爆破参数选择不当、操作不规范，进而影响爆破效果。

在降低露天爆破大块率的过程中，需要综合考虑各种影响因素，采取相应的措施进行控制和调整。

这样才能有效提高爆破的精准度和安全性，降低根底产生的风险。

2. 正文2.1 监测和评估爆破影响监测和评估爆破影响是降低露天爆破大块率及控制根底产生的重要步骤之一。

通过对爆破施工现场周边环境进行实时监测和评估，可以及时发现爆破引起的颗粒物扩散、噪音扰动等问题，从而采取相应的措施进行调整和改进。

监测和评估的内容主要包括颗粒物扩散监测、噪音监测、振动监测等方面。

颗粒物扩散监测可以通过安装颗粒物监测仪器，实时监测空气中颗粒物的浓度变化；噪音监测则可以通过设置噪音监测点，监测爆破作业引起的噪音水平，以及对周边环境的影响程度；振动监测则可以通过设置振动监测点，监测地面振动情况，保证不会对周边建筑物和地质环境造成破坏。

通过监测和评估爆破影响，施工单位可以及时了解爆破施工的实际影响，及时调整工艺参数，确保施工过程中不会对周边环境和居民造成不良影响。

监测和评估结果也为后续爆破作业的改进提供了重要的参考依据。

在实际施工中，应重视监测和评估爆破影响的工作，确保施工安全和环保。

爆破根底产生原因和处理措施
爆破是一种矿山、建筑、公路等工程中常用的爆破技术。

爆破根底是指在爆破过程中，因地质条件、设计不当等原因，导致地下岩层难以推倒或者推倒不彻底，造成了地下的残留物而引起的隐患。

爆破根底的出现会对工程的进展产生很大影响，严重的还会对生命财产造成威胁。

本文将从爆破根底产生原因和处理措施两方面进行深入解析，以期对读者有所启发。

一、爆破根底产生原因
1.地质原因：岩石性质的不同，如石英岩、花岗岩等硬度
高的岩石，难以被炸倒；岩石中有水、泥沙、软土等易流失的物质，也会加剧根底的产生。

2.炸药选择不当：炸药爆炸时产生气体体积变化，爆能迸发，若炸药的种类、密度、含水量不适宜，就会导致爆破效果不佳。

3.设计不当：钻孔孔眼直径、深度不足，炸药装药不适当，炸药量不足，就会使得爆破效果受到影响，从而产生根底。

二、处理措施
1.改变爆破原计划：加大炸药量、改变炸药种类，增强炸
药效果，使难以推倒的地下岩层可以被炸倒或者被迫移位。

2.重新设计：增加爆破孔数、改变孔位，使得爆破效果更
加均匀，同时加大孔眼直径，使得爆破力集中，更为有效。

3.冲击波控制技术：通过冲击波的作用，使难以推倒的地
下岩石产生震动，从而达到炸倒的目的。

4.液压破碎：利用原先的钻孔孔眼，加装液压破碎机，对
岩层进行打压和破碎，使其可以被迫移位或者是被破碎成小块，达到清除根底的效果。

总之，针对不同的爆破根底原因，应采取不同的解决方法，要避免出现根底的情况，需要在设计、选择材料等各方面认真考虑。

在施工中也需要密切配合，进行实时监控，发现问题及时处理，以保障工程的顺利进行，最终达到预期的效果。

爆破根底产生原因和处理措施汇报人：日期:CATALOGUE目录•爆破根底产生原因•爆破根底预防措施•爆破根底处理措施•工程实例分析01爆破根底产生原因断层和节理是岩体中的薄弱带，影响岩体的完整性和稳定性，容易造成爆破根底的产生。

断层和节理褶曲和挤压侵入岩和熔岩褶曲和挤压使得岩体出现不均匀应力分布，易产生爆破根底。

侵入岩和熔岩与围岩的接触带通常具有不同的力学性质，易产生爆破根底。

03岩体地质构造因素0201软弱夹层类型软弱夹层包括泥质、炭质、石膏、岩屑等，这些材料的强度和稳定性较低，易产生爆破根底。

软弱夹层组合多个软弱夹层的组合会降低岩体的整体强度和稳定性，增加爆破根底的风险。

岩体软弱夹层影响地下水通过浸泡和冲刷作用使岩石软化，力学性质变差，从而产生爆破根底。

地下水浸泡和冲刷地下水压力可促使岩体产生位移和变形，导致爆破根底的产生。

地下水压力地下水作用影响02爆破根底预防措施合理选择爆破参数炮孔布置根据爆破对象和爆破条件，合理布置炮孔位置和深度，确保爆破效果达到预期。

单耗和单位体积用药量根据岩体可爆性和地质条件，合理确定单耗和单位体积用药量，避免浪费或不足。

爆速控制根据岩体性质、地质构造、炸药类型等因素，合理选择爆破冲击波传播速度，确保爆破能量得到有效利用。

根据岩体性质、地质构造和爆破条件，合理选择炸药类型和性能参数。

炸药选择采用合理的装药结构，如分段装药、间隔装药等，以改善爆破效果和减少对围岩的损伤。

装药结构选用符合要求的堵塞材料，如砂、泥、石粉等，确保堵塞质量和长度达到要求。

堵塞材料提高装药质量和堵塞质量根据爆破对象和爆破条件，合理选择起爆方式，如单孔起爆、多孔起爆等。

合理确定爆破顺序和起爆方式起爆方式根据岩体可爆性和地质条件，合理确定微差间隔时间，以充分利用岩石破碎和抛掷效果。

微差间隔时间根据需要控制爆破解块飞散距离和方向时，可选用延时雷管引爆起爆网路。

延时雷管使用03爆破根底处理措施炮孔深度根据爆破体的规模和要求，选择合适的炮孔深度，一般要比药室或药堆的深度大20%~30%。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
1. 强化爆破前的勘察工作：在进行露天爆破前，必须进行详细的现场勘察工作，了解地质构造、岩性分布、地下水情况等基本情况，确定爆破方案，避免对根底产生不可预测的影响。

2. 完善爆破设计与方案：制定科学合理的爆破设计方案，包括合理的爆破参数、爆破孔径等，确保在炸药爆炸后能产生预期的破碎效果，减少大块率，降低对根底的影响。

3. 严格控制爆破参数：在实施爆破作业时，要严格控制爆破参数，如爆破药量、延时时间等，避免过度使用炸药和过长的延时时间，减少对根底的冲击。

4. 分段爆破技术：对于较大的爆破工程，可以采用分段爆破技术，将整个爆破作业分成若干个区域，分段进行爆破，减少炸药的集中爆炸，以降低大块率。

5. 设置减震措施：在进行露天爆破作业时，可以采取减震措施，如在爆破孔中填充减震材料，或使用减震器等装置，降低爆破震动对根底的冲击。

6. 加强监测与控制：在实施爆破作业时，要进行实时的监测与控制，使用地震仪、位移传感器等设备对爆破震动和根底位移进行监测，及时采取相应措施调整爆破参数，确保不会对根底产生较大影响。

7. 做好环境保护工作：在进行露天爆破作业时，要做好环境保护工作，采取隔音、隔尘措施，控制爆破产生的噪声和粉尘扩散，减少对周围环境的影响。

8. 加强培训与管理：对从事露天爆破作业的人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识，严格执行相关规章制度，确保爆破作业安全可控。

降低露天爆破的大块率及控制根底产生是一项综合性工作，需要从勘察、设计、施工等环节全面考虑，并采取一系列的科学措施，确保爆破作业的安全性和可控性。

也要加强环境保护和对人员的培训与管理，以保障工程的安全和可持续发展。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施随着工程建设的日益多样化和复杂化，露天爆破作业在土木工程中的应用越来越广泛。

由于爆破作业的复杂性和风险性，以及对周围环境和人员的影响，降低露天爆破大块率及控制根底产生已经成为工程建设中必须重视的问题。

本文将就降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施进行详细分析和讨论。

一、露天爆破大块率的降低措施1. 合理设计爆破参数合理设计爆破参数是降低露天爆破大块率的关键一步。

首先要根据工程需要和爆破地质条件确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、起爆方式、起爆时间等。

合理的爆破参数可以有效地控制爆破效果，减少大块率的发生。

2. 采用精确的爆破设计软件现代爆破设计软件具有强大的计算和模拟功能，可以精确地模拟爆破效果，帮助工程师进行合理的爆破设计。

通过采用精确的爆破设计软件，可以有效地降低露天爆破大块率，达到预期的爆破效果。

3. 定期进行爆破效果评估在爆破作业完成后，需要对爆破效果进行定期评估，及时发现问题并采取措施加以改进。

定期进行爆破效果评估可以帮助工程师更好地了解爆破效果，进一步降低露天爆破大块率。

4. 加强技术人员培训对参与爆破作业的技术人员进行培训是降低露天爆破大块率的有效途径之一。

通过加强技术人员的专业知识和实际操作技能，可以保障爆破作业的顺利进行，降低爆破大块率的发生。

二、根底产生的控制措施1. 液压挖掘机预处理在进行露天爆破作业之前，可以通过液压挖掘机对根底进行预处理，破碎坚硬的根底岩石。

液压挖掘机具有强大的破碎能力和灵活的作业方式，可以有效地控制根底的产生。

2. 合理的装药方案合理的装药方案可以有效地控制根底的产生。

通过合理的装药方案，可以使爆破产生的动能更多地用于破碎岩石，减少根底的产生。

3. 配合爆破作业的挖掘机合理作业4. 定期清理根底定期清理根底是控制根底产生的重要措施。

及时清理根底可以保障挖掘机的正常作业，减少根底的产生，并为下一步工程作业创造良好的条件。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破是一种常见的矿山采石作业，用于炸开岩石或土壤以便进行采石或挖掘作业。

露天爆破会引起噪音、振动、空气和水污染，对周围环境和居民健康造成潜在的风险。

为了减少露天爆破的影响，需要采取一系列的控制措施。

应该在爆破作业前进行详细的环境评估和风险评估。

这包括评估周围居民、动植物、水体和空气质量等可能受到影响的因素。

通过对潜在风险的评估，可以制定出合理的控制措施。

应根据环境和风险评估的结果，制定一套全面的爆破计划。

这个计划应包括爆破的时间和频率、爆破地点、使用的爆破物质和爆破器材等。

通过合理安排爆破时间和地点，可以减少对居民和周围环境的影响。

在实施爆破作业时，应确保爆破操作符和工人具备必要的培训和证书。

他们应了解爆破作业的安全操作规程，并能正确使用爆破器材和爆破物质。

应从事前对周围居民进行预警，以减少对他们的干扰和不适感。

在爆破作业时，应使用先进的爆破器材和技术。

可以采用低速爆破技术、控制爆破器材的放置角度和距离、使用控制爆破装置等。

这些措施可以降低爆破的噪音和振动，减少对周围环境的影响。

为了控制爆破所产生的根底，请务必正确处理和处理产生的矿石、沙石和土壤等废料。

这些废料应按照环保规定进行处理、运输和处置。

可以采用填充或复垦等措施，将废料安全地覆盖或回填，以避免对土地和水体的污染。

需要定期监测爆破作业的影响和效果。

通过监测噪音、振动、空气和水质等指标，可以评估控制措施的有效性。

如果发现措施不足或不合适，应及时进行调整和改进。

在降低露天爆破的影响和控制根底的产生方面，需要综合考虑环境、安全和经济等因素。

只有通过科学合理的措施和管理，才能实现持续的矿山采石作业和环境保护的良好平衡。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
露天爆破是矿山开采过程中常见的一种方法，但是它的过程往往会产生大量的空气污染和环境破坏。

为了降低露天爆破大块率及控制根底产生，我们可以采取以下措施：
1.选用适宜的地形和地质条件
在选择矿山开采区域时，应考虑选用地形平坦、地质稳定的地区，并充分评估地质状况。

这有助于减少露天爆破对周边地形和环境的影响。

2.使用先进的爆破技术
采用先进的爆破技术可以显著降低露天爆破大块率及控制根底产生。

爆破技术包括充填爆破技术、偏差爆破技术、分段爆破技术等等。

这些技术能够控制爆破破坏的范围和程度，提高爆破效率，减少对环境的影响。

3.加强爆破管理
在进行爆破作业时，需要严格遵守爆破管理规定，确保爆破安全。

爆破管理规定包括爆破设计、爆破施工、爆破效果检查等。

加强对爆破作业的监督和检查，规范爆破作业流程，避免因操作不当而导致的破坏。

4.提高爆破工程师技能
爆破工程师是决定爆破效果的关键人员。

提高爆破工程师的技能和知识储备，可以让他们更好地设计爆破方案，控制破坏程度，降低大块率和根底产生。

5.加强环保意识
矿山企业应加强员工的环保意识，提高他们对环保问题的认识，鼓励员工积极参与环保工作。

同时，也应加强与当地环保部门的合作，共同推进矿山开采的环保工作。

总之，采取适当的措施，可以降低露天爆破大块率及控制根底产生。

这不仅有助于保护环境和生态系统，也有助于提高矿山企业的运营效率和经济效益。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破是在开挖过程中需要使用的一种工程爆破方法。

但在爆破过程中，可能会产生噪音、震动、飞石等问题，会对周边环境和人员造成影响。

为了减少这些影响，必须采取相应的措施来降低露天爆破大块率及控制根底产生。

下面将介绍一些措施。

1、选择合适的爆破参数爆破参数的合理选择是保证爆破效果的前提。

选好爆炸参数可以使得爆破破碎度上升，从而达到减小飞石、减少脱落块的效果。

而当爆破参数不合理时，会产生更多的碎片和飞石，从而增加危险性。

因此，在爆破之前，需要仔细计算和分析，选择合适的爆炸参数，以最大程度地降低大块率。

2、有效防护措施为了保证周围环境的安全，需要采取一些有效的防护措施。

例如，在爆炸之前需要对周围建筑物、道路、铁路等进行排查，将可能受到损害的物体进行临时支撑或者搬迁。

在爆炸前还需要放置防护网和其他的防护措施，抑制飞石的飞出和扩散范围。

此外，在爆破地点周围需要设置临时安全区，防止人员进入危险范围。

这些防护措施可以有效控制因露天爆破而产生的大块率。

3、加强爆破工艺控制在爆破前，应当对现场进行认真勘查，了解地质、水文、地环境等信息，合理控制爆破工艺。

在实际爆破过程中，需要严格按照爆破实验方案进行操作，并在不断观察监测的情况下逐步调整工艺，以实现最佳爆破效果和最小的大块率。

4、采用先进技术随着科技的不断进步，现在有一些新的爆破技术也可以在一定程度上降低大块率。

例如，激波爆破技术、液压割断技术、超声波割断技术等，可以对爆炸时产生的大块进行防护和控制。

在工程实践中，可以参考相关技术手册，掌握和使用这些先进技术，以便更好地保障爆破的安全性和效果。

总之，要想降低露天爆破大块率及控制根底产生，必须从多个方面入手，合理选取爆破参数，加强防护和监测措施，严格执行工序控制，采用先进技术，并按照规定程序进行操作，以实现安全、高效的爆破工作。

科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术海南铁矿是我国仅有的富铁矿石的生产基地,实际生产过程中,爆破大块和根底率高,一直困扰着矿山的顺利生产。

作为衡量爆破工作质量的重要指标的爆破大块根底率,大块根底越少意味着爆破越成功,针对影响大块根底产生的原因在爆破工作中施以针对性解决措施无疑是减少问题发生的有效措施。

下面我们对露天爆破大块及根底发生的原因和控制措施加以探究。

1 海南铁矿简介海南铁矿位于海南省昌江县石碌镇境内,是我国仅有的富铁矿石的生产基地,矿区由北一、南矿、枫树下、保秀山、正美大英山等五个区段组成,其中以北一矿体规模最大。

北一矿体已进入深凹露天开采,采场封闭圈标高168m,目前生产最低标高为0m,年采剥总量800万t,矿山主要生产设备为KQ-250潜孔钻、KQ-250牙轮钻、4m3电铲和多种型号反铲等。

矿石以赤铁矿、磁铁矿为主,体重3.8t/m3,普氏系数f=14～16,岩石构成主要以透灰石透闪石、白云岩为主,体重2.9t/m3,普氏系数f=8～14,节理裂隙发育,岩土可爆性差。

目前矿山采用多排孔交叉逐孔起爆,使用现场混制乳化炸药,选用澳瑞凯非电导爆管火工材料,起爆网络为电雷管—导爆管—起爆弹—炸药这一非电毫秒雷管起爆网络。

生产实践中爆破后大块率高,根底多,制约了矿山的采装破碎后续工作,严重影响了矿山的出矿能力和总经济效益。

2 露天爆破大块及根底发生的原因和控制措施2.1岩石可爆性差影响矿山爆破工作的一个很重要因素就是岩石本身的可爆性,可爆性较差的岩石,想要取得较好的爆破效果,就必须从长远利益出发,从技术角度提升单耗,降低延米爆破量等,避免因盲目追求眼前利益而影响爆破工作质量,从多种角度出发,实施全面的保护措施,为提升爆破质量工作保驾护航。

比如我矿山中可爆性较差的透辉石透闪石岩,想要取得和其他可爆性较好的岩石同样的爆破效果就需要提升炸药单耗,至少为15％～20％,在延米爆破量方面则要降低20％左右,只有这样,才能够取得相对较好的爆破效果,其他岩石则需要在具体实践中根据情况合理调整[1]。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施随着工业化和城市化进程的加快，爆破作业在现代社会中得到了广泛应用。

爆破作业通过利用化学能量释放的方式，将岩石或土壤等固体物料破碎或凿断，从而达到地质勘探、采矿、土石方工程等目的。

露天爆破大块率过高及根底产生问题也时常出现，给环境和人民的生活带来了一定的负面影响。

降低露天爆破大块率及控制根底产生问题成为当前爆破作业中亟待解决的重要环保问题。

一、降低露天爆破大块率的措施1. 合理选择爆破参数爆破参数的合理选择是降低露天爆破大块率的重要措施。

在进行爆破作业时，应根据地质条件、岩体性质和工程要求等因素，合理选择爆破参数，包括装药量、装药方式、引爆点、排爆顺序等。

通过科学、合理的爆破设计，可有效降低大块率，减少对周围环境的影响。

2. 加强爆破监测与控制爆破监测与控制系统的建设是降低露天爆破大块率的关键。

通过设置监测点、安装监测设备，对爆破现场的振动、振动速度、破碎状态、震荡效应等情况进行实时监测和记录。

一旦发现爆破效果不佳、大块率过高，及时调整爆破参数，加强现场控制，及时化解问题，减少负面影响。

3. 采用先进的爆破技术采用先进的爆破技术也是降低露天爆破大块率的重要手段。

目前，爆破技术已经不断推出了各种先进的技术手段，包括无火药爆破、液压爆破、气压爆破等。

这些新技术在爆破作业中的应用可以有效降低大块率，减少对周围环境和人民生活的影响。

二、控制根底产生问题的措施1. 地质勘察与评估在进行爆破作业前，应进行充分的地质勘察与评估工作。

通过对地质构造、岩性、构造断裂、构造裂隙、岩体强度等地质条件进行综合评估，确定爆破的合理位置、方式和爆破参数，从而有效降低根底产生问题。

选择合适的爆破方法是控制根底产生问题的关键。

在进行爆破作业时，应根据具体的地质条件和工程要求，选择合适的爆破方法，包括单排爆破、逆序排爆破、分段爆破等，从而有效减少根底产生问题的发生。

4. 推广绿色爆破技术降低露天爆破大块率及控制根底产生问题是当前爆破作业中亟待解决的环保问题。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
露天爆破是一种常用的矿山采矿方式，但是它也会带来一些环境问题，例如地质灾害、空气污染和噪声污染等。

为了降低露天爆破大块率，并控制根底产生的影响，需要采取一
系列的措施。

首先，要合理控制爆破质量，选择合适的爆破参数和炸药类型，确保在爆破过程中能
够达到预期的效果，同时减少农田和村庄的受影响面积。

此外，需要定期监测爆破后周边
的岩体状态，尤其是在有地质灾害隐患的区域，及时采取措施进行加固和补救。

其次，要加强管理和监测。

对于开采企业，应当严格遵守相关的环境法律法规，制定
科学的爆破方案，保障周边环境和居民的安全。

同时，加强现场监测，定期对爆破噪声和
震动进行监测和评估，确保其不会对周边环境和生态造成损害。

第三，可以采用新技术来代替传统的露天爆破方式。

例如，采用矿山自动化技术和激
光切割技术等，可以实现无爆破的矿山采矿方式，减少环境污染和地质灾害的风险。

最后，要加强宣传和教育，提高居民的环境保护意识和应对能力。

通过宣传和教育，
加强居民对矿山开采带来的环境问题的认识，提高他们对相关法律法规的遵守意识，从而
共同维护良好的生态环境和社会稳定。

总之，降低露天爆破大块率及控制根底产生的关键在于加强管理和监测，采用新技术，提高居民环境保护意识等措施。

只有全面从源头控制采矿环境污染，才能够实现可持续发
展目标。

降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破是一种常见的采矿作业方式，但它也带来了一系列环境和安全隐患。

其中一个问题就是大块率，也就是在爆破作业中产生大块岩石的比例过高。

大块率高会增加装载与运输的难度，影响采矿效率，甚至导致围岩垮塌的危险。

降低露天爆破大块率是十分重要的，要采取一系列措施来控制根底产生的大块率。

需要对爆破方案进行优化。

采用合理的爆破方案，包括合理的孔距、孔径、装药方式和装药量等，可以有效降低大块率。

采用对称装药、适当的重复装药和间隔装药等方法，能够减小爆破震荡，减少岩石破碎的不规律性，从而减少大块的产生。

经过充分的钻孔前的地质勘察，可以明确爆破地点的岩性、构造、断裂等地质情况，据此优化爆破设计，减少大块率。

应加强对爆破参数的实时监测与调整。

通过实时监测爆破振动、声级、颗粒度分布等指标，可以实时调整爆破参数，减小大块率的产生。

并且要在实际生产中不断总结经验，根据每次爆破的实际效果，及时修改爆破设计以降低大块率。

合理的爆破顺序也是降低大块率的重要手段。

合理的爆破顺序可以减少爆破震荡的传导范围，减小围岩应力集中，从而减小断裂面的产生，降低大块率。

采用分级爆破、预裂爆破等方式，可以减少大块率的产生，提高爆破效果。

加强对围岩稳定性的评估及加固也是降低大块率的重要手段。

通过对地质条件的详细勘查分析，评估围岩的稳定性，对于可能出现大块的地方进行加固处理，可以有效减少大块率，提高爆破效果。

要降低露天爆破大块率，必须从爆破方案的优化、实时监测与调整、合理的爆破顺序以及对围岩稳定性的评估与加固等多个方面进行综合考虑与措施。

只有通过全面、系统的措施，才能有效降低大块率，提高露天爆破的效率与安全性。

浅谈爆破工程施工存在的问题及对策【摘要】在爆破工程施工过程中会遇到很多的问题，常见于设计、施工、防护、管理等不同的环节，本文就爆破工程中遇到的问题进行简要的讨论，并对相关问题提出相应的应对措施及解决方法，以期对爆破工程作出贡献。

【关键词】爆破工程；施工；问题；对策引言无论什么工程不重视安全生产，不落实管理措施，发生事故就不是偶然的，都有其必然的因素，而这其中最为重要的原因就是没有一项完善的安全管理措施，以及措施落实不到位而造成的。

当然，随着市场经济的不断发展，企业的体制也在不断发生着变化，倘若不能够对爆破施工给予高度的重视，爆破施工就很难健康发展。

1 当前我国拆除爆破行业中存在的主要问题及原因1.1 爆破方案设计不严谨（1）工程爆破前不能够对现场进行仔细的勘察，也就不能够获得一手资料，就很容易使得设计出现偏差。

设计人员在设计爆破方案时对于拆除的对象没有一个明确的了解，到现场勘查时也敷衍了事，而后只凭借感觉来设计方案。

（2）理论计算以及公式的核实工作不到位，参数的选择就不够准确，对于爆破工艺的质量产生很大的影响。

爆破工程包含的学科较多，虽然相关人员还未能有一套完整的理论体系，但在摸索中探索出一些相对成熟的经验公式，以便更好的计算确定爆破的参数。

（3）过多的文字论述，缺少一定的计算验证说明或者更具严谨的图表表达。

很多设计方案中全篇都是论述，仅仅根据经验而计算出工程相关的数据，没有具体的计算过程，很容易出现计算的结果跟实际工程的数据存在较大的差距，就使得设计的方案缺乏说服力，操作性也就相对较差，并且没有针对性。

1.2 爆前预处理施工质量差（1）施工不遵循设计方案进行，许多参与爆破施工的工作人员喜欢自作主张不按爆破设计方案进行实际的施工。

（2）设计人员对于现场的勘察不到位，一些参与工程设计的人员不愿意深入到工地进行实地考察，即使到了工地也只是听汇报、发指令，对于施工过程是否跟设计方案相符合一概不问，更不要提优化方案了。