通风工程中负压风机常见故障及分析

如何迅速判断风机运行中故障产生的原因， 采取得力措施解决是用户连续安全运行的保障。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、 给予气体能量的机械。虽然风机的故障类型繁 多，原因也很复杂，但根据调查实际运行中风机 故障较多的是：轴承振动，轴承温度高，保护装
置误动，电机电源缺相等，如能针对不同的现象 分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半 功倍的效果。 一、风机的电机或传动件轴承振动、温度高：
上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的 重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大 块的积灰甩出叶轮。 2,电机或轴承箱轴承温度高：风机轴承温度 异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、
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轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由 于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起 的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振 动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原 因则是较容易判断的。
1,风机轴承振动是运行中常见的故障，风机
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的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳 和风道损坏等故障，主要表现为风机在运行中振 动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋 转的叶片面存在一定的角度，根据流体力学原 理，气体在叶片的非面一定有旋涡产生，于是气 体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非面
4,轴承部位冷却风机小，冷却风量不足。引 风机处的烟温在 120℃～140℃，轴承箱如果没有 有效的冷却，轴承温度会升高。比较简单同时又 节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压 缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷 却，温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上
述问题后再检查轴承箱。 二、风管风道系统振动导致引风机的振动： 1,管道的振动通常会引起风机的受迫振动。 这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。世纪 星介绍风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风
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量增大，振动也会随之改变，而一般扩散筒的下 部只有 4 个支点，另一边的接头石棉帆布是软接 头，这样一来整个扩散筒的 60％重量是悬吊受 力。可以看出轴承座的振动直接与扩散筒有关， 故负荷越大，轴承产生振动越大。
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3,轴承箱或电机轴承加油是否恰当。应当按 照定期的要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也 会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现 象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比 正常运行温度高 10℃～15℃左右）就会维持不 变，然后会逐渐下降。
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