钢筋验收标准和常见问题[优质文档首发]
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钢筋验收和管理制度一、引言钢筋作为混凝土结构中的主要材料之一,在建筑工程中起着至关重要的作用。
为了确保钢筋的质量完全符合设计和规范要求,钢筋的验收和管理工作显得尤为重要。
本文将围绕钢筋验收和管理制度展开阐述,介绍相关的验收标准、管理要求和操作流程,以期为建筑工程的放心施工提供指导和参考。
二、钢筋验收标准1. 钢筋的型号规格、材质和制造厂家应符合设计要求,并应取得相关的产品合格证明。
2. 钢筋的外观应检查是否有明显的油渍、锈蚀、裂纹等缺陷,不得接受有影响使用性能的缺陷。
3. 钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸应符合国家标准要求,应进行抽检验证。
4. 钢筋的机械性能应进行强度和延伸性能等试验,确保其符合规范要求。
5. 钢筋的弯曲、焊接和连接等工艺应符合相关的验收标准,确保施工质量。
三、钢筋验收流程1. 进货验收:接收钢筋时应仔细检查产品合格证明、外观质量和产品型号规格等,符合要求的才可接受。
2. 记录登记:对验收合格的钢筋进行分类登记,明确型号规格、数量和使用地点等信息,并建立档案。
3. 抽检复验:对部分采购的钢筋进行抽检复验,确保产品质量的可靠性。
4. 使用安放:将验收合格的钢筋按照设计要求使用,并加强管理和监督。
四、钢筋管理要求1. 定期保养:对已安放的钢筋应定期进行保养,防止受到潮湿腐蚀等影响。
2. 禁止乱堆乱放:对已验收的钢筋应分类存放,禁止乱堆乱放,确保工地的整洁。
3. 安全监控:对作业现场的钢筋进行安全监控,防止发生腐蚀、损坏等问题。
4. 废旧处理:将废旧的钢筋按相关规定进行合理处理,严禁私自流通。
五、钢筋验收和管理的意义1. 提高工程质量:严格的钢筋验收和管理制度能够确保施工材料的质量可靠性,有效提高工程质量。
2. 降低安全风险:合格的钢筋质量将减少建筑结构的安全隐患,降低施工事故的发生概率。
3. 提高效率:标准化的验收和管理流程可以帮助施工单位更有效率地进行材料的检验和使用。
4. 保护环境:合理处理废旧钢筋等材料,有利于环境保护和资源循环利用。
钢筋工程验收标准1. 引言本文档旨在制定钢筋工程验收标准,以确保钢筋工程的质量和安全符合相关要求。
验收标准包括验收前的准备工作、验收过程中的要求以及验收后的评估。
本标准适用于各种钢筋工程项目的验收。
2. 验收前的准备工作2.1 规划验收流程和时间在开始钢筋工程的验收前,应制定详细的验收流程和时间计划,确保验收工作按照预定的进度进行。
2.2 准备验收所需的文件和资料验收前应准备完整的文件和资料,包括设计文件、施工图纸、材料的质量检测报告等,以便进行验收时的比对和核对。
2.3 检查施工是否符合要求在验收前,应对施工过程进行全面检查,确保施工符合设计要求和相关规范,不存在明显的质量问题。
3. 验收过程中的要求3.1 验收材料的质量验收过程中,对钢筋材料的质量进行检查,包括钢筋的型号、规格、外观质量以及抗拉强度等指标。
3.2 验收钢筋连接的质量对钢筋连接的质量进行验收,包括连接的牢固性、连接点的间距和数量是否符合设计要求等。
3.3 验收钢筋的布置对钢筋的布置进行验收,包括钢筋的间距、弯曲角度、周边保护层的厚度等。
3.4 验收焊接质量对焊接质量进行验收,包括焊缝的外观质量、焊缝的强度和密封性等。
4. 验收后的评估验收后,应对钢筋工程的质量和安全进行评估。
评估的内容包括验收结果的合格与否、存在的问题及改进意见等。
5. 总结本文档制定了钢筋工程验收的标准,包括验收前的准备工作、验收过程中的要求以及验收后的评估。
通过严格按照这些标准进行验收,可以保证钢筋工程的质量和安全,提高项目的成功率和可持续性。
钢筋施工质量检验与验收标准引言:钢筋作为建筑施工中不可或缺的重要材料,在确保建筑结构安全性的同时,也需要经过严格的质量检验与验收。
钢筋施工质量的合格与否直接关系到建筑的承载能力和使用寿命。
本文将从钢筋施工质量的相关检验与验收标准进行详细论述,旨在提高工程质量保障水平。
一、钢筋质量检验标准1. 规格尺寸检验:钢筋的规格尺寸检验是针对钢筋直径、长度等相关参数的检查。
检验时应采用合适的测量工具,确保钢筋的规格尺寸符合设计要求。
2. 表面质量检验:表面质量检验主要是检查钢筋表面是否存在裂纹、麻面等缺陷。
合格的钢筋表面应平整光滑,无明显的损伤或腐蚀。
3. 成分检验:成分检验是通过对钢筋样品进行化学分析,检查其成分是否符合国家标准要求。
其中重要的指标之一是碳含量,过高或过低的碳含量将导致钢筋的强度和韧性下降。
4. 强度检验:强度检验是钢筋质量检验的关键环节。
通常采用拉伸试验等方法来测试钢筋的抗拉强度。
检验过程中应注意正确定位、应力保持时间等因素,以获得准确的强度数据。
二、钢筋施工验收标准1. 钢筋间隙验收:钢筋的间距应符合建筑设计要求,通常以间隙检查工具进行测量,验收时应合格率达到99%以上。
2. 钢筋连接验收:钢筋连接的质量直接影响到整体结构的稳定性和安全性。
验收时必须确保连接的牢固性,符合设计要求,且无明显的焊接缺陷或腐蚀现象。
3. 钢筋混凝土表面验收:钢筋混凝土表面应平整光滑,无明显的麻面、蜂窝等缺陷。
验收时可采用目视检查和使用手感检测工具进行触摸验收。
4. 钢筋保护层验收:钢筋保护层是确保钢筋不受腐蚀和外力破坏的重要层面,验收时应保证保护层厚度符合设计要求,无拉伸现象或明显的腐蚀损伤。
三、常见问题及处理方法1. 钢筋间距不符合标准:如发现钢筋间距不符合标准要求,应引起重视。
可以采取增加钢筋、调整构造等方法来解决问题,同时对相关部位进行重新验收。
2. 钢筋连接质量不合格:对于连接质量不合格的钢筋,可以进行重新连接或更换,确保连接牢固。
钢筋验收内容及合格判定标准解析钢筋是建筑工程中常用的材料之一,具有很高的强度和抗压能力。
为了保证建筑结构的安全可靠,钢筋的验收工作是至关重要的。
本文将解析钢筋验收的内容和合格判定标准,以帮助读者了解钢筋验收的基本要点。
一、钢筋验收内容1. 钢筋的质量检验:钢筋的质量检验是钢筋验收的主要内容之一。
该项检验通常包括外观质量、尺寸偏差、物理性能等方面的测试。
外观质量检验主要检查钢筋的表面是否存在裂纹、鳞皮、锈蚀等缺陷;尺寸偏差检验主要检查钢筋的直径、长度等是否符合标准要求;物理性能检验主要检查钢筋的抗拉强度、屈服强度等是否满足要求。
2. 钢筋的化学成分分析:钢筋的化学成分是影响其性能的重要因素。
钢筋的合格性通常要求其化学成分符合相关标准要求。
化学成分分析需要进行实验室测试,测试项目包括碳含量、硫含量、磷含量等。
3. 钢筋的机械性能测试:钢筋的机械性能是指其在外力作用下所表现出的力学性能。
常见的机械性能测试项目包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
这些测试需要使用专业的测试设备进行,以确保测试结果的准确性。
4. 钢筋的切割和翻转检查:钢筋切割和翻转检查是为了检验钢筋的内部质量。
通过切割钢筋的断面,并进行显微观察,可以发现是否有裂纹、气泡等缺陷。
同时,翻转检查可以观察钢筋的断裂面,进一步确认钢筋的质量状况。
二、钢筋验收的合格判定标准1. 钢筋标志符合要求:钢筋的标志应清晰可见,符合相关标准规定。
标志包括编号、钢筋种类、制造单位等信息。
若钢筋的标志不清晰、有磨损或涂层损坏等情况,应及时进行整改。
2. 外观质量符合要求:钢筋表面应平整光滑,无明显的锈蚀、裂纹、鳞状剥落等缺陷。
外观质量的判定应参照相关标准,严格要求钢筋的外观质量达到合格水平。
3. 尺寸偏差在允许范围内:钢筋的直径、长度等尺寸偏差应符合相关标准的要求。
若尺寸偏差超过允许范围,则需要重新判定钢筋的合格性。
4. 化学成分符合要求:钢筋的化学成分应符合相关标准的要求,包括碳含量、硫含量、磷含量等。
钢筋施工中常见的验收要求和判定标准钢筋是混凝土结构中必不可少的一部分,它起到增强混凝土抗拉强度和抗裂性能的作用。
然而,在钢筋施工过程中,验收工作尤为重要。
本文将从钢筋的材质、规格和数量等方面介绍钢筋施工中常见的验收要求和判定标准。
一、材质验收钢筋作为混凝土结构的主要骨架材料,其材质必须符合相关标准和规定。
验收时,需要核对以下几个方面:1. 规格型号是否符合设计要求;2. 表面是否有明显的锈蚀、损伤或裂纹现象;3. 材质是否符合国家标准中对钢筋的化学成分和力学性能的要求。
二、数量验收钢筋的数量验收主要是为了保证施工进度和质量的需求。
在进行数量验收时,需要注意:1. 验收人员应根据设计图纸和施工方案核对钢筋的种类、直径和长度,确保数量正确;2. 验收人员还需根据实际施工进度检查钢筋的使用情况,以确保符合工期要求。
三、几何尺寸验收钢筋的几何尺寸验收是为了保证施工的准确性和稳定性。
验收时需注意以下几点:1. 检查钢筋直径是否符合设计要求,是否存在过度弯曲现象;2. 检查钢筋的长度是否符合设计要求,并排除存在缺少、错位或交叉的情况;3. 验收人员还应检查钢筋的间距、错位、弯曲和对位等情况,确保符合设计要求。
四、钢筋的保护层厚度验收钢筋的保护层厚度对混凝土结构的耐久性和安全性至关重要。
验收时需注意以下几个方面:1. 验收人员应采用非损伤性检测方法,例如超声波检测,测量钢筋的保护层厚度;2. 确保钢筋的保护层厚度符合设计要求,以保证结构的耐久性。
五、焊接接头验收在钢筋施工中,焊接接头是连接钢筋的重要方式之一。
验收时需要特别注意以下几点:1. 检查焊接接头的长度、宽度和平直度是否符合规范要求;2. 检查焊接焊缝的质量,是否存在裂纹、孔洞或气孔等缺陷;3. 验收人员还需检查焊接接头的牢固性,确保焊接接头与其它钢筋的连接紧密。
六、连接接头验收连接接头的质量直接影响整个结构的强度和稳定性。
验收时需注意以下几点:1. 检查连接接头的工艺质量是否符合规范要求,确保其紧密连接无松动现象;2. 验收人员还需检查连接接头的几何尺寸,以确保其符合设计要求。
钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。
1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。
2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接;4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。
5)钢筋原材料质量必须符合有关标准规定;钢筋强度比值应满足抗震等级要求钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能5)钢筋保护层的厚度,必须符合设计规范的要求。
特别是控制悬挑的结构梁、板,钢筋保护层厚度至关重要。
如果钢筋保护层过薄,不仅钢筋和砼不能很好地共同工作,而且钢筋锈蚀(特别是地梁和基础等)将直接影响结构安全,因此,必须严格控制钢筋保护层的厚度,绝不可掉以轻心。
6)钢筋绑扎时,要有绕扣和兜扣,绑扣必须牢固,不得松动。
7)钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格,在隐蔽记录上签字确认后,方可进行下道工序——浇筑砼。
8)钢筋工程施工中常出现的问题(1)结构中梁、柱节点处,易造成缩颈、轴线位移等问题;(2)结构中,边梁上设构造柱,易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足;(3)对钢筋保护层理解错误,造成箍筋尺寸偏小;(4)构造柱的箍筋和加密区,只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区;(5)阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大,板的有效高度减小;(6)楼板开洞处,洞口四周加强钢筋易遗漏;(7)在楼板砼施工中,施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。
9)钢筋工程中常用的控制要点事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保钢筋工程质量。
钢筋进场检验要求及常见问题概述钢筋是建筑结构中十分重要的材料之一,它的质量直接关系到建筑物的安全与稳定。
为了确保钢筋的质量符合标准要求,进场检验是必不可少的环节。
本文旨在概述钢筋进场检验的要求,并对常见问题进行探讨。
一、钢筋进场检验要求1. 厂家出厂合格证明:钢筋供应商应提供厂家出厂合格证明,证明其所供应的钢筋质量符合国家标准和施工图纸要求。
2. 检验报告:钢筋供应商需提供最近一次熔炼成分、力学性能和化学成分等的检验报告。
这些报告应由有资质的检验机构出具,并确保其真实有效。
3. 规格尺寸检查:在进场检验中,需对钢筋进行规格尺寸检查,包括直径、长度、弯曲度等。
检查结果应与标准要求相符。
4. 表面质量检查:表面应无明显的缺陷、裂纹、麻点等。
也不能有腐蚀、锈蚀等现象,以保证钢筋的耐久性和承载能力。
5. 拉力试验:从钢筋中随机抽取样品进行拉力试验,以保证钢筋的强度符合标准要求。
拉力试验应由专业检验机构进行,确保结果准确可靠。
二、常见问题与解决方法1. 钢筋进场时出现长度不一致的情况,如何处理?长度不一致可能导致施工中的浪费和误差,应及时与供应商联系,要求其进行更换。
在施工过程中,可使用剪切机将长度不一致的钢筋修剪至标准长度,以确保施工的准确性。
2. 钢筋的直径超出规格,可以继续使用吗?直径超出规格可能会影响到建筑物的承载能力和结构强度,不宜继续使用。
在进场检验时,应对钢筋的直径进行严格检查,一旦发现超出规格,应及时通知供应商更换。
3. 钢筋表面有锈蚀现象,是否可用于施工?钢筋表面的锈蚀会降低其抗腐蚀能力和耐久性,可能会对建筑物的安全性产生很大影响。
因此,在进场检验中,应对钢筋表面进行仔细观察,如发现锈蚀现象,应及时更换。
4. 钢筋在拉力试验中强度不符合标准,如何解决?如果拉力试验发现钢筋的强度不符合标准要求,应立即联系供应商,要求其提供符合要求的钢筋。
在施工中,应严格按照标准要求进行选材和使用,以确保建筑物的安全性。
钢筋验收中常见的判定标准与依据钢筋验收是建筑工程中非常重要的环节,对于保证工程质量、确保施工安全起着决定性作用。
在钢筋验收过程中,常见的判定标准与依据是非常关键的,它们能够帮助工程师和监理人员评估和验证钢筋的质量和符合程度。
本文将围绕这个话题展开讨论,介绍一些钢筋验收中常见的判定标准与依据,以帮助读者更好地了解与应用这些标准。
1. 钢筋长度与直线度标准:钢筋在使用前需要检查其长度与直线度是否符合要求。
在国家标准中,钢筋长度的偏差通常不应超过整体长度的±1%,且在2m范围内不得有超出整体长度±5mm的局部短缺或超长情况。
钢筋的直线度判定以B值为依据,要求不超过钢筋全长的1/200。
2. 钢筋直径与弯曲度标准:钢筋直径的测量是验收的重要环节。
国家标准规定了常规钢筋直径的公差范围,一般为±0.3mm。
而对于带肋钢筋,标准要求直径允许的偏差为±0.4mm。
此外,对于带肋钢筋的弯曲度也有明确的标准,一般规定为钢筋直径与钢筋间距之比的25倍,不得超过钢筋两端距离的1/6。
3. 钢筋表面质量标准:钢筋表面的质量对于其在混凝土中的粘结性和抗腐蚀性有着重要影响。
按照国家标准,钢筋表面不得有裂缝、剥落、深度超过表面直径的1/2的腐蚀坑等缺陷。
此外,表面允许有一定程度的锈蚀和氧化,但不得有明显的划痕和凹凸不平。
在验收过程中,可以使用肉眼观察或放大镜等工具进行检查。
4. 钢筋强度与机械性能标准:钢筋的强度是其最主要的指标之一。
国家标准规定了不同级别的钢筋的抗拉强度要求,常见的有HRB335、HRB400等。
此外,钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等机械性能指标也需要满足相关标准要求,在验收时可以通过拉伸试验等方式进行检测。
5. 钢筋包装与标识标准:钢筋出厂前需要进行包装和标识,以确保其在运输和存储过程中不受损。
包装应牢固、完好,并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。
此外,还需要进行质量证明文件的归档,以便在验收时提供给验收人员进行核查。
钢筋验收标准和常见问题气孔:1、按规定要求焊剂。
2、清除钢筋焊接部位的铁锈。
3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。
烧伤:1、钢筋到点部位除尽铁锈。
2、尽量加紧钢筋。
焊包下淌:1、彻底封堵焊剂筒的漏孔。
2、避免焊后过快回收焊剂。
验收要(外观检查):1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
3、街头的弯折角不得大于40。
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0. 1倍,且不得大于2mm。
备注:电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对纵肋施焊。
十一、钢筋搭接1、钢筋焊接搭接长度不够。
钢筋绑扎搭接长度不够。
原因钢筋下料长度不够。
防治措施1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。
2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。
规范要求:1、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意。
(1)、受压钢筋绑扎街头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。
(2)、在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
(3)、两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。
(4)、在绑扎街头的搭接长度范围内,应绑扎三点。
2、电弧焊连接:钢筋采用电弧焊焊接时:搭接双面焊长度为4d(5d),搭接单面焊长度为8 d(10d)。
十二、钢筋锚固1、钢筋锚固长度不够。
原因钢筋下料长度不够。
防治措施1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。
2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。
3、当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时,可采用弯折形式。
十三、钢筋骨架绑扎1、结构梁钢筋骨架变形。
原因1、钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固。
2、混凝土保护层垫块不到位,在外力作用下使其钢筋骨架变形。
3、浇筑混凝土前检查不到位。
防治措施1、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。
2、受力钢筋位置准确,混凝土保护层垫块到位。
钢筋工作中的质量验收标准与方法钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作。
其质量验收标准与方法直接影响着建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将探讨钢筋工作的质量验收标准与方法,以帮助读者更好地了解这一领域。
1. 钢筋的选材与质量要求在进行钢筋工作之前,首先需要对钢筋的选材进行严格把关。
钢筋应符合国家相关标准,比如GB/T 1499.1-2018《混凝土用钢筋》等。
钢筋的材质要求、抗拉强度、屈服强度等性能参数应符合标准规定。
此外,钢筋的表面应光滑、无明显裂纹、剥落、锈蚀等缺陷。
2. 钢筋的验收方法为了确保钢筋工作的质量,需要进行钢筋的验收。
钢筋验收的方法有多种,一般包括视觉检查、数量检查和化学分析等。
(1) 视觉检查:通过肉眼观察钢筋的表面,检查钢筋是否存在明显的缺陷,比如裂纹、锈蚀等。
视觉检查可以快速地发现一些明显的问题。
(2) 数量检查:通过数钢筋试样的数量和规格来判断钢筋的数量是否符合要求。
数量检查可以通过随机选取一定数量的钢筋,进行称重或测量来进行。
(3) 化学分析:通过对钢筋样本进行化学成分分析,判断钢筋的材质是否符合要求。
化学分析可以通过取样、溶解、离子选择电极法等方法进行。
3. 钢筋的弯曲和连接质量验收在钢筋工作中,除了对钢筋本身的验收外,还需要对钢筋的弯曲和连接质量进行验收。
(1) 弯曲质量验收:弯曲后的钢筋应满足设计要求。
弯曲半径、弯曲角度等参数应符合设计标准。
同时,弯曲后的钢筋应无裂纹、变形等缺陷。
(2) 连接质量验收:连接钢筋的方式有很多,比如焊接、打结等。
连接处应紧固可靠,连接点应无缺陷。
同时,连接钢筋的长度、弯折角度等也需要符合设计要求。
4. 钢筋混凝土构件的验收钢筋工作的最终目标是形成钢筋混凝土构件。
对钢筋混凝土构件的验收主要包括外观质量、尺寸偏差和强度等方面。
(1) 外观质量:外观质量是指钢筋混凝土构件表面的光滑度、无明显缺陷等。
外观质量的高低直接影响着建筑物的美观度。
(2) 尺寸偏差:钢筋混凝土构件的尺寸偏差应在允许范围内。
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本文将钢筋工程中出现的各类问题,从现象、图片、原因、防治各个维度进行解剖,是非常好的一篇技术文章,请大家转发并收藏吧!
一、钢筋原材
1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
原因
保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
防治措施
1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
原因
原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防治措施
1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。
二、钢筋力学试验
现象和问题
钢筋原材力、接头学实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。
未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施
拉伸试验每组2根长约500mm。
350mm。
同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
2、闪光焊接接头防治措施
同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6个试件。
其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施
工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。
在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm,
4、电渣压力焊接头防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
5、气压焊接接头防治措施
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm,
6、接卸连接接头防治措施
钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
三、钢筋成品保护
1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,没有对丝扣进行有效保护。
防治措施
钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,套上塑料帽对丝扣进行保护。
2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置,未进行防锈保护处理。
防治措施
对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的,必须对预留钢筋进行防锈保护处理(在钢筋表面涂刷水泥浆)。
四、钢筋加工
1、箍筋弯钩长度不够图片
原因
1、钢筋下料长度不够。
2、加工机械存在偏差。
3、省力,便于安装。
防治措施
1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。
2、实际放样核对料单无误后批量加工。
3、检查施工机械,校正偏差。
4、象S形拉钩,安装后进行手动回弯至1350。
(如图二)。
5、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
2、箍筋弯钩角度小于135°。
结语:任何一个人,都要必须养成自学的习惯,即使是今天在学校的学生,也要养成自学的习惯,因为迟早总要离开学校的!自学,就是一种独立学习,独立思考的能力。
行路,还是要靠行路人自己。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
本文由王敏老师编辑整理,感谢大家的支持!。