链篦机回转窑操作规程
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链篦机—回转窑氧化球团厂操作规程汇编目录第一部分岗位工作标准及规程 (5)第一章主控岗位操作规程 (5)1.1 职责范围 (5)1.2 工作标准 (5)第二章调度员岗位操作规程 (8)2.1 岗位职责 (8)2.2 调度规程 (8)2.3 作业标准 (9)第三章配料岗位操作规程 (9)3.1 岗位职责 (9)3.2 操作规程 (9)第四章皮带岗位操作规程 (10)4.1 岗位职责 (10)4.2 操作规程 (11)第五章烘干机岗位操作规程 (12)5.1 岗位职责 (12)5.2 操作规程 (12)第六章润磨机操作规程 ............................................. 错误!未定义书签。
6.1 职责范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
6.2 启动和停车顺序.................................................................. 错误!未定义书签。
6.3 长期停磨.............................................................................. 错误!未定义书签。
6.4 正常运转时，操作人员必须遵守和注意以下事项.......... 错误!未定义书签。
6.5 磨机调整.............................................................................. 错误!未定义书签。
第七章造球岗位操作规程 (14)7.1 操作标准 (14)7.2 技术操作额定及质量、消耗、效率指标 (14)7.3 开停机的技术操作规定及方法 (14)7.4 技术操作方法 (15)7.5 防止事故的规定及注意事项 (16)第八章辊筛布料岗位工作标准 (16)8.1 岗位职责 (16)8.2 工作标准 (16)第九章链篦机岗位操作规程 (18)9.1 技术操作标准 (18)9.2 技术操作定额及质量消耗、效率指标 (19)9.3 开停机的技术操作规定及方法 (19)9.4 技术操作方法 (21)9.5 防止事故的规定及注意事项： (22)第十章回转窑岗位操作规程 (23)10.1 回转窑点火前的检查与准备工作 (23)10.2 转窑点火操作 (23)10.3 回转窑升温操作 (24)10.4 回转窑正常操作 (24)10.5 回转窑停窑降温操作 (25)10.6 回转窑保温操作 (25)10.7 回转窑停火操作 (26)10.8 回转窑事故的原因与处理 (26)第十一章环冷机技术操作规程 (28)11.1 技术操作标准 (28)11.2 开停机的操作规定及方法 (29)11.3 操作要求 (29)11.4 事故的规定及注意事项 (30)第十二章风机岗位操作规程 (31)12.1 职责范围 (31)12.2 技术操作标准 (31)第十三章钳工操作规程 (33)第十四章电工操作规程 (34)14.1 电气岗位操作规程 (34)第十五章电气焊工岗位操作规程 (36)第十六章煤气使用操作规程 (36)第二部分安全规程 (38)第十七章造球岗位安全规程 (38)第十八章棍筛、返料皮带岗位安全规程 (39)第十九章链篦机岗位安全规程 (40)第二十章回转窑看火工岗位安全规程 (41)第二十一章环冷机岗位安全规程 (42)第二十二章成品仓、成品皮带机岗位安全规程 (43)第二十三章除尘岗位安全规程 (44)第二十四章煤气使用安全规程 (45)第二十五章维修电工安全规程 (46)第二十六章维修钳工安全规程 (47)第一部分岗位工作标准及规程第一章主控岗位操作规程1.1 职责范围1.1.1 工作内容（1）本岗位在值班工长的领导下，负责对主控室设备进行操作和监控。
（2）负责各工艺参数的监控、调整和记录。
（3）负责作业区原始数据录入工作。
1.1.2 设备维护：（1）对本岗位设备进行日常保养。
（2）参与本岗位设备检修，保证设备满足生产需要。
1.2 工作标准1.2.1 重要参数的控制范围（1）正常温度控制(窑内)窑头：900～1000℃窑中：1000～1200℃窑尾：900～1000℃1#烟罩：860～950℃1#风箱：500～650℃5#烟罩：550～650℃5#风箱：300～400℃环冷机一段：800～1000℃环冷机二段：400～500℃（2）正常压力控制窑头罩：保持负压操作窑尾：-10～-40Pa（3）造球成球率≥80%（4）机速链篦机机速：1.2～1.8m/min；回转窑电机转速：1300～1700转/分；环冷机机速：0.4～0.6m/min；1.2.2 工作质量标准（1）工艺参数控制严格执行工艺标准，控制好各工艺参数，减少成品球中粉子含量，力争当班环冷机不出红料。
（2）严格执行设备三大规程，保证设备正常运转。
（3）设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。
1.2.3 岗位操作标准开、停机操作：（1）开机操作通知各岗位机所属设备，接各岗位反馈具备开机条件，组织各岗位按下列顺序开机：原料供应系统开机程序:精粉、皂土上料至规定仓位——Q-1皮带——R-2皮带（根据要求）——润磨机——R-1皮带——烘干引风机——烘干机——H-1皮带——Z2-1皮带——P-1皮带——精粉皮带称——精粉喂料圆盘——螺旋称——皂土喂料弹性叶轮给料机球团烧结系统开机程序：引入煤气——煤气点火——煤粉点火——回转窑慢转——1#烟罩温度达到200℃链篦机慢转——窑尾温度达到600℃——通知生球皮带、生返皮带、风机、辊筛、造球岗位按顺序开机——链篦机间断布料——环冷机开机——成品输送系统按顺序开机——当窑尾温度达到800℃以上时，链篦机连续布料，转入正常生产（2）停机操作：正常停机按检修停机安排，组织按下列程序停机：通知配料止料——烘干、润磨、各皮带按顺序停机（磨头仓及各设备内物料倒空）——造球仓缓冲放空——造球停机——通知湿球输送皮带、辊筛停机——待链篦机内物料排空后停斗式提升机——窑速降到最低，停循环风机，调节风机风量进行匀速降温——返粉进入1个仓（一般为1#仓）——返粉送完后停生返皮带——待环冷机内成品球排空后通知环冷机、成品输送按顺序停机1.2.4 技术操作标准（1）经常观察各工艺参数是否在控制范围内，判断工艺参数变化趋势，及时进行调整。
（2）每小时记录一次,记录内容:过程参数、设备运行参数、产量、各种消耗。
（3）每日夜班，将上日产量、消耗输入成本录入系统。
第二章调度员岗位操作规程2.1 岗位职责（1）根据生产指标要求，负责组织、指挥，搞好本班次的安全生产，对出现的产品（2）产量、质量差错进行分析。
（3）组织本班次设备维护，设备事故的联系处理等工作。
（4）负责本班原料、水、电、煤气、喷煤、风的联系调配工作，确保正常生产。
（5）负责本班各岗位信息的传递、联络工作。
（6）搞好本班的安全文明生产工作，事故的应急处理工作，并及时向有关领导汇报。
（7）严格执行安全技术规程及各项有关规章制度。
2.2 调度规程（1）了解熟悉本厂各岗位操作规程，全面系统了解本班次人员，设备运行、原材料供应，生产状况，合理调度均衡生产。
（2）确认是否具备安全生产条件。
（3）搞好与生产各部门的联系，确保球团矿原材料、水、电、煤气等正常供应。
（4）指挥系统开机、停机与正常运行。
（5）负责开停机联系。
（6）与化验实及生产各有关部门联系，并将有关情况反馈，确保球团矿质量。
（7）当球团矿质量出现异议时，即使与化验室联系，搞清原因，并采取措施。
（8）下达指令时，必须问清对方姓名，并做好记录。
（9）负责本班生产工作的交接班工作。
2.3 作业标准（1）与各岗位联系，掌握设备运行情况。
（2）与维修工联系，搞好机械设备维修工作。
（3）组织设备检修前的准备工作及检修后的试车工作。
（4）检修期间与检修工、生产工联系，三方确认后方可试车。
（5）发生重大设备事故与伤亡事故时，要积极组织、指挥人员抢救，并向上级领导汇报，必要时要保护好现场。
（6）定期向车间提出设备检修意见。
（7）负责本班设备运转的交接班工作。
第三章配料岗位操作规程3.1 岗位职责（1）对球团矿配料部分的质量负责。
（2）对本操作岗位发生的操作事故和责任设备事故负责。
（3）对配料部分质量出现的问题，要认真分析。
（4）对本岗位的清扫区和设备、工具完整，保管负责。
（5）检查维护好本岗位设备，提高造球率，确保混料仓不空料。
（6）确保安全文明生产。
3.2 操作规程3.2.1 开、停机作业要求：（1）开机顺序：P-1皮带机—电子皮带称—铁精粉圆盘给料机—膨润土螺旋给料称。
（2）停机顺序：停机顺序与开机顺序相反。
（3）带负荷启动，开机前检查现场，确认无人和障碍物后发出开机信号后开机。
（4）运行中不得检修，不得跨越皮带机。
（5）设备点检，发现问题及时处理。
3.2.2 生产要求：（1）、及时称料，根据化验配料比规定，严格控制下料量，各种原料允许波动范围为：精矿皂土误差±0.2%，铁精粉误差±0.5%。
（2）、注意原料的粒度、水份、品位等各方面的变化，并及时向值班长和有关部门汇报。
（3）、给料机断流时，要开动成份相近的圆盘给料机替代。
3.2.3 技术操作方法（1）巡回检查各机械设备的运转情况，发现问题及时处理。
（2）配料工应根据精粉细度变化情况及时调整膨润土配比，保证造球用料，降低膨润土用量。
（3）检查各料仓物料储量，低于1/2时，汇报工长或通知铲车工上料，皂土工上料，保证均匀喂料。
（4）设备运转中，要注意观察料流情况，料中杂物及时检出，保持料流畅通。
（5）每班对各种物料跑盘校对不少于3次。
第四章皮带岗位操作规程4.1 岗位职责4.1.1 工作内容（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。
（2）完成工长交办的临时任务。
4.1.2 设备维护正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。
4.2 操作规程4.2.1 技术工艺参数控制（1）保证物料正常输送。
（2）设备随机作业率100％4.2.2 技术操作标准开、停机操作（1）开机操作接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：①挂上操作牌。
②下道工序开机运转后，按开机按钮开机。
③运转正常后，通知工长和上道工序。
（2）停机操作：①正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。
②在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。
a. 身伤亡和设备事故时。
