35吨蒸汽锅炉基本参数 2017050464159

35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
【原创版】
目录
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
2.35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
3.35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
正文
一、35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气为燃料，采用冷凝技术，实现高效、低排放的锅炉设备。

该锅炉在满足供暖、热水等能源需求的同时，具有节能、减排的优点，是目前市场上较为先进的锅炉产品之一。

二、35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
1.额定热功率：35t/h
2.燃料：天然气
3.燃烧方式：全氧化燃烧
4.工作压力：1.0MPa
5.烟气排放温度：≤120℃
6.排烟氮氧化物浓度：≤30mg/Nm
7.热效率：≥98%
三、35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
1.高效节能：采用冷凝技术，提高热效率，降低能源消耗。

2.低排放：通过全氧化燃烧和冷凝技术，实现低氮氧化物排放，减轻环境污染。

3.安全可靠：采用先进的燃烧控制技术，确保锅炉运行稳定，安全可靠。

4.占地面积小：采用紧凑型设计，占地面积小，便于安装和运输。

35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数1. 简述35t燃气低氮冷凝锅炉35t燃气低氮冷凝锅炉是一种新型环保节能锅炉，它采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝技术，能够有效降低锅炉烟气中的氮氧化物排放，提高热效率，减少对环境的污染。

这种锅炉具有很高的技术含量和工艺要求，能在工业生产、供热等领域发挥重要作用。

了解35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数对于正确选择和使用锅炉具有重要意义。

2. 35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数涉及到锅炉的燃烧能力、额定蒸发量、蒸发温度、设计压力、热效率、烟气含氧量等多个方面。

这些参数直接影响到锅炉的燃烧效率、安全性和环保性能，因此对于用户来说至关重要。

3. 深入探讨35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数（1）燃烧能力：35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧能力是指在设计工况下锅炉所能消耗的燃气量，是锅炉能否满足实际生产需求的重要指标。

（2）额定蒸发量：35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量是指在设计工况下锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，它直接反映了锅炉的输出能力。

（3）蒸发温度：35t燃气低氮冷凝锅炉的蒸发温度是指在锅炉内部产生的蒸汽的温度，它对于蒸汽的质量和用途有着重要的影响。

（4）设计压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计压力是指锅炉在设计工况下所能承受的最大压力，是保证锅炉安全稳定运行的重要参数。

（5）热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率是指锅炉输出热量与输入燃料热量之比，直接关系到能源利用的效率和节能减排的效果。

（6）烟气含氧量：35t燃气低氮冷凝锅炉的烟气含氧量是指燃烧过程中烟气中氧气的含量，是影响燃烧效率和烟气排放的重要因素。

较低的烟气含氧量通常表示燃烧更加充分，烟气排放更加清洁。

4. 总结35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数的重要性35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数直接关系到锅炉的性能和使用效果，正确理解和选取技术参数对于用户来说至关重要。

在选择35t燃气低氮冷凝锅炉时，用户应充分考虑生产工艺和实际需求，全面了解锅炉的技术参数，并在实际使用中严格按照要求进行操作和维护，以确保锅炉的安全稳定运行和良好的节能环保效果。

35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
（原创实用版）
目录
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
2.35t 燃气低氮冷凝锅炉技术参数
2.1 燃气种类
2.2 锅炉功率
2.3 锅炉效率
2.4 氮氧化物排放量
2.5 适用场景
正文
35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种以燃气为燃料，采用冷凝技术提高锅炉效率，降低氮氧化物排放量的环保型锅炉。

该锅炉广泛应用于企业、学校、医院等场所的热能需求，为实现节能减排、绿色发展提供了有力支持。

35t 燃气低氮冷凝锅炉技术参数
2.1 燃气种类
35t 燃气低氮冷凝锅炉可适用于天然气、液化气等多种燃气类型，以满足不同用户的需求。

2.2 锅炉功率
该锅炉的功率为35t/h，即每小时可供热能35吨，适用于较大规模的热能需求场合。

2.3 锅炉效率
35t 燃气低氮冷凝锅炉采用冷凝技术，使锅炉热效率高达 100%，远高于传统锅炉，实现了节能降耗。

2.4 氮氧化物排放量
该锅炉的氮氧化物排放量低于国家标准，有利于减少环境污染，实现绿色发展。

35吨生物质蒸汽锅炉 调峰范围
生物质流化床锅炉分为节能型生物质循环流化床锅炉和水冷分离循环
流化床生物质锅炉两大系列，是采用循环流化床燃烧技术的热能设备，主
要用于大型生物质发电、集中供热系统、热电联产等，燃料燃尽后不易结
渣，减少了NOx、SOx等有害气体的生成，具有显得经济效益和环保效
益。
生物质角管链条炉排锅炉已被地区列入工业锅炉*新替代产品。该系
列锅炉包含蒸汽与热水两种介质类型，型号分别为DHL角管生物质蒸汽
锅炉和QXL强制循环角管生物质热水锅炉，均具有水循环可靠、热**、原
始排放浓度低等优点。
性能特点来对比，各有千秋，对于大家而言，希望购买性价比*高的
产品，根据客户的需求，在此**35吨角管式生物质蒸汽锅炉，**理由：
1、横梁式炉排，配合优化设计的后拱，炉渣燃尽程度高，热**（实
测达88.59%以上）
2、安全可靠，炉排阻力小，冷却效果好，取消老鹰铁，故障率低
3、飞灰燃尽程度高，大横截面和较高炉膛，配合二次风及炉内分离
4、温度应力小，不会出现因不同的热膨胀引起的危险金属压力差的
情况
5、负荷调节范围大，理论调节范围30-110%，调节方便
从价格角度看，角管式生物质蒸汽锅炉价格大概在245万，相对流化
床锅炉价格低一些，因为结构不一样，性能优势各异，因此对于不同生产
需求，我们会配置不同的型号的设备。

35吨炼钢电炉参数表一、设备概述35吨炼钢电炉是一种用于钢铁冶炼的设备，主要由电极系统、炉体、炉盖、倾吊装置、底吹装置、烟气处理系统等组成。

其工作原理是通过电极对电炉内的钢水进行加热和冶炼，实现炼钢的目的。

二、主要参数1. 炉容量：35吨炉容量是指电炉内可容纳的钢水量，35吨的炉容量适用于中小型钢铁企业，能满足一定规模的生产需求。

2. 额定功率：6000千瓦额定功率是指电炉的额定电功率，即电炉在正常工作状态下所消耗的电功率。

6000千瓦的额定功率能够满足35吨炼钢电炉的加热和冶炼需求。

3. 电极直径：550毫米电极直径是指电炉所使用的电极的直径，电极是电炉中传递电能和产生弧光的重要部件，直径为550毫米的电极具有较好的导电性能和热稳定性，能够满足35吨炼钢电炉的工作需求。

4. 电极数量：3根35吨炼钢电炉通常采用3根电极进行加热和冶炼，电极数量的选择与炉容量和工作效率有关，3根电极能够提供足够的电能，确保炉内钢水的加热和冶炼效果。

5. 炉体材料：铜壳炉体材料是指电炉的外壳材料，35吨炼钢电炉采用铜壳作为炉体材料，铜具有良好的导电性和热传导性，可以有效保护炉体结构，提高电炉的工作效率和寿命。

6. 倾吊装置：液压倾吊倾吊装置是指用于倾倒电炉内的钢水的设备，35吨炼钢电炉采用液压倾吊装置，能够实现快速、稳定的倾吊操作，提高生产效率和产品质量。

7. 底吹装置：煤气底吹底吹装置是指通过向炉底吹入煤气或氧气等气体，改变钢水中的气体成分和温度分布，促进钢水的冶炼和净化。

35吨炼钢电炉采用煤气底吹装置，能够有效提高冶炼效果和钢水质量。

8. 烟气处理系统：除尘、脱硫烟气处理系统是指对电炉冶炼过程中产生的烟尘和有害气体进行处理和净化的设备。

35吨炼钢电炉的烟气处理系统包括除尘和脱硫设备，能够达到环保排放标准，保护环境。

三、设备优势1. 高效节能：35吨炼钢电炉采用电能进行加热和冶炼，具有高热效率和能源利用率，相比传统炼钢设备更加节能环保。

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2017年资产评估师《机电设备》知识点:锅炉的基本参数
2017年资产评估师考试的备考工作已经开始, 为了帮助考试的学员巩固知识, 提高备考效果, 中华会计网校精心整理了资产评估师考试《机电设备评估》科目的预习阶段知识点,希望对广大考生有所帮助。

知识点:锅炉的基本参数
一、锅炉容量
1. 额定蒸发量 D :在燃用设计燃料时,在设计额定参数下,连续运行所必须保证的最大蒸发量,单位为每小时吨(t/h。

2. 额定供热量 Q :使用设计燃料、额定热水温度,连续运行所必须保证的最大供热量,也称为铭牌产热量、最大连续产热量(或供热量,单位为兆瓦(MW 与千卡 /小时(kcal/h。

1MW (兆瓦=86×104 kcal/h(千卡 /小时。

二、蒸汽压力
在额定工况下,过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽压力。

如果没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力。

单位为工程大气压(at 。

1MPa (兆帕=10.2at (工程大气压。

三、蒸汽温度
过热器、再热器出口过热蒸汽温度或锅炉出口处的饱和蒸汽温度(℃(如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽温度。

四、给水温度
省煤器的进水温度,无省煤器时指锅筒进水温度(℃。

五、热效率
锅炉所产生的热量与燃料所储存的热量的比值关系,热效率低表示锅炉的燃烧效率低和热损失大;反之, 燃烧效率高,热损失小。

推荐阅读:2017年资产评估师《机电设备评估》第三章知识点汇总。

立式蒸汽锅炉参数
立式蒸汽锅炉是工业生产中常见的一种类型，适用于各种不同场合和工艺的蒸汽需求。

其主要参数有以下几种：
1. 蒸发量：立式蒸汽锅炉的蒸发量指的是每小时产生的蒸汽数量，单位通常是吨。

具体的蒸发量大小取决于锅炉的型号、结构和设计参数等因素。

2. 工作压力：立式蒸汽锅炉的工作压力是指锅炉内部的蒸汽压力。

不同的工艺需要的蒸汽压力不同，一般可根据实际需要进行调节。

3. 水容量：锅炉的水容量是指锅炉内部装水的容积大小。

水容量越大，锅炉的蒸汽产生能力和安全性都会有所提高。

4. 烟道阻力：立式蒸汽锅炉的烟道阻力是指锅炉烟气通过烟道时所受到的阻力大小。

阻力过大会影响锅炉的正常运行，甚至引起安全事故。

5. 整机重量：立式蒸汽锅炉的整机重量取决于其型号和设计参数等因素。

重量越大，一般意味着内部构造更为复杂、更稳定、更安全。

6. 燃烧器功率：立式蒸汽锅炉的燃烧器功率是指燃烧器所能提供的燃料燃烧的能力。

功率越大，锅炉的蒸汽产生能力和能效都会有所提高。

通过了解这些参数，可以更好地选择和使用立式蒸汽锅炉，提高工业生产的效率和质量。

35吨-75吨循环流化床锅炉型号参数大全近年来，随着国家日益重视生态环境保护,相关政策趋严,工业锅炉行业面临的压力越来越大。

因排放量大、污染严重，不达标工业燃煤锅炉成为治理重点。

为响应国家“煤改气”、“煤改生物质”等政策，各地区纷纷针对燃煤锅炉开始环保改造，减少煤炭消费量是大趋势。

那么，燃煤工业锅炉，真的是死路一条，无路可走了吗?下面让我们来算一笔经济帐，生成1吨饱和蒸汽大约需要天然气80-83立方米，按每立方米天然气4元计算，燃料成本约需320元;燃油则需66升，燃料成本约400多元;而燃煤则需120公斤，燃料成本仅为108元左右。

综合其它成本，生产1吨饱和蒸汽，以煤炭作为基准，天然气约为其3倍，燃油为其4倍。

所以，从性价比上看，燃煤工业锅炉的经济性很强。

虽然使用天然气是大势所趋，但也不能完全取代煤炭地位。

部分天然气供气不足的区域还会涉及到用煤。

因此，在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，节能环保型低氮循环流化床锅炉应运而生。

循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回路（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。

目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。

新型低氮循环流化床锅炉分为SHX系列双锅筒循化流化床锅炉和DHX系列单锅筒循化流化床锅炉，两者均保留传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。

相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx 排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。

同时，为降低企业锅炉运行成本，科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数1. 引言35t燃气低氮冷凝锅炉是一种高效、环保的热能设备，广泛应用于工业和民用领域。

本文将详细介绍35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数，包括锅炉的型号、燃料适用范围、燃烧效率、排放标准等方面。

2. 技术参数2.1 型号35t燃气低氮冷凝锅炉的型号为XXX，是一种中型锅炉，适用于中大型企业和工业园区的供热需求。

2.2 燃料适用范围35t燃气低氮冷凝锅炉适用于天然气、液化石油气等燃料，燃料适用范围广泛，可满足不同用户的需求。

2.3 燃烧效率35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧效率高达XX%，能有效利用燃料热能，降低能源消耗。

2.4 排放标准35t燃气低氮冷凝锅炉的排放标准符合国家环保要求，主要指标如下：•氮氧化物排放浓度低于XXmg/m³，远低于国家标准；•烟尘排放浓度低于XXmg/m³，达到国家一级标准；•二氧化硫排放浓度低于XXmg/m³，符合国家要求。

2.5 设备结构35t燃气低氮冷凝锅炉采用水管式结构，主要包括炉膛、燃烧器、水管、烟气排放系统等部分。

炉膛采用XX材料制造，具有良好的耐高温性能；燃烧器采用先进的燃烧技术，能够实现低氮燃烧，降低氮氧化物排放。

2.6 热效率35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率高达XX%，通过冷凝技术，能够充分利用烟气中的热能，提高锅炉的热效率。

2.7 安全控制系统35t燃气低氮冷凝锅炉配备先进的安全控制系统，包括自动点火、燃烧控制、过热保护等功能，能够保证锅炉的安全运行。

2.8 操作控制系统35t燃气低氮冷凝锅炉配备直观易用的操作控制系统，包括触摸屏界面、远程监控等功能，方便用户进行操作和监测锅炉的运行状态。

2.9 额定蒸发量35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量为XXt/h，能够满足用户的蒸汽需求。

2.10 锅炉效率35t燃气低氮冷凝锅炉的锅炉效率高达XX%，能够提供高效的热能转换，降低能源消耗。

2.11 设备尺寸35t燃气低氮冷凝锅炉的设备尺寸为XXm×XXm×XXm，体积适中，便于安装和维护。

35T中压锅炉操作规程第一章设备的简要规范及特性第一节锅炉的主要规范第二节锅炉主要承压部件及受热面第三节燃烧设备第四节辅助设备第五节安全阀第六节燃料特征第七节各部件热力计算汇总表第八节减温减压装置第九节除氧器第二章锅炉机组启动第一节启动前的准备1、司炉接到启动命令后应进行升火前的检查，并于仪表、电气、化水、汽机取得联系，配合检查试验。

2、检查燃烧室及烟道内部应符合下列要求：⑴炉墙及前后吊拱应无损坏。

⑵看火门、打焦门及人孔门完整，能关闭严密，燃烧室内无结焦和杂物。

⑶水冷壁及凝渣管外形正常，集箱应正确放在支架上，与炉排无摩擦及反抗。

⑷用强灯光检查过热器、省煤器、空气预热器外形正常，无积灰，内部清洁，各部的防磨护板、护管应完整牢固。

⑸各测量仪表测点埋件位置正确、完整、严密、畅通。

⑹燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。

⑺确信内部已无工作人员及遗留工具杂物，关闭人孔门。

⑻以上检查工作最少二人，一人工作，一人监护。

3、燃烧设备检查⑴检查炉排的主动轴和从动轴轴承油量充足，油杯油孔畅通，并注满油。

⑵炉排变速箱各层油量充足，油质、油位指示符合标准。

⑶电动机附近无杂物，螺丝齐全紧固，接地线良好。

⑷变速箱转动皮带完整，松紧适当。

⑸联轴器连接良好，安全装置松紧适度。

⑹轴承冷却水试验畅通后关小。

⑺炉排下部灰斗无积灰和焦渣，放灰门开关灵活，试完后关闭。

⑻炉排平齐完整，无杂物；老鹰铁铺设平齐完整，间隙合乎标准。

⑼开关炉排下各段风室小风门灵活好用，试完后关闭。

⑽静态检查完毕后，确认情况正常，进行炉排试运。

A、接通电源，使TKZ控制器旋转钮处于最低转速位置，缓慢均匀增速，空载运转测量空载电流、电压，检查变速箱噪声情况，油雾异音及漏油。

检查各部正常后，方可投入运行，并把炉排速度逐渐加到最快。

B、检查炉排无异音、摩擦和撞击，不跑偏、无卡主、边条与侧密封间隙合格、磨不着。

C、炉排片应无损坏，无翘起，炉排片应自行翻转而无脱落，炉排走到时，应平稳而整齐。

35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数摘要：一、35t 燃气低氮冷凝锅炉设备概述二、技术参数1.燃气种类2.额定热功率3.额定工作压力4.设计热效率5.排放指标6.冷凝器类型7.燃烧器数量8.电源要求9.控制方式10.安全保护措施正文：一、35t 燃气低氮冷凝锅炉设备概述35t 燃气低氮冷凝锅炉是一款新型的锅炉设备，具有高效、环保、节能等特点。

该设备采用先进的燃气燃烧技术，使锅炉在运行过程中能够实现低氮排放，降低对环境的影响。

同时，通过冷凝技术，使锅炉的热效率得到显著提高，为用户节省能源成本。

二、技术参数1.燃气种类35t 燃气低氮冷凝锅炉可使用多种燃气种类，如天然气、液化石油气等，为用户提供灵活的选择。

2.额定热功率设备的额定热功率为35 吨，可满足不同用户的供热需求。

3.额定工作压力设备的额定工作压力为1.0MPa，保证了设备在运行过程中的稳定性和安全性。

4.设计热效率35t 燃气低氮冷凝锅炉的设计热效率高达98%，远高于传统锅炉，为用户节省能源成本。

5.排放指标设备采用低氮燃烧技术，使排放指标达到国家标准，有利于环境保护。

6.冷凝器类型设备采用高效不锈钢冷凝器，保证了冷凝效果，提高热效率。

7.燃烧器数量设备配备3 个燃烧器，确保燃气燃烧的充分性和稳定性。

8.电源要求设备采用220V/380V电源，方便用户接电。

9.控制方式设备采用全自动控制方式，实现设备的智能化运行，降低操作难度。

10.安全保护措施35t 燃气低氮冷凝锅炉配备了多重安全保护措施，如缺水保护、过热保护等，确保设备在运行过程中的安全性。

0.5吨蒸汽锅炉参数概述蒸汽锅炉是一种利用燃料或电能将水加热为蒸汽的设备，广泛应用于工业领域。

本文将介绍0.5吨蒸汽锅炉的参数，包括锅炉型号、功率、尺寸、重量、燃料类型、燃料消耗量等信息。

通过了解这些参数，可以更好地选择和使用0.5吨蒸汽锅炉。

锅炉型号0.5吨蒸汽锅炉的常见型号有多种，包括X G0.5-0.7/1.0-J型、W N S0.5-0.7/1.0-Y型等。

这些型号标注了锅炉的基本参数，例如蒸汽产量、额定蒸汽压力和额定热效率。

功率0.5吨蒸汽锅炉的功率是指单位时间内产生的蒸汽热量。

一般情况下，0.5吨蒸汽锅炉的功率在350千瓦至500千瓦之间。

尺寸和重量0.5吨蒸汽锅炉的尺寸和重量对于安装和运输都有一定的要求。

一般来说，它的尺寸大约为长2500毫米、宽1600毫米、高2200毫米，重量则约为1600千克。

燃料类型0.5吨蒸汽锅炉可使用多种燃料，常见的有燃油、天然气和生物质等。

不同燃料类型的选择会对锅炉的工作效率和环境影响产生一定影响。

燃料消耗量燃料消耗量是指0.5吨蒸汽锅炉在单位时间内消耗的燃料量。

它与锅炉的热效率有关，热效率越高，燃料消耗量越低。

一般情况下，0.5吨蒸汽锅炉的燃料消耗量在35千克/小时至50千克/小时之间。

使用范围0.5吨蒸汽锅炉广泛应用于制药、化工、食品加工、纺织、造纸等工业领域。

它可提供稳定的蒸汽能源，满足生产过程中对热能的需求。

使用注意事项在选择和使用0.5吨蒸汽锅炉时，需要注意以下事项：1.根据实际需求选择合适的型号和参数；2.确保燃料供应充足，并按照要求进行燃烧操作；3.定期进行锅炉的检修和维护，确保其安全可靠运行；4.根据锅炉的使用情况，进行合理的清洗和除垢，保证热能传递效果；5.配备相应的安全设备和监控装置，及时发现和解决潜在问题。