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锚杆支护工程质量检查验收办法一、保证项目1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目1、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
锚杆支护工程质量检查验收办法（二）锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，其质量的好坏直接关系到工程的安全和耐久性。
为了确保锚杆支护工程的质量，需要进行全面的检查验收工作。
本文将从验收准备、验收内容和验收标准三个方面，详细阐述锚杆支护工程的质量检查验收办法。
一、验收准备1.组织工作人员：验收工作一般由设计单位、监理单位和施工单位共同参与，需要组织好相应的工作人员，包括设计师、监理工程师、质量检验员等。
2.准备验收文件：运用现代科技手段，对施工过程进行全面的记录和监测，同时保存好相关的图纸、设计文件、施工记录等，作为本次验收的依据和参考。
3.制定验收计划：根据实际情况，对验收工作进行合理的安排和调度，确定验收时间和地点，并通知相关责任人和参与人员。
水电水利工程锚喷支护技术规程引言：水电水利工程锚喷支护技术是一种常用的地下工程支护技术，它通过在地下岩体或土体中钻孔喷射混凝土形成锚杆，以增强地下结构的稳定性和承载能力。
本文将介绍水电水利工程锚喷支护技术的相关规程和要求，包括锚喷材料、施工工艺、质量控制等方面的内容。
一、锚喷材料1. 混凝土：应选用符合国家标准的混凝土材料，具有足够的强度和抗渗性能。
2. 锚杆：锚杆应采用高强度钢材，具有良好的抗拉性能和耐腐蚀能力。
二、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，选择适当的孔径和孔距进行钻孔，保证钻孔质量和位置准确。
2. 清洗：将钻孔内的碎石、泥浆等杂质清除干净，保证锚杆与孔壁之间的粘结质量。
3. 混凝土搅拌：按照设计要求，将混凝土原材料按比例进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 喷射：采用高压喷射机将混凝土喷射到钻孔中，形成锚杆，喷射过程中应注意喷射压力、喷射速度和喷射角度的控制。
5. 固化：混凝土喷射后，应进行充分的固化时间，以保证锚杆的强度和稳定性。
三、质量控制1. 施工质量检验：对每批次的混凝土材料进行抽样检测，确保其强度、抗渗性等性能符合要求。
2. 锚杆质量检测：对锚杆进行抽样检测，检测项目包括抗拉强度、锚固长度等，确保锚杆的质量符合要求。
3. 施工记录和报告：施工过程中应详细记录各项施工数据和质量检测结果，形成施工报告，供后续工程验收和评估。
结论：水电水利工程锚喷支护技术规程是保证工程质量和施工安全的重要依据，合理选用锚喷材料、严格控制施工工艺和质量检测，能够有效提高工程的稳定性和承载能力。
在实际施工中，必须严格按照规程要求进行操作，确保工程质量的可靠性和持久性。
同时，对于特殊地质条件和复杂工程情况，需要根据实际情况进行合理调整和优化，以满足工程的实际需求。
通过不断总结经验和技术创新，水电水利工程锚喷支护技术将在未来得到更广泛的应用和发展。
水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-85第一章总则第二章锚杆和锚索施工第三章喷射混凝土施工第四章特殊条件下的锚喷支护施工第五章锚喷支护施工的安全与防护第六章锚喷支护施工的质量检查附录附录一注浆密实性试验方法附录二喷射混凝土施工作业区粉尘浓度的测定方法附录三喷混凝土抗压强度试验方法附录四喷混凝土抗渗性试验方法附录五喷混凝土抗拉强度试验方法附录六喷混凝土与岩面粘结强度的测定方法附录七锚杆抗拔力试验方法word格式资料水利水电工程施工监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏2水利电力部水利水电建设总局关于颁发《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》的通知（85）水建技字第2号为了加强技术管理，提高锚喷支护工程的质量和经济效益，更好地进行水利水电工程建设，我局组织有关单位编制了《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57 —85，现予颁发，自一九八五年五月一日起执行。
请各单位在执行本规范过程中注意总结经验、积累资料。
如发现问题，请将意见和有关资料报送我局。
一九八五年一月第一章总则第1.0.1条锚杆、喷射混凝土、以及由它们组合而成的其它支护型式的施工，均应遵守本规范的有关规定。
第1.0.2条采用锚喷支护的洞室，应按现行《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212 —83的有关规定搞好光面爆破或预裂爆破。
第1.0.3条喷头和注浆管的操作人员，喷射机和注浆器的司机，须经培训和考核合格后方能执行正式施工任务。
第1.0.4条施工单位应搞好现场管理和场地安排，实现与洞内其它施工项目的平行交叉作业，并使主要操作人员相对稳定，保证锚喷支护施工作业的正常进行，不断提高施工质量。
第1.0.5条施工单位应建立健全锚喷支护的质量检查制度，配备专职人员，采用自检和专职检查相结合的方法，将质量检查工作贯穿于锚喷支护施工的始终，切实把好质量关。
第1.0.6条永久性和临时性的锚喷支护施工，均应执行本规范的有关规一、临时性的锚喷支护，其原材料和支护参数，可根据洞室规模、地质条件、施工方法等方面的情况来决定。
喷锚支护规范喷锚，又称注浆锚杆，是一种用于支护和加固岩土及混凝土结构的工程技术。
它的主要作用是通过将混凝土浆液注入钢管，形成牢固的锚杆，以提高结构的承载能力和抗震性能。
为了确保喷锚支护的质量和安全性，需要遵循一系列的规范和标准。
一、设计规范喷锚支护的设计应按照国家相关规范进行，如《岩土工程施工规范》，《建筑结构混凝土应用技术规范》等。
设计时要考虑土体的力学性质、地下水位、地质条件等因素，合理确定喷锚的长度、间距、直径等参数，以保证支护结构的稳定性和耐久性。
二、施工规范1. 喷锚施工前应进行合理的钻孔布置和测量定位，钻孔位置要与设计要求相符，孔径要适当，孔深要达到设计要求。
2. 喷锚杆的制作要依照相关规范进行。
钢管质量要符合要求，喷头要与喷钻配套使用，确保喷液均匀，浆液流动顺畅。
3. 喷锚时要采用适当的喷射压力和注入速度，保证浆液充分填充锚杆孔内，形成均匀致密的锚杆体。
4. 喷锚施工过程中要进行质量监控，及时检查浆液注入情况和喷锚杆质量，如发现问题及时处理。
5. 喷锚施工结束后，要及时清理工地，将废弃物处理妥当，保持环境整洁。
三、质量验收规范1. 喷锚支护工程竣工后要进行验收。
验收内容包括钻孔质量、喷锚杆质量、喷液浆液质量等。
验收标准要符合相关规范的要求。
2. 对喷锚杆进行抽浆试验，评定其抗拉强度和剪切强度，保证喷锚杆的质量和承载能力。
3. 检查锚杆孔内浆液填充情况，浆液应均匀分布，无明显空洞或松散区域。
4. 验收过程中要编制详细的验收报告，记录施工过程和质量情况，如发现问题要及时处理和整改。
四、安全防护规范1. 喷锚施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰了解施工区域的危险性和注意事项。
2. 严格遵守安全操作规程，使用符合要求的施工设备和工具，保持施工现场整洁有序。
3. 施工人员要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，防止意外伤害的发生。
4. 在施工现场设置紧急疏散通道和消防设施，保证施工人员在发生紧急情况时能够安全撤离。
关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。
经公司研究决定，在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上，进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。
设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。
设计必须包括以下内容：（1）巷道名称、位置、用途、规格；（2）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；（3）锚杆（锚索）材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆（锚索）托盘材质、强度、规格；（4）锚杆（锚索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据；（5）锚杆（锚索）预紧力矩（预紧力）、工作锚固力；（6）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格；（7）支护材料单位消耗量；（8）现场监测方案；（9）补强加固措施。
2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。
3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于75°；若顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于80°。
4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。
锚网喷支护工程施工质量验收规锚网喷支护工程是一种在土质较松、易发生滑坡和塌方的地质条件下常用的一种地质工程施工方法。
为了保证施工质量，需要进行相应的验收工作。
本文将介绍锚网喷支护工程施工质量验收的规程和要求。
一、前期准备工作验收1. 原始资料验收施工前，需要对工程的设计、施工方案、技术文件等进行验收，确保无误，并做好归档备查。
2. 施工材料验收（1）采用的锚杆、喷锚机等材料的送检试验报告是否合格。
（2）锚网、喷涂材料等质量检测报告是否符合规定要求。
（3）检查金属构件表面处理、锚杆的镀层质量等。
3. 施工机械设备验收（1）机械设备是否可靠，运行是否正常。
（2）机械设备是否存在严重的损坏和磨损。
（3）技术文件、操作手册等是否齐全。
二、施工现场验收1. 地基处理验收（1）地基开挖是否符合设计要求。
（2）处理过程中是否有倾斜、塌方等现象。
2. 锚杆及锚网的施工验收（1）锚杆的长度、直径是否符合设计要求。
（2）锚杆在孔道中的位置是否正确、垂直度是否合格。
（3）锚杆的喷涂是否均匀，喷涂层是否完整。
（4）锚杆与锚网的连接是否牢固。
3. 喷浆混合验收（1）喷浆应采用配合比要求的材料进行混合。
（2）混合过程中是否掺入其他材料。
4. 喷涂验收（1）喷涂材料是否符合要求。
（2）喷涂厚度是否均匀。
（3）喷涂面是否平滑、无明显的裂缝和麻面。
5. 其他辅助工程验收（1）地震孔探钻是否符合要求。
（2）支撑结构的设置是否合理。
（3）辅助工程施工中是否存在质量问题。
三、施工记录验收1. 施工日志验收检查施工日志是否按要求填写，是否记录了重要参数和施工过程中的关键环节。
2. 施工记录复核对施工记录进行复核，验证其与实际施工情况是否一致。
四、竣工验收1. 形象验收对施工完成的锚网喷支护工程进行整体验收，检查其外观质量、平整度等。
2. 技术验收（1）对施工过程中涉及到的关键工艺和技术进行验收。
（2）检查施工完成后的锚网喷支护工程是否满足设计要求。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆和锚喷巷道支护是矿山、隧道以及地下工程中常用的支护措施，确保了施工和运行过程中的安全和稳定。
为了保证锚杆和锚喷巷道支护的有效性，进行定期的安全检查非常必要。
以下是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点。
1. 锚杆检查1.1 锚杆的外观检查：检查锚杆是否存在明显的损伤或腐蚀，特别是锚杆锚固部分是否有松动或变形等情况。
1.2 锚杆的长度检查：检查锚杆的长度是否满足设计要求，是否有过长或过短的情况。
1.3 锚杆的连接部分检查：检查锚杆连接部分是否有脱落、断裂或松动等情况。
1.4 锚杆与岩体接触部分检查：检查锚杆与岩体接触部分是否存在间隙或异物，确保锚杆能够紧密地与岩体结合。
2. 锚杆检测2.1 锚杆的拉拔力检测：使用专业的拉力计等工具对锚杆进行拉拔力检测，确保锚杆的锚固力满足设计要求。
2.2 锚杆的挠度检测：通过测量锚杆的挠度情况，判断锚杆是否存在异常变形。
2.3 锚杆的应变检测：使用应变计对锚杆进行应变检测，以判断锚杆在受力过程中的应变情况。
3. 锚喷巷道支护检查3.1 喷射混凝土的外观检查：检查喷射混凝土表面是否存在裂缝、脱落或变形等情况，确保其完整性和稳定性。
3.2 锚喷层与岩体接触部分检查：检查锚喷层与岩体接触部分是否存在空洞或松动，确保锚喷层与岩体牢固结合。
3.3 锚喷工艺和参数检查：检查喷射混凝土的喷射工艺和参数是否符合设计要求，是否存在喷射不均匀或过度喷射等情况。
4. 锚喷巷道支护检测4.1 锚喷层的厚度检测：通过超声波等工具对锚喷层的厚度进行测量，确保锚喷层的厚度符合设计要求。
4.2 锚喷层的抗压强度检测：通过压力检测仪等工具对锚喷层的抗压强度进行测量，判断其是否满足设计要求。
4.3 锚喷层的粘结强度检测：通过拉拔试验等工具对锚喷层的粘结强度进行测量，确保锚喷层与岩体之间的粘结牢固。
以上是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点，通过定期进行安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保锚杆和锚喷巷道支护的有效性和可靠性。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本一、锚杆支护安全检查范本1. 锚杆材料检查a. 检查锚杆的材料是否符合规格要求。
b. 检查锚杆的表面是否有裂纹、氧化等缺陷。
c. 检查锚杆的标识是否清晰可见。
2. 锚杆预埋长度检查a. 检查锚杆的预埋长度是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的预埋深度是否均匀。
3. 锚杆安装质量检查a. 检查锚杆的安装位置是否准确。
b. 检查锚杆的安装孔洞是否清洁干净。
c. 检查锚杆的固定方式是否牢固可靠。
4. 锚杆锚固效果检查a. 检查锚杆的锚固效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的锚固长度是否满足设计要求。
c. 检查锚杆的锚固深度是否均匀。
5. 锚杆锚固力检查a. 检查锚杆的锚固力是否满足设计要求。
b. 检查锚杆的锚固力是否有异常波动。
6. 锚杆锚固质量检查a. 检查锚杆的锚固质量是否达到标准要求。
b. 检查锚杆的锚固质量是否有缺陷。
7. 锚杆间距检查a. 检查锚杆之间的间距是否满足设计要求。
b. 检查锚杆之间的间距是否均匀。
8. 锚杆支撑效果检查a. 检查锚杆的支撑效果是否达到设计要求。
b. 检查锚杆的支撑效果是否有异常情况。
锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本（二）1. 岩体稳定性检查a. 检查巷道岩体是否存在裂隙、滑动面等不稳定情况。
b. 检查巷道岩体的硬度、密度等物理性质是否满足设计要求。
2. 喷射混凝土质量检查a. 检查喷射混凝土的配合比是否符合设计要求。
b. 检查喷射混凝土的坍落度、强度等质量指标是否符合标准要求。
c. 检查喷射混凝土的施工工艺是否正确。
3. 锚网安装质量检查a. 检查锚网的规格、材料是否符合设计要求。
b. 检查锚网的安装位置、间距是否符合设计要求。
c. 检查锚网的固定方式是否可靠。
4. 强度支撑检查a. 检查强度支撑的梁柱是否有裂缝、锈蚀等缺陷。
b. 检查强度支撑的连接件是否牢固可靠。
5. 水泥砂浆填充质量检查a. 检查水泥砂浆的配合比是否符合设计要求。
b. 检查水泥砂浆的填充密实度、强度等指标是否符合标准要求。
锚喷支护工程质量检测规程锚喷支护工程质量检测是锚喷支护工程质量管理的重要内容之一，其准确性和可靠性将直接影响工程的安全性和经济性。
为了保障锚喷支护工程质量，制定一套科学、规范的质检规程至关重要。
下面将详细阐述锚喷支护工程质检规程的有关内容。
一、质检规程的制定依据1.《矿井安全规程》2.《煤矿锚喷支护技术规程》3.《锚喷支护施工及质量验收标准》4.国家标准《锚杆、锚索及锚杆-锚喷管的检验方法》5.行业标准《锚杆锚索和锚杆-锚喷管的试验方法》6.《工业建筑施工质量验收标准》二、质检人员的要求1. 质检人员应具有相应的技术资格证书，并获得相关的培训资格。
2. 质检人员应熟悉锚喷支护工程设计及其构建要求，并应具备一定的施工现场管理经验。
3. 质检人员应具有严谨、认真的工作态度和专业精神。
三、材料验收1.锚杆、锚索及锚喷管的检验（1）外观检查外观检查应对锚杆、锚袋、锚索和锚杆-锚喷管进行，主要检查其表面状态，如有腐蚀、划伤等不良现象，均应为不合格品。
（2）尺寸检查检查锚杆、锚袋、锚索的尺寸，并比对其与样品的标准规格是否相符，不相符者为不合格品。
（3）拉伸试验拉伸试验主要对锚杆和锚索进行，需要根据国家标准和行业标准严格执行试验方法。
2.喷材料的检验对喷材料的质量应进行检验，主要包括外观检查、密度检测、试剂检测等方面。
三、施工前工程验收1.基础准备工作验收（1）基础地面的平整度（2）基础墙面的平整度2.堵漏验收当已经对工程中的洞口、破损处、断层等进行堵漏时，需对其进行验收。
四、施工流程中的验收1.喷锚床的验收（1）床板的平整度（2）水平度、倾角的检查（3）锚喷孔的编号及间距检查2.锚喷材料的验收（1）喷涂材料的厚度（2）喷涂材料的密度（3）喷涂材料的强度（4）喷涂药浆的配比和均匀度3.喷涂质量验收（1）喷涂质量的外观（2）钢筋的嵌入深度（3）喷涂层间的粘结力（4）工程中的施工坑道质量五、施工后的验收1.锚杆和锚索的质量验收2.锚固质量验收（1）锚固强度检测（2）锚固长度检测（3）锚头的形状和坚固度通过上述质检规程的要求，可以保证整个锚喷支护工程施工质量可靠、高效，有效保障矿井施工的安全性及经济性。
锚喷支护工程质量检测规程（一）总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。
其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。
1.0.3本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。
1.0.4煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
1.0.5检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。
1.0.6煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。
2、喷射混凝土强度检测2.1一般规定2.1.1本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。
2.1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。
不得采用试块法。
2.1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
2.2点荷载试验法2.2.1点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
2.2.2点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。
取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。
四川省煤业有限责任公司文件生〔2011〕184号四川省煤业有限责任公司关于印发《矿井巷道锚喷支护技术规范（试行）》的通知公司各生产单位：为了科学、规范、有效地进行锚喷支护，提高巷道支护质量，保证生产安全，促进公司巷道锚喷支护技术的发展，特制定《四川省煤业有限责任公司巷道锚喷支护技术规范（试行）》，现印发给你们，请认真贯彻执行。
特此通知附件：《四川省煤业有限责任公司巷道锚喷支护技术规范（试行）》二〇一一年七月二十七日主题词：锚喷支护生产技术规范四川省煤业公司办公室2011年7月27日印矿井巷道锚喷支护技术规范四川省煤业有限责任公司二○一一年七月十八日第一章总则第1条为了科学、规范、有效地进行锚喷支护，提高支护质量，保证安全，促进威达煤业有限责任公司（以下简称“威达公司”）锚喷支护技术的发展，特制定本规范。
第2条锚喷支护是靠其先进性、技术性和可靠性来保证的，因此，各矿在推广应用锚喷支护技术时要坚持科学态度，依靠科学技术进步，高度重视锚喷支护的技术问题，积极推广应用新技术、新机具、新材料、新工艺。
第3条锚杆支护巷道采用树脂锚固剂锚固。
巷道两帮可采用可回收锚杆，不得采用管缝式锚杆支护巷道。
第4条锚喷支护施工必须严格按设计进行。
第5条对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第6条本规范未涉及到的有关技术问题，按国家、行业管理部门及上级部门的有关法规、规范及规定执行。
第7条本规范适用于威达公司所有锚喷支护巷道。
第8条有关名词解释1.巷道：本规范中泛指矿山井下的各类巷道、硐室、交岔点等。
2.锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力(kN)。
3.锚杆拉拔力：锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限抗拉力(kN)。
4.锚固力：锚杆正常工作时所承受的极限拉力(kN)。
5.设计锚固力：设计时给定的由锚杆承受的最小拉拔力。
6.锚固剂：通过其粘结使锚杆锚固在锚杆孔中的无机或有机粘结介质。
锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施，其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。
为了保障施工操作的安全，制定了一系列的操作规程。
本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况，确保其正常运转。
2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构，了解支护的具体要求。
3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。
4. 对施工现场进行清理和整理，确保作业区域的整洁和安全。
二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前，要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。
预埋碗型锚杆时，锚销部分应嵌于砂浆中，确保其牢固性。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。
3. 在喷涂锚杆前，必须进行试喷操作，以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。
4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程，掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。
5. 喷涂时，应保持稳定的喷涂压力和流量，并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。
6. 在锚喷施工时，操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁，严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。
7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况，一旦发现漏水，应立即停机维修。
8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统，确保其正常运转和使用寿命。
9. 施工现场要保持良好的通风条件，防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。
三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下，要立即停机并切断电源，确保工作区域的安全。
2. 如果泵机突然停止喷涂，应首先检查电源、管道和阀门是否正常，再确认喷涂机泵是否故障。
3. 如果泵机故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸、维修。
4. 在泵机故障修复前，应进行安全警示，明确禁止他人操作或靠近故障泵机，防止意外事故发生。
四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查，确保操作规范的执行。
2. 监督人员应定期进行现场巡视，及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。
中华人民共和国水利行业标准替代水利水电工程锚喷支护技术规范发布实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告年第号中华人民共和国水利部批准等项标准为水利行业标准前言是根据水利部建设与管理司于年月日下达的的要在年颁布的本规范共章节条这部规范比原规范增加了章节喷原位监测设计锚喷施工监测和环境保护等本规范替代规范的版本为中华人民共和国水利部水利部建设与管理司水利部建设与管理司水利部松辽水利委员会中水东北勘测设计研究有限责任公司黄河水利委员会勘测规划设计研究院水利部小浪底建设管理局中国水电第六工程局山西建华化工厂吉利省水利厅北京天成垦特莱科技有限公司发行单位中国水利水电出版社本标准主要起草人赵长海车黎明王槟刘元甫孙荣博皮钧王衡赵学文付庆福侯吉长刘殿武周增富本规范审查会议技术负责人李丰本规范体例格式审查人牟广丞目次总则引用标准术语一般规定锚杆支护设计喷射混凝土支护设计联合支护设计锚杆施工一般规定水泥砂浆锚杆施工张拉锚杆施工特殊型式锚杆施工原材料拌制和运输喷射作业前的准备工作水泥裹砂喷射混凝土作业钢纤维喷射混凝土作业钢筋网喷射混凝土作业钢筋网喷射混凝土支护作业特殊地质条件下的联合支护施工锚喷支护施工监测收敛监测多点位移监测环境保护与防尘质量检查锚杆施工质量检查喷射张土施工质量检查附录喷射混凝土与围岩结合面的黏结强度检测方法附录锚喷支护监控量测方法附录喷射混凝土作业区粉尘浓度检测方法附录锚杆拉拔力检测方法附录砂浆锚杆注浆质量检测方法附录喷射混凝土抗压强度的检测方法附录喷射混凝土抗渗性检测方法标准用词说明保证锚喷支护设计本规范适用于水利水电工程中各种地下洞室的锚喷支护或由锚喷支护参与组合而成的其它类型的支护设计基础和其它建筑物的加固可参照应做好地质调查合理地进行围正确有效地加固围应按的有关规对从事锚喷支护的作业人员考核合新材料安全可水利水电工程锚喷支护的设计和施工除应符合本规范的本规范引用标准主要有术语地下洞室锚喷支护喷射混凝土加固岩临时支护对临时性建筑物或永久性建筑物在永久支护实施前为保证施永久支护初期支护二次支护系统锚杆根据岩体整体稳定要求按一定间局部锚杆为防止岩体塌落或滑动砂浆锚杆快硬水泥砂张拉锚杆预应力锚杆有黏结预应力锚杆无黏结预应力锚杆对杆体经过特殊处理注浆后杆体可以自由滑动的预应力端头锚固型锚杆缝管式锚杆借树脂锚杆花管注浆锚杆以在管壁布置一定数量小孔的钢管为杆体插入钻孔后通过水胀式锚杆送入比其略大的钻孔使杆件膨胀与孔壁产生摩阻力自钻式锚杆注浆和锚固结合为一体的砂浆超前锚杆喷射混凝土石和速凝剂的混合料通过喷射机射向水泥裹砂喷射混凝土石表面造壳然后将混合料和剩余的水泥混合潮料掺浆喷射混凝土石同掺有速凝剂的水泥浆混合再喷射至受喷钢纤维喷射混凝土速凝剂的混合料中加入格栅拱架隧洞周边相对位移顶拱沉降量收敛测量用专门仪器测量洞室开挖或支护后洞周某两点间距离变化锚喷支护设计一般规定锚喷支护工程地质调查的要求和深度除应符合外对类围岩的地下洞室和类围岩中开挖跨度大于的地下洞室还应通过对围岩的变形观测地下水和结构面产状等地质因素决按表围岩基本质量的围岩的自稳能力可按本规范表围岩基本质量分类锚喷支护设计应包括下列内容需要布置钢筋网时根据监测结果确定是否进行二次支护以及二次支护的实类围岩或大按表的规定初步选择支护类型工程使用年限及洞室用途表永久性锚喷支护类型和支护参数表表地下洞室的开挖跨度大于在类地下洞室的开挖跨度大于不宜采用单一形式的锚为保证围岩在施工期的稳定性可采其支护参数可取表再适当对于开挖跨度大于按表确定支还应进行理论分析或数值分析计算对选定的支护参应修改支护影响带或局部软弱岩体应视地质条件和地质构造与地下洞室的布置关按局部加固设计确定支应按的规定做好地下工程的专门地质问题的勘察和施工地质工作根据该阶段的地质勘察结果修正围岩类别开挖跨度大于的锚喷支护工程和类围岩中临时支护的锚喷支护工程在施工期间还应按本规范的规定按监控设计法修洞室的最大空间尺初期支护可按照降低一类围岩类别根据表选择支护类型和支护参数并根据交叉处围岩变形规律按本规范局部加强支护应向较好围岩地段延伸延伸长度应根据以保设计应明确要求及时修改支护参数的方法施工锚喷支护设计应根据地下水发育程度和围岩对施工用水监控设计监控设计内容包括进行监控量测数据整理分析和监监控设计按工程设计阶段可分为初设阶段或施工前进施工阶段进行的施工安全监测和工程开挖跨度大于或开挖高度大于在初步设计阶段或施工前进行专门的围岩稳定性并依据监测结果分析围岩稳定程度决定支护类型和内洞室尺寸和监并由施工单依据监测结果修改支需要二次支护时支护参数和施工期安全监测项目可按表仪器性能应稳测点布置与测点数量应根当地下洞室采用分部位开挖时每序次开挖过程均应按相应的洞室尺寸量测开挖全过程围岩变形的多点位移计表锚喷支护工程监控量测项目表洞室开挖跨按表估算围岩的允许变形值做为围岩应总变形量接近表日变形量超过表规定的允许值的表允许变形标准值地质条件进行由施工单位或有监测资质的单位负责仪器安装和施工期间施工期的运行期监测结果主要用于工程的其锚杆支护设计工作年限和使用条件选择下列类型按锚杆与围岩接触方式分类为树脂锚树脂水按对锚杆施加的张拉力大小分类为张拉锚杆和预应力特殊类型锚杆全长黏结型锚杆设计应遵守下列规定杆体材料宜选用杆体直径宜为钻孔直径应比杆体直径大快硬水泥卷水泥砂浆的强度等级不宜低于端头锚固型锚杆设计应遵守下列规定端头锚固型锚杆的杆体材料可按机械端头锚固型锚杆的锚头尺寸应与钻孔直径有良好的配合采用的胶结材料应具有早凝特树脂材料的固化时间不应大于快硬水泥卷的终凝时间不应大于并在之内达应按公式还应按公式校核式中按表选取结材料与孔壁围岩的黏结强按表或表必要时还应通过现场拉拔试验确定表内锚固段胶结长度安全系数表水泥浆胶结材料与围岩黏结强度表树脂材料与围岩的黏结强度杆体直径宜为托板宜采用其厚度不宜小于外锚头的螺纹应具有自永久性工程中的端头锚固型锚杆摩擦型锚杆设计应遵守下列规定破碎需要立即加固的围岩缝管式锚杆的杆体材料宜用锰硅或管壁厚度为杆体的极限抗拉力不宜小于缝管式锚杆的外径宜为缝宽宜为其差值可按表表缝管锚杆与钻孔的孔径差缝管式锚杆孔口处的托板应采用其厚度不宜小于平面尺寸不应小于缝管式锚杆的初锚固力不应小于当需要较高的水胀式锚杆宜选用直径为壁厚为的无缝钢并加工成外径为前后套管直径为其孔口处托板尺寸应满足本条第张拉锚杆设计应遵守下列规定存在较大范围的塑性区或塌经过技术经济比较可采用张拉锚杆或张拉锚杆与砂浆内锚固段一般情况下应采用胶结式胶结式张拉锚杆内锚固段的长度可按本规范条机械式张拉锚杆锚内固段可按张拉锚杆可采用其直径为其材料性质应符合锚杆的平均应力不大于钢材抗拉强度标准值的张拉锚杆内锚固段的胶结材料宜选用早强水泥砂浆或胶结材料的强度等级不宜低于张拉锚杆的锚具宜由专门厂家制造锚具材料的性质应符合锚杆张拉完成后杆体的保护层厚度不应小于其设计应遵守下列原则杆体材质应符合其强度应满足其锚固设计应遵守锚杆的布置应遵守下列规定其间距不宜大于锚杆长度的类围岩中锚杆间距不得大于类围岩中锚杆间距不得大于按本规范还应通过理论分析锚杆应穿越塑性区或在稳定岩层中的长度应满足且不得小于结构面的组合情用块体理论的极限平衡法确定锚杆的数量和锚杆按承担全部不稳定岩体的下滑力进行设可按公式或公式水泥砂浆锚杆张拉锚杆式中永久性工程临时性工程按公式和公式确定锚杆数量并按结构面位置确定锚杆长度砂浆锚杆张拉锚杆式中砂浆锚杆或张拉锚杆数量按公式应根据锚杆承受的拉力大小和围岩条件按本规范条经稳定分析计算除应布置系统支护锚杆当存在影响局部稳定的结构面时系统长度及布置均应满足本条第款的喷射混凝土支护设计喷射混凝土支护设计的主要内容是确定喷射混凝土的钢筋网布置和支护施工程采用钢纤维喷射混凝土支护时还应确定钢纤维的掺量及施工应根据围岩类别和洞室尺寸按本规范表应按下列原则确定喷射混凝土的最小厚度不应小于过水的水工隧洞喷射混凝土的最小厚度不应小于钢筋网喷射混凝土的最小厚度不应小于喷射混凝土的最大厚度不宜超过钢筋网喷射混凝土的最大厚度不宜超过开挖跨度大于还应通过监测按本规范永久工程喷射混凝土的设计强度等级不宜低于临时性工程不宜低于钢纤维喷射混凝土设计强度等级不宜低于且其抗拉强度不宜低于抗弯强度不宜低于各种类型的喷射混凝土龄期的抗压强度不宜低于不同强度等级喷射混凝土的力学指标按表表喷射混凝土力学参数喷射混凝土容重可取弹性模量可按表喷射混凝土与围岩的黏结力类围岩不宜低于类围岩不宜低于喷射混凝土与围岩黏结力试验方法应遵守附录喷射混凝土的最小厚度不宜小于喷射混钢筋网喷射混凝土中钢筋网的设计应遵守下列规定钢筋网材料宜采用钢筋直径宜为钢筋网格间距宜为钢筋网的保护层厚度不应小于过水的水工隧洞钢筋网的保护层厚度不宜小于宜钢纤维或聚丙烯纤维喷射混凝土支护设计应遵守下列规定普通碳素钢纤维材料的抗拉强度不应低于钢纤维直径宜为钢纤维长度宜为钢纤维掺量宜为混合料重的钢纤维喷射混凝土表面应敷以普通喷射混聚丙烯纤维的抗拉强度不应低于聚丙烯纤维直径宜为聚丙烯纤维长度宜为聚丙烯纤维掺量宜为联合支护设计强风化带和节理密集带等软弱地质地段应采用锚杆钢筋网喷射混凝土或带钢拱架的锚杆钢筋网喷射混凝土联合不在同一时间施作的相邻部位的钢筋网喷射混凝土支护钢筋网的搭接长度不应小于钢拱架的设计应遵守下列规定钢拱架可视围岩稳定程度按安装时应与围岩或喷射混凝土密贴钢当基脚岩体较为软弱时可在钢拱架基脚部位安设与其联接的锚杆锚杆插入岩体深度不应小于制作格栅拱架的钢筋直径不应小于钢筋材质应符合钢拱架安装后应立即布设钢筋网并喷射混凝土喷射混凝土厚度不应小于钢拱架铺设应延伸至较好岩体延伸长度不应小于采用可缩性拱架时喷射混凝土层在可缩性节点处设伸钢拱架之间应布置纵向联系筋或与喷射混凝土的钢筋网可采用超采用这种联合支护设计时应遵守下列规定超前锚杆方向可与洞轴线成不大于超前锚杆间距可视围岩条件确定一般宜为直径不应小于锚杆施工一般规定锚杆孔施工应遵守下列规定开孔允许偏差为施工中如需设置局部锚杆时当受施工条件限制时在不影响锚固效果的前提下可适当调整锚杆轴线方向锚杆孔直径应符合本规范的规定其中水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径超深不宜大于对不符合要求的锚杆锚杆材料应遵守下列规定锚杆材料加工精度及技术性能应经试存放和安装过程中应保成品胶结材料的强水泥砂浆锚杆施工水泥砂浆应按下列规定配制水泥砂浆的配比应经试验确定在无特殊要求的情况下可在以下配比范围内选取水泥水泥水泥和水的质量要求应符合本规范条和条最大粒径应小于使用前应根据需要膨胀等作用的外可采用先注浆后插杆或先插杆后注浆的施工方法在插杆的同时应安排气管距孔底锚杆注浆应遵守下列规定出口压力应能达到输送能力应大于然后退出开始注浆注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出采用先插杆后注浆的方法时待排气管出浆时方可停止应对锚杆孔使注浆管能顺利插到孔底必要时应补打锚孔或使用密实度检验合格后锚杆安装应遵守下列规定锚杆孔注满砂浆后应插入困难时可利当锚杆端部带有螺纹时需注意保护杆体张拉锚杆施工张拉锚杆孔的孔口应用早强砂浆做平整处理其强度应施工应遵守下列规定超过树脂卷直径的选择应以锚杆插入后树脂能将锚固段填又能使杆体旋转搅拌的搅拌器或凿岩机连接器必须与杆体同推进方向与孔轴线一致搅拌时间应按树脂固化速度和搅拌树脂固固化时间应快硬水泥卷内锚头张拉锚杆的施工应遵守下列规定使用前应检查水泥卷质量浸水泥卷可用端部平齐的长杆送入孔底并捣实或用压缩机械式内锚头张拉锚杆的施工应遵守下列规定钻孔时如发现孔底部位孔径和孔深应严格控制在内锚头与锚杆长度所能适应的锚杆张拉应遵守下列规定并达到应保证锚杆轴向受力或锚杆外露过长等异常现象时必要时补加应合理编排锚杆张拉的次序减少张拉时对相邻锚杆的若发现相邻锚杆预应力损失大于设计荷载的应注浆时应遵守下列规定设置内径为的排气管管口应置于内锚头附使用内径为的注浆管插入锚杆孔内的长度不宜小于封堵材料不得影响再稳定对同一锚杆孔的注浆应连续不得无特殊要求时可采用水灰比为施工时应遵守下列规定对于采用快速固化树脂卷和快硬水泥卷内锚头的张拉锚在锚固段装填树脂卷或水泥卷后立即按本规范条的然后按本规范条和条的要求插快速固化树脂卷的固化时间和快硬水泥卷达到张拉强度应比缓凝砂浆或缓凝树脂的初凝时间早以保应按本规范的不可预应力锚杆的施工应遵守特殊型式锚杆施工缝管式锚杆的施工应遵守下列规定钻孔前应检查钻头规格并水胀式锚杆的施工应遵守下列规定使托板贴紧向杆体注水时应保证注水压力值稳定并注水达调压阀花管注浆锚杆的施工应遵守下列规定管径及管壁厚度可由计算决钻孔深度应超过杆体长度花管段长度可取杆长的在花管段沿管轴线方向每隔孔径为相邻两对穿孔轴线应旋转花管段端部宜做成锥角不大于杆体的外露段可有托板上锚杆孔附近应设置直径水泥浆待排气管出浆时封堵排气管并继续灌注至注浆泵压力为时稳压后停止灌自钻式注浆锚杆施工时应遵守下列规定钻杆排水或排气是自钻式注浆锚杆注浆遵守本规范喷射混凝土施工原材料其标号不宜低于标号不低于必要时水泥的性能指标应符合砂的细度模数宜为含水率宜为砂的质量应符合磨圆度好的卵石也可采用机卵石或人工碎石质量应符合卵石或人工碎石的粒径不宜大于其级配应符合表的规采用碱性速凝剂时不得使用碱活性表喷射混凝土骨料通过各筛径的累积重量百分数掺入各种外加剂后喷射混凝土性使用的各种类型外加剂应进行与水泥及拌和用水的相容性试验及水泥净浆试验掺入速凝剂的喷射混凝土初凝时间不应大于终凝时间不应大于喷射混凝土用水的质量应满足钢纤维喷射混凝土的钢纤维应采用符合国家标准的普通切削法或截段法制成其直径与长度应施工机具选择喷射机允许输送骨料的最大粒径为水平输送距离不小于垂直输送距离不小于当其排风量不应少于输料管应能承受并应具有良水箱或其它供水系统应具有以上供水压当需设置皮带输送机向喷射机供料时皮带输送机应具拌制和运输混合料配合比应满足下列规定水泥与砂石的质量比干喷法宜为湿喷法宜为砂率干喷法宜为湿喷法宜为水灰比干喷法宜为湿喷法宜为质量的允许偏差值为混合料的拌和时间应遵守下列规定采用容量小于的强制式搅拌机时搅拌时间不应小于采用自落式或滚筒式搅拌机搅拌时间不应小于混合料中掺入速凝剂或外加剂时采用干喷法施工时混合料的使用应遵守下列规定当使用的砂石料含水量小于速凝剂可在拌和时应在当使用的砂石料含水量为速凝剂不掺入速凝剂时混合料存放时间不应超过采用湿喷法施工时混合料的使用应遵守下列规定速凝喷射作业时混合料不得出现离析和脉冲滴水及石碴喷射作业前的准备工作考核应按下列要求做好作业面的检查和清理检查上一工序作业情况渗水地段喷射作业之前应按本规范对机械喷射作业区应安设充足的照明设备并具备良好的通风喷射作业喷射机操作应遵守下列规定完成喷射作业或因故中断喷射作业时应将喷射机和输喷射手的作业应遵守下列规定并保持保持喷射混凝土表面湿润光泽喷射作业应遵守下列规定分片依次进行素喷混凝土一次喷射厚度掺速凝剂时不宜超过不掺速凝剂时不宜超过分层喷射时后一层喷射应在前一次喷射混凝土终凝后若终凝应用风水清洗前一次喷层表面应在前一循环喷射混凝土终凝两次循环作业的喷射混凝土应有搭接其平均起伏差应控制在边墙不应大于顶拱不应大于寒冷地区或冬季喷射混凝土施工时应遵守下列规定强度低于设计强度等级的采用矿碴水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度等级在高温环境进行喷射混凝土作业时气温不得高于喷射混凝土养护应遵守下列规定终凝养护时间一般性工程不得少于重要工程不得少于水泥裹砂喷射混凝土作业水泥裹砂喷射混凝土施工机具除应符合本规范的规定外还应符合下列要求螺旋式或挤压式也砂浆泵的输送能力不应小于并在内无级可砂浆输出压力不少于采用单缸式砂浆输送泵时应保证砂浆的输送脉冲间隔时间不超过水泥裹砂喷射混凝土的配合比除应符合本规范条还应符合下列要求水泥用量宜为水灰比宜为砂率宜为裹砂砂浆的砂量宜为总用砂量的裹砂砂浆的水泥用量宜为总水泥量的裹砂砂浆造壳水灰比宜为裹砂砂浆的拌制应遵守下列规定裹砂砂浆的拌制程序为将砂和一次搅拌用水加入拌和机搅拌加入水泥再搅拌最后将两次搅拌用水和外加剂加入拌和应遵守本规范水泥裹砂喷射混凝土作业除应遵守本规范的有关规定外还应遵守下列规定喷射结束时再停止输送裹砂喷射混凝土的一次喷射厚度可适当增加但不宜超过边墙不宜大于拱部不宜大于钢纤维喷射混凝土作业除应符合本规范的规定外还应遵守下列规定钢纤维和聚丙烯纤维的长度偏差不宜超过长度公称值的水泥标号不宜低于骨料粒径不得大于钢纤维不得有明显的锈蚀和油渍及其它妨碍钢纤维与水表面铁屑及杂质总量不应超过钢纤维重量的除应满足本规范还应遵守下列规定加入钢纤维后混合料的搅拌时间不宜小于联合支护施工钢筋网喷射混凝土作业网格尺寸应满足设计也可在加工厂焊接成一定尺与岩面距离宜为钢筋网应同锚杆联接牢固相邻铺设的钢筋网应搭接搭接长度不应小于采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被除应遵守本规范的规定还应遵守下列规定应适当减少喷头与受喷面的距离避或回弹物散落钢筋网的保护层厚度不应小于对于过水的水工隧洞不宜小于钢筋网喷射混凝土支护作业钢拱架的架设应遵守下列规定应严格按设计要求钢拱架应根据设计图纸并考虑可能发生的超挖在专门加工厂分分段制作。
9 锚喷支护工程9.1 锚杆支护工程9.1.1 锚杆支护工程质量查收应切合本节的规定。
（Ⅰ）主控项目9.1.2 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度一定切合设计要求。
检查数目：不一样规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应许多于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。
9.1.3 水泥卷、树脂卷和沙浆锚固资料的材质、规格、配比、性能一定切合设计要求。
检查数目：每3000卷或不足3000卷的每种锚固资料进场后抽样检验应许多于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。
锚杆安装应坚固，托板密贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩不小于100N.m。
检查数目：施工班组每循环中逐根检查，并按本规范附录C表C.1做好《工序质量检验查收记录》；中间或完工查收时，按本规范附录A表A.1的规定选检查点，抽样检查《工序质量检验查收记录》。
检验方法：用扭力扳手扳动、察看，全数检查或抽查。
锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%。
检查数目：按本规范附录F第条的规定选检查点。
检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，中间或完工查收时抽查试验记录，必需时进行现场实测。
（Ⅱ）一般项目锚网加钢带等骨架支护的井巷工程净断面规格尺寸同意误差应切合表的规定。
检查数目：施工班组逐循环按本规范附录A表A.1的规定选检查点，并按本规范附录C表C.1做好《工序质量检验查收记录》；中间或完工查收时，按本规范附录A表A.1的规定选点实查。
检验方法：挂中、腰线尺量检查。
锚杆的间、排距均应不大于和不小于设计的100mm。
检查数目：施工班组检查每循环中最大和最小的间、排距，并按本规范附录C表C.1做好《工序质量检验查收记录》；中间或完工查收时，按本规范附录A 表A.1的规定选检查点，抽查《工序质量检验查收记录》或实查。
检验方法：尺量抽样实查或抽查。
锚喷支护工程质量检测规程（一）MTT5015-961 总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。
其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。
1.0.3本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。
1.0.4煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
1.0.5检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。
1.0.6煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。
2 喷射混凝土强度检测2.1一般规定2.1.1本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。
2.1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。
不得采用试块法。
2.1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
2.2点荷载试验法2.2.1点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
2.2.2点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。
取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。
MTT5015-96 锚喷支护工程质量检测规程(一)2008-01-13 12:46:19 作者：网络来源：中煤网浏览次数：8 文字大小：【大】【中】【小】1 总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。
本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。
其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。
本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。
煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。
煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。
2 喷射混凝土强度检测一般规定本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。
喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。
不得采用试块法。
采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点四周的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点四周60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
点荷载试验法点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。
取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。
点荷载试验装置包括手动油泵、空心油缸、加荷锥体、测压装置和输油管路。
常用机具见本规程附录A。
点荷载试验法检测喷射混凝土强度的操作，应符合下列要求：a）取样：1）取样时机具应放置平稳，避免冲击、震动；2）所取芯样应完整，芯样直径应大于喷射混凝土粗骨料直径的倍，芯样长度应不小于其直径的倍。
b）点荷载试验：1）加载点应位于芯样长度的中间部分，距任一端不得小于芯样半径，两加载点的连线应通过断面圆心，即必须作径向加载；2）加载点的位置应是芯样表面光滑完整处，并避开复喷面、破裂面、气孔；3）对芯样加压应缓慢均匀，加载速度应小于s。
出现下列情况之一者所得出的点荷载试验数据必须舍弃：a）芯样沿复喷面或沿喷层与围岩的交界面破坏；b）芯样破裂面未通过两个加载点，或仅通过一个加载点；c）芯样破裂面与其轴线的夹角小于45°；d）试验数据与芯样外观特征有明显差异，正常情况下，喷射混凝土芯样外观特征与试验数据的关系见本规程附录B。
喷射混凝土芯样点荷载强度I，按式计算：2.2.6 式为计算通式，具体的强度计算式可按本规程附录C所述方法建立。
点荷载法检测喷射混凝土强度，可按本规程附录D的要求记录。
拔出试验法拔出试验法是指在混凝土喷体中钻孔、切槽并安装扩拔器进行拔出试验，根据极限拔出力确定喷射混凝土的抗压强度（见图）。
2.3.2 拔出试验装置应包括钻孔、切槽、拔出三部分机具。
常用机具见本规程附录A。
根据工程种类、工程量的大小，按表确定喷射混凝土强度检查点数。
采用随机抽样法确定检查点所在位置，详见本规程附录F。
2．4．3 每一检查点取混凝土芯样5个，或选5个测点进行钻孔与扩槽，芯样或测点宜均匀分布在检查断面周边上；或采用喷大板法或凿方法制作3块100mm×100mm×100mm立方体试件。
2.4.4 对混凝土芯样进行点荷载试验，或对钻孔进行拔出试验，或对立方体试件进行抗压试验。
质量评判2.5.1 采用喷大板法或凿方法制作立方体试块检测喷射混凝土强度，其强度代表值的确定，应符合现行国家标准（混凝土强度检验评定标准）第条和第条的规定。
2.5.2 采用点荷载法或拔出法检测喷射混凝土强度，检查点强度代表值的确定应符合下列规定：a）根据同一检查点5个测点强度值，计算算术平均值，作为该检查点的混凝土强度代表值；b）当检查点5个测点强度中的最大值或最小值与中间值之差，超过中间值的15%时，取中间值作为该检查点的强度代表值；c）当检查点5个测点强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的%时，该检查点的强度不应作为评定的依据。
2.5.3 喷射混凝土强度质量评判应采用统计方法或非统计方法。
2.4.4 对抽样检测评判重要工程的喷射混凝土，且检查点数大于或等于10，应用方差未知的统计方法评定，其喷射混凝土强度应同时满足—1，—2式的要求。
2.5.5 对抽样检测评判一般工程和检查点数少于10的重要工程的喷射混凝土，可用非统计方法评定，其喷射混凝土强度应符合以下规定：a）n个检查点的喷射混凝土抗压强度平均值不低于标准值；b）n个检查点喷射混凝土抗压强度中的最小值不低于标准值的85%。
满足本条规定的喷射混凝土强度判为合格。
3 喷射混凝土厚度检测一般规定3.1.1 本章适用于喷射混凝土厚度检测。
3.1.2 钢筋网喷射混凝土中，钢筋网到岩面间的喷厚、钢筋网外保护层的喷厚检测，以及钢架喷射混凝土中，钢架与岩面间的喷厚、钢架外保护层的喷厚检测应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
检测方法3.2.1 喷射混凝土厚度可在喷射混凝土凝聚前用针探法检测，也可用打孔尺量法或取芯法检测。
检测程序3.3.1 按表确定喷层厚度检查点数量，但每次检测不应少于3个检查点。
3.3.2 在检查点断面内均匀选3个测点。
3.3.3 喷射混凝土厚度检测情况应随时记录，可按本规程附录G的要求记录。
质量评判3.4.1 喷层厚度不小于设计值的90%的测点判为合格，不小于设计值的测点判为优良。
3.4.2 检查点中有75%及其以上的测点的喷层厚度符合合格规定，其余测点喷层厚度不影响安全使用，且最小厚度不小于设计值的50%该检查点为合格。
若检查点符合合格的规定，且其中有50%及其以上的测点符合优良规定，该检查点为优良。
3.4.3 每个检查点的喷层厚度均符合合格规定，则该待检工程喷射混凝土厚度判为合格。
在合格的基础上，若有50%及其以上检查点的喷层厚度符合优良规定，则该待检工程喷射混凝土厚度判为优良。
4 锚杆安装质量检测一般规定4.1.1 本章适用于煤矿井巷工程中采用锚杆支护的锚杆托板安装质量，锚杆间距、排距、锚杆孔深度、角度，锚杆外露长度质量检测。
4.1.2 本章的主要指标和要求是根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的规定提出的。
4.1.3 本章所述各检测项目的检查点数量均按表确定，但每次检查点数量不应少于3个。
4.1.4 本章所述各检测项目的质量评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
4.1.5 锚杆安装质量检测可按附录H的要求记录。
锚杆托板安装质量检测4.2.1 锚杆托板安装质量检测，对于未喷射混凝土的工程，现场扳动、观察实查；对于已喷射混凝土的工程，抽查检查点上的施工检查记录。
4.2.2锚杆托板安装质量由班组逐排检查，并做好记录；中间或竣工验收时，根据工程种类，按本规程表的规定确定检查点数量。
4.2.3 在每个检查点检测其前一排锚杆托板的安装质量。
4.2.4 锚杆托板安装牢固，基本密贴壁面，不松动的判为合格；锚杆托板安装牢固，密贴壁面，未接触部位楔紧者判为优良。
锚杆间距、排距检测4.3.1 锚杆间距、排距答应偏差为±10mm。
4.3.2 锚杆未被喷射混凝土覆盖前，可直接检测；锚杆被喷射混凝土覆盖后，金属锚杆应采用锚杆探测仪探测，并标定其位置。
4.3.3 所采用的锚杆探测仪应符合以下要求：a）最大探测深度不小于200mm；b）定位精度为±10mm。
4.3.4 在铺设有金属网的锚喷支护工程中，应采用能分辨金属网和锚杆的锚杆探测仪检测锚杆间距、排距。
4.3.5 根据工程种类，按本规程表的规定确定锚杆间距、排距检查点数量。
4.3.6 在每个检查点检测呈四边形布置的相邻4根锚杆，量取其间距、排距。
4.3.7 检查点相邻4根锚杆的间距、排距均符合本规程条的规定，该检查点合格。
锚杆孔深度、角度检测4.4.1 锚杆孔深度答应偏差为0～＋50mm；锚杆方向与井巷轮廓线或岩层层理角度答应偏差为≤15°。
4.4.2 在施工过程中，班组逐排检验，并做好记录；中间或竣工验收时，根据本规程表的规定确定检查点数量，抽查检查点上的施工检查记录。
锚杆外露长度检测4.5.1 锚杆尾端外露长度应符合表的规定。
4.5.2 根据工程种类，按本规程表的规定确定检查点数量。
4.5.3 尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值。
5 锚杆抗拔力检测检测方法5.1.1 用锚杆拉力计作锚杆抗拔力检测，根据检测结果评判锚杆抗拔力和安装牢固程度的质量状况。
5.1.2 锚杆拉力计应符合以下要求：a）最大工作荷载不小于70kN；b）工作行程不小于10mm；c）测力装置应使用标准精密压力表或数据显示系统，精密度等级宜为级。
检测程序5.2.1 确定检测数量：巷道每30～50m，取样不少于一组。
立井、硐室每30 0根锚杆或300根以下，取样不少于一组；300根以上，每增加1～300根，相应多取样一组。
设计或材料变更，应另取一组。
每组不得少于3根。
5.2.2 在同一检查点内均匀取3根或3根以上作为一组。
5.2.3 对所取锚杆作抗拔力试验，抗拔力试验应符合以下要求：a）安设锚杆拉力计前应卸除锚杆螺母及托板；b）用锚杆夹具将锚杆夹紧；c）安设锚杆拉力计，应使千斤顶轴心与锚杆及锚杆夹具中心线一致，并将三者固为一体；d）对锚杆拔出加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到与设计锚杆抗拔力相对应的数值为止；e）试验时应采取安全措施，防止拉拔装置脱落伤人。
5.2.4 将压力表读数（数显值）按公式换算成锚杆抗拔力：F=CPS （5.2.4）式中：F——锚杆抗拔力（N）；C——压力表值与锚杆抗拔力之间相关系数，在仪器标定时确定；P——压力表读数（MPa）；S——锚杆拉力计千斤顶活塞面积（mm2）。
5.2.5 在进行锚杆抗拔力检测的同时应作好记录，记录表的内容可按本规程附录J的要求。
质量评判5.3.1 检查点一组锚杆中，锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%，该检查点为合格；若最低值大于或等于设计值，该检查点为优良。
5.3.2 待检工程所有检查点均合格，则该工程锚杆抗拔力质量合格；在合格的基础上，其中有50%及其以上检查点符合优良规定，则该工程锚杆抗拔力质量判为优良。
