大跨度梁模板安全专项施工方案
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跨度大梁安全施工
在进行跨度大梁安全施工时,需要注意以下几点:
1. 施工前的准备工作:在进行大梁安全施工前,需要组织好施工人员,并确保他们具备相关的技术与安全知识。
同时,要对施工现场进行全面的检查和清理,确保没有任何隐患。
2. 施工现场的防护措施:在进行大梁安全施工时,必须设置好安全防护措施。
例如,搭设围挡和安全网,为施工人员提供安全通道。
同时,要合理设置警示标志和指示灯,提醒过往车辆和行人注意施工区域,并采取必要的交通管制措施。
3. 原材料和设备的安全使用:在大梁安全施工过程中,需要使用各种原材料和施工设备。
要确保原材料具有合格证明,并按照规定的标准使用。
同时,施工设备要定期检查和维护,确保其正常运转,避免造成施工事故。
4. 施工人员的安全培训和操作规范:在施工前,要对施工人员进行相关的安全培训,提高其安全意识和技能。
同时,要制定详细的操作规范,明确每个人员的安全责任和操作程序,确保施工过程中的安全。
5. 施工进度和质量的监控:在大梁安全施工过程中,需要对施工进度和质量进行严格的监控。
及时发现和解决施工中的安全隐患,确保施工质量符合设计要求。
综上所述,进行跨度大梁安全施工时,需要充分准备和严格执
行各项安全措施,确保施工过程中的安全。
这样才能保证大梁的安全性能和使用寿命。
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚,能够有效支撑和保护混凝土,确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前,需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容:2.1 施工材料准备•主要施工材料:大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料:钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机:用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手:用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求,确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上,并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固,无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案,确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方,并固定在地面上。
3.根据需要,使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要,使用扳手调整支撑杆,使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板,确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时,需要考虑以下注意事项,以确保施工质量和安全:•施工现场需保持整洁,避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时,必须注意操作精细,避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工,了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况,应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后,应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
大跨度梁专项施工方案一、工程概况 (3)1.1、基本建设情况 (3)1.2、18m大跨度梁概况 (3)1.3、主要技术参数取值 (4)1.4 投入劳动力情况 4二、编制依据 (5)三、设计计算 (5)3.1梁侧模板布置及计算书 (5)3.2梁模板扣件钢管高支撑架布置及计算书 (13)四、构造要求 (23)4.1架体总体要求 (23)4.2架体支撑 (23)4.3架体水平杆 (24)4.4剪刀撑 (24)五、施工准备 (25)5.1材料管理 (25)5.2验收管理 (26)5.3使用管理 (26)六、混凝土浇筑及施工顺序安排 (27)6.1浇筑总体部署 (27)6.2混凝土的浇捣技术措施 (28)6.3混凝土浇捣质量保证措施技术措施 (29)6.4混凝土养护 (30)七、拆除管理 (31)八、安全管理 (32)8.1高支模安全技术措施 (32)8.2安全交底制度 (34)8.3安全检查制度 (34)九、应急预案 (35)9.1应急领导机构 (35)9.2应急计划 (36)9.3应急响应 32 9.4保障措施 (37)9.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (39)十、施工图 (46)一、工程概况1.1、基本建设情况工程名称:**县**村镇银行有限责任公司办公大楼地址:**县宝鼎北路与王勃街交汇处西北角结构类型:框架结构计划工期:2015.11.11——2016.11.11施工面积:23384.7m2总高度:31.35m层数:地下一层,地上7层。
标准层高:3.9m,局部6.05m。
1.2、18m大跨度梁概况本工程屋顶梁9轴设计了1道400×1200mm梁;11轴设计了1道450×1500mm梁;13轴设计了1道450×1500mm梁;15轴设计了1道450×1500mm梁;跨度为18m。
其余梁截面尺寸为300×900mm;现浇板厚度为100mm,混凝土强度等级为C30。
大跨度梁专项施工方案概述:本文旨在制定一套科学合理的大跨度梁专项施工方案,包括施工前准备、具体施工步骤、安全措施等内容,以确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
一、施工前准备在进行大跨度梁的施工前,必须全面进行施工前准备,包括但不限于以下几个方面:1. 确定施工图纸:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,明确梁的跨度、尺寸、材料等,并将其与相关部门核对,确保施工图纸的准确性。
2. 采购材料:根据施工图纸,组织采购所需的材料,包括钢筋、混凝土、支撑材料等,并对材料进行检查,确保其质量合格。
3. 设备准备:安排购置或租赁所需的机械设备和工具,并对其进行检修和保养,确保设备的正常运行。
二、具体施工步骤大跨度梁的施工可以分为三个阶段,分别是基础施工、梁体浇筑和梁体养护。
1. 基础施工:(1)基坑开挖:根据施工图纸的要求,进行基坑的开挖,确保基坑的形状和尺寸满足要求。
(2)基础浇筑:在基坑内浇筑混凝土基础,采用适当的混凝土配合比,并按照施工图纸的要求进行浇筑。
(3)基础养护:完成基础浇筑后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
2. 梁体浇筑:(1)模板安装:根据施工图纸,安装合适的模板,并进行检查,确保模板的牢固和尺寸的准确性。
(2)钢筋绑扎:根据构造要求,进行梁体钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的正确布置和连接牢固。
(3)混凝土浇筑:在模板中浇筑混凝土,采取适当的浇筑方法和工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
(4)震捣和养护:采用震捣机对混凝土进行震实处理,并进行适当的养护,以确保混凝土的强度和抗压性。
3. 梁体养护:(1)遮阳遮雨:在梁体浇筑完成后,及时进行遮阳遮雨的措施,防止日晒和雨水对混凝土的影响。
(2)养护剂施用:根据实际情况,选择合适的养护剂施用,提高混凝土的早期强度和耐久性。
(3)温度控制:通过加温或喷水等方式控制梁体温度,以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
(4)定期检查:定期检查梁体的养护情况,及时发现并处理潜在问题,确保梁体的质量和稳定性。
大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称:xxx学校活动中心施工单位:xxxx有限公司编制人:xxx日期:目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2)四、梁侧模板面板验算 (2)五、梁侧模板次楞验算 (4)六、梁侧模板主楞验算 (5)七、对拉螺栓验算 (6)八、梁底模板面板验算 (6)九、梁底模板次楞验算 (7)十、梁底次楞下托梁验算 (9)十一、扣件抗滑移验算 (10)十二、扣件式钢管立柱计算 (11)十三、立杆底地基承载力验算 (13)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑施工手册》第四版(缩印本)5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》(GB50005-2003)二、工程参数三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3;t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。
T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h ;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。
大跨度梁专项施工方案大跨度梁是指跨度超过一定长度的梁,一般指跨度在30米以上的梁结构。
由于大跨度梁的施工难度较大,一般需要制定专门的施工方案。
下面将详细介绍一种针对大跨度梁的专项施工方案。
一、施工准备阶段1.1确定施工计划在施工前需要根据设计要求和工期,制定详细的施工计划,包括施工顺序、主要工序和施工完成时间等。
1.2编制施工组织设计根据施工计划,编制施工组织设计,明确施工组织结构、人员配置、施工场地安排、临时设施等。
1.3采购材料和设备根据工程需求,提前采购梁体所需的钢筋、混凝土、支撑和起重设备等。
1.4安排人力根据施工计划和组织设计,安排足够数量的施工人员,包括梁体制作、混凝土浇筑、起吊和安装等工序所需的人员。
1.5搭设施工平台和支撑根据设计要求,搭设施工平台和梁体支撑系统,确保施工安全和施工质量。
1.6制定安全技术措施和应急预案根据工程特点和施工现场环境,制定安全技术措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
二、梁体制作和预应力张拉2.1梁体制作根据设计图纸制作梁体,包括钢筋加工、模板制作和混凝土浇筑等工序。
并严格按照质量检验要求进行质量检验,确保梁体的质量。
2.2预应力张拉根据设计要求,进行预应力张拉。
在张拉过程中,应控制预应力的大小、张拉力的均匀性和张拉过程中的变形等。
三、梁体起吊和安装3.1起吊前的准备工作在起吊前,应对梁体进行检查,确保梁体的完好无损。
同时,应进行起重设备的检查和试运行,确保起吊过程的安全性。
3.2起吊操作采用起重设备进行起吊操作,根据设计要求和施工计划,确保起吊的稳定性和安全性。
并且在起吊过程中,要做好沟通,协调吊装人员和指挥人员的配合。
3.3梁体安装在起吊完成后,将梁体准确地安装到预定的位置,并进行调整和固定,确保梁体的水平度和垂直度。
四、梁体结构监测和保护4.1结构监测在梁体安装完成后,要进行结构监测,包括梁体的变形、振动和应力等参数的测量,以确保梁体的结构安全性。
大跨梁施工方案范文一、项目概况本工程为大跨度梁的施工方案,梁长30米,跨度为25米。
梁体采用钢筋混凝土结构,梁面宽度为1.5米,高度为2.5米。
施工区域位于高速公路上,交通繁忙。
施工目标是确保施工安全,控制质量,保证进度。
二、施工准备1.做好施工前的准备工作,包括收集相关设计图纸、施工规范和标准、物资采购和人员组织等。
2.完成临时设施的搭建,包括施工场地的平整化、易懂标识的设置、安全防护设备的安装等。
三、施工流程1.基础工程a.按设计图纸和规范要求,清理基础区域,并进行标高定位。
b.搭建基础模板,确保模板材料无杂物,规格符合设计要求。
c.安装主筋和配筋,按要求进行连接和固定。
d.倒模施工,包括模板调整、定型、喷脱模剂等工作。
e.混凝土浇筑,包括材料配比、搅拌、运输、倒料、振捣等工作。
f.浇筑完成后,进行养护处理,包括湿养护、覆盖保温等。
2.梁体施工a.梁体模板搭建,按设计图纸和规范要求进行。
b.钢筋安装,包括主筋和配筋的布置和连接。
c.预埋件处理,包括设置方桩、定位块等。
d.安装模板防倾杆,确保定位准确。
e.浇筑混凝土,按要求进行振捣和浇注。
f.梁体养护,根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
3.梁浇筑a.设计施工方法和控制措施,确保施工安全。
b.梁浇筑前的准备工作,包括设备检查、混凝土浇注量和浇注工艺计划等。
c.设计支架和支柱,确保浇筑过程中的稳定性。
d.建造模板,确保模板的定位和水平度。
e.梁浇筑施工,包括混凝土的搅拌、运输、均匀浇筑、充实和振捣等。
f.根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
四、质量控制1.施工前,对材料进行质量检测,确保符合标准。
2.按要求进行混凝土的配合比和浇筑作业,保证混凝土的强度和均匀性。
3.对施工过程中的各个环节进行检查,确保施工质量符合要求。
4.梁浇筑完成后,进行质量验收和检测,并制作相关报告。
五、安全措施1.设立施工安全管理员,负责施工现场的安全管理工作。
一、工程概况本工程为XX项目,建筑物为框架结构,共四层,建筑面积为XXX平方米。
梁的最大截面尺寸为300900mm,最大跨度为13米;柱最大截面尺寸为400400mm;板为现浇钢筋混凝土楼面,最大厚度为120mm。
二、施工准备1.人员组织:成立梁板模板专项施工小组,明确各岗位责任,加强现场施工管理。
2.材料准备:根据工程量计算,提前准备足够的模板、支撑材料、紧固件等,确保施工进度。
3.机械设备:配置足够的模板、支撑、紧固件等施工设备,保证施工质量。
4.技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
三、施工工艺1.梁模板施工(1)梁模板采用复合木模板,梁底板使用50mm厚木板,支撑为483.5mm钢管。
(2)梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆,梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。
(3)900mm的梁使用12对对拉螺栓,确保梁底板稳定性。
2.柱模板施工(1)柱模板采用复合木模板,柱箍采用483.5mm钢管,间距为500mm。
(2)柱模板安装前,对柱钢筋进行加固,确保模板安装牢固。
3.板模板施工(1)板模板采用复合木模板,板底使用50mm厚木板,支撑为483.5mm钢管。
(2)板模板安装时,注意板面平整度,确保板面质量。
四、质量控制措施1.材料质量:确保模板、支撑、紧固件等材料符合国家标准,避免因材料问题导致工程质量问题。
2.施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3.模板安装:模板安装前,对模板进行检查,确保模板平整、无变形。
4.紧固件:紧固件紧固力度适中,避免因紧固力度过大导致模板变形。
5.混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,注意控制浇筑速度,避免因浇筑速度过快导致模板变形。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.施工区域设置安全警示标志,防止非施工人员进入施工区域。
3.模板支撑体系搭设过程中,确保搭设牢固,防止坍塌事故发生。
大跨度梁施工方案前言大跨度梁是指跨度较长的梁,通常用于桥梁、建筑结构等工程项目中。
大跨度横梁的施工需要合理的方案来保证施工质量和安全性。
本文将介绍一种针对大跨度梁的施工方案,以保证施工的高效性和可行性。
施工准备在正式开始大跨度梁的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:1. 施工方案设计与优化在施工前,需要进行施工方案的设计与优化。
设计一套合理的施工方案是保证施工的关键。
施工方案设计应综合考虑梁的结构特点、材料选取、施工工艺、施工安全等因素,以实现施工目标。
2. 施工人员与设备调配根据施工方案的设计要求,合理调配施工人员和设备。
施工人员应具备相应的技术能力和经验,能够胜任大跨度梁的施工工作。
设备的调配应考虑到施工的要求,确保设备的可靠性和适用性。
3. 施工材料准备根据施工方案的设计要求,提前准备好施工所需的材料。
材料的准备应包括质量检验和储存,以确保施工材料的合格性和可靠性。
4. 施工场地准备施工场地是进行大跨度梁施工的基础。
应提前进行场地的勘察与准备工作,确保场地的平整度和承载能力满足施工的要求。
施工过程大跨度梁的施工过程通常分为以下几个阶段:1. 模板安装与调整模板是大跨度梁施工的重要组成部分。
在施工开始前,需要安装模板以提供施工的支撑和辅助作用。
模板的安装应按照设计方案进行,确保模板的稳定性和精度。
2. 钢筋布置与焊接钢筋是大跨度梁的骨架,起到承载荷载的作用。
在模板安装完成后,需要按照设计方案进行钢筋的布置和焊接。
钢筋的布置应符合设计要求,钢筋的焊接应保证焊接质量和强度。
3. 混凝土浇筑钢筋布置完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求进行,配合施工进度和气温等因素,确保混凝土的质量和施工效果。
4. 梁体养护梁体的养护是保证梁体强度和耐久性的重要环节。
在混凝土浇筑完成后,应及时进行梁体的养护工作,包括保湿、遮阳等措施,以确保梁体的正常硬化和强度发展。
第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 根据总包提供的施工图纸(结施157~163)。
1.1.2 现场实际情况。
1.1.3 相关的施工规范、标准、规程。
1.2 本工程施工采用的主要标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91《工程测量规范》GB50026—93《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99其他现行标准、规范、规程、规定。
第二章工程概况及特点12.1 工程概况UT 斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2,集科研、生产为一体的现代化厂房。
我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。
钢梁的最大跨度为34.1m,截面为3250mm×600mm×40mm×60mm,最重为57.3t。
2.2 工程特点2.2.1 大梁跨度大,为34.1m,单根重达57.3t。
安装高度高,精度控制严,且跨河安装,增加了难度。
,截面大(3250mm×600mm×40mm×60mm)2.2.2 焊件钢板厚(30~60mm),焊缝多,焊接标准要求高(全熔透),现场条件差,增加了确保质量的难度。
2.2.3 工期紧,吊装不能连续进行,并与土建交叉作业,现场吊装条件差,增加了施工组织和安全生产的难度,必须采取特殊的安全技术措施,确保安全生产万无一失。
第三章吊装方案的选择和施工部署3.1 吊装方案的选择选择一台150t 履带吊作为主吊设备,一台50t 汽车吊作为辅吊设备,采用自下而上,从中间向两侧分层分段吊装的方法。
其中大型钢梁采用地面整体预拼装,再分段吊2升到高空支承架上就位组装的方法进行。
3.2 施工部署3.2.1 施工顺序Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工,四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。
大跨度梁施工方案
大跨度梁是指跨度大于50米的梁,一般用于桥梁、高层建筑
等工程中。
由于梁的跨度大,自重大,所以在施工过程中需要针对不同情况制定相应的施工方案,以确保施工质量和安全性。
首先,在施工前需要进行充分的工程勘察和设计,确定梁的承重情况、受力特点和荷载要求等。
同时,需要对施工现场进行详细的勘测,包括地质状况和环境气候等因素,以便于后续施工方案的制定。
其次,根据勘测结果,选择合适的施工方法和工艺。
大跨度梁的施工通常采用预制或现浇的方式,预制梁可以在工厂预先制作好,然后运输到现场进行安装,现浇梁则需要现场搭建模板、钢筋和浇筑混凝土等工序。
根据具体情况,可以选择单孔施工、分幅施工或同时施工等方法进行。
然后,在施工过程中需要严格控制质量和工期。
对于预制梁,需要确保梁的尺寸和质量符合设计要求,同时安装时需要保证梁的准确定位和稳定性。
对于现浇梁,需要控制混凝土的配比和浇筑过程,以及保证模板的牢固性和防止混凝土温度过高或过低等问题。
最后,需要进行梁体的验收和保养。
在梁的施工完成后,需要对梁体进行质量检查,确认符合设计要求并能够正常使用。
同时,需要制定相应的梁体保养方案,包括钢筋的防腐保护、混凝土的防水防裂等措施,以延长梁体的使用寿命。
综上所述,大跨度梁的施工方案需要充分考虑梁的跨度、受力特点和荷载要求等因素。
通过勘测和设计确定合适的施工方法和工艺,严格控制质量和工期,并进行验收和保养,以确保施工的安全性和质量,使梁体能够顺利投入使用。
跨度超过18m的水平混凝土构件模板系统安全专项施工方案一、编制依据、绍诸高速公路工程建设指挥部绍诸指发 号文件、业主提供的绍诸高速公路 合同段两阶段施工图纸。
、公路桥涵施工技术规范、《公路工程国内招标文件范本》、《公路工程质量检验评定标准》。
、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。
、当地省、市政府部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
编制此专项施工方案的目的是坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的基本原则。
)对跨度超过 米的水平混凝土构件模板系统安全专项施工方案的危险源、工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具等确定采取的安全措施。
)对跨度超过 米的水平混凝土构件模板系统施工实际的施工条件和所投入的设备,采取切实可行的措施和方法,切实保证施工安全。
本专项施工方案编制的范围为 合同段机耕天桥跨度超过 米的水平混凝土构件模板系统。
)适用范围:本方案适用于本合同段跨度超过 米的水平混凝土构件模板系统。
二、工程概况、地理位置与施工范围绍兴至诸暨高速公路项目起点为上虞市道墟镇,与上三高速公路连接,经上虞市道墟镇、绍兴县陶堰镇、富盛镇、平水镇、皋埠镇、兰亭镇、诸暨市枫桥镇至路线终点高湖沿,与诸永高速公路相接,经绍兴市南侧与规划钱江通道连接,通过上三高速公路和诸永高速公路,沟通杭甬、绍嘉通道、杭金衢等省内高速公路网,是绍兴市交通建设规划二纵三横三连一通道高速公路主骨架中的一连,全长 ,第 合同段起点桩号为: ,终点桩号 ,全长 ,机耕天桥处于 位置,跨路基主线。
、自然条件地形、地貌项目区内山脉属于会稽山脉,受构造控制,走向均呈北东、北北东走向分布,地势中间高,两端低,拟建公路所经之处各类地貌形态发育,主要有湖海积平原、河谷冲击平原、沟谷及山前平原、侵蚀剥蚀低山丘陵等。
地质、地震区内出露地层较广泛,地层从新到老主要有:第四系、上第三系、白垩系、侏罗系、奥陶系、寒武系、震旦系和前震旦系等地层,局部还有花岗岩、石英闪长岩、霏细斑岩、流纹斑岩等岩体。
大跨度钢结构梁施工方案1. 引言大跨度钢结构梁作为重要的承重构件,在工程建设中起着至关重要的作用。
为了保证施工过程的顺利进行,本文将针对大跨度钢结构梁的施工方案进行详细分析和说明。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和施工后的验收标准等内容。
2. 施工前准备工作2.1 工作组织在施工前,需要成立一个专门负责大跨度钢结构梁施工的工作组。
该工作组需要由经验丰富的项目经理、结构工程师、施工员、安全员等专业人员组成。
工作组负责组织施工过程中的各项工作,确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备施工前需要提前准备好所需的钢材、焊条、焊接设备等施工所需的材料。
材料需要经过质量检查,确保其符合相关标准和规范的要求。
同时,还需要采购合适的起重设备和支撑设备,以确保梁的安全安装和施工过程的顺利进行。
2.3 施工方案设计在施工前,需要进行详细的施工方案设计。
这包括施工时的施工顺序、施工方法、起重方案、焊接方案等。
施工方案需要经过专业人员的审核和审批,确保其安全可行并符合相关的施工标准和规范要求。
3. 施工过程中的安全措施3.1 安全防护在施工过程中,施工现场应设置合适的警示标志。
梁的安装过程中,需要设置安全防护措施,确保施工人员的安全。
例如,使用合适的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
同时,还需要设置防护栏杆、防护网等措施,以防止坠落和物体滑落造成的事故。
3.2 控制作业环境在施工现场进行大跨度钢结构梁施工时,需要对周围环境进行控制。
施工区域需要划定出来,确保只有具备相应资质和经验的人员可以进入施工区域。
同时,严禁在施工区域内进行其他无关的工作,以避免对施工的干扰和危险的产生。
4. 施工后的验收标准4.1 质量验收施工完成后,需要进行大跨度钢结构梁的质量验收。
验收标准包括对焊接质量的检查、尺寸的测量、垂直度的检测等。
检测结果需要符合相关标准和规范的要求,以保证梁的质量和安全性。
4.2 防腐涂装大跨度钢结构梁在安装完成后,需要进行防腐涂装。
大跨度梁专项施工方案1. 引言大跨度梁是工程结构中常见的一种构件形式,其具有跨度大、荷载能力强等特点,因此在实际施工中需要制定专项施工方案。
本文档将介绍大跨度梁的施工方案,包括优化工序、施工工艺、材料选取以及质量控制等内容。
2. 优化工序在大跨度梁的施工过程中,为了提高施工效率和质量,需要对工序进行合理优化。
具体的优化措施如下:2.1 前期准备在施工前期,需要进行以下准备工作:•确定施工队伍和负责人,明确责任和任务分工。
•调查梁槽的实地情况,研究施工地形、土质等特点,制定相应的施工方案。
•安排梁模板的制作,确保模板的质量和尺寸准确。
•准备好施工所需的设备和材料,以确保施工进度顺利进行。
2.2 施工工序大跨度梁的施工工序主要包括如下几个环节:2.2.1 基础处理首先,需要对梁的基础进行处理,包括地基处理和基础浇筑。
确保基础的稳固性和承载力,为梁的施工提供良好的基础条件。
2.2.2 梁体施工梁体施工是大跨度梁施工的核心环节,主要包括以下步骤:1.梁模板安装:根据设计要求,安装好预制好的梁模板,确保模板的稳定性和准确性。
2.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,对梁体进行钢筋绑扎,确保梁体的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑:采用质量可靠的混凝土,按照设计要求进行浇筑,确保梁体的质量和强度。
2.2.3 后期工序在梁体施工完成后,还需要进行一些后期的工序,主要包括:•清洁工作:清理施工现场,将废弃材料和垃圾清理干净。
•检验验收:对梁体进行质量检验和验收工作,确保梁体符合设计要求。
•记录和整理:将施工过程中的各项数据和记录进行整理,形成完整的档案资料。
3. 施工工艺在大跨度梁施工的过程中,需要采用一定的施工工艺,以确保施工质量和安全。
主要的施工工艺如下:3.1 梁模板安装工艺在梁模板的安装过程中,需要注意以下事项:•模板的安装要牢固可靠,不能出现晃动或移位的情况。
•模板的尺寸要准确无误,要避免模板存在过大或过小的情况。
•模板的表面要平整光滑,以便于混凝土的浇筑。
医院开展继续医学教育项目的实践及经验交流吕曦【摘要】目的总结分析某三甲医院国家级、省级、市级继续医学教育项目举办情况,结合多年项目管理的实践经验,提出项目举办中的常见问题及管理策略,为进一步提升继续医学教育项目举办成效,提高办班效率,促进基层医院知识提升提供理论建议与支持.方法统计近5年继续医学教育项目立项及举办数量,从立项级别、科室分类及各科室立项情况等方面进行分类汇总,通过四个表以及顺位排序等展示数据结果 ,同时结合头脑风暴法进行论述.结果5年内立项总数总体呈上升趋势,不同类别项目比较,国家级项目稳步上升,省级项目有波折,市级项目近3年上升明显.临床科室仍然是立项数量最多的科室,但近年来护理及行政职能科室立项数上升显著,研究发现学科层次高的科室立项项目等级也高.结论继续医学教育项目的立项越来越得到医院领导的重视,同时也是体现科室及医院综合能力的一项重要指标,为持续开展和办好继教项目,还需要各项目负责人不断加强内涵建设,提高项目举办质量,同时积极创新举办形式,以期向更广、更基层覆盖.【期刊名称】《中国继续医学教育》【年(卷),期】2019(011)013【总页数】3页(P1-3)【关键词】继续医学教育;医院;等级;项目;管理;经验【作者】吕曦【作者单位】杭州市第一人民医院科教科,浙江杭州 310006【正文语种】中文【中图分类】G642随着深化医改、建设健康中国不断向纵深推进,人们对医疗服务的需求也越来越高,根据国务院办公厅关于深化医教协同进一步推进医学教育改革与发展的意见(国办发[2017]63号)文件精神,要强化全员继续医学教育,健全终身教育学习体,开展有针对性的教育培训活动,强化规范管理[1]。
本研究通过统计分析近五年我院举办的各级各类继续医学教育项目立项及举办情况,通过数据剖析,结合实际管理经验,总结项目举办过程出现的问题,提出解决问题的相关方法及本单位在项目管理过程中的有效举措,为进一步开展好继续医学教育项目,加强管理以及提高项目举办实效提供参考依据。
关于大跨度梁的专项施工方案一.大跨度梁概况本工程-1层③~⑤轴交C~E轴两条大跨度梁,梁截面尺寸500*950mm,最大净跨达19.6m混凝土强度等级为C35。
该大梁施工特点是跨度大,支撑高,结构自重大,梁及梁柱节点处钢筋密集,混凝土振捣难度大,主梁体积大,水化热高,养护保温措施要求高,容易出现温度裂缝。
为了施工安全顺利保质保量进行,故编制此专项方案指导施工,涉及到班组务必按本方案执行施工。
二.主要技术参数取值梁宽500mm,梁高950mm,最大净跨度19600mm;模板面板采用15 mm九层板。
对拉螺栓布置2道,Φ14,竖向间距300,400(mm)沿梁跨度方向起拱高度50mm即两大梁相交区域梁顶标高抬高至层顶标高+50mm 脚手架搭设高度5.6m,步距1.50m,排距0.7m,纵向间距1m。
梁底水平杆间距1m,延梁方向加竖向立杆顶撑,间距不大于1m,立杆加三道水平杆。
三.支撑体系1.架体支撑(1)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(3)采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
2.架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求:水平杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,应相互错开。
(3) 主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
超大梁高支模专项方案一、背景介绍超大梁是指跨度大于50米的梁,由于其尺寸庞大、自重巨大,施工难度相对较大。
为了确保超大梁的施工安全与质量,高支模作为一种重要的施工工艺被广泛应用于超大梁的施工中。
本文将详细介绍超大梁高支模专项方案。
二、工艺流程超大梁高支模工艺流程包括材料准备、支模安装、预拌混凝土浇筑和支模拆除等环节。
1. 材料准备超大梁高支模需使用高强度钢材和可靠的支模设备。
在材料采购阶段,需要确保材料的质量符合相关标准,并进行检测和记录。
2. 支模安装在超大梁高支模施工中,支模起着承载作用,因此支模的安装是关键环节。
首先需要根据设计图纸和规范要求,确定支模的准确位置和尺寸。
然后,按照支模安装顺序和方法进行操作,确保支模的牢固性和稳定性。
3. 预拌混凝土浇筑预拌混凝土的浇筑是超大梁高支模的主要任务。
在浇筑前,需要根据梁体的尺寸和计算结果进行混凝土的配比并进行试验。
同时,对混凝土的骨料和混凝土的塑性等性能进行检验,确保混凝土的质量符合要求。
在浇筑过程中,需要遵循工艺要求,采取控制温度、湿度和振捣等措施,以保证混凝土的浇筑质量。
4. 支模拆除在混凝土达到一定强度后,可以进行支模的拆除工作。
拆模时需要注意操作规范,避免对混凝土的损坏。
三、质量控制超大梁高支模施工中,质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括以下几个方面:1. 材料检验在材料进场前,需要进行材料的质量检验,确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工工艺超大梁高支模施工过程需要严格按照相关规范和标准进行,确保工艺的合理性和可行性。
3. 环境监测在施工过程中,需要对环境进行监测,如温度、湿度等参数的测量,以及对混凝土的坍落度、骨料性能等进行检验,确保施工环境符合要求。
4. 施工记录在施工过程中,需要及时记录施工情况、材料使用情况、质量检验结果等信息,以便后期回顾和分析。
四、安全注意事项在超大梁高支模施工过程中,安全至关重要。
需注意以下几点:1. 操作规范在施工过程中,需遵守相关操作规范,确保人员的安全和设备的正常运行。
目录1 编制根据................................................. 错误!未定义书签。
1.1主要施工规程、规范.........................................................................错误!未定义书签。
1.2企业原则.............................................................................................错误!未定义书签。
1.3施工图纸.............................................................................................错误!未定义书签。
1.4主要安全管理法规.............................................................................错误!未定义书签。
1.5其他.....................................................................................................错误!未定义书签。
2 工程概况................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程概况简介.....................................................................................错误!未定义书签。
2.2有关单位.............................................................................................错误!未定义书签。
施工组织设计(方案)报审表工程名称:XX公园人防工程本表由承包单位填报,一式三份,送监理机构审核后,建设监理及承包单位各一份。
XX公园人防工程工程大跨度梁模板安全专项施工方案编制人: 职务:审核人:职务:审批人:职务:编制单位:XX建设工程集团有限公司编制时间:年月日目录第一节、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -一、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -二、施工要求--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -三、技术保证条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 3 - 第二节、编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 - 第三节、施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 -一、材料与设备计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 6 - 第四节、施工工艺技术 -------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -一、技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -二、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -三、施工方法--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -四、检查验收------------------------------------------------------------------------------------------------ - 15 - 第五节、施工安全保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- - 17 -一、组织保障------------------------------------------------------------------------------------------------ - 17 -二、技术措施------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -三、监测监控------------------------------------------------------------------------------------------------ - 21 -四、应急预案------------------------------------------------------------------------------------------------ - 22 - 第六节、劳动力计划 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 24 -一、专职安全生产管理人员----------------------------------------------------------------------------- - 24 - 第七节、计算书--------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 - 【计算书】--------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况XX公园人防工程工程;工程建设地点:XX市十里大道东侧;属于框架结构;地下1层;建筑高度:6m;总建筑面积:15746平方米。
本工程由XX市人防办投资建设,XX人防建筑设计院有限公司XX公司设计,XX市XX建设咨询有限公司监理,XX建设工程集团有限公司组织施工;由XX担任项目经理,XX担任技术负责人。
二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ90--91本工程施工图纸本工程施工组织设计。
第三节、施工计划一、材料与设备计划梁扣件1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用ф48×3.0以上的钢管。
(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚5)钢管必须涂有防锈漆。
(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3)钢管上严禁打孔。
(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
(8)扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2)新、旧扣件均应进行防锈处理;3)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。
2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。
(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。
(4)主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的要求进行设计。
对速生林材,应进行防腐、防虫处理。
(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。
(7)施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:1)制作的原木、方木结构,不应大于15%;2)板材和规格材,不应大于20%;3)受拉构件的连接板,不应大于18%;4)连接件,不应大于15%。