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烧结车间年度工作计划第一章：前言1.1 目标与背景行之有效的工作计划是实现企业年度目标的保证之一。
本工作计划将针对烧结车间的运营和管理提供具体的目标和计划，以确保每个工作阶段的推进并达到最终的目标。
1.2 总体要求本工作计划的总体要求是提高烧结车间的产能和质量，降低能耗和废品率，并确保安全生产。
同时，通过增加技术创新和培训，提高员工的职业素质和生产效率。
第二章：运营管理2.1 设备管理2.1.1 质量和维护- 建立定期的设备维护计划，确保设备正常运行，并定期检查和维护烧结机、篦冷机、除尘器等设备，确保其性能和效率达到最佳状态。
- 增加设备故障和维修记录，及时解决设备运行中的问题，避免长时间停机和产能损失。
2.1.2 操作与改进- 加强操作规程和培训，提高员工对设备操作的理解和熟练程度。
- 定期检查设备操作情况，并积极收集员工的操作建议和意见，以改进操作流程和提高效率。
2.2 调度管理2.2.1 生产计划和排产- 制定详细的生产计划和排产表，根据订单和市场需求，合理安排产品的生产和出库时间。
- 加强与原料供应链和下游工段的沟通协调，确保原料和半成品的及时供应和流转。
2.2.2 人员调度- 根据生产需求和员工技能，制定合理的人员调度表，并对员工进行培训和指导，提高他们的生产效率和技能水平。
- 根据工作量和工作内容的变化，合理安排加班和休假，保持员工的工作积极性和生活质量。
第三章：质量管理3.1 质量控制- 设立质量控制团队，负责检查和监督产品质量。
- 增加产品的检测频次，加强对原材料和产品的检验和测试，确保产品质量符合标准要求。
3.2 质量改进- 建立问题反馈机制，及时汇总和分析产品质量问题，并找出问题的根源。
- 设立质量改进小组，制定具体的改进方案，通过技术改进、工艺改进等手段提高产品质量。
第四章：能源管理4.1 能源消耗分析- 收集和分析能源消耗数据，找出能源消耗较大的环节和设备。
- 制定能源消耗评估方案，明确哪些环节存在能源浪费，并找到相应的解决办法。
1. 生产指标完成情况- 本年度烧结产量达到了预定目标，累计生产烧结矿XX万吨。
- 产品质量稳定，合格率达到XX%，较去年提升了XX个百分点。
2. 设备运行情况- 烧结生产线设备运行稳定，故障率降低至XX%，较去年同期下降XX%。
- 定期对关键设备进行维护保养，确保了生产线的持续稳定运行。
3. 成本控制- 通过优化原料配比、提高能源利用效率等措施，烧结成本较去年同期降低了XX%。
- 加强成本核算，实现了成本的有效控制。
4. 安全管理- 加强安全教育培训，员工安全意识显著提高。
- 严格执行安全操作规程，全年未发生重大安全事故。
5. 环境保护- 严格按照环保标准排放废气、废水，污染物排放达标率100%。
- 积极推进节能减排，厂区内绿化覆盖率提高至XX%。
二、存在问题1. 生产效率有待提高- 部分生产环节存在瓶颈，导致整体生产效率有待进一步提升。
2. 技术创新不足- 烧结工艺及设备技术更新缓慢，制约了生产效率和产品质量的提升。
3. 人才队伍建设- 专业技术人才缺乏，制约了企业技术创新和长远发展。
1. 提高生产效率- 优化生产工艺，减少生产环节中的浪费。
- 引进先进设备，提高生产自动化水平。
2. 加强技术创新- 加大研发投入，开展新技术、新工艺的研发和应用。
- 与科研院所合作，引进先进技术，提升烧结工艺水平。
3. 加强人才队伍建设- 加强专业技术人才的引进和培养，提高员工整体素质。
- 建立健全人才培养机制，为企业发展提供人才保障。
4. 提升安全管理水平- 持续开展安全教育培训，提高员工安全意识。
- 严格执行安全操作规程，确保生产安全。
5. 强化环境保护- 持续推进节能减排工作，降低污染物排放。
- 加强环保设施建设，提高环保标准。
通过以上措施，力争在下一阶段工作中，进一步提升烧结厂的生产效率、产品质量和经济效益，为我国钢铁工业的发展贡献力量。
一、前言为确保烧结车间安全生产，保障员工生命财产安全，根据我国相关法律法规和公司安全生产要求，特制定本烧结车间安全工作计划。
二、指导思想牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全管理，提高员工安全意识，确保烧结车间安全生产无事故。
三、工作目标1. 重大火灾、爆炸事故为零；2. 重大设备事故为零；3. 重大责任事故为零；4. 重大环境污染事故为零；5. 员工安全生产教育培训率为100%；6. 特种作业持证上岗率为100%；7. 事故隐患整改率为99%；8. 工作场所危害因素达标率为98%。
四、具体措施1. 安全教育培训（1）加强新员工、转岗员工及外来人员的安全教育培训，确保三级安全教育率达到100%；（2）定期组织员工参加安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高员工安全意识和技能；（3）开展安全生产月、安全生产周等活动，营造良好的安全生产氛围。
2. 安全检查与隐患排查（1）每周开展一次车间安全自查，对设备、设施、作业环境等进行全面检查；（2）每月开展一次综合安全检查，对查出的安全隐患进行整改，落实责任人，规定整改期限；（3）加强重点部位、关键环节的安全监控，确保安全措施落实到位。
3. 安全管理（1）严格执行安全生产规章制度，确保各项安全措施落实到位；（2）加强设备维护保养，确保设备安全运行；（3）加强现场安全管理，严格执行操作规程，杜绝违章作业；（4）加强危险化学品管理，确保储存、使用、运输等环节安全。
4. 应急管理（1）制定完善应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施；（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置能力；（3）加强应急物资储备，确保应急响应及时有效。
五、工作要求1. 各部门要高度重视安全生产工作，将安全生产工作纳入日常工作；2. 各级管理人员要切实履行安全生产职责，加强安全生产管理；3. 员工要自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，积极参与安全生产工作。
烧结工长下一步工作计划
一、日常维护工作
1. 检查电路控制系统,确认各通路无误,系统运行正常。
2. 检查烧结炉状态,清理积灰,保持炉内通风良好。
3. 检查热控测温仪表是否误差在允许范围内,如有异常及时报修。
二、生产备料工作
1. 和供应商沟通下期生产订单图纸和生产材料信息。
2. 与仓库人员确认生产材料库存,评估物流补给计划。
3. 安排绿色材料验收入库并妥善储存。
三、生产排产安排
1. 安排下期生产订单产品排产 ,确定每日产能安排。
2. 与模具技术员核对模具是否达到产能要求,如有问题及时整改。
3. 打印生产任务书并进行产线汇报。
四、人员安排
1. 安排工作人员产休轮休计划。
2. 安排新人员培训任务。
3. 评估人员品质和工作态度,给予评价与奖励。
五、安全工作
1. 安排安全员进行安全考核和培训。
2. 检查安全設備和应急救援措施。
3. 开展安全知识晨会和意识培训。
本计划自2022年2月1日实施,实施期间如有任何问题,请及时报告。
计划结束日期为2022年2月底。
烧结厂提升安全管理活动方案
烧结厂是一个重要的生产企业，安全管理工作至关重要。
为了提升烧结厂的安全管理活动，制定以下方案：
1.建立健全安全管理制度。
加强安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，建立健全安全生产管理机构，确保安全管理层层到位。
2.加强安全教育培训。
开展员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力，确保员工遵守安全操作规程，减少事故发生的风险。
3.加强安全设施建设。
对烧结厂安全设施进行全面检查，及时维护和更新老化设施，确保设施完好，提高事故发生的抵抗能力。
4.强化安全管理监督。
建立健全安全检查评估机制，定期对烧结厂的安全生产工作进行检查评估，及时发现问题并进行整改，确保安全生产工作持续稳定开展。
5.加强安全管理宣传。
通过各种途径加大安全管理宣传力度，提高员工对安全管理工作的重视程度，形成全员参与的安全管理氛围。
6.建立健全安全事件应急预案。
制定详细的安全事件应急预案，明确各部门的应急责任和措施，提前准备，确保事故发生时能够迅速有效的应对。
以上是提升烧结厂安全管理活动的方案，希望通过这些措施能够最大程度地保障生产安全，预防事故的发生，确保企业的可持续发展。
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2024年全市烧结砖行业有序发展工作方案一、背景概述随着城市化进程的不断推进，建筑业的快速发展对烧结砖行业提出了更高的要求。
全市烧结砖行业作为建筑材料行业的重要组成部分，对于城市建设和经济发展具有重要意义。
为了推动全市烧结砖行业的有序发展，加强行业规范化管理，提升产品质量和市场竞争力，特制定本工作方案。
二、发展目标1. 实现烧结砖行业规模稳定，产能水平逐步提升。
2. 推进烧结砖行业技术创新和产业升级，提高产品品质和附加值。
3. 加强烧结砖行业规范化管理，提升市场竞争力和社会形象。
三、发展重点1. 加强政策引导，优化产业布局。
2. 创新科技，提升产品质量。
3. 强化行业标准，规范市场秩序。
四、具体措施（一）加强政策引导，优化产业布局1. 制定政策措施，支持企业技术创新和产品研发。
2. 加大产业集聚区建设力度，优化烧结砖企业布局。
3. 完善配套设施，提高集聚区的服务水平。
（二）创新科技，提升产品质量1. 鼓励企业增加科技投入，提升生产工艺和设备水平。
2. 推动烧结砖行业与高校、科研院所合作，开展技术研发合作项目。
3. 加强技术培训，提高从业人员的专业素质。
4. 指导企业引进先进设备，提高生产效率和产品质量。
（三）强化行业标准，规范市场秩序1. 完善烧结砖产品质量标准，加强对产品质量的监管和抽检工作。
2. 加强对烧结砖行业的市场监管，打击不正当竞争行为。
3. 推动烧结砖行业协会建立，加强行业自律和服务。
五、工作进展与考核1. 成立专门的烧结砖行业发展工作小组，负责协调推进相关工作。
2. 编制年度工作计划，明确具体任务和指标，及时进行进度考核和评估。
3. 每年召开烧结砖行业发展座谈会，总结工作经验，交流行业发展动态。
六、组织保障1. 充分发挥政府部门的指导和推动作用。
2. 加强与行业协会、高校、科研机构等的合作。
3. 加大资金支持力度，促进企业技术创新和产业升级。
七、风险评估与应对策略1. 需要解决的问题：烧结砖行业一直面临着技术难题和环保压力，需要加大技术创新和环保政策的支持力度。
烧结厂年度工作计划一、引言烧结是现代冶金工艺中的重要环节，通过将粉末状的矿石或金属粉末经过高温和压力的作用，使其粒子发生烧结结合，从而得到高强度、高密度的块状材料。
烧结厂作为一个重要的生产环节，负责矿石烧结和金属烧结的工作，对于整个生产线的稳定运行和产品质量的保证起着关键作用。
为了确保烧结厂的高效运行，我们制定了本年度的工作计划，旨在提高烧结效率、降低生产成本、提升产品质量，并且持续改进烧结工艺、优化烧结设备。
二、总体目标1. 提高烧结效率：通过优化烧结工艺和改进设备，提高烧结效率，降低生产成本。
2. 优化产品质量：加强质量管理，确保产品达到设计标准，并且提升质量稳定性。
3. 强化安全管理：严格执行安全操作规程，提高员工的安全意识，确保生产过程安全可靠。
4. 推进能源节约：优化能源的利用方式，提高能源利用率，减少环境污染。
三、具体工作计划1. 改进烧结工艺(1) 研究分析现有烧结工艺的不足之处，并制定相应的改进方案。
(2) 优化烧结温度和时间的控制，使得产品的烧结质量更加稳定。
(3) 建立产品烧结工艺参数的数据库，实现自动控制和监测。
(4) 优化窑炉结构，改进物料流动性，降低能耗和生产成本。
2.提高设备效率(1) 对窑炉、冷却设备等关键设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
(2) 完善设备故障检测及监控系统，提高设备运行的稳定性和抗干扰能力。
(3) 引进先进的烧结设备，提高设备的使用寿命和效率。
3. 强化质量管理(1) 制定完善的质量管理体系，对矿石和烧结产品进行全过程的质量控制。
(2) 定期进行产品的质量检验和分析，及时发现并处理质量异常。
(3) 加强质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
(4) 加强对原材料供应商的质量管理，确保原材料的质量符合要求。
4. 强化安全管理(1) 制定全面、详细的安全操作规程，确保员工操作安全可靠。
(2) 加强安全培训，提高员工的安全意识和操作能力。
(3) 定期组织安全演练和事故应急演练，提高应急处理能力。
烧结车间工作计划烧结车间工作计划一、工作目标我所在的烧结车间是钢铁企业的重要生产部门之一，是生产重要原材料的制造工厂。
此次工作计划的目标是提高烧结车间生产效率和产品质量，有效降低生产成本，切实保障生产完成任务。
二、重点工作及工作计划1. 设备维护和保养设备维护和保养是生产过程中非常关键的一环。
为了提高烧结机的工作效率，保证设备稳定可靠地运行，确保生产线的高效运转，我们制定了以下工作计划：（1）每天定时对设备、设施进行检查，及时发现问题并解决。
（2）定期对设备进行保养，确保设备的良好运转。
（3）对设备进行定期的检测、维修、更换，提高设备的使用寿命。
2. 生产流程优化（1）加强原材料的配比和计量，减少生产中的浪费，确保烧结效果正确。
（2）优化生产流程，提高整个生产线的效率，增加出烧结矿的产量。
（3）组建生产团队，加强管理，安排合理的工作任务和工作流程。
3. 产品质量改进（1）制定产品质量监督制度，加强对生产质量的监测和控制。
（2）建立质量标准，严格按照标准生产，确保产品质量达到要求。
（3）对生产过程中出现的品质问题进行分析，并采取相应的改进措施，防止问题再次发生。
4. 安全工作（1）建立相关安全制度，落实安全责任制，并定期组织进行培训，提高职工安全意识和安全技能。
（2）加强对高温、高压和高强度设备的安全管理，确保设备运行安全可靠。
（3）采取措施防止火灾、爆炸等事故的发生，及时解决事故隐患。
三、实施过程（1）相关人员要根据本工作计划，切实负起责任，做好工作。
（2）每周召开一次各部门的协调会议，报告本部门的工作进展情况、存在的问题及改进对策。
（3）领导定期组织检查，对本部门的生产状况、员工作业等情况进行检查和指导。
对工作做的好的给予表扬，发现问题隐患，及时给予整改和解决。
四、考核办法（1）生产效率和产品质量。
评估生产效率和产品质量是考察本工作计划是否有效的重要指标之一。
（2）设备使用寿命。
通过设备的运行状况、使用寿命等考核设备维护、保养的情况。
2024年炼铁烧结厂队伍建设工作计划一、引进高素质人才1.1 加大引进高级工程师、技师和熟练工人的力度，提高技术水平和产能。
1.2 支持员工参加国内外专业培训和学术交流活动，提升团队整体素质。
1.3 定期举办岗位竞争选拔，选拔并晋升优秀人才。
二、加强内部培训2.1 设立专门培训机构或部门，负责公司员工技能培训和知识更新。
2.2 组织员工参加职业技能培训，提高员工的专业技能和管理能力。
2.3 加强技术交流和知识分享，促进团队合作和创新能力的提升。
三、建立健全的激励机制3.1 建立绩效考核制度，按照岗位要求和个人表现进行评估。
3.2 设立奖励机制，对取得突出业绩的员工进行表彰和奖励。
3.3 提供良好的培训和晋升机会，激励员工不断学习和进取。
四、加强团队建设4.1 组织团队活动，增进员工之间的互动和沟通。
4.2 建立良好的工作氛围，鼓励员工积极思考和创新。
4.3 加强团队协作和沟通能力的培训，提高团队整体效能。
五、关注员工福利5.1 提供良好的工作环境和生活条件，关心员工的生活和工作需求。
5.2 定期组织员工体检和健康讲座，提高员工健康意识和身体素质。
5.3 设立员工关怀基金，解决员工生活中的困难和问题。
六、加强安全意识培养6.1 加强安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
6.2 设立安全奖励制度，对安全工作表现突出的人员进行奖励。
6.3 定期组织应急演练和事故处理培训，提升员工应对突发情况的能力。
七、加强考核和监督7.1 建立健全的监督机制，对队伍建设工作进行考核和评估。
7.2 定期进行员工满意度调查，了解员工对队伍建设工作的反馈和意见。
7.3 及时发现问题和不足，采取相应措施加以改进。
八、加强和其他企业的合作8.1 加强与其他炼铁烧结厂的技术合作和经验交流，借鉴其他企业的成功经验。
8.2 探索与高校和科研机构的合作，共同开展科研项目和人才培养工作。
8.3 加强与供应商和客户的合作，共同推动产业链上下游的优化和协同发展。
烧结厂个人工作计划一、引言烧结是冶金行业中的一种重要生产工艺，广泛应用于铁矿石、铜矿石等金属矿石的冶炼。
作为一名烧结厂的工作人员，我应该对烧结工艺有深入的了解，并负责烧结设备的运行和维护，确保生产安全和生产效益。
为了更好地完成我的工作职责，我制定了以下个人工作计划。
二、业务能力的提升1. 学习烧结技术专业知识：作为一名烧结厂的工作人员，我应该熟悉烧结工艺的原理和流程，并掌握相关的操作技能。
因此，我计划通过参加相关培训课程、阅读专业书籍和期刊，并积极参与行业交流会议，不断提升自己的业务能力。
2. 加强现场操作能力：作为烧结设备的操作人员，我应该熟悉设备操作流程，并能够熟练地操作设备进行生产。
为了提高自己的现场操作能力，我计划参与设备操作的培训课程，并通过实践经验不断积累。
3. 完善生产管理能力：除了熟悉烧结工艺和设备操作外，我还应该具备良好的生产管理能力。
我计划学习和掌握相关的生产管理知识，包括生产计划编制、生产监控和质量控制等，以提高生产效率和产品质量。
三、安全生产的优化1. 加强安全意识培养：作为烧结厂工作人员，安全生产是首要任务。
我将加强对安全知识的学习，了解烧结生产中可能存在的危险因素，并采取相应的措施进行预防和控制。
2. 熟悉安全操作规程：为了确保安全生产，烧结厂有一系列的安全操作规程。
我将认真研读这些规程，熟悉其中的内容，并严格按照规程执行工作。
3. 提高应急处理能力：在烧结生产中，可能会发生突发事故，需要紧急处理。
我计划加强应急处理培训，学习正确的应急处理方法和措施，以减少事故的发生和对生产造成的影响。
四、设备维护和故障处理1. 定期设备维护：为了保证设备的正常运行，我将负责制定设备的定期维护计划，并组织相关人员进行设备的定期检修和维护工作。
2. 及时故障处理：在设备运行过程中，可能会出现故障。
我将负责及时处理设备故障，并组织专业人员进行维修，以确保设备的稳定运行。
3. 优化设备管理：为了提高设备的使用寿命和维护效果，我将对设备管理工作进行优化。
篇一：2013烧结厂工作计划2013烧结厂工作牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零1、行之有效的安全思想教育，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。
不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识2、加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。
3、加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。
在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。
加强对工作负责人、工作班成员的管理，加大培训力度4、认真搞好车间的三级安全教育和新（转）岗位职工安全培训5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改6、把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平主要指标烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础，以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标，从入厂原燃料管理入手，狠抓重点工序的工艺技术操作环节；紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要，进一步加大技术改造步伐和技术创新力度，本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。
烧结分厂严格执行2012年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程，紧紧围绕内控计划目标值，从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。
强化生产控制，狠抓岗位技术操作水平提高，不断完善各项生产管理制度，确保生产过程稳定，为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。
二、设备管理方面1.面临的设备管理工作压力仍然很大，一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度，做实设备的基础管理，在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率，保证设备的正常运行；另一方面我们将加大设备的改造力度，对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。
2.提高设备点检水平，使设备点检从粗放型向精细型过渡。
3.进一步加强材料备件的科学管理，通过检修计划、消耗定额的准确性，基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用，作到合理分配，计划与实际相吻合，修旧利废不铺张浪费。
4.继续抓好计划检修工作，认真合理的安排设备日、周、月检修计划，使计划管理向精细化方向迈进，进一步落实好点检定修制，提高的设备的基础管理水平，使设备检修有计划、有步骤的按周期进行，确保设备正常运转，为生产奠定良好基础，全力以赴完成2013年的各项生产任务。
提高烧结机产量提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作，也是完成今年产量任务的主要途径。
1.1 从岗位培训入手，不断提高职工技术素质，制定切实可行的培训计划，分厂指定个车间技术人员负责落实，以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。
1.2 通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心，来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。
对完不成当天生产质量指标的人员，要求下班后分析原因。
通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试，使职工的操作水平进一步提高。
1.3 从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。
在生产过程中，控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数，继续执行明确的工艺操作规定，保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净，不出现生料和大的强度指标波动事件，以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量，提高有效产量。
1.4 要加强生产过程管理，以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。
通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价，发现问题找出问题，提出改进措施，使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。
同时，要突出对各生产工段的考核管理，对生产工段班和岗位及班组长进行严格考核，来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导，细化管理强化操作。
1.5 对烧结主要工艺操作参数进行完善，抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标，在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。
在稳定生产的前提下，逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
1.6 从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。
从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性；抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用，达到对烧结矿亚铁的控制；抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定；用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的；抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。
2 固体燃耗要实现固体燃耗53.00kg/t、58kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。
具体措施：2.1加强对燃料粒度的控制，实现小于3mm的达75%以上。
提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心，分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。
2.2 用好混合料蒸汽预热工艺，提高混合料料温达到60℃以上温度，减少燃料的配加。
关注铁料的粒度情况，严格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
2.3 加强混合料的混匀工作。
坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作，二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作，强化制粒。
3 烧结矿返矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。
由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷，造成烧结矿返矿率仍然较高，推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手，从执行好烧结二十字操作方针入手，加强产品实物质量管理。
3.1控制好带冷机的机速，在温度不超过150℃的前提下，控制好1#、4#鼓风机的风量和开停，以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降；3.2 加强高返的粒度监测工作，杜绝大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以内，发现问题及时向相关部门反映协调解决；3.3 进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系，确保烧结矿实物质量的进一步提高。
从源头抓好原料供应成分的稳定，监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作，稳定原料成分，提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手2013年下半年主要技术创新和改造项目：1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。
2. 烧结机台车轴承注油系统3、烧结2混增加慢动装置4、竖炉布料液压增加备用系统5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气总之，2013年，烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作，我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小，调动一切积极因素，凝聚集体智慧和力量，同心同德、同舟共济，对生产中存在的问题，积极分析、总结，采取有效措施。
我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头，更进一步，力争全面完成2013年全年各项生产任务指标提高5%的目标。
烧结分厂篇二：烧结厂7月份工作计划烧结厂7月份工作计划一、7月份产量：7月份日历作业时间为31天， 1#烧结机、2#烧结机本月计划检修，综合时间暂定为24小时，高炉休风等停机因素均为24小时，预计作业时间均为29天（其它因素未考虑），作业台时均为696小时，作业率按97％计算，实际作业台时为675.12小时（28.42天），1#、2#烧结机平均利用系数不低于1.1计算，1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于129960.6吨（均为未考虑限产和其它因素）。
二、质量：1、全月碱度合格率达80％以上。
2、烧结矿转鼓指数平均合格率≥80％。
3、筛分指数5—10mm≤25%。
三、生产工艺管理：1、为杜绝混料现象，保证各种物料的供给，以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求，安排专人（负责管理）。
2、为提高看火工的工艺技能操作，安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训，并要求在7月份对其进行考试。
3、初步制定白煤的使用方案，计划7月份使用白煤烧结。
四、设备管理：1、根据成一皮带的实际使用情况（已使用4个月），7月份准备对成一皮带给予更换，同时对返四皮带进行更换。
2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重，7月份继续组织设备人员对其进行焊补，并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。
3、为减少烧结机漏风，待条件允许情况下，全力组织机修设备人员对1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。
4、根据生产需要，做好烧结厂备品备件的的修复工作，尤其是烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。
5、根据实际生产需要，预计7月份对1#线振筛筛板进行更换。
6、由于1#、2#主抽卸灰阀长时间使用，磨损严重，待条件允许的情况下，给予更换。
五、安全管理：1、7月份加强烧结厂安全隐患的排查工作，对查出隐患要求相关责任人限期整改，对没有按时整改完毕，或未到达整改要求的，对相关责任人进行处罚。
2、7月份按照公司要求，为提高员工的安全意识，对烧结厂岗位员工进行安全操作规程考试。
并根据考试结果给予相应奖励与处罚。
3、杜绝重伤事故，杜绝重大设备事故。
六、综合管理、劳动纪律等：1、提高各班组各岗位的交接班质量，杜绝在交接班中推诿扯皮现象，对未按照要求交接班的，烧结厂将给于严肃考核。
2、加大对劳动纪律的管理力度，对脱岗、离岗、特别针对睡岗的，加大考核力度。
3、加大烧结厂的环境治理工作，要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查，对查处卫生岗点，要求各区域负责人严格按照要求进行整改。
4、虽然6月份绩效考核的实行，提高了工人的工作积极性，但是，烧结厂部分岗位缺员严重，烧结厂为综合考虑，还望人力资源部尽快给予人员补充。
烧结厂2013-6-25篇三：烧结厂2011培训计划烧结厂二0一一年干部员工培训计划2011年是公司贯彻落实集团“十二五”规划的开局之年，也是实施企业文化落地工程，全面推进标准化管理的关键年。
为适应企业发展步伐，大力实施“素质工程”，创建“学习型”企业，全面培养高素质、高技能人才，促进企业又好又快健康发展。
结合公司培训计划，经厂部研究决定，制定 2011年干部员工培训计划。
一、指导思想以科学发展观为指导，以标准化建设为基点，打造高素质、高技能职业化干部员工队伍，全面提高企业核心竞争力。
二、工作目标2011年干部员工培训工作紧紧围绕公司“31235”培训目标：培养和打造一支过硬的职业化管理团队；全力抓好员工职业道德和责任意识培训，教育引导员工树立为企业、为自己工作的理念，培养积极向上的工作心态；突出全员标准化操作技能培训和专业技术人员与高技能人才培训，培养适应企业发展的职业化员工队伍；拓宽思路，采取多形式、多方法，全面开展各类培训，实现全年培训干部员工8000人次。
