粉煤灰颗粒细

.2 粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重在1.95～2.36之间，松干密度在450 kg/m3～700 kg/m3范围内，比表面积在220 kg/m3～588 kg/m3之间。

由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性，在松散状态下具有良好的渗透性，其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。

粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性，同比粘性土其压缩变形要小的多。

粉煤灰的毛细现象十分强烈，其毛细水的上升高度与压实度有着密切关系。

粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成，根据颗粒形状可分为球形颗粒与......粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重在1.95～2.36之间，松干密度在450 kg/m3～700kg/m3范围内，比表面积在220 kg/m3～588 kg/m3之间。

由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性，在松散状态下具有良好的渗透性，其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。

粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性，同比粘性土其压缩变形要小的多。

粉煤灰的毛细现象十分强烈，其毛细水的上升高度与压实度有着密切关系。

粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成，根据颗粒形状可分为球形颗粒与不规则颗粒。

球形颗粒又可分为低铁质玻璃微珠与高铁质玻璃微珠，若据其在水中沉降性能的差异，则可分出飘珠、轻珠和沉珠；不规则颗粒包括多孔状玻璃体、多孔碳粒以及其他碎屑和复合颗粒。

通常用扫描电镜来观察粉煤灰的颗粒形貌。

扫描电镜可以观察到粉煤灰的绝大部分粒径范围，可以从1μm到400μm。

通过电镜可以观察到，小颗粒粉煤灰表面为表面光滑的球形颗粒，较大颗粒的粉煤灰(＞250μm)形状则不规则。

图1是一组粉煤灰颗粒形貌的电镜照片，(a)为低钙粉煤灰，(b)为高钙粉煤灰，比较之下，高钙粉煤灰的颗粒表面粘附有很多微粒，而低钙粉煤灰的表面则显得比较光滑。

滑石粉的主要成分是滑石。

滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁，分子式为Mg3［Si4O10］( OH)2。

混凝土中掺加矿物掺合料的效果原理一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域的材料。

在混凝土生产中，加入矿物掺合料可以改善混凝土的性能，提高混凝土的强度和耐久性。

本文将探讨混凝土中掺加矿物掺合料的效果原理。

二、矿物掺合料的种类和性质1.粉煤灰粉煤灰是一种煤炭燃烧产生的细粉末，主要由二氧化硅、氧化铝、氧化铁和氧化钙等组成。

粉煤灰的颗粒细小，表面积大，可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性。

同时，粉煤灰中的氧化钙能够与水反应生成较为稳定的硬化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

2.矿渣粉矿渣粉是一种由冶金工业产生的副产品，主要由氧化硅、氧化铝和氧化钙等组成。

与粉煤灰相比，矿渣粉的颗粒更为均匀，具有更好的活性。

矿渣粉中的氧化钙和氧化铝能够与水反应生成水化硅酸钙和水化铝酸盐等胶凝产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

3.硅灰硅灰是一种由半导体工业产生的副产品，主要由氧化硅组成。

硅灰的颗粒细小，具有极高的活性。

硅灰与水反应生成硅酸盐胶凝产物，可以填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性。

同时，硅灰中的氧化铝能够与水反应生成水化铝酸盐等胶凝产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

三、矿物掺合料对混凝土性能的影响1.强度混凝土的强度是混凝土中水泥的硬化产物的强度。

矿物掺合料中的成分能够与水泥中的成分反应，生成较为稳定的硬化产物。

同时，矿物掺合料中的细粉末能够填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实性。

因此，加入矿物掺合料可以提高混凝土的强度。

2.耐久性混凝土在长期使用过程中会受到各种外界因素的影响，如气候、水分、化学物质等。

矿物掺合料中的成分能够与水泥中的成分反应，生成较为稳定的硬化产物，从而提高混凝土的耐久性。

同时，矿物掺合料中的细粉末能够填充混凝土中的孔隙，减少混凝土中的孔隙水分和氧气的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。

3.工作性能混凝土的工作性能包括可塑性、流动性、凝结时间等方面。

加入矿物掺合料可以改善混凝土的工作性能。

粉煤灰和脱硫石膏的特性1. 粉煤灰是燃煤锅炉排放的废渣,是煤燃烧后形成被烟气携带出炉膛的从烟气中收捕下来的细灰;粉煤灰也称飞灰,是燃煤电厂将煤磨细成100μ m 以下的细粉,用预热空气吹入炉膛悬浮燃烧,产生高温烟气,经由捕尘装置捕集得到的粉状残留物,是一种人工火山灰质材料;对于粉煤灰的综合利用,一般也包括炉底渣16-20;1颜色粉煤灰的颜色一般在乳白色到灰黑色之间变化;粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异;在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深,粉煤灰的粒度越细,含碳量越高;粉煤灰有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分,通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰;2粉煤灰的细度和比重粉煤灰颗粒细度与磨制的煤粉细度有关,一般在 0.4~320μm 之间,相对密度一般为 1.3~2.7g/cm3 ;粉煤灰越细,细粉占的比重越大,其活性也越大;粉煤灰的细度影响早期水化反应;3粉煤灰的物理性质粉煤灰的物理性质包括密度、堆积密度、细度、比表面积、需水量,这些性质是化学成分及矿物组成的宏观反映;由于粉煤灰的组成波动范围很大,因此其物理性质的差异也很大;表1 粉煤灰的物理性质性质单位数据范围平均值密度g/cm33~42堆积密度g/cm30.32~1.90.71密实度t/m322~4536.5比表面积cm2/g氮吸附法：700~170003330透气法：1340~69803230原灰标准稠度%26~6949需水量%77~18010028天抗压强度比%33~7860 3粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分与煤所含有的各种物质成分有关,主要成分是二氧化硅SiO2、三氧化二铝Al2O3、三氧化二铁Fe2O3、氧化钙CaO、氧化镁MgO、未燃尽的炭烧失量,还有少量微量元素等;其中SiO2、Al2O3、Fe2O3三种成分占70%左右,CaO和MgO含量较小;从物相上讲,粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物;其矿物组成的波动范围较大;一般晶体矿物为莫来石、磁铁矿、赤铁矿、石英、石墨及少量硅酸盐、方铝矿、金红石等,其中莫来石硬度大,粉磨较困难;非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿,其中玻璃体含量占50%以上,主要由硅铝质等组成,这些玻璃体经过高温煅烧,储藏了较高的化学内能,是粉煤灰活性的主要来源;4粉煤灰的需水量比粉煤灰的需水量比在一定程度上反映粉煤灰的物理性质的优劣;最劣质的粉煤灰的需水量比往往高达120%,优质粉煤灰需水量比在90%以下;5粉煤灰中的微量元素粉煤灰中含有多种微量的金属、非金属元素;火电厂原煤经过磨细后吹入炉膛燃烧,收尘采取多级电场除尘器,从第一电场至末电场,粉煤灰的细度逐渐变细,细粒径的粉煤灰比表面积、表面活性和吸附功能均较大,从而导致绝大多数微量元素趋向在细粒径中富集,其富集程度是粗灰的数倍;2. 1脱硫石膏的物理性质脱硫石膏颗粒特征和物理状态与天然石膏相比有较大的差异;脱硫石膏含有10%~25%附着水,呈湿粉状;正常脱硫石膏的外观颜色近乎白色,随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色;脱硫石膏较天然石膏细,粒径一般不超过 92μm,且80%以上的粒径在30μm~60μm 之间,级配不如天然石膏磨细后的石膏粉;天然石膏经过磨细后粗颗粒多为杂质,细颗粒多为石膏,而脱硫石膏粗颗粒多为石膏,细颗粒多为杂质;基于以上原因,脱硫石膏虽细,但其比表面积却不如天然石膏21-24;2脱硫石膏的化学性质在化学成分上,脱硫石膏与天然石膏的主要成分均为二水硫酸钙;脱硫石膏中二水硫酸钙含量达90%以上,高于天然石膏中二水硫酸钙的含量;脱硫石膏游离水含量一般在10%~25%左右,还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质;脱硫石膏在使用过程中必须严格控制可溶性盐浓度,如钾、钠、氯离子及氧化镁等物质的含量;3脱硫石膏的特性1颗粒过细天然石膏经粉粹后,细度约140μm,而脱硫石膏颗粒直径小于60μm30~50μm,由于颗粒过细而带来流动性和触变性问题;2有一定的含水率脱硫石膏的含水率一般达到10%~25%;由于其含水率高、粘性强,在装载、提升、输送的生产过程中极易粘附在各种设备上,造成积料堵塞,影响生产过程的正常进行;3颜色偏深质地优良的脱硫石膏是纯白色的,但常见的呈深灰色或带黄色,作为粉刷石膏和装饰石膏将影响外观,主要原因是烟气除尘系统效率不高,致使脱硫石膏含有较多的粉煤灰,其次是由于石灰不纯,含有铁等杂质;4堆密度大脱硫石膏的堆密度达 1g/cm3左右;堆密度大对其贮存、生产和产品的性能有重要影响;脱硫石膏与天然石膏的最大不同,在于脱硫石膏含有某些杂质,而这些杂质对石膏制品的性能造成不同程度的危害;。

粉煤灰概述
粉煤灰又称飞灰（或简称FA），是一种颗粒非常细以致能在空气中流动并被除尘设备收集的粉状物质。

通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中在锅炉中燃烧后从烟道排出，被收尘器收集的物质。

粉煤灰呈灰褐色，通常为酸性，比表面积2500～7000m²／㎏,颗粒尺寸从几微米到几百微米，通常为球状颗粒，主要成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3,,有些时候还含有比较高的CaO。

粉煤灰是一种典型的非均质性物质，含有未燃尽的碳、未发生变化的矿物（如石英等）和碎片等，各种颗粒之间的成分、结构和性质相差悬殊，所以说它是一宗庞大而无序的人工矿物资源。

不过，粉煤灰中的相当大比例（通常＞50%）是颗粒粒径小于10μm的球状“铝硅”颗粒。

注明：高质量的粉煤灰能够降低混凝土的需水量，并且有利于混凝土长期强度的发展。

难。

粉煤灰细度标准规范
粉煤灰细度（Particle Size）是反映粉煤灰粒度分布的总体特性，是表征粉煤灰性
能的重要指标。

标准化粉煤灰细度是用于统一对粉煤灰进行分类、质量判断、参数检测、生产管控的重要准则。

一、粉煤灰的细度等级
按细度大小划分，在国标GB/T2582—1997《粉煤灰分析试验方法》、冶金行业标准
JC/T25—2000《粉煤灰参数检测规范》及国外相关标准中均规定：粉煤灰可划分为超细粉
煤灰、微细粉煤灰、细粉煤灰、中等粉煤灰和粗粉煤灰5个等级。

二、粉煤灰粒径范围
1.超细粉煤灰粒径范围：<45μm；
2.微细粉煤灰粒径范围：45μm≤ 颗粒径<80μm；
3.细粉煤灰粒径范围：80μm≤ 颗粒径<150μm；
4.中粗粉煤灰粒径范围：150μm≤ 颗粒径<300μm；
5.粗粉煤灰粒径范围：300μm≤ 颗粒径。

四、粉煤灰细度测定方法
1.筛网法：使用颗粒物料落在预定筛网上按位置计算，该筛网下部留下的称之为残留率；
2.射束计数法：是分析粒径分布的常用方法，原理是利用电子射线测定粉煤灰各细度
颗粒在束流中各细度颗粒数；
3.重力沉降法：是把窜动的粉煤灰随机分散在恒定温度恒定盐度的水体中，按照粒径
的大小沉降的距离来测量；
4.化学均价法：是用浮游藻或藻类物质，使粉煤灰和其他类型的颗粒在某一稀溶液中
充分混合，依靠溶液中离子游走来测定各细度粒子比例的方法；
5.压滤法：74335。

粉煤灰的燃烧热值粉煤灰是在煤炭燃烧过程中产生的一种煤燃烧副产物，其化学成分复杂，含有大量的无机物质和一定量的有机物质。

粉煤灰的燃烧热值是指单位质量的粉煤灰在完全燃烧时所释放出的热量。

燃烧热值的高低直接影响到粉煤灰的应用价值和利用效率。

本文将从粉煤灰的性质、常见的燃烧热值测试方法及其影响因素等方面进行探讨。

一、粉煤灰的性质粉煤灰是由煤的燃烧过程中产生的灰分，主要成分包括硅酸盐、铝酸盐、氧化物、无定形物等。

根据其粒径的不同，可分为粗粉煤灰和细粉煤灰。

细粉煤灰一般具有颗粒细小、表面积大、化学成分均匀等特点，且容易和水分子发生反应，形成水化硅酸钙等物质。

而粗粉煤灰的颗粒较大，密度较低。

此外，粉煤灰还含有一定量的有机物质，这些有机物质在粉煤灰的燃烧过程中会被氧化分解。

二、粉煤灰燃烧热值测试方法粉煤灰的燃烧热值可以通过实验方法进行测试，常见的测试方法主要包括低温压缩热值法和热吸附法。

低温压缩热值法是通过将一定质量的粉煤灰样品装入密闭容器中，然后在一定温度下加热，热解产生的燃烧热量通过压缩传导到容器的水中，进而冷却计算产生的热量来评估粉煤灰的燃烧热值。

热吸附法是测量粉煤灰在特定温度下吸附一定量的热量，以此来评估其燃烧热值。

该方法主要利用热量计测量粉煤灰吸附热量的变化，通过计算吸附热和称重情况，计算出燃烧热值。

三、粉煤灰燃烧热值的影响因素粉煤灰的燃烧热值受多种因素影响，主要包括煤的种类、煤的质量、燃烧温度、燃烧速度等因素。

1.煤的种类：不同种类的煤其燃烧热值存在差异，常见的煤种有无烟煤、烟煤、褐煤等。

2.煤的质量：煤的含水率、挥发分、固定碳等成分都会对粉煤灰的燃烧热值产生影响。

一般来说，含水率较高的煤其燃烧热值较低，而含挥发分较高的煤其燃烧热值较高。

3.燃烧温度：燃烧温度是指煤在燃烧过程中的最高温度。

燃烧温度越高，粉煤灰的燃烧热值越高。

4.燃烧速度：燃烧速度是指单位时间内煤的燃烧量。

燃烧速度越快，粉煤灰的燃烧热值越高。

粉煤灰检测标准粉煤灰（Fly Ash）是烟煤燃烧产生的一种灰状物质，主要由细微的颗粒状碳质物质、无机颗粒物和液态滴溅物组成。

粉煤灰在工业上被广泛应用于水泥、混凝土、路基等材料的生产过程中。

为了确保粉煤灰质量的稳定性和安全性，需要进行粉煤灰的检测。

粉煤灰的检测标准主要涵盖了物理性质、化学性质、矿物组成等方面。

下面是相关参考内容，供参考：1. 物理性质检测1.1 粉煤灰粒径分析：通过颗粒分析仪或筛分法，确定粉煤灰中不同粒径范围颗粒的质量分数。

1.2 比表面积测定：使用比表面积仪（比如BET法）测定粉煤灰的比表面积，用来评估粉煤灰的活性。

2. 化学性质检测2.1 硅酸含量测定：粉煤灰中的硅酸是其主要成分之一，可以通过酸碱滴定法、X射线荧光光谱仪等方法测定硅酸含量。

2.2 氧化铁含量测定：粉煤灰中的氧化铁是其另一个重要成分，可以通过化学分析或光谱分析等方法进行测定。

2.3 水分含量测定：通过称重法、干燥法等方法测定粉煤灰中的水分含量。

2.4 无机物含量测定：通过酸碱滴定法、火花光谱分析仪等方法测定粉煤灰中的无机物含量，如氯酸盐、硫酸盐、弗酸盐等。

3. 矿物组成分析3.1 X射线衍射分析：通过X射线衍射技术，确定粉煤灰中的矿物组成，如蛭石、石英、方解石等。

3.2 热差示扫描分析：通过热差示扫描仪，对粉煤灰样品进行热分解过程中的释放和吸收热量进行分析，以了解不同温度下发生的矿物转化和相变。

4. 有害物质检测4.1 重金属元素含量测定：通过原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体发射光谱法等方法测定粉煤灰中的重金属元素含量，如铅、镉、汞等。

4.2 放射性元素测定：通过γ射线测量技术或其他放射性测量方法，测定粉煤灰中的放射性元素含量。

以上是粉煤灰检测的一些常见内容和方法，具体实施时应根据相关的国家或行业标准来操作。

这些检测内容有助于评估粉煤灰的质量、活性及是否满足特定要求。

通过科学的检测，可以确保粉煤灰在工业应用中的安全性和可靠性。

混泥土的粉煤灰作用原理混泥土中添加粉煤灰的作用原理可以从几个方面来解释。

首先，粉煤灰作为掺合料在混泥土中起到了细颗粒填充和润湿改良的作用。

粉煤灰颗粒细小，具有良好的活性，能够填充混凝土中的细孔隙和空隙，改善混凝土结构的致密程度，提高混凝土的抗渗性能。

此外，粉煤灰的颗粒表面具有一定的吸水性，能够吸收混凝土中的水分，促进水泥水化反应的进行，有利于混凝土的早期强度发展。

其次，粉煤灰还起到了细化水泥石的作用。

粉煤灰中含有硅酸、铝酸等胶凝成分，能够与水化的水泥胶体反应生成新的水化产物，细化水泥石的结构。

这些产物具有较细的颗粒尺寸和更良好的分散状态，可以填充混凝土的孔隙空间，提高混凝土的力学性能，如强度、抗裂性和耐久性等。

此外，粉煤灰还能与水泥中的氢氧根离子（OH-）结合生成较稳定的钙矾石物质，形成水泥的反应性特征改良效应。

粉煤灰中的氧化硅（SiO2）和氧化铝（Al2O3）等物质能够与水泥中的氢氧根离子结合形成新的胶凝物，填补水泥基体的空隙，加强了水泥基质的结构稳定性，提高了水泥的抗压强度和耐久性。

另外，粉煤灰还具有对混凝土中氯离子的吸附作用。

粉煤灰中的二氧化硅（SiO2）具有较高的电荷密度和比表面积，能够与混凝土中的氯离子相互作用，形成较稳定的硅酸盐物质，并阻止氯离子进一步渗透进混凝土内部。

这种吸附作用可以减少混凝土中氯离子的渗透，提高混凝土的抗盐害性能，延长混凝土结构的使用寿命。

最后，粉煤灰作为工业废弃物的利用，有助于减少环境污染和资源浪费。

粉煤灰的添加能够减少对天然原料的需求，降低混凝土的生产成本，并减少固体废弃物的堆放量，达到资源的再利用。

同时，粉煤灰中的矿物成分也具有活化效应，能够吸收气体中的有害物质，减少环境污染。

综上所述，粉煤灰作为混凝土掺合料，具有填充孔隙、细化水泥石、改良水泥反应性特征、抗盐害和环保等多重作用，可以提高混凝土的力学性能和耐久性，减少环境污染，具有广泛的应用前景。

粉煤灰检验作业指导书一、引言粉煤灰是煤燃烧产生的固体废弃物，由于其具有环保和经济的特点，在建造材料、水泥生产和土壤改良等领域得到广泛应用。

为了确保粉煤灰的质量和安全性，进行粉煤灰的检验工作是必要的。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和标准要求，以确保粉煤灰检验的准确性和可靠性。

二、检验项目及标准1. 外观检验外观检验主要通过目测和触摸来判断粉煤灰的颜色、形状和质地等特征。

正常情况下，粉煤灰应呈灰白色或者灰黑色，颗粒细腻均匀，无明显异物。

2. 水分含量检验水分含量是粉煤灰的重要指标之一，可以通过烘干法进行测定。

按照标准要求，取一定质量的粉煤灰样品，放入预热的烘干器中，加热至恒定质量。

根据质量差值计算出水分含量。

3. 粒度分析粒度分析是评价粉煤灰颗粒大小分布的重要方法。

采用筛分法进行粒度分析，将粉煤灰样品经过一系列筛孔大小递减的筛网进行筛分，根据筛网上残留的样品质量百分比绘制粒度曲线。

4. 化学成份分析化学成份分析是评价粉煤灰成份组成的关键指标。

常用的化学成份分析方法包括X射线荧光光谱分析、原子吸收分光光度法等。

根据标准要求，取一定质量的粉煤灰样品，进行样品前处理后，使用相应的仪器进行分析。

5. 灰分含量检验粉煤灰的灰分含量是评价其质量的重要指标之一。

按照标准要求，取一定质量的粉煤灰样品，放入预热的燃烧器中，经过高温燃烧后，根据质量差值计算出灰分含量。

三、操作步骤1. 外观检验操作步骤：a. 取一定量的粉煤灰样品，放置在干净的观察容器中。

b. 用肉眼观察样品的颜色和形状，并用手指触摸样品的质地。

c. 根据标准要求，判断样品的外观是否符合要求，并记录结果。

2. 水分含量检验操作步骤：a. 取一定质量的粉煤灰样品，称重并记录质量。

b. 将样品放入预热的烘干器中，加热至恒定质量。

c. 取出样品，冷却至室温，再次称重并记录质量。

d. 根据质量差值计算出水分含量，并记录结果。

3. 粒度分析操作步骤：a. 准备一系列筛网，按照标准要求选择筛孔大小。

粉煤灰的活性及其影响因素粉煤灰本身虽不具有单独的硬化性能，但当它与石灰。

水泥等碱性材料加水混合以后，即能在空气中硬化，并在水中继续硬化，这就是粉煤灰的活性。

活性是综合反映粉煤灰中各成分与CaO进行反应的能力标指标。

（1）粉煤灰的细度粉煤灰与实惠的反应主要靠其颗粒表面可溶物质的溶解并与Ca(OH)2生成水化硅酸钙，从而把尚未参加反应的颗粒残核粘结起来形成整体并具有一定强度。

粉煤灰的细度直接反应了其参与水化反应的能力。

另外，粉煤灰的细度还反映了粉煤燃烧的状态。

一般来说，活性好的粉煤灰颗粒较小。

（2）标准稠度需水量粉煤灰颗粒表面往往是粗糙多孔的，且粗大并多孔的颗粒大多是未燃尽的炭。

另外，由于冷却条件的限制，粉煤灰中玻璃体含量降低，也表现在粉煤灰颗粒的粗大多孔上，多孔的颗粒必定使混合的水料比增大。

标准稠度需水量能比较准确反映粉煤灰的颗粒形貌。

（3）玻璃体的含量粉煤灰中法人玻璃体物质是粘土矿物在煅烧后，成熔融状经急冷而成的无定型的SiO2和Al2O3，易于Ca(OH)2的水热合成反应，因此，玻璃体含量高，粉煤灰的活性就好。

粉煤灰：粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，外观特性燃煤中的绝大部粉煤灰分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。

这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。

在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。

随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。

在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。

粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。

粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。

在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。

粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。