危险化学品安全生产技术
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危险化学品领域安全生产的若干措施一、落实“源头防”举措1. 强化危险化学品建设项目立项前决策咨询。
按照《关于加快重大招商项目推进管理的通知》、《关于开展危险化学品建设项目立项阶段联合审查工作的通知》等规定,落实危险化学品建设项目的项目审批(核准、备案)前决策咨询等制度,规范工作程序并有效实施,对存在重大安全风险的实行“一票否决”。
2. 强化危险化学品建设项目安全审查。
对照《危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》等规定严格实施危险化学品建设项目安全审查,严防技术不成熟、安全不可靠的项目落地建设。
3. 实施危险化学品建设项目安全风险防控“一件事”改革。
推广应用危险化学品建设项目安全风险防控“一件事”改革,统一全县危险化学品建设项目安全风险防控话语、规则、工作和责任体系,运用数字赋能实现横向贯通、上下协同,从源头立体化防控建设项目安全风险。
二、落实“人防”举措4. 强化人员专业素质能力提升。
按照省市要求,组织危险化学品监管人员参加集中培训。
探索新任职监管人员培训方式,通过企业跟班学习等方式,提升安全监管实践经验。
推动从业人员资质达标关口前移,危险化学品建设项目试生产阶段主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员和重点岗位人员应具备相应的学历和资质。
5. 推进企业夯实基层能力基础。
持续开展专项执法检查,推动危险化学品企业建立完善操作规程管理制度和检查考核制度,实现操作规程所有操作岗位全覆盖、内容符合《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》要求;建立完善岗位操作风险辨识及培训制度,定期开展岗位安全风险辨识,明确岗位风险场景;将操作规程和工艺控制指标以及岗位安全风险纳入员工安全生产教育培训计划和检查考核内容,每半年开展一次全员考核,保证员工能熟悉掌握岗位安全风险、各种工况操作技能和应急处理措施。
三、落实“技防”举措6. 升级高危作业安全风险防范措施。
将特殊作业、检维修作业、带压密封、带压开孔等作业安全作为日常监管、执法检查等的必查项,集中处理、曝光一批违法违规行为。
危险化学品安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强危险化学品安全生产管理,保障人民群众生命财产安全和生态环境安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于危险化学品生产、经营、使用、储运、运输以及危险化学品所在企事业单位的危险化学品使用部门。
第三条危险化学品生产、经营、使用、储运、运输以及危险化学品使用部门,应依法取得相关执照,设立安全生产管理机构,明确安全生产责任。
第四条危险化学品生产、经营、使用、储运、运输以及危险化学品使用部门,应加强对从业人员的培训,提高安全生产管理水平。
第二章危险化学品生产操作规程第五条危险化学品生产操作前,从业人员应依法取得相关证书,熟悉危险化学品的性质、特点、风险以及防护措施,并参加相应的培训,经培训考核合格方可上岗。
第六条危险化学品生产现场应具备相应的安全设施和安全保护措施,确保操作的安全。
第七条危险化学品生产操作应按照操作规程进行,并严格遵守相关的安全生产规定,不得擅自更改操作程序或者减少安全措施。
第八条危险化学品生产操作人员应配备个人防护用品,并正确使用。
第九条危险化学品生产操作中,如发生异常情况,应立即停止操作,并向安全生产管理机构报告,并根据情况采取相应的应急处理措施。
第十条生产操作结束后,应及时清理现场,严禁将废弃物品随意堆放,确保现场整洁干净。
第三章危险化学品经营操作规程第十一条危险化学品经营操作前,从业人员应依法取得相关证书,熟悉危险化学品的性质、特点、风险以及防护措施,并参加相应的培训,经培训考核合格方可上岗。
第十二条危险化学品经营场所应具备相应的安全设施和安全保护措施,确保操作的安全。
第十三条危险化学品经营操作应按照操作规程进行,并严格遵守相关的安全生产规定,不得擅自更改操作程序或者减少安全措施。
第十四条危险化学品经营操作人员应配备个人防护用品,并正确使用。
第十五条危险化学品经营操作中,如发现危险化学品泄漏、溢出等情况,应立即采取相应的应急处理措施,并及时报告上级主管部门。
危险化学品知识的安全生产教育危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、放射性等特性,对人体健康和环境造成威胁的化学物质。
在工业生产、科研实验、医疗保健等领域中,危险化学品得到广泛应用。
然而,由于它们的特殊性质,不正确的使用或管理可能导致严重的事故和损害。
因此,对于从事或接触危险化学品的人员来说,安全生产教育是至关重要的。
这种教育主要以向从业人员普及危险化学品的基本知识和安全操作规范为核心,以提高其安全意识和技能,预防和控制事故的发生。
首先,安全生产教育需要包括危险化学品的基本知识。
从业人员应该了解危险化学品的分类、标识、性质和危害等基本信息。
他们需要知道危险化学品可能引发的各种事故类型,以及如何识别和评估潜在的风险。
此外,他们还应该了解不同危险化学品之间的相互作用和存储要求,以及如何在紧急情况下正确应对。
其次,安全生产教育需要强调安全操作规范。
从业人员需要被告知正确的危险化学品的使用和处理方法。
这包括正确的运输、存储和处理程序,以及使用个人防护装备的需求。
他们还应该了解紧急情况下的应对策略,警报系统的操作和应急设施的位置等相关信息。
此外,安全生产教育还应强调事故预防和应急处置。
从业人员需要接受适当的培训,以确保在工作中能够识别和处理潜在的危险。
他们应该了解安全操作规程,遵守预防措施,并遵循紧急反应计划。
应急演习和模拟实验可以帮助他们熟悉各种情况下的应对策略,并提高应急响应能力。
最后,安全生产教育应该是一个持续的过程。
从业人员应该定期接受教育和培训,以更新他们的知识和技能。
新员工应该接受全面的培训,并有经验的员工负责他们的指导和监督。
此外,员工还应该被鼓励向管理层报告潜在的危险和提出改进建议。
综上所述,危险化学品的安全生产教育对于从业人员的安全和环境保护至关重要。
通过提供必要的知识和技能,培养他们的安全意识和应急响应能力,可以降低事故发生的风险,并保护工作场所和环境的安全。
因此,各个行业和单位都应该重视这方面的教育和培训工作,确保危险化学品得到安全、合理地使用和管理。
危险危险化学品品生产企业安全管理技术综述作者:朱振尧目录前言.........-----------------.. (1)第一危险危险化学品生产概论及分类 (2)1.1概念 (2)1.2分类 (2)第二危险危险化学品品生产的特点 (2)2.1危险危险化学品品生产所使用的原料 (3)2.2 高温高压易燃易爆有毒 (3)2.3 工艺技术 (2)2.4 环境污染 (2)2.5 危险性 (2)第三安全在危险危险化学品品生产的重要意义开展安全生产标准化的意义 (2)第四危险化学品工业危险因素 (2)4.1工厂选址 (3)4.2厂区平面布置 (3)4.3物质结构 (3)4.危险化学品的危险特性 (3)4.5化工工艺 (3)4.6物料输送 (3)4.7操作 (3)4.8设备 (3)4.9自然灾害 (3)第五危险危险化学品品生产的基本安全技术 (2)第六树立安全第一、预防安全事故的发生 (2)6.1解决认识问题,突出安全第一的生产方针 (2)6.2建立健全安全生产管理制度,安全生产责任制、安全操作规程 (3)6.3积极开展安全评价和隐患排查工作 (3)6.4把好危险危险化学品品管道工程质量关 (3)6.5开展多种形式,有针对性的安全检查和隐患排查 (3)6.6加强职工安全教育、培训工作建立健全培训档案 (3)6.加强安全操作规程培训 (4)参考文献 (5)引言安全是企业发展的基础,安全生产时企业生存的必备条件。
生活中一切都离不开安全,安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。
不论做什么都要注意安全,而且也常被提及,应该得到社会的广泛关注,但有些时候的重视程度还不够,所以提高安全意识、尤其是在危险危险化学品品生产中提高安全意识尤为重要!所以有必要在化工厂内提高职工安全意识,创建安全生产环境,需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。
安全是生活中必不可少的,加强安全意识,保证安全环境,做到安全人人有责,为生活和谐美好而努力。
危险化学品安全生产操作规程一、引言危险化学品是指能够对人体、生物和环境产生危害的化学物质。
为了保障员工的安全和防止事故的发生,制定危险化学品安全生产操作规程是必要的。
本规程旨在指导员工正确操作危险化学品,降低事故风险,确保安全生产。
二、操作环境要求1. 操作人员必须熟悉操作区域的布局和危险区域的位置;2. 操作区域必须保持整洁,并清除障碍物,确保紧急情况时的逃生通道畅通;3. 操作时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如工作服、防护眼镜、防护手套等;4. 操作区域必须具备良好的通风设备,并定期检查通风设备的运行情况;5. 操作区域禁止吸烟、饮食和随意堆放易燃物品。
三、操作步骤1. 准备工作a. 根据所操作的危险化学品种类,检查相关操作设备是否完好,并确保操作设备处于正常工作状态;b. 检查相关防护设备的可用性,并确保操作人员熟悉使用方法;c. 阅读相关操作说明书,了解操作步骤和安全注意事项。
2. 储存与搬运a. 将危险化学品储存于专用柜中,并根据性质分类储存,禁止与其他物品混存;b. 在搬运过程中,操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜,并使用适当的搬运工具,禁止手工搬运。
3. 使用a. 操作人员必须严格按照操作说明进行操作,禁止产生操作规程以外的操作行为;b. 在操作过程中,应避免操作设备超负荷运行,确保设备正常工作;c. 使用过程中如出现异常情况,操作人员应立即停止操作,并向相关部门汇报。
4. 废弃物处理a. 操作结束后,将生产过程中产生的废弃物放置于专用容器中,并按照相关规定进行分类;b. 废弃物容器必须标明危险化学品的名称和性质,并做好防溢漏措施;c. 废弃物必须由专业单位进行处理,禁止随意倾倒或丢弃。
四、事故应急处理1. 如果发生危险化学品泄漏事故,操作人员应立即做到以下几点:a. 首先切断泄漏源,通过封堵或疏散操作,控制泄漏物的扩散;b. 其次紧急通知相关部门,并采取相应的紧急处置措施;c. 及时启动事故应急预案,指导人员进行疏散和救援工作。
危险化学品生产企业安全生产基本条件危险化学品是指能够对人体、动物和环境造成危害的物质,其生产具有相对较高的危险性和风险性。
对于危险化学品生产企业来说,安全生产是首要任务,只有保障安全生产,才能够有效预防事故发生,保障人员生命财产安全。
下面我们就危险化学品生产企业安全生产的基本条件进行详细介绍。
一、法律法规的遵守危险化学品生产企业必须遵守国家和地方相关的法律法规,包括《中华人民共和国安全生产法》等,完善企业安全生产规章制度和操作规程,并进行定期的宣传培训,使员工熟知相关法律法规,并且能够正确操作,遵守企业各项规定。
二、员工素质和安全意识培养危险化学品生产企业要把员工的安全意识和安全素质作为关键环节,要加强全员安全培训,包括安全生产法律法规、相关危险化学品知识、应急处理等方面,提高员工的专业素质和安全意识,注重员工在生产过程中的自我防护和安全操作,使员工具备应对事故和灾害的能力。
三、场地和设备的安全危险化学品生产企业必须具备安全的生产场地和设备,场地要有良好的通风条件,设备要符合相关的安全要求,包括耐腐蚀、耐高温、防爆等。
在设备的运行过程中,要进行定期的维护和检修,确保设备的安全性能。
四、原材料的选择和管理危险化学品生产企业在选择原材料时,要根据产品的特性和要求,选择符合安全要求的原材料,并建立科学的原料管理体系,严格控制原材料的进货质量,避免使用不合格的原材料带来的安全隐患。
五、生产过程的监控和控制危险化学品生产企业要通过控制和监控生产过程,确保生产工艺的安全性,包括设备的检测、监测装置的设置、流程的控制等。
要建立完善的生产记录和操作规程,对生产过程进行实时监控和控制。
六、应急救援措施和预案危险化学品生产企业必须制定相应的应急救援预案,包括事故应急预案、紧急停产预案等,确保在事故发生时能够迅速采取措施进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
还要建立健全的应急救援体系,培养应急救援人才,开展应急演练,提高应急处置的能力和水平。
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危险化学品安全生产操作规程危险化学品安全操作规程一、一般规程1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。
2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。
3、生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
4、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。
5、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他,必须由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。
6、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装的利用特性和发生意外时的应急措施。
运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材和防护用品。
7、实行危险化学品登记制度,并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、息支持。
负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部门提供危险化学品登记的资料。
8、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。
9、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
11、发生危险化学品事故,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救济预案,立即构造救济,并立即报告本地负责危险化学品平安监督管理综合工作的部门和公安、情况保护、质检部门。
危险化学品安全生产技术随着化学工业的快速发展,危险化学品的使用也越来越广泛。
然而,危险化学品在生产、存储和运输过程中存在着很大的安全风险,一旦发生事故,可能会引发严重的人员伤亡、环境污染和财产损失,因此,危险化学品的安全生产技术显得尤为重要。
首先,制定有效的安全管理系统是确保危险化学品安全生产的关键。
企业应建立健全的安全管理体系,并明确责任分工,确保每个环节都有专人负责,并定期进行安全演练和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
其次,合理设计化学品生产设施。
生产设施的设计应符合安全规范,采用先进的工艺技术和设备,确保化学物质的生产过程稳定可控。
同时,设备的密闭性和耐腐蚀性也需要得到重视,以避免泄漏和事故的发生。
第三,科学储存和运输危险化学品。
危险化学品的储存和运输环节是安全风险最高的环节之一。
储存和运输设施应满足防火、防爆、防腐蚀等要求,确保化学品的质量和安全性。
在运输过程中,应选用适当的运输工具和包装材料,并严格按照规定的运输条件和操作程序进行操作。
此外,应加强对危险化学品的监测和检测。
通过对化学品的质量监测和环境监测,可以及时发现化学品的异常情况,并采取相应的控制措施,确保化学品的使用和排放都在合理的范围内。
最后,建立完善的应急预案和紧急处置措施。
事故是难以避免的,因此,企业应制定针对不同事故情况的应急预案,并组织进行定期演练和培训,提高员工的处置能力。
同时,建立和健全事故汇报和应急通讯机制,确保在事故发生时能够及时报告和响应,并采取紧急措施以减少损失。
总之,危险化学品安全生产技术的发展对于保障人员安全、环境保护和企业利益具有重要意义。
只有通过科学的管理和技术手段,才能有效预防和控制危险化学品事故的风险,保障人民群众的生命财产安全。
危险化学品安全生产技术的发展是保障人员安全、环境保护和企业利益的关键。
随着化学工业的快速发展,大量的危险化学品被广泛应用于各个行业,如化工、制药、农业等。
然而,这些化学品的特性使得其在生产、存储和运输过程中存在着较大的安全风险。
安全生产工厂常用危化品安全技术说明书工厂常用危化品安全技术说明书目录
一、甲烷安全技术说明书 1
二、乙烯安全技术说明书 5
三、乙烷安全技术说明书 8
四、丙烷安全技术说明书 12
五、丁烷安全技术说明书 16
六、正丁烷安全技术说明书 19
七、异丁烷安全技术说明书 23
八、异戊烷安全技术说明书 27
九、乙炔安全技术说明书 31
十、氮安全技术说明书 35
十一、MDEA(N-甲基二乙醇胺)38
十二、甲基叔丁基醚安全技术说明书 40 一、甲烷安全技术说明书
七、异丁烷安全技术说明书
九、乙炔安全技术说明书
十二、甲基叔丁基醚安全技术说明书。
《危险化学品安全生产技术》试题一、单选题1. 控制生产性毒物的根本措施是()【答案】AA.生产密闭化、自动化B.生产的流水线作业C.带防毒面具D.安装防毒装置2. 设置中间电石库及破碎间时,应采取什么措施()【答案】BA.防燥B.防潮C.禁止通风D.保持通风3. 《危险化学品安全管理条例》中规定办理经营许可证的程序是:【答案】BA.申请、注册、审查、发证; B 申请、审查、发证、注册; C.申请、审查、注册、发证; D.申请、发证、审查、注册。
4. 危险化学品存在的主要危险:【答案】BA.火灾、爆炸、中毒、灼伤及污染环境;B.火灾、爆炸、中毒、腐蚀及污染环境;C.火灾、爆炸、感染、腐蚀及污染环境;D.火灾、失效、中毒、腐蚀及污染环境。
5. 化工行业通常采用的硫化氢检验方法是:()【答案】AA.硝酸银比色法 B.氢焰离子化检测器C.碳酸钙溶液 D.硫酸亚铁溶液6. 急性苯中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,而慢性中毒主要为什么系统的损害?()【答案】CA.呼吸系统 B.消化系统 C.造血系统 D.循环系统7. 下列关于特殊化学品火灾扑救注意事项说法正确的是:【答案】DA.扑救液化气体类火灾时,应先扑灭火焰,然后采取堵漏措施;B.扑救爆炸物品火灾,需用沙土盖压;C.对于遇湿易燃物品火灾,应使用泡沫、酸碱等灭火剂扑救;D.扑救毒害品,腐蚀品的火灾时,应尽量使用低压水流或雾状水。
8. 固体废物的处置方法正确的是:【答案】BA.危险废物须装入编织袋后方可填埋;B.一般工业废物可以直接进入填埋场进行填埋;C.爆炸性物品的销毁可以采用:爆炸法、烧毁法、熔融固化、化学分解法;D.有机过氧化物处理方法主要有:分解、烧毁、溶解、填埋。
9. 化学品事故的特点是发生突然、持续时间长、( )、涉及面广。
【答案】AA.扩散迅速B.经济损失大C.人员伤亡多 D社会影响大10. 国家对化学危险品实行( )。
【答案】BA.审批制度B.经营许可证制度C.验收制度D.检查制度11. 经营零售化学品业务的店面其存放危险化学品的库房应有实墙相隔,单一品种存放量和总质量分别不能超过( )。
危险化学品生产企业安全生产实施办法第一章总则第一条为了保障危险化学品生产企业的安全生产,维护员工和公众的生命财产安全,根据《中华人民共和国生产安全法》和相关法律法规的规定,制定本办法。
第二条危险化学品生产企业应当建立健全安全生产管理体系,加强安全生产监督,确保生产过程中的危险因素得到有效控制,防止事故发生。
第三条危险化学品生产企业应当制定安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全生产职责,并确保其履行。
第四条危险化学品生产企业应当加强员工安全教育和培训,提高员工的安全生产意识和应急处置能力。
第五条危险化学品生产企业应当配备必要的安全生产设施和设备,确保其正常运行和维护。
第六条危险化学品生产企业应当对生产过程中可能出现的危险因素进行全面评估,并制定相应的控制措施和应急预案。
第七条危险化学品生产企业应当定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改,确保安全生产措施的有效性。
第二章安全生产责任第八条危险化学品生产企业的法定代表人应当对安全生产负总责,确保企业安全生产工作的进行。
第九条危险化学品生产企业的负责人应当对企业内部安全生产工作负责,组织制定安全生产计划和措施。
第十条危险化学品生产企业的安全生产管理人员应当具备相应的安全生产知识和技能,能够有效组织安全生产工作。
第十一条危险化学品生产企业的员工应当按照规定的程序和要求进行安全操作,严禁违反安全操作规程。
第十二条危险化学品生产企业应当建立健全安全生产督导机制,加强对生产过程中各环节的监督检查。
第十三条危险化学品生产企业应当建立健全事故应急救援机制,确保能够及时、有效地处置事故。
第三章安全生产控制措施第十四条危险化学品生产企业应当对危险化学品的储存、运输、使用等环节进行管控,确保其安全生产。
第十五条危险化学品生产企业应当配备必要的安全检测设备和仪器,进行生产过程中的安全检测,及时发现和解决安全隐患。
第十六条危险化学品生产企业应当加强对危险化学品的储存管理,确保储存环境符合安全要求,防止泄漏和事故发生。
第三章危险化学品安全生产技术石油、化工生产及安全•石油、化工生产特点(物料的危险性、工艺过程的危险性):所处理的物料大多具有易燃、易爆特性,还有毒性、腐蚀性;工艺过程复杂,工艺条件苛刻,高温高压、深度冷冻等;作业方式多样化•主要潜在危险:火灾、爆炸、致人中毒•重要性基本要求:•检验应考人员对危险化学品的基本特点及主要危害的了解程度;对危险化学品安全基础知识,危险化学品防火防爆基础知识,作业环境气体检测知识,检修安全措施的熟悉程度;对危险化学品重要性的认识,重点是危险化学品特点及事故预防知识的掌握程度。
检验应考人员对与危险化学品生产使用安全有关的常用标准的了解程度。
3.1危险化学品安全基础知识•危险化学品:是指物质本身具有某种危险特性,当受到摩擦、装机、震动、接触热源或火源、日光暴晒、遇水受潮、与性能相抵触物品等外界条件的作用,会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发生的化学品。
危险化学品的特点•易燃性•易爆性•毒害性•腐蚀性•放射性危险化学品分类(危险货物分类和品名编号)(常用危险化学品的分类及标志)(344号令)•第1类爆炸品•第2类压缩气体和液化气体•第3类易燃液体•第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品•第5类氧化剂和有机过氧化物•第6类毒害品和感染性物品•第7类放射性物品•第8类腐蚀品•第9类杂类危险化学品的主要危害•化学活性与危险性•燃烧性•爆炸危险•毒性•腐蚀性危险化学品的禁配与储运安全•危险化学品运输安全技术•危险化学品贮存的基本要求(三种贮存方式)•危险化学品分类储存的安全技术(GB15603-1995)•危险化学品包装安全要求(Ⅰ类包装、Ⅱ类包装、Ⅲ类包装)危险化学品经营安全要求•危险化学品销售实行许可制度(程序:申请、审查、颁证、注册)•经营条件(场所、人员、制度、要求)《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》•剧毒品的经营:•剧毒化学品的销售规定•购买剧毒化学品应遵守的规定泄漏控制•泄漏处理(泄漏源控制、泄漏物处理)•火灾控制(灭火注意事项、灭火对策、几种化学品火灾扑救注意事项:液化气体、爆炸物、遇湿易燃物、氧化剂和有机过氧化物、易升华易燃固体)•废物销毁(固体废物的处置;爆炸性物品的销毁——爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法;有机过氧化物废物处理)危险化学品安全技术•闪点、燃点、爆炸极限•燃烧过程爆炸极限的影响因素•可燃气体的性质•可燃体系的初始温度•可燃体系的初始压力•火源能量•容器尺寸和材质•体系中惰性气体含量爆炸分类•爆炸性质:物理爆炸、化学爆炸、核爆炸•爆炸速度:轻爆、爆炸、爆轰•爆炸反应物质:纯组元可燃气体热分解爆炸、可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘爆炸、可燃液体雾滴爆炸、可燃蒸气云爆炸典型爆炸事故发展历程•分解爆炸性气体爆炸:某些单一成分的气体,在一定温度下对其施加一定压力时,则会产生分解爆炸(分解爆炸的临界压力)•粉尘爆炸:一定浓度的可燃性固体的微细粉尘呈悬浮状态分散在空气等助燃性气体中,遇明火或电火花等火源而引起的爆炸。
•粉尘爆炸的过程:•热能加在粒子表面,温度逐渐上升;•分子发生热分解或干馏作用;•产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合气体,同时发生燃烧•燃烧的热进一步促进粉尘分解,燃烧的传播,适合条件下发生爆炸危险化学品事故的预防控制措施•危险化学品中毒、污染事故预防控制措施:(替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护、卫生)•危险化学品火灾爆炸事故的预防(防治可燃可爆系统的形成、工艺参数的安全控制、消除点火源、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施)•运输和储运安全•运输•储存作业环境气体检测•可燃气体检测的目的,应用场合知识•有毒气体检测的目的,应用场合知识•氧气含量检测的目的,应用场合知识检修安全•石油、化工生产装置检修工作的特点:频繁、复杂、危险性大•检修前的几项主要准备工作(设置检修指挥部、制定检修方案、检修前进行安全教育、检修前检查),装置开、停车过程中的安全注意事项•停车操作注意问题:卸压、降温、排净•停车后的安全处理:隔绝、置换、吹扫和清洗(蒸煮与化学清洗)动火作业•固定动火区与禁火区•动火作业:特殊、一级、二级•动火安全作业证制度•动火分析:取样要有代表性、时间差不超过30min •动火分析标准:测爆仪分析≤20%,化学分析:爆炸极限≥10% 浓度<1% ;4%≤爆炸极限<10% 浓度<0.5% ;1%≤爆炸极限<4% 浓度<0.2% ;两种以上以爆炸下限低者为准设备内作业•设备内作业:罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器、地下室、阴井、地坑、下水道及其它封闭场所•作业安全要点:作业证、隔离、取样分析、通风、照明、个体防护、动火手续、专人监护、作业变化、作业完工处理检修完工后处理•检查•试压•试漏•调校安全阀•调校仪表、联锁装置•单体与联动试车•验收3.2 石油开发过程的主要危险及控制•一、石油开采与开发过程的主要危险及其控制•二、石油修井作业过程的主要危险及其控制•三、油气处理与集输过程的主要危险及其控制石油开采与开发过程的主要危险及其控制•钻井、采油(自喷采油、机械采油)、采气、注水等生产工艺过程中如何防火防爆、防井喷、防中毒;•钻井、采油(气)作业主要伤害事故的预防措施和相关的安全技术标准规定钻井设备•钻井设备:指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称•钻机:机械传动钻机、电动钻机、复合钻机•主要系统:提升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动设备、控制系统、底座、辅助设备钻机辅助设备及工具•发电机•空气压缩机及储气瓶组•泥浆储存设备•钻井仪表•刹车机构钻井工艺技术•喷射钻井技术•防斜打直技术•定向钻井技术•取芯钻井技术•完井技术•钻井井控技术钻井作业主要风险•钻井作业风险•相关作业风险•钻井作业主要特定危害(P174-175)•井喷失控钻井作业风险削减措施•风险防范保障体系及运行机制•风险防范和削减措施的落实•识别钻井活动中可能产生的风险•制定应急反应计划•钻井安全生产管理措施•危害影响和恢复措施•识别和评估•监控措施采油过程中的“八防”•防火•防爆•防触电•防中毒•防高空坠落•防冻堵•防机械伤害•防物体打击自喷采油过程主要危险•井口设备对人的伤害(采油树、压力表)•加热炉对人的伤害(炉膛爆炸、渗漏着火伤人、其他)•采油操作过程中对人的伤害(自喷井清蜡、检查油嘴)•计量站分离器对人的伤害(分离器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分离器超压爆炸)机械采油过程主要危险•井口采油工艺对人的伤害(加药过程中毒现象、更换盘根盘根压帽伤人事故、井口电缆漏电伤人事故、螺杆泵伤人事故)•抽油设备对人的伤害(设备运转;攀登采油机;安装、保养、维修抽油机;机械故障)•电气设备对人的伤害(电机或控制开关箱漏电、电缆漏电、高压电弧伤人)采气过程危险•井口采气树更换压力表井口法兰及闸门丝杆漏气更换气嘴油嘴•水套炉更换压力表水套炉爆炸供气管线放空闸门•干线:管线穿孔造成气体泄漏石油修井过程主要危险•石油修井作业特点环境恶劣、地域辽阔、条件艰苦、工程复杂流动性大、危险性大、多兵种联合作战•修井作业主要工程试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵石油修井作业安全技术要求•防止井喷、井喷失控、井喷失控着火和爆炸及有害气体的泄漏等事故的发生•防直射孔中雷管、射孔枪弹爆炸等事故的发生•防止因物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤等人身伤害事故的发生•防止硫化氢、一氧化碳、盐酸、氢氟酸、二氧化碳、氮气等中毒窒息事故的发生•压裂为高压施工(80MPa),易爆、易燃、易伤人修井设备•井口设备:采油树、抽油机、电机、水套炉、分离器、地面油气水管网•井下设备:套管、油管、隔热管、防砂管、井下仪器、工具、装置、射孔枪弹、雷管•入井流体:压井液、洗井液、完井液、钻井液、压裂液、酸液、堵水调剖液、解堵液、清蜡液•地面设备:作业提升设备、电力设备、采暖设备、生活设施、泵注循环系统、井控设备、射孔、试油、小修、测试设备、压裂酸化设备修井设备、设施的特点•负荷重•功率大•体积大•承压高•工作压力高修井作业生产过程中主要危害•井喷事故•中毒事故•人身伤害事故•火灾和爆炸事故修井作业事故的预防•井喷事故•中毒事故•人身伤害事故•火灾和爆炸事故油气集输系统主要危险•主要事故:油气泄漏事故、凝管事故、火灾爆炸事故、电气事故、设备事故•原油储存和外输系统:输油泵房着火、输油泵房跑油、输油管线跑油、机械伤害、触电、储油罐着火爆炸、储油罐冒罐、储油罐抽空、抽瘪、加热炉炉管穿孔着火、加热炉炉膛爆炸装油气栈桥主要危险与控制•防高空坠落事故控制•防静电事故控制•防泄漏事故控制•防火防爆事故控制原油稳定系统•原油稳定装置火灾爆炸•轻油装车火灾爆炸•搞出坠落及落物事故原油处理系统•脱水器跑油•脱水器着火•泵机组烧毁•电器火灾天然气集输过程•站外管线泄漏、爆裂•站内管线泄漏、着火•阀门泄漏、着火•容器泄漏、着火•天然气(含硫化氢、二氧化碳)泄漏天然气处理过程•天然气处理装置管线破裂泄漏、着火•天然气处理装置压力容器泄漏、着火•硅油炉泄漏、着火•天然气(含硫化氢、二氧化碳)泄漏•甲醇泄漏轻烃回收系统•输气管线及站内天然气工艺管线泄漏或爆裂•压力容器泄漏、着火•压缩机装置爆炸着火•轻烃输送管线冻堵•水冷式换热器冻堵•三相分离器跑油•轻烃装车区爆炸、着火•入口分离器冻堵•轻烃储罐跑油 •海洋环境条件对海上安装工程的影响:•风对海上安装工程的影响及应对措施•海流、涌浪、海浪对海上安装工程的影响及应对措施•海冰对海上安装工程的影响•特殊天气现象对海上安装工程的影响及应对措施3.3 海洋石油作业过程主要危险及控制拖航过程中的固定、配载、拖带要求•被拖船要求:•拖船要求•拖带要求吊装作业主要风险、预防措施•吊装作业风险:最高、低潮位;设备设施强度;设施重量;起重船的扒杆跨距、吊高不够;甲板强度;装载能力;登高作业;违规指挥和操作•预防措施:危险因素辨识与风险评估;根据潮位确定作业时间;制定预防措施;方案经专家审核;设定警戒线、证书、检查验证;制定检查表海底管线铺设作业•基本方法:铺管船法、底拖法、浮拖法•主要风险及预防措施:P212•安全技术:P212海上油气生产的特点、风险•油气共存,易燃易爆•环境条件恶劣•平台面积小,逃生困难•离岸远,救助困难•有毒有害物质多,群死群伤•造价高,损失大海上油气田平台危险区划分•零类危险区:连续•一类危险区:断续或周期性•二类危险区:不正常情况下,可能出现。