磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理，将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上，当磁力搅拌器通电后，底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动，进而在容器液体内形成一个漩涡，从而达到搅拌液体的目的。目前实验室中使用的搅拌器主要有两种：电动搅拌器与磁力搅拌器，其中，磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器， 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上，经过技术革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理： 磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。 磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它独特的优势。 磁力搅拌器与普通搅拌器的区别 点击次数：169 发布时间：2010-11-30 磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应，故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域．搅拌的作用，是使反应物混合均匀，使温度均匀；在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；加快反应速度，
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双头磁力搅拌器安全操作 规程正式版
双头磁力搅拌器安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心，加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头，再接通电源打开电源开关，指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时，只要打开加热开关即可；A型为数显温控：只需在智能温控仪上选择温度即可，不搅拌时不能加热，调速有慢有快（不允许快档启动，以免搅拌子跳动），不工作时应切断电源。
5确保安全，使用时接上地线，仪器应保持清洁干燥，严禁溶液进入机内，以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯是否平，位置是否正，同时请测一下，现用电压是否在220V±10V之间，否则将会出现以上情况。 6.2加热时间一般不宜过长（加热功能只作为辅助功能），间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时，高速不超过4小时。 ——此位置可填写公司或团队名字——
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 模具制造车间安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2993-27 模具制造车间安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.职工上岗必须进行安全教育和设备操作培训，并做到熟悉车床等各设备的性能，操作程序和维护保养知识。 二. 操作人员进入生产厂区，必须穿工作服，劳保鞋，佩戴安全帽，严禁穿戴不符合安全要求的衣物进入生产岗位，严禁酒后上岗。 三. 工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，严禁设备无油工作，严禁设备出现跑，冒，滴，漏现象。 四. 车床工作前要检查各电器开关，操作按钮是否安全灵敏正常，开机后检查各齿轮箱及走刀传动机构是否运转正常，严禁设备带病上岗。 五. 如设备发生故障应立即停机切断电源，及时汇报维修部检修。检修过程中必须在断电开关及操作
台前悬挂警告提示标牌。 六.职工在工作前必须首先检查各类工卡量具是否准确，产品工艺图纸是否正确，严格按照生产工艺，质量标准进行操作生产。 七.车床的导轨，拖板，床头，尾座等地方不得放置工卡量具及产品零件，以免造成损坏影响设备精度。 八.卡盘装夹零件要牢靠，对于不规则零件要用专用夹具加以保护后方可加工，以免造成设备损坏或刀具损坏的现象。 九.加工过程中不得用手或其他物件接触旋转的主轴或清除刀具上铁屑等工作，必须停机后方可清理。 十.设备周围不得放置产品及其他杂物，加工铁屑及时清理，以免造成设备磕碰损坏或主轴缠绕发生危险。 十一.车床运转加工过程中不准闲聊，不准脱岗，不准串岗，不准睡岗，不准坐着工作，以免发生意外造成设备损坏及人员伤害。 十二.工作完成后必须认真填写交接班记录，关闭
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
车间安全生产规范-制度大全 车间安全生产规范之相关制度和职责，一、目的安全为了生产,生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用,消除物的不安全状态,杜绝人的不安全行为,防止各类安全事故的发生,坚决做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被... 一、目的 安全为了生产,生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用,消除物的不安全状态,杜绝人的不安全行为,防止各类安全事故的发生,坚决做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好,特制定本安全规范。 二、使用范围 本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。 三、安全生产管理工作 1.消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。 2.用电管理:持证电工上岗,线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。 3.用气管理:管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。 4.物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。 5.危险工序操作管理:关键设备定期检查保养;做好安全保护措施,合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品;按程序工作。 6.环境卫生管理:生产现场保持清洁状态,清洁交班制;无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。 7.文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,节约用水用电。 四.安全操作规程 1.上岗安全培训:各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作岗位。 2.上班前的准备工作:检查各工位上班所用工具,个人安全防范物品带好(各工位所用 相关工作服、耐高温手套、口罩),首饰、头发整理好;检查机器电源是否接好、有无破损,运转状况是否正常,排除现场其它不安全因素。 3.上班期间:各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时,应按设备使用程序停机并及时上报,禁止自作主张贸然采取措施;机器设备需清洁时,须先关电源。 四、个人需注意事项 1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问,遵守规定。 2.当发现有不安全情况及损坏时,应立即反映至工序负责人。 3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。 4.在不能确定安全与否前,不能开动机器;非经许可,不可使用其它岗位任何机器。 5.禁止在车间内吸烟及游戏,以免发生意外。 6.离开工作岗位时,应确保机器停止(或交接),工作场地安全妥善。 人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全!
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 双头磁力搅拌器安全操作规程 (2021年)
双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心，加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头，再接通电源打开电源开关，指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时，只要打开加热开关即可；A型为数显温控：只需在智能温控仪上选择温度即可，不搅拌时不能加热，调速有慢有快（不允许快档启动，以免搅拌子跳动），不工作时应切断电源。 5确保安全，使用时接上地线，仪器应保持清洁干燥，严禁溶液进入机内，以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯是否平，位置是否正，同时请测一下，现用电压是否在220V±10V之间，否则将会出现以上情况。
6.2加热时间一般不宜过长（加热功能只作为辅助功能），间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时，高速不超过4小时。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
加热磁力搅拌器报价热磁力搅拌器规格参数 加热磁力搅拌器报价热磁力搅拌器规格参数，实验室仪器耗材每次购买，加热磁力搅拌器哪家好加热磁力搅拌器规格参数，总是有很多担心，担心质量功能价格售后等等，有没有一家网站全程服务，一次性解决这些困扰。忆立赋商城是一家中国实验室仪器耗材市场最大的网购平台。专业从事工业消费品和实验设备耗材试剂的B2C电子商务网站，凭借多年的行业经验，不断创新的技术平台、成熟的供应链体系、完善的客户管理系统和强大的资本支持，忆立赋专注于向客户提供数十万种高品质的的产品采购体验，真正帮助企业“提高采购效率，降低采购平台”。主要产品涵盖生物制药、食品、生命科学、化工、环境等多个领域。 德国wiggens加热磁力搅拌器WH220 PLUS ●微电脑控制技术，保证设备性能的稳定 ●加热温度，搅拌速度，工作时间及过温保护，数字化设定和显示温度计转速 ●自动记忆最后一次设定的工作参数，非常方便固定实验条件使用 ●防腐蚀搪瓷搅拌台面，耐高温（450℃），防腐蚀，易清洁 ●控制面板上方设计有防腐蚀导液槽，即使液体溅出，也不会损坏设备 ●密封式外壳设计，关键部件隔离安装；适合实验室环境相对苛刻的条件 ●当板面温度超过70℃时，高温指示灯开始闪烁，提示使用者注意安全 技术参数： 型号WH220 PLUS 显示模式四位LED 加热盘温度(℃) 50～380 控温精度(配备Pt-100传感器) (℃) 40～200 控温范围(配备Pt-100传感器) (℃) ±2 过温保护温度(℃) 400 搅拌速度(rpm) 100～1200 加热功率(W) 500 搅拌量(L) 10 外壳/盘面材质一次成型压铸铝,防腐蚀喷涂层/搪瓷 加热盘尺寸(mm) 145X180 外形尺寸(mm) 225X215X115 订货号400300A/B 加热磁力搅拌器报价热磁力搅拌器规格参数。
干燥车间安全生产操作规程 一．开窑生产 1. , . , : : 开窑前必须检查所有配套的设备是否正常，如有问题马上联系相关人员处理，在没有任何问题后：首 先确保人员安全的情况下按以下顺序开机。 1. 通知配料站。 2. 7# 7#皮带点动开启。 3. 6# 6#皮带点动开启。 4. 破碎机开启。 5. 振动筛调好频率开启。 6. 5# 5#皮带点动开启。 7. 4# 4#皮带点动开启，同时开启除铁器。 8. 2-3 , 开启后运行2—3分钟没有问题后准备干燥窑主机。 2. , , , , ( ), . , 5-10 . , 200 , , (50 ) 600, 5 , 2#,3# , 1# , , , . 开启干燥窑主机前必须检查稀油站、档油站及拖轮的油、水、电确保没有问题后开启稀油站，稀油站运 行正常必须等润滑油回到稀油站邮箱后方可开启主机。（开机前5—10分钟要先开启稀油站工作）。新设 备的操作，主电机必须在200窑速的基础上开启，开启主机后等窑速上升到200后必须按窑速50为单位 逐步提速至600窑速，运行5分钟没有问题后，准备开启2#·3#进料皮带通知湿矿下料，开启1#皮带， 板式给料机，先少后多的原则下料，及时调整流量，炉体及筒体温度升高后按正常生产能力下料。 3. ( ) ( ), , 1525 ( ) 热风炉点煤粉前必须确认电除尘系统是否正常工作，在点火前必须要求尾排在1525之间方可点火。（具 体点火按照点火规程操作） 4. 700-800oC, , 800 oC ( 5 ). 点火完成后温度逐步升高后，到700—800摄氏度通知回转窑恢复负压。在尾排负压恢复后，燃烧室温度 稳定在800摄氏度左右的情况下启动二次风机（风机关闭的情况下先开启风机阀门按给定5赫兹为基数 启动二次风机。 5．正常操作； 1. , , . 各部位运行正常情况下，中控密切关注下料量与窑体运行电流指示，加强与巡检，出料皮带岗位工的联 系，根据出料干湿程度通知湿矿下料工增减料量。 2. , , . 关注皮带入仓或入库情况，根据煤粉存量联系立磨车间送煤，并做好记录。
TITLE:加热磁力搅拌器操作规程 编制(Written By): 日期(Date): 审核(Checked By): 日期(Date): 批准(Approved By): 日期(Date): 天津欧尔克医药科技有限公司Q3-04-08Rev 0A Page 1 of 2 1目的 本操作规程规定了加热磁力搅拌器（EMS-3A）的操作规程，旨在确保搅拌器的正确规范使用。 2范围 适用于加热磁力搅拌器（EMS-3A）的使用。 3 职责 检测员负责加热磁力搅拌器的操作、维护和保养。 4技术指标及使用说明 4.1技术指标 控温方式：无级控温 搅拌速度：无级调速 加热功率：50-400W， 搅拌容量：10-3000ml; 定时范围：0-120min 4.2使用说明 1）接通电源，将装有待搅拌溶液的盛杯放置加热盘上，确定盛杯中装有转子。 2）开启电源开关，指示灯亮起。顺时针方向调节速度转钮，搅拌转速由慢到快，调节到所需转速即可。 3）顺时针方向调节温度转钮，加热温度由低到高，调节至所需温度为止。 4）顺时针方向调节时间转钮，搅拌时间逐渐延长，调节至所需时间为止。 5）使用完毕后，调节速度转钮使其转速为0，调节温度转钮为0，调节时间按钮为“OFF”。 6）关掉电源开关，取下盛杯。 5注意事项
1）如工作中搅拌子出现跳子现象，请关闭电源后重新开启，速度由慢到快，调节便可恢复正常工作。。 2）为确保您的人身安全，请使用三相安全插座，使用时最好妥善接地。 3）仪器使用应保持整洁，长期不用应切断电源，关闭开关以免发生意外。 4）搅拌器在加热搅拌时，加热盘温度很高，切勿触及，以防烫伤，电源线也应远离加热盘。 5）在操作搅拌时，应防止液体洒在仪器上，每次使用后应清洁仪器外表。6记录 操作人员应将设备的使用情况和维护保养、维修情况及时记录。 版本(Rev. No.) 日期(Date) 修改内容描述(Description)
车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人，对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任，建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，并报告本车间安全生产工作，针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施，做到事故处理“四不放过”，并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。
班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。 4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对班组不能解决的问题，要采取临时防范措施，并及时上报。 5、认真执行交接班制度，遇到不安全问题，未能在本班内予以排除的，交接班时应交待清楚，并做好交接班记录。 6、发生各类事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动，认真履行安全职责。
磁力搅拌器技术参数 该仪器可以用于纳米材料的搅拌和化学透析及实验室基本实验用品的配置溶解等等。相关技术参数如下： 一、基础型磁力搅拌器参数： 1.搅拌点位数目 1 2.最大搅拌量(H2O) 20 L 3.电机输出功率9 W 4.转速控制Turning knob 5.速度范围50 - 1500 rpm 6.转速设置精度 1 rpm 7.最小搅拌子长度 20 mm 8.搅拌子最大长度 80 mm 9.加热盘自热（室温:22°C/保持:1小时）28 +K 10.加热输出功率600 W 11.加热温度范围Room temp. + device self heating - 310 °C 12.Temperature setting range min. 0°C 13.Temperature setting range max. 310 °C 14.加热速度 6.5 K/min 15.Temperature setting resolution of heating plate 1 K 16.外接温度传感器接口PT1000 17.Temperature setting resolution of medium 1 K 18.可调安全温度回路最小值50 °C 19.可调安全温度回路最大值360 °C 20.工作盘材质铝合金 21.工作盘外形尺寸? 135 mm 22.Sensor in medium detection (Error 5) 是
23.称重功能不 24.外形尺寸160 x 85 x 270 mm 25.重量 2.5 kg 26.允许环境温度 5 - 40 °C 27.允许相对湿度80 % 28.DIN EN 60529 保护方式 IP 42 29.电压220 - 230 / 115 / 100 V 30.频率50/60 Hz 31.仪器输入功率650 W 二、R H digital型磁力搅拌器参数： 1.搅拌点位数目 1 2.最大搅拌量(H2O) 15 l 3.电机输出功率 2 W 4.转速控制Button 5.速度范围100 - 2000 rpm 6.最小搅拌子长度 20 mm 7.搅拌子最大长度 80 mm 8.加热盘自热（室温:22°C/保持:1小时）28 +K 9.加热输出功率600 W 10.温度单位°C 11.加热温度范围50 - 320 °C 12.加热温度控制Button 13.Temperature setting range min. 50 °C 14.Temperature setting range max. 320 °C 15.加热速度 6 K/min 16.外接温度传感器接口ETS-D5 17.可调安全温度回路最小值100 °C
生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度，避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，包括工作服、工作帽，防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位，落实安全责任，员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 3.工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路畅通。 5.在搬运过程中，应首先检查好周转车，必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作，并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时，必须由电工进行修理，严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查，保证工具完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时，严格按作业指导书进行作业，不准违规操作，发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时，如发生异常紧急情况，应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备，应定期进行保养，确保所有电气设备均处于最佳
状态，防患于未然。 12.所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 13.定期点检消防器材，确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通； 14.上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地，收拾好工具附件等，关好门窗和照明系统，拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。
Magnetic Stirrer 磁力搅拌器User Manual 说明书
请在使用前仔细阅读本说明书，并且遵守所有操作安全提示！ Contents内容 Contents内容 (1) Preface前言 (2) Warranty质保期 (2) 1. Safety Instructions安全提示 (3) 2. Proper Use适用范围 (3) 3. Inspection检查 (6) 3.1 Receiving Inspection验收 (6) 3.2 Listing of Items零件清单 (6) 4. Trial run调试 (7) 5. Control and Display控制及显示 (7) 5.1 Control elements控制器 (7) 5.2 Display显示 (8) 6. Operating Modes操作示例 (8) 6.1 Magnetic stirrer with hot plate operation磁力搅拌器操作说明（不带加热板） (8) 6.2 Hot Plate without stirring operation电热板操作说明（不带搅拌器） (9) 6.3 Digital type operation 数显型操作说明 (9) 7. Faults错误 (12) 8. Maintenance and Cleaning保养及清洁维护 (13) 9. Storage and transportation存放及运输 (13) 10. Main technical parameters主要技术参数 (14) 11. Working condition工作条件 (14) -1- Preface 前言
恒温磁力搅拌器操作及 文件编号SOP- HW-027-00 维护规程页码1/2 主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部 ??????分发部门设备部、质量部生效日期?? 1目的 建立恒温磁力搅拌器的操作规程，以保证该仪器的合理使用和维护。 2范围 本规程适用于我司恒温磁力搅拌器的使用操作过程与维护保养过程。 3职责 质量部实验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。 4操作程序 4.1把存有溶液的容器放在工作台（即电炉）中心，容器中放入适当搅拌子一个，（必须使其吸入中央， 平底容器用圆柱形搅拌子，球形容器用纺棰搅拌子）即可开机运转，开关在机身左侧面。 5注意事项 5.1容器不可是铁以及与磁性有关的材料制成，底厚不应大于10mm，且应平滑。 5.2调节调速旋钮搅拌转速应由慢到快逐步加速，加速太快容易事搅拌子逃脱。 5.3如果搅拌子不在容器中央，可先开一下搅拌器，使其空转一下即关机，搅拌子会自动吸入中央。 5.4电源必须有可靠接地。 5.5容器内溶液不能装得过满，以免搅拌时溢出。 5.6该机不能单独用作电炉使用。 5.7按照《实验室测试仪器维护保养和使用记录》和《实验室测试设备年度维护保养记录》进行日常维 护保养工作。 6相关文件和记录 6.1相关文件 6.1.1《B11-2型恒温磁力搅拌器使用说明书》 6.1.2KG-QP09《设备监视和测量装置控制程序》 6.1.3SOP-HW-001《设备使用和维护管理制度》 6.1.4SOP-HW-007《计量管理制度》 6.2相关记录 6.2.1QMR-056《实验室测试仪器维护保养和使用记录》 6.2.2QMR-057《实验室测试设备年度维护保养记录》
生产车间电器安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产车间电器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范 各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不 准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违 者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊， 地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及 电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作 开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、 严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾
擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。
德国IKA加热磁力搅拌器、磁力搅拌器、电动搅拌器、顶置式机械搅拌器价格优惠，专业销售厂家：河南郑州南北仪器设备有限公司 德国IKA（加热）磁力搅拌器、电动搅拌器系列产品如下： RCT基本型加热磁力搅拌器 RET基本型加热磁力搅拌器 RET control/t加热磁力搅拌器 C-MAG HS4加热磁力搅拌器 C-MAG HS7加热磁力搅拌器 C-MAG HS10加热磁力搅拌器 RH basic2经济型加热磁力搅拌器 RT5高效5点加热磁力搅拌器 RT10高效10点加热磁力搅拌器 RT15高效15点加热磁力搅拌器 Midi MR1数显磁力搅拌器 KMO2基本型IKA磁力搅拌器 lab disc white磁力搅拌器 德国IKA超薄磁力搅拌器 big squid磁力搅拌器 color squid磁力搅拌器 “小托尼”磁力搅拌器 Mini MR standard磁力搅拌器 RO15高效15点磁力搅拌器 RO10高效10点磁力搅拌器 RO5高效5点磁力搅拌器 C-MAG MS10磁力搅拌器 C-MAG MS7磁力搅拌器 C-MAG MS4磁力搅拌器 RO15高效15点磁力搅拌器 RO10高效10点磁力搅拌器 RO5高效5点磁力搅拌器 RT15高效15点加热磁力搅拌器 RT10高效10点加热磁力搅拌器 RT5高效5点加热磁力搅拌器 RW47D顶置式机械搅拌器 RW28D顶置式机械搅拌器 RW28基本型顶置式机械搅拌器 RW20数显型机械搅拌器 RW11基本型顶置式电子搅拌器 RW14基本型顶置式电子搅拌器 欧洲之星6000控制型 欧洲之星搅拌器强力控制型P7 欧洲之星搅拌器强力控制型P4 欧洲之星搅拌器强力控制型P1 欧洲之星搅拌器强力控制型
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。