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电力系统缺陷管理规定缺陷管理是电力系统运行中至关重要的一环，它可以提前发现各种潜在问题，并采取相应的措施进行修复，确保电力系统的正常运行。
为了确保电力系统的安全性、可靠性和稳定性，制定一套完善的电力系统缺陷管理规定显得尤为重要。
一、缺陷管理的目的电力系统缺陷管理的目的是为了确保电力系统的安全性和稳定性，及时处理和修复系统中的缺陷，防止缺陷扩大和演变为事故。
通过缺陷管理，可以提高电力系统的可用性、可靠性和设备的寿命，降低运行成本，提高用户满意度。
二、缺陷管理的原则1.预防原则：通过定期检查、保养和维修，及时发现和修复潜在的缺陷，防止缺陷发展为严重故障。
2.优先原则：按照缺陷的影响程度和紧急程度进行分类和处理，优先处理对电力系统运行安全和稳定性有较大影响的缺陷。
3.及时原则：对于发现的缺陷，要及时进行处理和修复，防止缺陷的进一步扩大和影响正常运行。
4.全面原则：对电力系统中所有设备和组件进行缺陷管理，包括发电设备、输电线路、变电设备等，确保整个系统的完整性和可靠性。
三、缺陷管理的具体要求1.缺陷识别与分类对电力系统进行定期巡检，发现可能存在的缺陷。
同时，将发现的缺陷按照缺陷类型、紧急程度和影响范围进行分类和记录，为后续的处理提供依据。
2.缺陷处理与修复针对不同类型的缺陷，制定相应的处理计划，并及时进行修复。
对于紧急缺陷，要立即采取措施进行处理，确保系统的安全和稳定运行。
3.缺陷分析与改进对已修复的缺陷进行分析，找出产生缺陷的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
通过分析和改进，不断提高电力系统的运行效率和可靠性。
4.缺陷记录和报告对于每一次发现和处理的缺陷，要进行详细的记录，包括缺陷描述、处理方法和结果等。
并及时向管理层和相关部门报告，以便于进行进一步的分析和跟踪。
四、缺陷管理的责任分工1.管理层应制定相应的缺陷管理制度和流程，明确各部门的责任和权限，并进行相应的培训和考核。
2.运维人员要按照制定的管理规定进行巡检和维护，并及时上报和处理发现的缺陷。
配电设备缺陷管理制度范本一、总则1. 为了保障配电设备的正常运行，预防和及时处理配电设备的缺陷问题，确保电网运行的安全稳定，制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司内所有配电设备的管理和维护工作。
3. 配电设备缺陷管理必须坚持预防为主、维修为辅，规范操作，加强巡查和维护，确保系统正常运行。
二、配电设备缺陷的分类和处理1. 设备缺陷分类：a. 严重缺陷：对电网运行安全存在重大风险的缺陷，应立即停用设备，并报告上级领导和相关部门。
b. 一般缺陷：对电网运行安全存在一定风险的缺陷，应及时整治，并记录。
c. 轻微缺陷：对电网运行安全影响较小的缺陷，可以在合适的时间进行修复。
2. 设备缺陷处理：a. 严重缺陷：按照相关法规和规定进行停电、维修和检修，并在修复后经过验收合格后才可投入运行。
b. 一般缺陷：由专业人员进行定期巡检、维护和维修。
c. 轻微缺陷：由专业人员进行定期巡检，根据实际需要进行维修。
三、配电设备巡查与维护1. 电网设备巡查：a. 巡查人员应定期巡视配电设备，注意发现设备缺陷并及时上报。
b. 巡查过程中应注意设备运行状态、温度、声音等异常情况，并记录。
2. 电网设备维护：a. 定期对配电设备进行维护保养，如清洁、紧固、润滑、防腐等。
b. 维护过程中必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。
四、设备缺陷上报和处理流程1. 巡查、维护人员发现设备缺陷后，应及时填写设备缺陷报告，并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门收到设备缺陷报告后，应评估缺陷的严重程度，并按照缺陷分类和处理要求进行处理。
3. 设备管理部门应制定缺陷处理计划，并组织专业人员进行维修和修复工作。
4. 维修和修复工作完成后，设备管理部门应进行验收，并记录维修和修复情况。
五、设备缺陷管理的责任和监督1. 设备管理部门负责设备缺陷的管理工作，并落实相关责任人。
2. 设备管理部门应定期召开设备缺陷管理会议，总结经验，解决问题。
3. 公司领导层应加强对设备缺陷管理工作的监督和支持，确保制度执行。
电力系统缺陷管理规定一、总则为了确保电力系统的安全稳定运行，及时发现和消除设备缺陷，提高电力系统的可靠性和经济性，特制定本电力系统缺陷管理规定。
本规定适用于电力系统中各类设备（包括发电设备、输电设备、变电设备、配电设备等）的缺陷管理。
二、缺陷定义及分类（一）缺陷定义电力系统设备缺陷是指设备在运行中发生的影响设备正常运行、威胁设备安全或降低设备性能的异常情况。
（二）缺陷分类1、紧急缺陷指设备发生严重故障或损坏，可能导致电网事故、设备损坏、人员伤亡等严重后果，需要立即停电处理的缺陷。
2、重大缺陷指设备存在较严重的故障或损坏，可能影响设备的正常运行或降低设备的性能，但不会立即导致电网事故，需要在短期内安排停电处理的缺陷。
3、一般缺陷指设备存在一般性的故障或损坏，不影响设备的正常运行，可在设备检修或维护时进行处理的缺陷。
三、缺陷发现与报告（一）运行人员巡视运行人员应按照规定的巡视周期和巡视内容对设备进行巡视，及时发现设备缺陷。
巡视过程中发现的缺陷应详细记录在巡视记录中，并及时报告给相关负责人。
（二）检修人员检查检修人员在进行设备检修、试验等工作时，应认真检查设备，发现缺陷及时记录并报告。
（三）其他人员报告任何人员发现设备缺陷，均有义务及时向相关部门报告。
报告内容应包括缺陷设备的名称、编号、缺陷描述、发现时间、发现人等信息。
四、缺陷评估与认定（一）评估小组成立由运行、检修、技术等专业人员组成的缺陷评估小组，负责对缺陷进行评估和认定。
（二）评估内容评估小组应根据缺陷的性质、严重程度、影响范围等因素，对缺陷进行评估和认定，确定缺陷的类别。
（三）认定流程缺陷报告后，评估小组应在规定的时间内完成评估和认定工作，并填写缺陷认定表。
认定结果应及时通知相关部门和人员。
五、缺陷处理（一）紧急缺陷处理对于紧急缺陷，应立即采取停电措施进行处理，确保电网安全。
处理过程应严格按照相关安全规定和操作规程进行。
（二）重大缺陷处理重大缺陷应制定详细的处理方案，尽快安排停电处理。
设备缺陷管理规定最后 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】聚龙电力自备直供电网设备缺陷管理办法1 总则为规范公司设备缺陷管理工作，强化设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，简化设备缺陷统计、分析，为公司检修技改提供依据，特制定本办法。
设备缺陷管理是全过程的管理，从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多方面总结和发现问题，运行维护人员、各级工程技术人员、检修维护人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。
设备缺陷原则上按照《聚龙电力自备直供电网调度管理规程》确定的调度管辖范围分级管理、分类统计。
公司应加强备品备件的管理，确保运行设备备品备件充足，缩短设备缺陷处理时间。
缺陷消除的时限规定危急缺陷：应立即处理，完成处理时间或采取有效措施限制继续发展及降低风险等级时间不超过24小时。
严重缺陷：7天之内完成处理。
一般缺陷：6个月之内完成处理。
一般缺陷纳入生产计划管理，必须停电处理的应在发现缺陷的第一次停电时间消除。
2 范围本规定是聚龙电力自备直供电网对设备缺陷管理的主要原则，体现了设备缺陷从发现、报告、处理、统计分析等全过程管理。
本规定适用聚龙电力自备直供电网所属输入线路、变电运行一次和二次设备，必须严格执行本标准。
3 规范性引用文件Q/CSG1 0701—2007《中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理标准》《重庆聚龙调度运行值班管理标准》4 术语和定义缺陷：是指运用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。
这些异常或隐患将影响人身、电网和设备安全，影响电网和设备的可靠经济运行，影响设备出力或寿命以及电能质量等。
设备缺陷类别按照其严重程度分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。
危急缺陷（Ⅰ类）：设备或设施发生的缺陷直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成人身伤亡、大面积停电、火灾、设备损坏等事故者。
严重缺陷（Ⅱ类）：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。
架空输电线路缺陷管理办法规定前言架空输电线路是电力系统输电的主要形式之一，但在运行过程中存在着各种类型的缺陷。
为了确保电力系统的安全稳定运行，对于架空输电线路的缺陷管理需要制定完善的办法和规定。
本文将主要介绍架空输电线路缺陷管理的基本内容和要求。
一、缺陷分类架空输电线路的缺陷主要包括以下几个方面：1.金属部件腐蚀缺陷；2.绝缘子破损和脱落缺陷；3.电缆连接头接触不良缺陷；4.地线松动和断线缺陷；5.支架、绝缘子和拉线断裂缺陷。
以上缺陷都会对电力系统的稳定运行产生一定的影响，需要及时发现和处理。
二、缺陷管理要求对于架空输电线路的缺陷管理，需要遵循以下几个基本要求：1.定期巡检。
定期对架空输电线路进行巡检，及时发现缺陷，并进行记录和整理。
2.缺陷分级。
对发现的缺陷进行分级，根据缺陷的严重程度，制定不同的处理方案。
3.及时处理。
对于重要的缺陷，需要及时采取措施进行处理，以确保电力系统的正常运行。
4.缺陷记录。
对发现的缺陷进行详细的记录，包括缺陷位置、缺陷类型、处理时间等内容，以备后续查阅和分析。
三、缺陷处理流程架空输电线路的缺陷处理流程大致可分为以下几个步骤：1.缺陷发现。
巡检人员发现缺陷，进行记录。
2.缺陷分级。
根据发现的缺陷的不同程度，制定相应的缺陷处理方案。
3.认真审核。
对处理方案进行认真审核，并确定处理结果是否符合要求。
4.缺陷处理。
对于紧急的缺陷，需要及时采取措施进行处理，对于一般性的缺陷，需要在规定时间内进行处理。
5.缺陷记录。
对处理结果进行详细记录，并进行归档，以备后续查阅和分析。
四、缺陷管理记录对于架空输电线路缺陷管理的记录，需要包括以下几类内容：1.巡检记录。
记录巡检的时间、地点、人员、内容等信息。
2.缺陷记录。
记录发现的缺陷的位置、类型、严重程度等信息，并记录处理结果。
3.备件使用记录。
记录使用的备件类型、数量、时间等信息。
4.故障分析记录。
对于发生的故障进行详细的记录和分析，包括故障原因、故障处理等内容。
输电线路缺陷管理1 、设备缺陷分类设备缺陷按严重程度分为三类，分类原则如下1.1 一类缺陷：指性质严重、情况危急，若不及时处理可在短期内导致设备事故，或一旦发生事故，其后果非常严重。
1.2 二类缺陷：指性质较严重、情况较危急，短期内尚不可能导致事故，但对安全运行有较大威胁，且已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要。
1.3 三类缺陷：指性质一般、情况轻微，且发展缓慢，在较长时间内不会导致设备发生事故。
2 、设备缺陷管理程序2.1缺陷管理的流程为：1）运行人员发现一类、二类缺陷，立即填写缺陷单，由输电线路专责人审核，如线路班能进行处理的，立即自行安排消除；如线路班不能消除的缺陷，输电线路专责人通过将缺陷单转给生计科。
2）运行人员发现一般缺陷，在巡视完成后，暂用手工填写方式，将报表交给输电线路专责人，输电线路专责人审核后，如线路班能进行处理的，根据分公司巡视计划或工作安排，合理安排消缺，如线路班不能消除的，将缺陷汇总表交给输电线路专责人。
3）线路班组消除的一类、二类缺陷，立即填写完成缺陷消除情况；消除的三类缺陷，每月进行汇总一次，并在缺陷报告单内填写消除记录，报一份给输电线路专责人，完成了本班组内的缺陷闭环工作；3、消除缺陷的职责1）分公司生产负责人应掌握主要设备安全运行情况和缺陷消除情况，批准危急缺陷的处理方案。
2）输电线路专责人负责对设备缺陷性质和处理技术措施的裁决，负责督促、协调、平衡设备缺陷的处理。
3）班组应及时协调消缺所需材料、检修设备，安排较快的时间内完成消缺工作。
4）班组必须及时、准确地发现记录运行设备的缺陷，并对缺陷的严重程度作出判断，及时向专责人汇报。
对一类缺陷在消除前应按事故处理规程规定，采取安全措施，进行临时危急处理；并负责监视未消除的设备缺陷和缺陷消除后的闭环管理、汇报工作。
5）负责消缺的班组在接到任务后，应认真讨论安全和技术措施，备齐工具、材料，及时消除设备缺陷。
4 、设备消缺周期1）一类缺陷：立即处理，通常不应超过24小时；2）二类缺陷：一般不超过一周（最多一个月）；3）三类缺陷：三个月（或季度）内完成，最迟不超过一个检修周期。
输电运检中心缺陷管理制度为了提高生产管理水平，做到严格管理、责任落实，并实施缺陷闭环式管理模式，使线路上的各种缺陷能够及时发现并予以消除，确保线路安全稳定运行，根据有关规定和输电运检中心的实际情况，特制定本制度。
本制度适用于输电运检中心的所有班站。
一线路缺陷的分类：1. 按设备部位分类：线路缺陷分为线路本体，附属设施缺陷和外部隐患三大类，各自含义如下：1.1“本体缺陷”指组成线路本体的全部构件，附件及零部件，包括基础，杆塔，导地线，绝缘子，金具，接地装置，拉线等发生的缺陷。
1.2“附属设施缺陷”指附加在线路本体上的线路标识，安全标志牌及各种技术监测及具有特殊用途的设备（例如：雷电测试，绝缘子在线监测设备，外加防雷，防鸟装置及防震装置等）发生的缺陷。
1.3“外部隐患”指外部环境变化对线路的安全运行已构成某种潜在性威胁的情况，如：在保护区内违章建房，种植树（竹），堆物，取土以及各种施工作业等。
2. 按缺陷的严重程度分类：线路的各类缺陷按其严重程度，分为三个级别：2.1“危机缺陷”指缺陷情况已危机到线路的安全运行，随时可能导致线路发生事故，既危险又急迫的一类缺陷。
此类缺陷必须尽快消除，或临时采取确保线路安全的技术措施进行处理，随后消除。
2.2“严重缺陷”指缺陷情况对线路安全运行已构成严重威胁，短期内线路尚可维持安全运行，情况虽危险，但紧急程度较上类缺陷次之的一类缺陷。
此类缺陷应在短时间内消除，消除前须加强巡视。
2.3“一般缺陷”指缺陷情况对线路的安去运行威胁较小，在一定期间内不影响线路的安全运行的一类缺陷。
此类缺陷应列入年，季检修计划中加以消除。
二不同级别线路缺陷的处理要求：1“一般缺陷”一经查到，如能立即消除，可不视为缺陷对待，如：在巡视及检修中发现的并能够当时进行处理的各别螺栓松动等缺陷，如发现后不能立即消除，应作为缺陷管理。
填写“缺陷单”并将缺陷及时录入PMS系统。
2“严重缺陷”一经发现，应详细记录缺陷的具体情况并于当天报告给送电专工，送电专工上报给中心主任，输电运检中心应立即组织技术人员到现场进行鉴定，如确属“严重缺陷”应立即安排处理并报上报局生产技术部。
电力缺陷管理制度一、总则为了做好电力缺陷管理工作，保障电力系统的安全稳定运行，减少事故发生，确保供电质量，提高服务水平和客户满意度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及电力系统设备的缺陷管理工作，包括但不限于输配电设备、变压器、开关设备、继电保护设备等。
三、缺陷管理责任1. 电力公司负责建立完善的缺陷管理制度，明确缺陷管理的责任分工和工作程序。
2. 各级管理人员应加强对缺陷管理工作的领导，明确职责，加强监督，确保缺陷及时发现并消除。
3. 所有员工应严格遵守公司的缺陷管理制度，发现缺陷及时报告上级部门，协助处理。
四、缺陷管理流程1. 缺陷发现（1）定期检查：定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
（2）故障报告：员工发现设备故障，应立即上报相应部门，详细描述故障情况。
2. 缺陷确认（1）部门接收：相关部门接收故障报告后，进行初步确认。
（2）现场检查：派遣人员到现场进行检查，确认故障情况。
3. 缺陷分析（1）原因分析：对故障进行详细分析，找出故障原因。
（2）评估影响：评估故障对供电系统的影响，确定紧急性和重要性。
4. 缺陷处理（1）制定解决方案：根据分析结果制定解决方案，确定处理措施。
（2）实施维修：按照制定方案进行维修，确保设备恢复正常运行。
5. 缺陷监督（1）跟踪检查：维修完成后，对设备进行跟踪检查，确认故障已经修复。
（2）记录管理：对处理过程及结果进行详细记录，存档备查。
五、缺陷管理要求1. 建立健全的设备管理制度，加强设备定期检查和维护。
2. 做好事故隐患排查和隐患整改，及时消除安全隐患。
3. 加强技术培训，提高员工对设备故障的识别和解决能力。
4. 建立健全的应急预案，及时处理重大故障，确保供电系统的安全稳定运行。
5. 做好相关数据的统计和分析，及时发现故障的规律和趋势。
六、缺陷管理评估1. 定期对缺陷管理工作进行评估，查找问题，制定改进措施。
2. 加强缺陷管理经验交流，推广先进的管理经验和做法。
设备缺陷管理办法4篇【第1篇】设备缺陷管理规定方法为全面把握设备的健康情况,准时发觉缺陷,仔细分析缺陷产生的缘由,尽快消退设备隐患,把握设备的运行逻辑,努力做到防患于未然,保证设备常常处于良好的技术状态,确保电网平安运行,特制定本管理规定。
一、指导思想1、指导思想:增加设备缺陷管理意识,提升设备管理水平,保证设备健康运行。
2、目的:详细落实电力生产“平安第一,预防为主”的方针。
缺陷管理必需形成“闭环”,尽量削减中间环节,提升可操作性。
3、本方法适用于公司所属10kv及以上输变电设备。
二、缺陷的性质及消退期限1、紧张缺陷:指严峻程度已使设备不能延续平安运行,随时可能导致事故发生。
此类缺陷必需尽快消退或实行须要的平安技术措施举行暂时处理。
2、重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。
此类缺陷应在短期内消退,消退前应对该设备举行严密监视。
3、普通缺陷:指缺陷范围较小,对近期平安运行影响不大的设备缺陷,列入月度检修方案举行处理。
三、缺陷管理流程1、生产部为设备缺陷管理的主管单位,服务公司生产部为设备缺陷管理的协管单位。
2、公司生产部和服务公司生产部各设一名专责,详细负责设备缺陷的日常管理工作。
3、调度所、信息管理中心、计量所、送电公司、变电公司为设备消缺的详细实施单位。
4、设备缺陷管理设备缺陷管理采取微机管理,设备的全部缺陷管理流程都应在生产mis上举行,特别状况用消缺通知单来实现闭环管理。
运行人员发觉紧张缺陷时,在根据现场运行规程举行须要的应急措施后,应首先汇报调度,交当值调度值班员处理,需要立刻消缺的,当值调度值班员应直接通知检修维护单位负责人组织消缺,同时上报生产部缺陷管理专责,事后生产部应给检修维护单位补发消缺单。
运行人员发觉其它缺陷后应对设备缺陷作出正确推断,由所属各班班长审核后录入生产mis系统,同时报生产部缺陷管理专责。
对特殊重大和紧张缺陷,设备检修维护单位负责人在接到设备缺陷汇报后,应立刻组织消缺。
配电室设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是为了确保配电室设备的安全运行，防止设备缺陷引发事故，保障电力供应的稳定性和连续性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有配电室设备的缺陷管理工作。
三、管理原则1. 安全为先：安全是首要原则，任何时候安全都不能被忽视。
2. 预防为主：做好设备的预防性检修和维护工作，防患于未然。
3. 故障及时处置：对于设备缺陷，要及时发现、及时报修、及时处理。
4. 过程控制：设备缺陷的处理过程需要有规范的控制和记录，确保问题得到妥善解决。
四、管理流程1. 设备巡查（1）定期巡检：配电室设备要进行定期巡检，发现设备缺陷及时报修。
（2）日常巡查：配电室设备的日常巡查要求细致，要特别注意设备的外观、设备温度、设备声音等异常情况，发现问题要及时处理。
（3）巡查记录：每次巡查都要有详细的记录，包括检查的时间、巡查人员、巡查设备等，以备后续查询和管理。
2. 设备报修（1）发现缺陷：巡查人员在巡查过程中发现设备缺陷，立即向上级报修。
（2）报修流程：报修要按照公司的相关流程进行，包括报修单填写、报修单上级审批、维修人员派遣等。
（3）报修记录：每次报修都需要有详细的记录，包括报修的时间、报修人员、报修设备等，以备后续查询和管理。
3. 设备维修（1）维修人员派遣：设备报修后，需要由专业的维修人员进行处理，确保维修质量。
（2）设备停电：对于需要维修的设备，必要时需要进行停电操作，确保维修人员的安全。
（3）维修记录：每次维修都需要有详细的记录，包括维修的时间、维修人员、维修设备等，以备后续查询和管理。
4. 设备检验（1）维修完成后，对设备进行检验，确保设备的安全运行。
（2）检验记录：每次检验都需要有详细的记录，包括检验的时间、检验人员、检验设备等，以备后续查询和管理。
5. 设备跟踪（1）对于重要设备的缺陷处理，需要进行跟踪和监控，确保问题得到解决。
（2）跟踪记录：每次跟踪都需要有详细的记录，包括跟踪的时间、跟踪人员、跟踪设备等，以备后续查询和管理。
输电设备缺陷管理规定1 总则1.1 为了加强公司输电设备的运行、检修管理，规范设备的缺陷定义与分类，及时跟踪并消除设备存在的缺陷，提高设备的健康运行水平，特制定本规定。
1.2 本规定适用于公司所属输电设备缺陷管理。
1.3 各部门应严格执行本缺陷管理规度，确保设备缺陷实现闭环管理。
2 缺陷的定义及分类2.1 缺陷缺陷是指缺陷是指输电设备及其辅助设备在运行及备用时，出现影响电网安全运行或设备健康水平的一切异常现象。
保2.2 设备缺陷的分类设备缺陷按其对电网安全运行的威胁程度和设备健康状况分为四类，即：I类设备缺陷、H类设备缺陷、川类设备缺陷陷、W类设备缺陷。
2.2.1 I类设备缺陷：指严重程度已经危及人身或设备安全，随时可能导致事故的发生，必须立即消除或安排检修，以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。
222 □类设备缺陷：指缺陷比较严重，在短期内虽不会使设备发生事故或威胁人身和设备安全，但需在近期内安排消除或消除前应加强监视、跟踪的设备缺陷。
223川类设备缺陷：指设备部件伤损或缺少应有的附属装置，近期对设备安全、经济运行影响不大的，需结合计划检修、临时停运或不需停电进行处理的设备缺陷，但该类缺陷必须在规定的时间内完成。
2.2.4 W类设备缺陷：指缺陷比较轻微，不影响设备的安全运行和供电能力，且在较长时间（指一个小修周期内）不会有明显加剧或恶化的需安排停电处理的缺陷，该类缺陷经本单位批准可延期结合停电处理，但必须在设备的一个小修周期内完成。
2.3 对施工或设备制造等遗留的不符合国家和上级机关颁布的有关标准，现运行中无法进行更改和处理的，且不影响设备性能的缺陷，在采取了必要的技术措施或管理措施后，能确保其不影响人身、电网、设备安全的，报经单位分管生产领导或总工程师确认签字，可不统计为缺陷。
3 缺陷管理职责分工3 缺陷管理职责分工3.1 设备缺陷由生产技术部归口管理管理，在生技和送电部均应设置专职或兼职的设备缺陷管理人员。
3.2 线路巡视人员职责3.2.1 凡在巡视、试验、检查中发现的输电设备缺陷，应及时记录到《输变电信息管理系统》中的“缺陷管理”模块，并由班长组织分析，正确判断设备缺陷类型，提供初步处理意见。
属I 类缺陷的立即用电话报告有关调度部门的值班人员及所属部门的领导。
巡视人员应在当天内上报部门检修专责。
3.2.2 录入人员应对登记缺陷的正确性负责，要认真按要求填写《输变电信息管理系统》中的“缺陷管理”模块中的各栏目，登记缺陷内容应清晰明了。
3.2.3 巡视人员应加强缺陷监视，若设备缺陷类别升级，应重新填报、重新汇报，并根据具体情况采取临时措施，对I 类缺陷没有及时处理的，应重新用电话报告有关部门处理（按3.2.1 中的程序进行）。
3.3 送电部检修职责3.3.1 送电部对班组报送的缺陷进行复核判断，提出处理意见，根据公司设备分界点管理规定及送电部检修力量，决定该缺陷由谁负责处理，谁负责验收。
处理期限。
属于一、二类缺陷处理意见必须经部门主任审批。
需要外派施工队伍处理，立即报送生技部线路专责，由其负责协调解决。
对可能造成大面积停电及危及系统安全的I 类缺陷应立即向分管生产副经理（总工）、生技部、安监部汇报，并及时汇报缺陷处理情况。
3.3.2 I 类缺陷应在24 小时内组织处理，如在规定的时间内无法处理，应采取必要的、能保证安全的临时措施，并经生技部批准后方可适当延迟消缺。
主设备的重大I类缺陷延期处理必须经分管领导书面同意，I类缺陷消缺情况，检修专责应及时向生技部、安监部反馈。
333 II类缺陷应加强监视，并在一个月内安排处理，因特殊原因无法及时处理的，应采取临时防范措施，并经生技部批准后方可适当延迟消缺，但检修专责应及时安排消缺计划，做好记录。
3.3.4 III类缺陷原则上应在三个月内安排处理，若因备品等特殊原因在规定时间内无法处理的，由检修专责提出处理意见，经生技部批准后方可延迟处理。
3.3.5 对于无备品而影响消缺的，应及时办理物资采购手续，并负责敦促各类缺陷备品的采购。
3.3.6 当遇到设备计划检修时，应通知运行专责安排人员对线路进行一次全面巡视、了解该设备的缺陷情况，并督促施工队结合计划检修一并处理。
当施工队伍有异议，可提请生产技术部或分管领导裁决。
3.3.7 负责加强设备检修管理，并对本部门自行消缺质量负责。
3.3.8负责每月对缺陷情况进行分析，包括本月新增缺陷，未完成的缺陷，对各缺陷原因、计划如何处理，形成缺陷分析表（见附录A）报生技部线路专责3.3.9对未消除的设备缺陷进行跟踪、落实；3.3.10 按时制定设备的消缺计划3.4 送电部运行职责3.4.1 对设备缺陷处理后的质量进行验收，验收合格后，会同缺陷处理人员在《输变电信息管理系统》中的“缺陷管理” 模块上及时填写处理日期、处理情况、并签上处理人和验收人的姓名。
如是I 类缺陷，运行专责还应将处理情况及时向调度值班员和送电部检修专责、生技部线路专责汇报。
3.4.2 掌握设备缺陷处理落实情况，对未消除的设备缺陷进行跟踪。
3.4.3 做好设备缺陷管理、评级、评估工作，及时消除设备缺陷和运行环境障碍，使设备保持良好的运行状况。
3.4.4 强化质量管理，督促和检查巡视维护工作质量，及时发现设备缺陷3.5 生技部线路职责3.5.1 负责监督、落实设备缺陷的处理，并对其消缺质量进行考核；对送电部难以处理的缺陷，应积极落实施工队伍解决，对重大I 类缺陷应立即将处理情况报告分管生产领导。
3.5.2 负责核查或审批设备缺陷的分类；3.5.3 负责检查考核送电部月度缺陷定期分析情况，统计考核线路的每季度及年度的消缺率、及时率。
3.5.4 组织制定复杂设备缺陷处理的安全、技术、组织措施，并负责审核技术、组织措施；3.5.5 负责对设备缺陷情况进行季度、年度统计分析，提出反措方案；3.5.6 对未消除的设备缺陷进行跟踪、分析；3.5.7 对送电部提出缺陷延期及缺陷是否列为IV 类进行批复。
3.5.8 负责组织各部门开展年度缺陷定期分析，根据分析报告完善相应的管理制度及年度设备技改、大修计划。
3.6 基建部门职责3.6.1 负责对所辖基本建设项目施工遗留缺陷消除（缺）的监督、落实工作，新建项目应力争做到“零缺陷”移交生产。
362新建工程移交的设备存在I、H类设备缺陷的，在缺陷未消除前，原则上不得投入正常运行。
3.7 分管生产领导（总工程师）职责3.7.1 在接到重大I类缺陷汇报后，及时做出决策指令3.7.2 负责对缺陷的定性及处理方案的最终裁决。
4 缺陷管理要求4.1 设备缺陷管理应实行全员全过程的闭环管理。
运行人员、修试、校验人员，基建验收人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。
4.2 缺陷管理要严格按缺陷处理流程进行，即：发现－记录（分析、分类）－审核（批）－汇报－处理－消除- 验收。
4.2.1 发现缺陷（1）巡视人员在设备巡视中，通过巡视设备发现的缺陷；（2）在设备维护及定期修、试、校过程中发现的缺陷；（3）通过定期安全检查发现的缺陷；（4）各级领导、技术人员不定期的监督检查发现的缺陷；（5 ）新建、扩建、改建、验收时发现的缺陷；（6）通过其他途径发现的缺陷。
4.2.2 缺陷记录（1 ）缺陷登录的规定格式、规范化语言应按《省公司输变电信息管理系统》统一进行规范；（2）凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷，运行人员应及时按有关规定的要求记录到设备缺陷管理系统中，并由班长组织分析，正确地判断设备缺陷类型；（3）缺陷记录要求清楚、准确、详细；运行人员应对登记缺陷的正确性负责，登记设备缺陷内容应清晰、明了，并填写有关必要的参数。
4.2.3 缺陷审核（批）权限（1 ）1、□、川、缺陷由送电部班长审核；（2 ）难以确定的缺陷由生产技术部的线路专责复核；(3 )W类设备缺陷的定性应由生产技术部审批。
4.2.4 缺陷上报I类缺陷一经发现，必须在现场采取有效措施以防止缺陷势头的发展，并立即向调度所值班调度员、安监部汇报，必要时生技部应及时向分管生产领导(总工程师)汇报，并会同检修部门制订设备的消缺方案。
I类缺陷应立即安排消缺处理；其他缺陷按照缺陷管理规定进行，但不得超过规定的处理时限。
4.2.5 缺陷处理时限4.2.5 缺陷处理时限(1 )1类设备缺陷消除时间不超过24小时；(2 )口类设备缺陷消除时间不超过一个月；(3)川类设备缺陷的消除时间不超过三个月；(4 )W类设备缺陷的消除时间不超过该设备的一个小修周期。
4.2.6 缺陷消除4.2.6.1 凡属于巡视人员维护工作范围内的设备缺陷，巡视人员应及时进行处理。
如经过处理后仍未能消除或属运行人员无法消除的设备缺陷，运行人员除加强监视检查外，应尽可能地采取必要的技术、安全措施，防止设备缺陷扩大，并及时通知检修人员处理。
4.2.6.2 消缺人员应严格按设备检修工艺规程的要求，及时消除设备缺陷并保证检修的质量4.2.6.3 设备存在缺陷需停电而当时无条件处理的设备缺陷，必须积极采取必要的、并能保证设备安全的临时措施。
对于未消除或未完全消除的设备缺陷，送电部应加强巡查，当具备处理条件时，检修专责应及时安排处理。
当设备缺陷有扩大趋势时，应立即通知生技部专责进行处理，并汇报有关领导。
4.2.6.4 设备缺陷处理后，运行专责应按有关要求进行逐级验收，当存在能消除而未消除的设备缺陷，有权拒绝办理工作票结束手续，直至设备缺陷消除。
4.2.6.5 未能消除的设备缺陷，各有关部门应负责跟踪、监督、落实，必要时生产技术部可下达限期整改通知书。
4.266新建工程移交的设备存在I、口类设备缺陷，在缺陷未消除前，一般不得投入运行。
基建管理部门应负责联系厂家、施工单位或有关生产部门对未正式移交生产的设备在试运行期间发生的设备缺陷进行处理。
4.2.6.7 缺陷处理后消缺人员要做详细的处理记录，并由运行专责输入《省公司输变电信息管理系统》。
5 设备缺陷的统计及考核指标5.1 设备缺陷消缺率及考核指标5.1.1 设备缺陷消缺率的定义在统计期间内已达到消缺周期并消除的设备缺陷条数占该期间达到消缺周期内的设备缺陷总条数的百分数。
5.1.2 设备缺陷消缺率统计计算公式(1)缺陷消缺率按I类缺陷消缺率、□类缺陷消缺率、川类缺陷消缺率、W类缺陷消缺率共四类进行统计。
( 2 )缺陷消缺率计算方法如下：某类缺陷消缺率=已消的该类缺陷条数/该类缺陷总条数X 100% 。
5.1.3 、设备缺陷的统计周期每季末统计出当季I类、□类、川类共三类设备缺陷的消缺率;年底汇总全年的四类设备缺陷消缺率。
5.1.4 设备缺陷消缺率的考核指标只对I类、□类、川类设备年度缺陷消缺率进行考核，考核指标如下：(1 )1类设备缺陷消缺率=100%。
