发电机余热回收方案20150114

热能回收方案
1．热交换器：使用热交换器将废热传递给需要加热的介质，如水或空气，以供暖或提供热水。

2．蒸汽回收：从废热中回收蒸汽，用于供应工业过程中的蒸汽需求。

3．烟气冷凝：在工业锅炉或炉膛中，通过冷凝烟气来回收热能，提高燃料利用效率。

4．有机朗肯循环：利用有机朗肯循环系统，将低温废热转化为电力或机械能。

5．地源热泵：利用地下温度稳定的地源热泵系统，回收废热，用于供暖或制冷。

6．废热发电：利用废热来产生电力，例如，废热锅炉用于发电。

7．废热空气加热系统：利用废热空气来预热进入工业炉膛的空气，降低燃料消耗。

8．废热水加热系统：利用废热水来加热其他工艺水源，如洗涤水或加工水。

9．废热蒸汽再生：将废热蒸汽重新注入工业过程中，减少新鲜蒸汽的需求。

10．废热空调系统：利用废热来提供制冷或空调，降低电力消耗。

11．废热烘干系统：利用废热来加热烘干室，降低烘干成本。

12．废热冷却系统：利用废热来进行冷却或降温，减少冷却成本。

火力发电厂汽轮机排汽余热的回收及利用摘要：针对发电厂的汽轮机排汽余热损失，结合冬季城市供暖需求，将汽轮机排汽直接用于热网加热系统，回收工质余热，提高能源利用率，减少因排汽损失影响的环境污染及用水量。

关键词：节能；回收余热；余热供热1 前言国家发展和改革委员会、国家能源局等部委发布的《热电联产管理办法》第十条“鼓励对热电联产机组实施技术改造，供热改造要因厂制宜采用打孔抽汽、低真空供热、循环水余热利用等成熟适用技术”。

《热电联产管理办法》第三十一条指出，“鼓励各地建设背压热电联产机组和各种全部利用汽轮机乏汽热量的热电联产方式满足用热需求”。

在这一背景下提出将现抽凝机组进行供热增容改造，并根据热负荷发展情况分阶段逐步实施。

机组供热能力增加，供热收益提高，增强机组供热、发电的灵活性，会给企业带来可观经济效益。

火力发电厂中高温高压蒸汽通过汽轮机做功后，排汽余热蒸汽通过换热器直接排入大气，造成能量损失，带来极大的能源浪费，是发电厂主要热损失。

我国经过多年的热电建设，已从分散供热实现了集中区域供热，热电建设已纳入城市总体规划中。

另一方面，随着城镇发展，供热需求日益增大，并呈现出供不应求的局面。

2改造方案的探讨以国产200MW超高压中间再热三缸双抽两排汽单轴凝汽式为例，为满足电厂尽可能扩大机组供热能力、替代小锅炉供热的目标，根据机组状况，对几种改造方案按照汽轮机进汽量为530t/h工况，改低压缸不做功、改背压机和改高背压机均按照排汽热量全部供出，不受外部条件影响经济指标进行对比：2.1低压缸不做功增加供热能力改造方案（1）技术改造路线提高机组供热能力的低压缸不做功供热增容改造是在低压缸高真空运行条件下，采用可完全密封的液压蝶阀切除低压缸原进汽管道进汽，通过新增旁路管道通入少量的冷却蒸汽，用于带走低压缸不做功后低压转子转动产生的鼓风热量。

与改造前相比，提升供热机组的灵活性，解除了低压缸最小蒸汽流量的制约，在供热量不变的情况下，可显著降低机组发电功率，实现调峰。

能量回收系统第一部分:能量回收系统介绍压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。

由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。

在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。

根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成：系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%，而电能消耗（电费）占到75%，几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。

根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估，可以发现：绝大多数的压缩空气系统，无论其新或旧，运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降，从而导致客户大量的能耗浪费。

据统计,空气系统的存在的系统浪费约15—30%。

这部分损失，是可以通过全面的系统解决方案来消除的。

对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计开始。

现代化的压缩空气系统运行时所碰到的疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下手。

其实对压缩空气系统进行正确的能源审计就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的解决方案。

对压缩空气系统设备其进行动态管理，使压缩空气系统组件充分发挥效能。

通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采取适合实际的解决方案，能够实现为客户的压缩空气系统降低10%—50%的电力消耗，为客户带来新的利润空间。

经过连续近二十年的经济高速增长，中国已经成为全球制造业的中心，大规模的产量提升，造成巨大的资源消耗和能量需求，过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升，因此，2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出：✓到“十一五”期末（2010年），万元GDP能耗比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。

✓重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。

余热回收方案一、能量使用情况与节能要求1.1 车间供热需求为了保证产品质量和产能产值，三号车间的两个产品半成品仓库，冬季需要控制室内温度为22℃~40℃，以保证产品的质量，无人员值守故不需考虑温控与新风、人员舒适度问题，但须考虑入库人员的安全。

两个仓库占地面积基本相似，均为：12.65x 7=88.55m2。

仓库层高为6m，每个仓库体积为532m3。

VA装配车间，需要控制室内温度为22℃~30℃，以保证工艺的正常生产，装配车间有操作工人，需要考虑操作人员的舒适性因此提出需要对车间的温度、湿度、新风量进行控制。

装配车间占地面积15x23=345m2，层高为 2.5m，总体积为862.5m3。

武汉市地处中国中部，夏季室内温度>25℃，因此夏季不需要对生产车间供热，冬季室内温度<25℃，需要对室内供热。

车间供热需求为季节性，夏季停运，冬季投用。

1.2节能要求公司要求不采用高品位的电能和蒸汽热能对车间供热，需要采用余热回收途径对车间供热，1.3 车间耗热量①根据仓库的性质，估算每个仓库的供热负荷为25kW。

②根据装配车间的性质，估算VA装配车间供热负荷为120kW。

1.4余热利用条件1.4.1 可利用的热能钢化玻璃工段有两台玻璃炉，其作用是玻璃软化后处理。

玻璃高温处理后由冷风急速冷却。

根据加工产品的不同，所需急冷温度由65~165℃。

急冷后的热风直接排入大气，外排热风温度为45℃~65℃。

外排热风仅为热空气，不含有毒有害气体。

为外排热风，每台玻璃炉配三台20000m3/h轴流风机。

根据估算，每台轴流风机按120%配置，维持室温25℃，每台轴流风机的热风可提供热负荷为100kW。

合计的余热足够满足车间的供热需求。

1.4.2可用余热回收型式。

根据现场情况，受热车间与玻璃炉间距比较近，可以将热风引入受热车间，由热风直接供暖。

该供暖方式简单易行，投资省，运行费用低，余热回收利用充分。

二、余热利用方案2.1余热回收在热风排风口开设旁通风口，设置一台轴流抽风机，并在排风口设置电动翻板阀。

余热回收利用措施引言在许多工业和能源领域，大量的余热被浪费掉。

然而，通过采用适当的余热回收和利用措施，可以实现能源的节约和环境的改善。

本文将重点介绍几种常见的余热回收利用措施，并讨论它们的工作原理和应用场景。

1. 废热锅炉废热锅炉是一种常见的余热回收设备。

它利用废烟气中的余热来加热水或产生蒸汽。

废热锅炉的工作原理是通过将废烟气和水或蒸汽进行传热来回收热能。

废热锅炉广泛应用于许多工业领域，如钢铁、化工和纸浆等。

2. 热交换器热交换器是另一种常见的余热回收设备。

它能够将热能从一个流体传递给另一个流体，从而实现余热的回收。

热交换器的工作原理基于两种流体之间的热对流和传导。

在许多工业过程中，热交换器可以用于回收废水、废气和废泥中的余热，并将其转化为可用的热能。

3. 蓄热系统蓄热系统是一种将余热储存起来并在需要时释放的设备。

它通常由热储存单元和热交换器组成。

蓄热系统的工作原理是在低负荷时将余热存储起来，然后在高负荷时释放出来供应热能。

蓄热系统可以应用于许多领域，如建筑、工业生产和区域供热等。

4. 废热发电废热发电是利用余热产生电能的一种方式。

它通常通过废热锅炉或热交换器将余热转化为蒸汽，并利用蒸汽驱动涡轮发电机来产生电能。

废热发电可以广泛应用于许多工业过程中，如钢铁、化工和发电厂等。

5. 废热制冷废热制冷是一种利用余热产生制冷效果的技术。

它通过将废热转化为制冷剂的热源来驱动制冷循环。

废热制冷通常适用于需要制冷的环境，如冷链物流、食品加工和冷库等。

它不仅可以回收余热，还可以提供制冷服务，实现能源的双重利用。

6. 废热回用废热回用是将余热直接利用于生产过程中的一种方式。

例如，在冶金行业中，废热可以用于加热炉料或再燃烧中，从而减少能源消耗。

废热回用也可以应用于其他行业，如纸浆造纸、石油化工和水泥制造等。

7. 废热热源废热热源是指将余热作为热能的供应源。

它可以与传统的热源（如锅炉和电热器）结合使用，并在需要时自动切换。

余热回收方案引言在工业生产和能源消耗过程中，大量的热能会以废热的形式散失到环境中，这不仅造成了能源的浪费，也对环境造成了污染。

为了有效利用这些废热并减少能源浪费，余热回收方案应运而生。

本文将介绍余热回收的概念、应用领域、工作原理和可行性分析，以及一些常见的余热回收方案。

1. 余热回收的概念余热回收是指将工业生产和能源消耗过程中产生的废热重新利用，将其转化为有用的热能，以提高能源利用效率。

余热回收不仅可以减少能源浪费，还可以降低企业的能源成本，减少环境污染。

2. 应用领域余热回收在许多领域都有广泛的应用，包括以下几个方面：2.1 工业生产在工业生产中，许多工艺过程中会产生大量的废热，如炉窑燃烧、蒸汽发生器排烟等。

通过余热回收系统，可以将这些废热重新利用，用于加热水、发电或产生蒸汽等用途，从而降低能源消耗。

2.2 建筑领域在建筑领域中，空调、供暖等系统产生的废热可以通过余热回收设备进行回收利用。

将废热用于供暖或热水供应，可以减少能源消耗，提高建筑的能源利用效率。

2.3 交通运输交通工具在运行过程中会产生大量的废热，如汽车的排气废热、火车的制动废热等。

通过余热回收系统，可以将这些废热转化为动力，用于驱动辅助设备或提供供电，从而降低燃料消耗。

3. 工作原理余热回收的工作原理主要包括废热收集、传输和利用三个步骤。

3.1 废热收集废热的收集通常通过热交换器实现。

热交换器将废热与要加热的介质进行热交换，使废热传递给介质，同时使介质的温度升高。

3.2 废热传输废热传输是指将收集到的废热从产生废热的源头通过管道或其他传输装置传送到需要利用废热的地方。

在传输过程中需要注意废热的损失和能量的有效传递。

3.3 废热利用废热的利用方式多种多样，可以根据需求进行选择。

常见的废热利用方式包括加热水、发电、产生蒸汽等。

利用废热不仅可以减少能源消耗，还可以带来一定的经济效益。

4. 可行性分析对于余热回收方案的可行性进行评估是非常重要的。

____________ 有限公司导热油炉-余热回收装置项目说明书1.摘要................................................... (1)2.公司营业执照和资质证书复印件 (1)3.授权委托书................................................... (2)4.用户供热系统分析、节能分析及节能计算 (3)5.热量回收计算表...................................................6.热管技术介绍...........7.国内常用余热回收方式对比分析 (9)8.热管余热回收解决方案.....................................................9.施工方案.................................... .. (12)10.工程报价及付款方式.................................... .. (13)11.售后服务.................................... . (14)12・公司部分实体图片.................................... (15)13.公司简16介....................................摘要木文详细某公司供热系统余热回收工程方案，分析某公司供热系统并对余热回收技术做了系统的描述，根据工作需求及工作背景做出技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务，对超导热管技术做了较为具体的描述。

本文还对国内各种常用余热回收方式做了系统比较。

授权委托书本授权委托书声明：我（公司名称）现授权委托本公司（单位名称）的（姓名）为我公司代理人，以本公司的名义参加某公司, 的2台600万大卡导热油炉余热回收工程的业务洽谈。

天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用摘要：天然气发电机组余热回收技术可以通过对高温烟气中具有的余热实施有效应用的方式，促进站内温度及掺水温度的提升，进而降低站内加热炉总用气量，并通过将节约而来的天然气，支撑发电机发电的方式，降低冬季时节，发电机供气质量较低现象发生的可能性。

因此本文结合发电过程实际环节，提出天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用，以供参阅。

关键词：天然气；发电机组；余热回收技术；前处理1天然气发电机组余热回收原理系统原理图如下，发电机组通过燃烧天然气而产生大量热，将其转化为机械能再进行发电，并供给厂区。

同时，天然气发电机组产生的部分热量以热能形式发散，利用两种换热器串联的方法对其进行回收，产生约为90℃以上热水；同时发动机中冷却产生的低温热水，属于低品位热量，直接通过机组配备的散热水箱全部消散掉，不加以回收；在热负荷较低时，散热器也会将缸套水的热量消散掉，高温烟气管路上采用旁通措施，以保证机组正常运行发电。

2天然气发电机组余热回收设备的结构特征2.1减少设备的重量以及投入成本余热回收体系中所应用的针形管，换热面积是普通光管的7倍左右，因此在各方面换热条件相同的情况下，设备的重量以及投入成本等均具可大幅度的减少，且针形管相互之间是经由特定的弯头实施接连，并应用氩弧焊实施缝隙填补操作。

2.2降噪效果较好设备构成以及针形管的自身构成性质使然，其所具有的降噪效果较高，可有效将低声音对周围环境的影响。

2.3安全性较高设备中所有元件均为组装，且并无非正常组装情况，不会出现组装应力产生的可能性，同时，每一组针形管，均为一端与相应结构实施焊接操作，一端处于放松状态下，有利于大幅度降低热应力产生的可能性。

此外，基于设备中安装的温度仪表等，会于设备存在干烧等情况时，对相应阀门实施有效保护。

2.4安装简单在对该设备实施具体安装的过程中，仅需要将其与发动机的排烟口实施有效连接，再使得热水系统可以连接至设备的出口以及进口处，便可以对其进行具有应用。

天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用摘要：天然气发电机组废热回收技术能够通过对高温烟气中所含的废热进行高效利用，提高站内温度和掺水温度，从而减少站内加热炉总用气量，并利用节省下来的天然气，支撑发电机发电的方式，减少在冬季季节，发电机供气质量较低的情况。

为此，文章针对发电流程中的具体环节，介绍了在预处理阶段使用天然气发电机组的废热回收技术，以供参考。

关键词：天然气；发电机组；余热回收技术；前处理1天然气发电机组余热回收原理该装置的工作原理是：利用燃气的高温，将燃气的热量转换成机械能，然后发电，供应给工厂。

而将天然气发电机所发出的一部分热，以热能的方式散发出去，通过两台热交换器的串连，可得到90摄氏度左右的热水；同时，在引擎中冷却所产生的低温热水，是一种低等级的热量，它可以直接被单元内的散热器完全消耗掉，不需要进行回收；当热负载很小时，散热器还能把缸套水中的热能消耗干净，对高温烟道气管线采取旁通处理，确保了机组的正常运转。

2天然气发电机组余热回收设备的结构特征2.1减少设备的重量以及投入成本在废热回收体系中所使用的针形管，其换热面积约为普通光管的7倍，所以，在各个方面的换热条件都是一样的，所以，在不同的换热条件下，可以极大地降低设备的重量和投资费用，并且，针形管彼此之间可以通过特定的弯头实现相连，并使用氩弧焊来进行缝隙填充。

2.2降噪效果较好由于该装置的组成和针形管的自身组成性质，其降噪效果较高，能够有效地降低声音对周围环境的影响。

2.3安全性较高在该装置中，所有的部件都是被组装起来的，并且没有任何的异常组装，因此不会存在组装应力产生的可能。

与此同时，每一组针形管，都可以在一端与对应结构进行焊接，而另一端则是在放松的状态下，这就可以极大地减少热应力产生的可能性。

另外，根据装置中安装的温度仪表等，可以在装置出现干烧等状况时，对对应的阀门进行有效的保护。

2.4安装简单在对该设备进行具体安装时，只需将其与发动机的排烟口进行有效连接，并使热水系统能够连接到设备的出口和进口，就可以使用。