冷热冲击试验箱温度转变解析
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冷热冲击试验箱工作原理首先,冷热冲击试验箱通过内置的制冷系统将试验箱的温度降低到低温状态。
制冷系统通常由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成。
蒸发器将制冷剂蒸发成气体,并通过压缩机将其压缩成高温高压气体。
然后,高温高压气体通过冷凝器散热,再通过膨胀阀降压,成为低温低压气体,供给蒸发器进行循环制冷。
接下来,加热系统开始工作,将试验箱的温度升高到高温状态。
加热系统通常由电加热器、风扇和温度传感器组成。
电加热器通过电能将电流转化为热能,然后通过风扇将热空气均匀地吹到试验箱内。
温度传感器用于监测箱体的温度,并将温度信号反馈给控制系统,以便进行控制和调节。
在制冷和加热系统的作用下,试验箱内部的温度会快速升温或降温,达到设定的高温或低温条件。
然后,循环系统开始工作,循环冷却或加热试验箱内的空气。
循环系统通常由风扇、风道和过滤器组成。
风扇通过转动产生气流,将空气引入风道,并经过过滤器过滤,使空气清洁。
循环的气流可以快速均匀地将热量传递到试验样品上,从而使其达到设定的温度。
最后,传导系统起到辅助作用,通过导热传导的方式,使样品能够更加迅速地达到设定的温度。
传导系统通常由金属架或导热板组成,其具有良好的导热性质,能够将热量迅速传递给试验样品。
传导系统在试验箱的不同区域分布,可根据测试需求进行调整。
总结起来,冷热冲击试验箱的工作原理是通过制冷、加热、循环和传导四个步骤,通过内置的制冷系统和加热系统,控制试验箱的温度进行快速变化。
循环系统通过风扇和风道使空气循环,加速温度的变化过程。
传导系统通过导热传导的方式,帮助样品更加迅速地达到设定的温度。
冷热冲击试验箱的工作原理能够帮助用户对产品在极端温度下的性能进行准确评估,以及寻找和解决产品在温度变化环境中的问题。
冷热冲击试验箱用途及原理介绍冷热冲击试验箱的使用范围广泛,主要应用于电子、电器、汽车、航空航天等行业的产品测试。
比如电子元器件、仪器仪表、汽车零部件、航天器设备等。
通过对产品的连续性、可靠性和耐久性进行测试,可以预先发现产品在极端温度环境中可能出现的问题,帮助企业确定产品设计、制造和包装方案,提高产品的可靠性和竞争力。
1.温度控制系统:冷热冲击试验箱内部有冷热循环气流系统,可以通过控制制冷剂的压缩机、加热装置、风扇等设备来控制试验箱内部的温度。
控制系统可以根据设定的温度曲线,自动调节试验箱内部的温度,并保持在相应的温度范围内。
2.冷热循环气流系统:冷热循环气流系统是冷热冲击试验箱内部温度变化的关键。
它通过调节温度控制系统中的制冷剂的运行状态,将冷气和热气循环引入试验箱内部,并通过风扇将试验箱内部的空气进行强制循环。
这样可以快速将试验箱内部的温度从低温区域调整到高温区域,或者从高温区域调整到低温区域。
3.试验样品装载:试验样品通常通过特殊的样品架或样品夹具装载到试验箱内部。
样品的安装方式和位置需要根据具体的试验要求来确定,以确保样品能够受到适当的冷热冲击。
4.控制参数设定:在进行冷热冲击试验前,需要设定试验箱内部的温度变化曲线、温度保持时间、冷热冲击次数等试验参数,通过控制系统进行设定。
试验箱会按照设定的温度曲线进行冷热循环,直到达到设定的试验要求。
通过冷热冲击试验箱进行测试,可以获取物品在荷载、温度变化、振动等多种条件下的使用情况和性能。
通过不断调整试验参数,可以模拟出各种不同的温度环境,从而充分评估物品在各种极端条件下的可靠性和耐受能力。
总之,冷热冲击试验箱是一种用于测试物品在不同温度条件下的使用性能和耐受能力的实验设备,通过模拟物品在不同温度环境下的使用情况,进行连续性、可靠性和耐久性测试。
它在电子、电器、汽车、航空航天等行业中得到了广泛应用,可以帮助企业提高产品的可靠性和竞争力。
温度冲击试验箱的用途及温度测试原理温度冲击试验箱工作原理温度冲击试验箱又名冷热冲击试验箱紧要用于测试零部件、材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
温度冲击试验箱适用于质量掌控的试验室,确定电工电子产品在贮存、运输和使用期间可能碰到的温度快速变化的条件下的适应性,又可充分生产过程中筛选商用产品。
适用的对象包括金属,塑料,橡胶,电子、LED、LCD、通讯组件、汽车配件、化学材料、航天、国防工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料等行业,可作为其产品改进的依据或参考。
谈到温度,就有高温与低温的分。
高温掌控是个加热的进程,掌控较为简略。
温度冲击试验箱的加热选用独立的加热方法,远红外镍铬合金高速加温电热丝,温度掌控选用P·I·D+S·S·R体系同频道协调掌控,输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率的用电效益。
为到达疾速的升温速率和高温度,通常是经过添加加热电热丝数量和进步温控软件掌控性能。
温度冲击试验箱的制冷体系选用法国产的泰康全封闭压缩机所构成的单元氟利昂制冷体系。
制冷作业原理是选用逆卡若循环,该循环出两个等温进程和两个绝热进程构成。
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,耗费了的功使排气温度上升,的后制冷剂经冷凝器等温地和相近介质进行热交换将热量传给相近介质。
后制冷剂经截流阀绝热胀大做功,这时制冷剂温度下降。
结尾制冷剂经过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度下降。
此循环循环往复然后到达降温的意图。
高处与低处温试验箱选用平衡调温(BTC),既在制冷体系在接连作业的情况下,掌控体系依据设定的温度点经过PID自动运算输出的成果去掌控加热器的输出量,结尾到达一种动态平衡。
制冷体系的规划使用能量调理技能,既能确保制冷机组正常运转,又能对制冷体系的能耗及制冷量进行有用的调理,使制冷体系保持在可以的运转情形。
温度冲击试验标准解读热冲击试验(Thermal Shock Testing)常被称作温度冲击试验(Temperature Shock Testing)或者温度循环(Temperature Cycling)、高低温冷热冲击试验。
温度冲击按照GJB 150.5A-2009 3.1的说法,是装备周围大气温度的急剧变化,温度变化率大于10度/min,即为温度冲击。
MIL-STD-810F 503.4(2001)持相类似的观点。
不能因此理解为大于这个速率的试验就是温度冲击试验。
温度冲击试验的速率比这个现况要严苛。
经常能听到说温度冲击的速率大于20度/min,30度/min,50度/分钟,甚至更快。
温度变化原因有很多,相关标准里面都有提及:GB/T 2423.22-2012 环境试验第2部分试验N:温度变化3 温度变化的现场条件电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。
当设备未通电时,其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。
下列情况下,可预见快速的温度变化:——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境,或相反情况时;——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时;——安装于外部的机载设备中;——在某些运输和贮存条件下。
通电后设备中会产生高的温度梯度,由于温度变化,元器件会经受应力,例如,在大功率的电阻器旁边,辐射会引起邻近元器件表面温度升高,而其他部分仍然是冷的。
当冷却系统通电时,人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。
在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。
温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。
GJB 150.5A-2009装备实验室环境试验方法第5部分:温度冲击试验3.2应用3.2.1正常环境本试验适用于可能会在空气温度发生急剧变化的地方使用的装备。
本试验仅用来评价温度急剧变化对装备的外表面、安装在外表面的零部件、或装在靠近外表面的内部零部件的影响。
典型情况如下:A) 装备在热区域和低温环境之间转换;B) 通过高性能运载工具,从地面高温环境升到高空(只是热到冷);C) 仅用外部材料(包装或装备表面材料)进行试验时,从处在高空和低温条件下热的飞机防护壳体内向外空投。
冷热冲击试验箱工作原理首先,冷热冲击试验箱通过使用制冷系统和加热系统来实现温度变化。
制冷系统通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成,通过循环工质的制冷剂的循环来达到制冷的效果。
加热系统则通过加热丝、加热板等加热元件来提供热源。
制冷系统和加热系统通过控制器进行自动调控,根据试验要求设置制冷和加热时间和温度参数。
其次,在试验过程中,冷热冲击试验箱内部的产品样品放置在测试槽中进行试验。
测试槽一般由不同的材料组成,以满足不同温度条件下的试验需求。
通过开启或关闭制冷系统和加热系统,可以在试验箱内部实现从常温到低温或从常温到高温的温度变化。
在温度快速变化的过程中,制冷系统和加热系统不断工作,在短时间内将温度快速变化到预定的温度区间内,以模拟产品在极端温度条件下的使用情况。
第三,冷热冲击试验箱还具有冷却和加热保持功能。
在温度变化到达设定温度后,试验箱会根据温度控制器的设置,自动保持在设定温度下,保持一段时间后再进行下一次温度变化。
这样可以模拟产品在恒温条件下的使用情况,评估产品在长时间使用过程中的稳定性和耐久性。
最后,冷热冲击试验箱还配备了相应的监测和保护装置。
温度控制器用于监测和调节试验箱内部的温度,确保温度变化符合设定要求。
同时,试验箱还可配备温度传感器和安全继电器等保护装置,以监测和保护试验箱内部的温度过高或过低,避免试验箱和样品的损坏,确保试验的安全和有效进行。
综上所述,冷热冲击试验箱的工作原理是通过制冷系统和加热系统进行温度变化,配合测试槽和控制器进行试验设置和温度控制,模拟产品在极端温度条件下的使用环境,评估产品的耐热性和耐寒性。
同时,它还具备冷却和加热保持功能以及相应的监测和保护装置,以保证试验的安全和准确性。
温度冲击试验箱的制冷原理有哪些温度冲击试验箱工作原理温度冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
分为两厢式和三厢式,区分在于试验方式和内部结构不同。
制冷工作原理:高处与低处制冷循环均接受逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程构成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度上升,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的。
该产品适用于电子元气件的安全性能测试供应牢靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的牢靠性和进行产品的质量掌控。
温度冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高处与低处温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校,工厂,军工,研位,等单位。
温度冲击试验箱显现循环水压力不足该怎么办呢?当温度冲击试验箱于试验中显现循环水压力不足时,我们首先应检查:一、显示屏中指示循环水的指示灯是否为红色指示灯亮起闪亮状态?二、若循环水压力不足故障显示的部份为红色指示灯亮起不闪亮状态?此种情形发生的原因极多请依照下列项目逐一检查:1、检查冷却水塔电源是否开启?2、检查冷却水塔是否有水?3、冷却水塔打水马达部份是否有损坏?若电源有送,无动作,则代表马达损坏冷却水塔是否半年有保养一次?分析完故障原因,我们下一步来找到解决的方法。
一、若冷热冲击箱于试验中显现循环水压力不足且显示屏中指示循环水的指示灯为红色指示灯亮起闪亮状态,则代表这段时间内,曾经发生下列1、2各种情况。
不过此时故障讯号已经自动排出。
二、若冷热冲击箱于试验中显现循环水压力不足且显示屏中指示循环水的指示灯为红色指示灯亮起不闪亮状态时,此种情形发生的原因极多,请依照下列项目逐一排出:1、请将冷却水塔电源开启!2、请检查冷却水塔补水系统是否有问题,进水部份是否有开启!3、请通知水电行更换马达。
冷热冲击试验箱工作原理
中国化工仪器网冷热冲击试验箱原理介绍,冷热冲击试验箱适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。
是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温度及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
冷热冲击试验箱满足的试验方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。
冷热冲击试验箱运作原理如下
(1)、高温度储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号源,与设定温度信号源进行比较,得到比较信号源,由仪表PID逻辑电路输出信号源控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
(2)、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。
经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后,吸收运作室内热量并气化,使运作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。
如此往复回圈运作,使运作室温度降到设置的温度要求
(3)、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀,在低温或高温度储存室之间切换,分别与高温度箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的运作状态决定。
试验箱运作室内采用强制轴流“散性”式回圈风运作,可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
冷热冲击试验箱制冷原理是怎样的冷热冲击试验箱是一种广泛应用于电子、仪器仪表、汽车和航空航天等行业的试验设备,用于测试物品在高温、低温、潮湿或干燥等环境下的耐受性。
在试验箱中,物品会不断地经历温度变化,因此为了保证测试结果的准确性,试验箱需要具备精准的温度控制和可靠的制冷装置。
那么,冷热冲击试验箱的制冷原理是怎样的呢?制冷方式先来介绍一下,冷热冲击试验箱通常采用的制冷方式。
根据不同的制冷方式,试验箱的制冷量、耗电量、维护难易度等方面也会有所不同。
压缩机制冷压缩机制冷是目前最常见的制冷方式,应用广泛。
具体来说,利用电机带动压缩机压缩制冷剂,使其从低温低压状态转变为高温高压状态,并通过换热器散热,最终得到低温制冷剂,完成制冷过程。
此种制冷方式优点是制冷效果好、可靠性高,但成本较高、维护难度大,且电耗较高。
热电制冷热电制冷是一种新型的制冷方式,其工作原理为通过热电模块将热电效应转化为制冷。
热电制冷与压缩机制冷相比,无噪音、无振动、高效节能,但其制冷能力相对较弱,且成本昂贵。
吸收式制冷吸收式制冷是利用溶剂对制冷剂进行吸收或放出从而进行制冷,可以使用天然气作为燃料进行加热驱动。
吸收式制冷是一种高效节能的制冷方式,且具有环保和无噪音等优点。
但由于其结构复杂,成本较高,使用范围相对较窄。
制冷原理了解了制冷方式之后,再来探讨一下冷热冲击试验箱的制冷原理。
冷热冲击试验箱需要在较短的时间内将试验箱内部的温度从常温迅速降至低温或升至高温,并且能够保持持续稳定,因此所需的制冷量较大。
试验箱内部通常配备有制冷循环管路和空气循环装置,通过调节这些设备可以实现试验箱内部温度的快速降降或升高,并保持温度的稳定性。
具体来说,制冷循环管路中,传统冷媒制冷剂在压缩机驱动下进行密闭循环,从而完成制冷过程。
试验箱中空气循环装置则由风扇、循环风道等组成,负责传递冷空气或热空气,通过循环维持平衡的温度环境。
在实际应用中,冷热冲击试验箱的制冷力度和制冷效果需要根据实际需要进行调节,以满足不同温度环境下的测试要求。
论三槽式冷热冲击试验箱如何快速转换温度的一、前言随着科技的进展,越来越多的产品需要经过各种试验才能投放市场。
其中,冷热冲击试验是一项特别紧要的试验,用于检测产品在急剧温度变化环境下的稳定性与牢靠性。
而三槽式冷热冲击试验箱作为冷热冲击试验的紧要设备之一,其快速转换温度的本领影响着试验效率、精准度和牢靠性,因此需要重视和把握。
二、三槽式冷热冲击试验箱的结构三槽式冷热冲击试验箱是一种结构简单的试验设备,一般由两个部分构成:温度调整系统和试样架。
温度调整系统通常包括制冷系统、加热系统、恒温掌控系统和冲击掌控系统。
制冷系统和加热系统通过供电掌控试验箱内部的温度,恒温掌控系统可以在试验过程中保持试验箱内部的温度恒定。
冲击掌控系统可以在温度变化过程中掌控试样架的移动,完成不同温度环境下的冲击试验。
试样架通常由试样台、试样架边框、样品夹具和冲击机构构成。
冲击机构是实现冷热交替、三槽式冲击的核心部件,其能够在试样目标温度下快速实现温度转换。
三、三槽式冷热冲击试验箱内部温度转换的基本原理三槽式冷热冲击试验箱内部温度转换的基本原理是利用试验箱内部温度的掌控,实现快速的温度转换。
实在来说,试验箱内部温度可以通过掌掌控冷系统和加热系统的运行来实现转换,然后通过掌控冲击机构的移动,让试样在三个不同温度的环境下实现冲击试验。
在实际操作中,快速转换温度的关键是要掌控试验箱内部的温度变化速度和温度波动范围,以保证试验效率、精准度和牢靠性。
四、三槽式冷热冲击试验箱快速转换温度的技巧1.提前预热:在进行温度转换之前,需要预热试验箱,以使试验箱内部温度达到规定的恒温设定值。
为了节省时间,可以先将试验箱预热到中心温度,然后再通过快速转换到达目标温度。
2.掌控加热、制冷系统运作:在进行温度转换时,需要依据目标温度进行不同程度的加热或制冷,以使试验箱内部温度快速达到目标温度。
一般情况下,加热系统的加热速度要快于制冷系统的制冷速度。
3.优化冲击机构移动:在进行温度转换时,需要通过掌控冲击机构的移动,让试样在不同温度的环境下完成冲击试验。
冷热冲击试验箱的低温储存室和高温储存室的工作原理冷热冲击试验工作原理大家都知道冷热冲击试验箱分为三箱式结构,分别为低温储存室、高温储存室和测试区。
测试区我们一把较好理解,但是对于低温储存室和高温储存室的工作原理,概念较为模糊,下面是总结的工作原理,供大家共享。
A、高温储存室:中央掌控器从感温元件检测即时信号,与设定温度信号进行比较,得到比较信号,由仪錶PID逻辑电路输出信号掌控固态继电器的导通或关断的时间比例调整加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
B、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决议。
经过膨胀阀节流流出的製冷剂进入工作室内蒸发器后,吸取工作室内热量并气化,使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。
如此往復迴圈工作,使工作室温度降到设置的温度要求C、衝击温度测试室:由仪錶自动掌控高处与低处温气阀,在低温或高温储存室之间切换,分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统,快速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器及风机的工作状态决议。
通过以上的系列叙述,信任大家已经特别了解了冷热冲击试验箱的低温储存室和高温储存室的工作原理,希望能对大家今后的工作有所帮忙。
冷热冲击试验箱的操作方法冷热冲击试验箱接受单片机掌控,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。
在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。
1、检查冷热冲击试验箱,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。
校正钳口间的距离为。
并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使试验机掌控杆处于冲击试验的准备位置。
冷热冲击试验箱温度转变解析
一、系统概述
1、冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
2、设备分为高温箱、低温箱、测试箱三部分,具备断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3、国际标准计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、具有96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
二、多种温度入力信号选择
通信接口装置,可与个人计算机进行局
功能模块:
此设备分为高温区、低温区及测试区三部分,采用独特的断热结构及蓄热、蓄冷效果,采用冷热风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试。
机件故障时:
配自动线路及警示讯号,发现输入电压不稳定时,具有紧急停机装置。
采用欧美最先进之防爆把手,外观质感高水准,全系列日制专用控制器,进皆式设定,操作简单,可供作超低温试验,专供电子零件组件,成品、半成品、半导体、化学、材料等到各种环境测试设备。
三、辅助结构
密封:门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭
门把手:采用无反作用门把手,操作更简便
样品架移动方式:样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动
脚轮:机器底部采用高品质可固定式PU活动轮
采用立式体、冷热两箱,采用提篮转换试品所在实验区域的方法,达到冷热冲击试验目的;这种结构最大限度减小了冷热冲击时的热负荷,缩短了温度回复时间,也是最可靠、最节能的一种冷热冲击的方式
四、使用安全信息
1、勿将试品电源接入设备电源中,否则会增加设备电源负荷。
除非设备留有试品电源接口。
2、严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。
3、设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。
4、高温烫伤:冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。
试验过程中或测试刚结束时,如需打开箱,开门要特别小心,切记,顺着们开启的方向行走,以免烫伤。
5、低温冻伤:冷热冲击试验箱在做低温试验时箱内温度很低。
试验过程中或试验刚结束时,
如需打开箱门要特别小心,以免冻伤。
6、高温烫伤:冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。
试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免烫伤。
7、触电:虽然设备具有健全的防触电措施,但是仍然需要注意,尤其是电器控制系统,工作情况下,切勿触摸电器部分。
五、传送切换
功能为计算机控制,配套软件及操作界面,保持功能可以使正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围,如一箱三用。