建筑幕墙龙骨(架)标准工艺

ZX010102建筑幕墙龙骨（架）安装标准工艺目录一、编制依据 (3)二、施工准备 (3)三、工艺流程 (5)四、施工要点 (5)五、幕墙龙骨体系常见质量问题 (7)六、质量控制要点、质量要求和检验标准 (8)一、编制依据二、施工准备1.技术准备（1）熟悉施工图纸，组织图纸会审，明确设计做法和细部构造要求；（2）编制有针对性的、可操作的专项施工方案，并组织进行交底；（3）组织对材料进行性能抽样复试，合格后方可用于施工。

2.机具准备（1）机械设备：叉车、运输小车、吊车等。

（2）无齿锯片切割机、三级电闸箱、拖线电闸箱、手电钻、冲击电钻、扳手、螺丝刀、手锤、尼龙绳、钢卷尺、电焊机、氧切设备、打磨机、毛刷、安全带等。

3.材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，如：钢板、膨胀螺丝、转接件、钢型材、铝合金型材、不锈钢螺丝、焊接材料、防锈漆等，要留有5%-8%的余量。

所有材料要分类堆放，注意防雨、防潮，堆放时离地面100mm以上。

4.作业准备（1）基础处理。

基础表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净，墙体的强度符合设计规范要求。

（2）放控制线。

按照设计标高要求在墙体上弹出每层锚栓及膨胀螺栓孔水平控制线和竖向龙骨（立柱）分格线，并在墙上做好控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。

（3）确定龙骨的安装位置。

根据墙上弹好的面板分格线，确定龙骨的安装位置。

（4）结构及预埋件检查。

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，检查预埋件位置是否满足转接件的安装，如偏差较大，则通过后置钢板处理（修正方案需设计审批同意）。

（5）制作龙骨，主要分为钢质龙骨和铝型材龙骨。

①钢质龙骨a.型材应在工厂进行抛丸除锈达到Sa2.5级，除锈后按设计要求喷涂防锈漆或为热浸镀锌型材，等防锈层干透后打包发往现场待用，打包时应注意防锈层的保护，采用帆布吊带装卸构件。

放置时，下部应用木方垫起。

b.型材对接时，应在平整场地或钢平台上进行，对接时保证双侧同时对焊，确保型钢不发生变形，保证型钢直度。

对接焊缝为二级焊缝，焊接应满足验收要求。

②铝型材龙骨a.铝型材龙骨，应在工厂内加工。

到货后，先检查铝型材的加工出厂合格证、产地证书，并校对其型号、数量、力学性能报告，确保其符合设计要求。

b.使用前应检查铝型材表面的氧化膜是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材；有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。

认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。

完成后粘贴保护膜，并装箱发至现场。

三、工艺流程测量、定位、放基准线→埋板焊接部位除污、结构偏差处理→连接件与埋件焊接→安装竖向龙骨（立柱）→安装横向龙骨（横梁）→焊接部位防腐防锈处理。

四、施工要点1.工艺流程：测量、定位、放基准线根据土建单位提供的中心线及标高点进行。

幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。

所以，必须对巳完工的土建结构进行复测。

复测无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。

2.工艺流程：埋板焊接部位除污、结构偏差处理（1）埋板焊接部位除污。

因埋板跟随主体结构施工，表面容易残留水泥砂浆或出现生锈的现象，对此可使用手锤或者电钻剔除，使用打磨机将浮锈清除干净。

（2）结构（或埋件）偏差处理。

结构凸出过大，通知土建单位进行凿除；如凹入太大，则可增加钢支座。

埋件的标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

如果埋件偏差过大，可采用以下方式进行修补：①连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；②角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；③埋板的两个方向均偏差很大时，可后置钢板；④埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。

3.工艺流程：连接件与埋件焊接（1）由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。

（2）依据中线、分格线安装连接件，要求其高低、左右控制在2～3mm的误差范围内。

（3）连接件与埋件连接，初步点焊定位，待龙骨（分区）安装完成后矫正，调整好该区域内的所有控制参数后，再进行满焊，避免龙骨在焊接期间所有变形或者移位。

（4）焊缝为角焊缝（现场三级焊缝），焊角高度需满足规范要求，观感应平滑顺畅，不得有夹渣、气孔、咬边等缺陷。

4.工艺流程：安装竖向龙骨和横向龙骨（钢质、铝型材）A.钢质龙骨（1）在安装之前进行材料报验，首先对龙骨进行直线度检查，若不符合要求，经矫正后再上墙。

（2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。

首先要将角位垂直钢丝布置好。

安装时依据钢丝作为定位基准，进行角位竖向龙骨的安装。

（3）龙骨的安装顺序是从下往上，安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。

（4）整个墙面竖向龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外延伸。

各竖龙骨安装安装依据靠近轴线外控制钢丝线为基准，进行分格安装。

（5）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合要求后再进行横向龙骨的安装。

横龙骨的安装，依据水平横向线进行。

（6）横向、竖向龙骨均安装完成后全面复核龙骨（架）的尺寸，符合图纸要求后，按序分别对竖向龙骨与转接件连接、转接件与埋件连接处进行满焊。

（7）安装完成后，由施工单位自检合格后填写隐蔽单，报监理组织验收，验收合格后再进行防腐防锈处理。

B.铝型材龙骨（1）立柱安装前，先把钢芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm～30mm的伸缩缝。

）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，二者之间用防腐橡胶垫隔开。

（2）立柱安装顺序由下至上。

第一条立柱安装：两个操作工把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的钢丝线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一个焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

（3）第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。

如此循环，完成一组立柱安装。

（4）整面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。

（5）横梁，由厂家根据加工图加工好后送到现场安装。

用水准仪把楼层标高线引到立柱上；以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。

每一层间横梁分格的误差在本层内消化，不得积累。

（6）横梁安装，将两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。

同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5.工艺流程：焊接部位防腐防锈处理整体龙骨（架）安装完成后，进行一次全面彻底清理及防腐防锈处理，保证工程达到竣工验收优良等级。

①清理顺序：按照由上至下，从一边到另一边为顺序清理焊缝焊渣、毛刺、浮锈、污垢等。

②清理方法：用钢铲、、手锤、角磨、钢丝刷等逐一打磨后在焊缝处及周边100mm 区域涂刷两道防锈漆，待防锈漆干透后再刷一道银粉漆封闭，然后进行下道工序施工。

③清理时注意事项：如遇漏焊或焊接有缺陷的位置应补焊。

五、幕墙龙骨体系常见质量问题1、材料不合格①埋件规格尺寸、厚度、锚栓（爪件）数量及长度、防腐处理不符合设计要求；②化学螺栓、膨胀螺栓的幸好不符合设计要求，拉拔试验不符合设计要求；③转接件、连接件尺寸、厚度、防腐处理不符合设计要求；④龙骨、芯套等的材质、尺寸、厚度、防腐处理不符合设计要求；2、施工管控不到位①埋件定位、后置埋件（混凝土基层处理、锚栓规格、埋置深度等）不满足要求，埋置在填充墙上；②龙骨焊缝质量不满足要求或未按设计要求进行检测；③焊缝未打磨或未进行防腐处理；④主龙骨与连接件未按设计要求进行铰接；⑤变形缝处龙骨未断开处理；⑥竖向龙骨顶部未做封口板；⑦插芯长度不足。

插芯接缝处未用硅酮耐候密封胶封堵；⑧铝型材横梁与立柱之间未设置橡胶垫降噪。

六、质量控制要点、质量要求及标准要点（一）质量控制要点：为确保幕墙的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装的全过程进行质量控制。

因此，质量控制应循着“设计→材料选用→加工制作→安装→工程验收”这一主脉来进行。

1.设计的质量控制承担设计任务的单位要具备相应的资质，并会同原建筑设计单位或顾问公司共同完成。

施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计、确定所用材料、选择材料供应商及制作厂家。

在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材有足够的强度和刚度，合理安全。

顾问审查其施工图及计算书时，应对下列内容重点审核：①幕墙面板（石材、玻璃、金属板等）、膨胀螺丝、转接件、云石胶、密封胶等，是否满足建筑结构荷载等规范要求；②有无节点大样图及施工详图；③主要材料的明细表。

2.加工制作质量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重龙骨加工质量，二是着重控制焊缝质量和螺丝紧固质量。

3.安装工艺质量控制施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据幕墙板面的安装工艺顺序，在各个工序中设置一系列控制点，并根据现场情况及时做一些必要的调整。

（二）质量要求和标准要点：1.竖向龙骨的安装应符合以下要求：（1）安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根龙骨安装标高偏差不应大于3mm，同层的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根龙骨的距离偏差不应大于2mm。

2.横向龙骨的安装应符合以下要求：（1）横龙骨两端安装在竖龙骨的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横龙骨的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差，当一副墙宽度≤35m时，不应大于5mm；当一副墙宽度＞35m时，不应大于7mm。

（3）同一层横龙骨安装，应由下向上进行。

安装完一层高度时，应进行检查、调整、矫正、固定。

3.标准要点（1）幕墙龙骨焊接质量要求珠海仁恒实业有限公司-滨海中心项目部-黄明良（幕墙工程师）（2）幕墙竖龙骨安装（3）玻璃幕墙横龙骨安装珠海仁恒实业有限公司-滨海中心项目部-黄明良（幕墙工程师）（4）金属幕墙横龙骨安装（5）石材幕墙龙骨安装第11页共11页。