KYT危险预知训练

KYT 危险预知训练1第一章危险预知训练（ KYT ）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合集团领班短时间碰头会危险预测活动(1)第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。

(2)在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。

(3)这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。

(4)为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。

(5)因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。

(6)另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。

所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。

危险预工厂短时间测活动小集团领班碰头会22.危险预知训练的目的◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。

◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。

◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。

◇养成在行动之前先解决的习惯。

危险因素有可能成为工伤和事故原因的不安全行动和不安全状态（包括有害物体）称危险因素原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。

◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。

◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。

◇由于 2 个动作同时做，按错开关。

危险预知训练例图◇ 状况C者，将货物用钢索捆好吊起，由于钢索的位置不好，又将货物放下调整钢索位置—工业—3◇ 没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。

危险预知训练（KYT）
KYT起源于日本，一开始在住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，众多企业得到广泛的应用。

危险预知训练的目的是：提升员工个人自身对危险的敏感性，提高作业注意力；养成防范危险、自我管理的习惯。

这个和JSA有点类似，JSA是工作前针对具体的活动进行安全分析，KYT则是一项安全教育和训练活动。

KYT是班组进行的群众性“自主管理”活动。

将作业团队成员的天马行空的思维逐渐汇总，浓缩成小的目标。

这个过程一般叫做4R法（就是4歩）。

1R：寻找潜在的危险：针对选定的作业内容，让大家轮流分析，找出潜在的危险因素，和可能的后果，这个过程往往需要进行头脑风暴，可以天马行空的分析。

2R：确定关键的危险因素，其实这个就是划重点了。

既然重点就不可能太多，一般不超过三个。

划重点应该是取得共识，一般不用投票解决。

3R：针对每个关键因素制定待选的对策。

组长可以逐个提问，比如“如果是你，应该怎样做？”应该关注应该怎么做，而不是不能做什么。

4R：确定执行的对策。

针对所特有的待选对策措施，选出最优化的重点安全对策措施，作为行动目标。

为了加深印象，需要进行共同签字确认，并口头宣读。

这个过程并不复杂，也不难做。

真正做好就很了不起，做一次或者几次应该都不难，关键是班组能不能长期开展起来？
日本在施工工地都用这个活动。

一.KYT活动来源及工作安排为进一步提升现场员工安全风险辨识能力,提升员工安全意识与技能.二.危险预知训练KYT--是针对生产的特点和作业工业的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动。

常用的KYT活动的开展形式主要是4R法则训练法。

三.开展KYT活动的目的强化员工风险辨识能力，提高员工安全意识，改善作业现场安全状况，提升现场本质安全。

四.KYT活动组织与实施1.成立KYT活动小组以班组为单位成立KYT活动小组，每个KYT活动小组成员控制在5—8人，人员较多班组可以成立多个KYT小组，并指定一人为活动小组组长，负责KYT活动组织。

2.KYT活动实施步骤第一步：现状把握活动要点：利用现场和作业状况的示意图或在现场利用实物让工人进行操作演示。

活动内容：通过活动团队成员的讨论，推定在现场作业状况中，隐藏着什么样的“危险”，和由这些危险引起的“现象（事故的类型）”◆组长让大家看着现场作业示意图或直接面对某一活动，将“状况”念给大家听。

◆组长向组员提问，这种状况下“隐藏着什么样的危险？”◆各个成员设想自己身处在这个状况中，发现其中的危险，不断进行发言，发言要有具体内容，如“由于什么情况会造成什么后果”、“由于做了什么造成什么事故”、“由于什么情况下做了什么造成什么”等等。

◆组长要引导大家进一步寻找背后的原因，使用“因为……状况”这样的探究问题根源的积极的表达方式表述。

◆记录员要将各个组员的发言迅速记录在记录表上。

◆组长要引导大家主动发言，促进大家不仅仅是从物品方面寻找问题，也包括人和行动方面中发现危险因素。

在规定的时间内，尽可能快地找出危险条目，5—8条。

◆组长在适当的时间地点结束第一单元的讨论，进入下一单元。

第二步：要因解析活动要点：在现场组成小组进行讨论、思考和互相启发活动内容：从第一步中找出的危险因素项中，大家讨论觉得风险系数高的作为【危险重点】※。

◆组员一起在观看在第一单元中写在记录表中的内容。

K Y T危险预知训练Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】KYT危险预知训练第一章危险预知训练（KYT）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合(1) 第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。

(2) 在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。

(3) 这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。

(4) 为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。

(5) 因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。

(6) 另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。

所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。

◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。

◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。

◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。

◇养成在行动之前先解决的习惯。

原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。

◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。

◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。

◇由于2个动作同时做，按错开关。

◇没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。

特别是这种场合。

◇调整吊索手的位置正好是被货物夹住的位置。

◇急匆匆的吊上去。

等等危险因素成为直接的原因，吊起时形成「左手指夹在吊索与货物中间」「左手指骨折」的工伤。

KYT危险预知训练的含义是：K—危险（Kiken），Y—预知（Yochi），T —训练（Training）。

KYT危险预知训练是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。

通过KYT危险预知训练，可以提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。

KYT起源于日本，日本的住友金属工业公司、三菱重工业公司、长崎赞造船厂等企业发起“全员参加的安全运动”，经日本中央劳动灾害防止协会的推广，形成了一种完善的技术方法。

在我们中国，宝钢等钢铁企业首先引进了此项安全训练技术技术。

企业开展KYT危险预知训练活动是两个层面：▪一个层面是班组层面，也就是微观层面，关注的是具体如何进行一场KYT 危险预知训练与讨论。

▪另一个层面是企业层面，也就是宏观层面，关注的是如何将KYT活动在企业生产现场的各个班组持续并且有效地展开。

本篇介绍的对于某一个班组来讲，如何有效地开展一场KYT危险预知训练的讨论，并将训练与讨论的结果应用的实际工作中。

KYT危险预知训练不是一种传统意义上的训练方式，而是一种小组会议讨论方式。

讨论的内容是针对岗位和作业过程中潜在的危险因素，分析危险因素所能引起的各种不安全的现象，并讨论出对策和措施。

一、KYT会议前的准备在进行KYT危险预知训练会议讨论之前，首先要确认会议讨论的议题，选择出一种要分析的危险因素，比如：从搬油桶、搬箱子、装车、卸车等危险性活动中选择一种进行分析讨论。

二、KYT危险预知训练讨论四步法选择完会议议题之后，就要开会进行讨论。

KYT危险预知训练会议讨论一般分为四个步骤：第一步：掌握现状，找出潜在的危险因素。

针对议题（危险性作业），小组成员轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象、预测或预见可能出现的后果。

第二步：确定主要危险因素。

在所发现的危险因素中找出1～3个主要危险因素。

KYT(危险、预知、训练)目录●术语定义●危险源介绍●KYT 介绍●KYT 实施●安全：安全：避免了不可接受危险的伤害。

实质是防止事故，消除导致各类伤害、各种财产损失发生的条件。

●本质安全：通过设计、监控等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

包括：失误—安全功能失效—安全功能●危险：可能造成某种后果的不良事件，在特定时间范围内或特定情况下，将发生的可能性。

常指危害或危险因素。

●事故：造成人员受伤、死亡、财产损失或其他意外事件。

1.术语定义第一类危险源：可能发生意外释放的能量或危险物质；1.供给能量的装置、设备；（如：变电站、供热锅炉）2.使人、物具有势能的装置、场所、设备；（如：起重过程中的势能）3.能量载体；（运动的设备、带电的导体）4.失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备；（化工装置、形成爆炸性气体的空间）5.失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备；（如氧气瓶、压力容器）6.危险物质；（有毒或其它危险化学物质）7.生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备；（烟花爆竹生产、石油化工生产装置）8.能导致运动的人体伤害的物体。

（如：物体的棱角、工件的毛刺、尖角、锋利的刃等）类型 2.危险源介绍1.能量或危险物质的量；（数量）2.能量或危险物质意外释放的强度；（单位时间内释放的量）3.能量的种类和危险物质的危险性质；（燃爆性、腐蚀性、窒息性、毒害性）4.意外释放的能量或危险物质的影响范围；（如：有毒有害物质泄漏影响）危害后果的影响因素第二类危险源：导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素；包括：1.人的因素：“三违现象”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）行为失误：误操作2.物的因素：机械设备、物质明显不符合安全要求的状态；物质（含设备）的故障或失效。

故障或失效：指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象；可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。