R2015001-02氨渗漏方案

氨泄漏事故应急预案
一、险源分析
氨是二次毒性，在空气中的浓度达到0.04%，可能会产生强烈的刺鼻气味。

当氨的浓度为0.5~1%时，人在环境中停留30分钟就会患重病或死亡；当氨气浓度达到15.2~27%时，遇明火有爆炸危险。

制冷设备的氨泄漏有两种，一种是轻微的氨泄漏，这是由于零件磨损、填料垫片老化和连接螺栓松动造成的，如密封件、法兰和气缸连接处的氨泄漏。

另一类是严重漏氨，即意外漏氨，主要是违章操作、玩忽职守(未按时巡视检查)和维护不当造成的。

例如，严重的问题是冲程导致压缩机损坏和破裂；操作调整不当是制冷系统压力上升，导致管道或容器爆裂；液位指示器玻璃管因意外碰撞或其他原因破裂，导致大量氨气泄漏。

二、应急计划
1.应急组织指挥小组
团队领导：
成员：
2.报告和联系程序
汇报程序：发现轻微氨泄漏，应立即向车间主任和当班维修工汇报，接报人员应立即组织处理，处理完毕后及时记录处理情况。

如发生严重泄漏，应报告电力设备、水电部门经理，由经理组织应急指挥组成员进行处理，同时报告公司领导。

联系部门和电话号码：。

氨泄漏应急处置措施（精选3篇）氨泄漏应急处置措施篇1氨制冷预防措施1、制冷值班操作人员加强对冷库的管理工作，冷库内的预冷架严格要求冷库人员按要求摆放(距蒸发器或墙排管的距离50CM)，以免磕碰到制冷管道。

2、加强对各冷库蒸发器蒸发管道的检查，制订相应表格，并组织实施。

(定期限、定责任人)确实做到谁检查谁负责。

3、组织人员固定下垂的供液、回气管道4、配备和检查安全防护用品。

5、制订和演练6、预备必要的通风设施，大风量的排风扇和软接风管，进行室内换气。

7、发生事故时，操作人员要冷静，沉着，以免乱开或错开设备阀门，导致事故的扩大。

8、立即向上级汇报。

9、正确判断情况，组织有经验的技术工人穿戴防护用具进行现场抢救。

10、对于高压管道跑氨，应立即停止压缩机运转，切断漏氨部位与有关设备相连通的管道。

对于低压系统跑氨，应迅速查明跑氨系统11、部位，关闭该冷间冷却设备的供液阀和调整有关阀门。

12、在漏氨严重情况下，要用水雾中和溶解，以降低氨气的浓度，然后用管卡将漏点夹死，再恢复抢救工作。

氨制冷应急预案演习一、目的：为了确保公司财产、安全不受到损失，特制订本措施。

二、危害程度：公司压力管道内介质主要是液氨，氨的性质是有刺激性恶臭味且与空气混合后浓度达到16%-25%，就会引燃或引爆。

当人接触553mg/m3浓度时可发生强烈的刺激症状，可耐受1.25分钟，3500-7000mg/ m3浓度下即可导致死亡。

三、硬件配置：为了防止意外事故，确保员工安全，公司为制冷操作人员配置了防护服2套、防毒面罩(耐氨)若干、氧气呼吸器壹套。

四、应急救援预案内容包括：报警、远程断电、警戒，现场稀释、寻漏、关阀止漏、堵漏、救人等。

五、分工：由各职担任相关岗位，发挥职能作用。

职能分工：当压力管道发生意外情况大面积泄漏时，制冷班在第一时间内打电话通知工程科负责人，并向公司负责人汇报实际情况。

由公司组织救援小组赶赴现场进行救援工作。

各职能部门具体分工：1) 企管办：负责报警，详细说明事发现场的具体情况和它的危害性和接警的标识，并派人携带醒目标识在离公司的多个路口接警，同时打电话通知就近医院，说明受害情况、人员数量，并派人到路口接诊。

《氨水泄漏专项应急处理预案》范本氨水储罐泄漏预案一、预案内容：脱硝氨水罐罐体破损开裂，大量氨水泄漏。

二、预案人员分工及应急物资的配备：1.参加人员：事故发生时全体当值人员及安全人员____人员分工：设备科负责环保设备人员负责联系、检查、汇报事故情况，并协助相关领导现场指挥，组织处理。

当班煤气炉操作工负责配合该班班长，对现场情况进行检查，处理。

当班保卫科班长负责判断风向，并对现场人员进行疏散，受伤人员的安排救护工作，及现场的警戒。

一名当班煤气炉操作工负责对现场附近外排沟渠进行封堵，防止氨水等污染物排出，造成环境污染。

3.应急物资配备：(1)过滤式防毒面具、护目镜、耐酸长筒胶靴、防毒长管、橡胶手套等。

(2)堵漏用圆木塞、塑料薄膜、胶带、铁丝等封堵物。

(3)沙袋、沙土、铁锨等4.相关联系电话：急救中心：120责任人：联系电话：三、预案内容：1.当班人员在巡检中发现氨水罐发生泄漏，立即向当班煤气炉班长汇报，同时向保卫科当班班长及时沟通，根据风向判断人员疏散及逃生路线。

2.当班组长接到汇报后立即向车间值班副主任、车间主任汇报，联系相关单位。

3.环保设备维稳人员佩戴过滤式防毒面具、防毒长管、橡胶手套到达现场，根据现场情况选用滤罐或长管，进入事故现场，开启氨水罐喷淋设备，停用相关运转设备，关闭泄漏氨水罐进出、口阀门。

检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小。

并根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物，(如圆木塞、塑料薄膜、胶带等)对泄漏口进行临时封堵。

3.当班保卫科班长根据风向及现场泄漏情况，向下风头人员发出疏散撤离____和逃生方向。

如有受氨水伤害人员，要坚持立即、就地的原则，进行临时救治，(用清水不间断冲洗)同时联系医疗救治单位救治。

并在事故区域设立警戒线，防止无关人员进入。

4.当班煤气炉操作工利用沙袋等物对岗位附近的外排沟渠进行封堵，防止污染物排出，造成环境污染。

同时对污染物进行回收，不能回收的应用大量的水进行稀释，使污染物达到外排条件。

氨系统泄漏应急处置方案1.总则1.1 编制目的为提高应对氨系统泄漏事故的风险和防范能力，保证职工安全健康，提高处置氨泄漏事故的应急能力；做好应急救援工作，增强车间员工的风险防范意识，当氨系统发生泄漏、火灾、爆炸等事故时，能够快速调动公司各类资源对事故进行有效控制，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,将事故影响降到最小。

1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《国家突发公共事件综合应急预案》《国家安全生产事故灾难应急预案》《电力企业专项应急预案编制导》《电力生产事故调查规程》1.3 适用范围本预案适用于xx新能源公司动力车间范围内氨储存区、脱硝系统氨泄漏、火灾、爆炸及中毒窒息等事故的应急管理。

2. 应急处置基本原则遵循“保人身、保设备”的原则，贯彻“统一领导、分级负责，依法指挥、规范管理，快速反应、协同作战”的原则。

3. 氨区设施情况简介动力车间氨区位于动力车间北侧路边。

氨区西侧氨水装车地点和燃油罐区，东侧为道路污水处理。

氨区围墙外南侧为道路、#2脱硫吸收塔、#2氧化罐、氨区外侧设置有消防栓，报警装置和喷淋装置，摄像头可以时时监控氨区内设备运行情况。

4. 事故类型和危害程度分析4.1 氨的特性氨又称液氨，为无色，有刺激性和恶臭味的气体，在常温下呈气态；在常温加压1.554MPa或冷却到-33.4℃就可变成液态；液态氨是在高压或低温状态下储存，在不同的温度、压力下，具有不同的爆炸极限。

4.1.1 氨系统事故类型在液氨的运输、接卸、储存、氨气使用及设备维护过程中易发生中毒、窒息、火灾爆炸及其他事故，处置不当，将会造成严重后果或危及人身与机组设备安全。

4.1.2 中毒、窒息氨系统设备运行操作、检修维护中，设备故障或其它原因出现液氨、氨气泄漏，处置不当，易导致人员中毒、窒息等事故。

4.1.3 火灾爆炸4.1.3.1 液氨运输车辆在厂内行驶过程中发生泄漏，处置不当，遇明火、会有燃烧爆炸的危险。

C400AB51甲醇合成热水换热器氨渗漏方案编制：审核：新疆新投能源装备股份有限公司2015年12月02日关于新疆广汇煤基二甲苯技改项目，产品名称：甲醇合成热水换热器(我公司编号为R2015001-02)，位号为：C400AB51，经过修复后，氨渗漏试验方案如下：1．试验步骤1）将设备壳体内部的水用压缩空气彻底清理干净，设备内部不应有水渍。

2）关闭阀门２，用阀门１将氮气充入壳体至０.８ＭＰａ，保压３０分钟，用肥皂水检查设备管口S1、S2口试压盲板及阀门等密封面，确保系统无泄漏；３）关闭阀门１，开启阀门２将设备内的混合气排出，使压力表读数趋于“0”后，迅速关闭阀门２，开启阀门１，重新充入氮气至０.５ＭＰａ……，依次用氮气置换３次，确保设备内的空气比例小于８％；（注：当氨气与空气比例达到15%-18%时遇明火会发生爆炸）４）关闭阀门２，充入０.５ＭＰａ的氮气，关闭阀门１；５）将配置好的试剂均匀涂在管板与管头之间的焊缝上；６）将阀门１上连接的氮气瓶更换为氨气瓶，开启阀门１，将氨气充入壳体，使壳体内的压力升至０.6ＭＰａ，保压6小时。

（若在保压过程中压力有所下降，可用氨气升压），保压１０分钟后，打开阀门２检验试剂是否变色；７）检验：观察设备上酚酞试剂有无红色斑点出现，无红色斑点出现为合格。

保压过程中每间隔１小时对检验部位检验一次；注意：ａ.检验的时候应始终保证试剂为湿润状态，ｂ.氨气为中度危害介质，对人体有一定的伤害。

试验人员和现场应切实做好防毒、隔离、消防工作。

８）在水槽中放入自来水，检漏完毕后，小心缓慢的开启排出管路阀门２，进行排泄。

氨气和氮气的混合物溶于水箱中，让氨气充分溶于水中，应注意避免因排出压力过大吹跑水槽中的水，而使氨不能完全溶于水中；９）当压力降至“0”时，用氮气通过阀门１利用第“３）”条的方法置换出壳体中的混合气（置换３次），完全清除设备中的氨气后，保证试验所用氨气充分溶于水中，保持设备内的压力为“０”。

氨泵漏点防范措施及应急预案近期2氨泵第二出口阀阀后法兰泄漏,现阶段泄漏量较小,为防止可能出现的大量漏氨对生产带来的不利影响,确保设备、人身、环保的正常运转、安全;我车间人员必须高度重视,认真学习本措施及预案;一、防范措施1、泵工、主框架组长及各班班长加强对2氨泵第二出口阀阀后法兰泄漏点的巡检,每半小时一次;巡检时不要正对漏点检查,应从远处、侧面观察泄漏情况;巡检时要观察氨泵震动情况,震动大时要通知主控调整氨泵负荷尽量降低2氨泵负的震动;2、由于泄漏点位于氨泵第二出口阀阀后,与高压系统相连,主控在操作时应尽力避免高压系统超压及高压系统压力大幅波动;3、尽量避免2氨泵负荷大幅波动,如确需调整2氨泵负荷,应缓慢调整,同时通知现场泵工加强对2氨泵的巡检;4、主框架所有人员必须保证当班期间防毒面具随身携带,并安全好用;5、加强氨泵区的管理,严禁不相关人员随意出入氨泵区;6、氨泵区周围内严禁动火,如确需动火,必须按公司规定办理一级动火工作票;7、若发现泄漏点有变化,立即汇报车间,并通知维修,做出相应处理;8、若发现泄漏点突然出现大量漏氨情况,应立即按照应急预案执行;9、车间成立应急指挥组,组长：赵秉林,副组长：王振君、杜晓景,成员：梁树堂、胡振安、崔宝增、丁芳芳级各班班长;二、应急预案当2氨泵第二出口阀阀后法兰出现大量泄漏时,为能迅速有效的进行事故抢修,保障职工的生命安全,最大限度地将降低社会影响、环境影响,特制定本应急预案;1、氨的危险性分析氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险化学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用,吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死;当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎;当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀；胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎;当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息;高浓度氨可引起反射性呼吸停止;液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤;氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸;氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤;2、应急处理预案事故报告程序当氨泵第二出口阀阀后法兰发生大量氨气泄漏时,现场发现人员应立即报告班长,报告泄漏程度及现场情况;班长立即按照公司紧急事件处理程序将泄漏情况通知应急指挥组及调度; 应急指挥组立即通知组成员按照职责分工做好现场抢修、备品备件、安全警戒、人员救护等准备工作;应急处理程序班长在报告事件的同时立即组织人员对泄漏点采取措施进行隔离;如泄漏量相对较小,人员可以进入现场,并能保证自身安全,应立即采取系统停车封塔的方式,将系统停车,并把氨泵停下来,隔绝泄漏点,按正常泄压方式泄压处理;如泄漏量相对较大,人员已无法进入现场,应从主控DCS停运氨泵,立即采取系统紧急封塔的方式从主控停运系统,并联系调度通知氨库停送液氨,待泄漏量较小时,按正常方式泄压处理;同时开启现场消防水对泄漏的氨气进行稀释;维修人员对泄漏设施进行抢修时;作业人员必须穿戴好防化服、橡胶手套、橡胶雨靴、正压式空气呼吸器、防护眼镜等个人防护用品,并使用专用器材和工具;。

氨泄漏事故紧急预案
一、险源分析
氨为二级毒性，在空气中浓度达到0.04%，机会感到强烈的刺激性气味，当氨的浓度在0.5～1%时，人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡；当氨的浓度达到15.2～27%时，遇着明火即有爆炸的危险。

制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种，一类属于轻微漏氨，是由于零部件的磨损和填料垫片老化，以及连接螺栓松动引起的，如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。

另一类是属于严重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者违章操作、工作失职（没有按时巡回检查）以及维修不当所引起的。

如：严重的是冲程引起压缩机损伤破裂；操作调整不当，是制冷系统压力升高，引起管道或容器爆裂；液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂，造成大量漏氨。

二、应急计划
1，应急组织指挥组
组长：
成员：
2，报告和联系程序
报告程序：若遇到泄漏情况，是轻微漏氨，发现人员立即向车间主任和值班技工报告，接报人员要立即组织处理，并于处理结束后及时做好处理情况记录。

如果属于严重泄漏，要立即报告动力设备水电部经理，由动力设备水电部经理组织应急指挥组成员处理，同时报告公司领导。

联络部门及电话：。

氨泄漏应急处置措施近年来，氨泄漏事故在国内时有发生，做好氨泄漏应急措施尤重要。

下面就由小编为大家推荐氨泄漏应急处置措施的范文，欢迎阅读。

氨泄漏应急处置措施篇1(1)少量泄漏。

撤退区域内所有人员。

防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。

处置人员应使用呼吸器。

禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

只能在保证安全的情况下堵漏。

泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。

可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。

收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。

(2)大量泄漏。

疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。

泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。

通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。

向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度;有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。

禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。

场所内禁止吸烟和明火。

在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。

要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。

防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

禁止进入氨气可能汇集的受限空间。

清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。

氨泄漏应急处置措施篇2一、发生少量泄漏撤退区域内所有人员。

防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。

处置人员应使用呼吸器。

禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

只能在保证安全的情况下堵漏。

泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。

可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。

收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。

二、发生大量泄漏疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。

氨泄漏预防措施及应急预案氨制冷注意事项1、制冷值班操作人员加强对冷库的管理工作，冷库中的预冷架应由冷库人员根据需要放置（距蒸发器或墙排管的距离50CM），以免磕碰到制冷管道。

2、加强对各冷库蒸发器蒸发管线的检查，制订相应表格，并组织实施。

（定期限、定责任人）确实做到谁检查谁负责。

3、组织人员修复下垂的液体供应、回气管道4、配备并检查安全防护用品。

5、制定应急计划和演习6、预备必要的通风设施，大风量排风机和柔性风管，进行室内换气。

7、发生事故时，操作人员要冷静，沉着，避免打开或错开设备阀门，导致事故的扩大。

8、立即向上级汇报。

9、正确判断情况，组织有经验的技术工人穿戴防护装备进行现场救援。

10、对于高压管道跑氨，应立即停止压缩机运转，切断氨泄漏部分与相关设备的连接管道。

对于低压系统跑氨，应迅速查明跑氨系统11、部位，关闭供液阀，调整冷室冷却设备相关阀门。

12、在漏氨严重情况下，要用水雾中和溶解，以降低氨气的浓度，然后用管夹夹住泄漏点，再恢复抢救工作。

氨制冷应急预案演练一、目的：确保公司财产、安全不受到损失，特制订本措施。

二、危害程度：公司压力管道内介质主要是液氨，氨有刺鼻的气味，其浓度达到16%-25%，就会引燃或引爆。

当人接触553mg/m3浓度时可发生强烈的刺激症状，可耐受1.25分钟，3500-7000mg/ m3浓度下即可导致死亡。

三、硬件配置：为了防止意外事故，确保员工安全，该公司为制冷操作员提供了防护服2套、防毒面罩（耐氨）若干、氧气呼吸器壹套。

四、应急救援计划包括：报警、远程断电、警戒，现场稀释、寻漏、关阀止漏、堵漏、救人等。

五、分工：每个职位持有的相关职位，发挥职能作用。

职能分工：当压力管道发生意外情况大面积泄漏时，制冷团队应在第一时间致电工程部负责人，并向公司负责人汇报实际情况。

由公司组织救援小组赶赴现场进行救援工作。

各职能部门具体分工：1）企管办：负责报警，详细说明事故现场的具体情况及其危险性害性和接警的标识，并派有醒目标志的人在远离公司的多个十字路口接警，同时打电话通知就近医院，说明受害情况、人员数量，并派人到路口接诊。

氨泄漏安全事故应急预案氨泄漏是一种严重的安全事故，需要立即采取应急措施以保护人员的生命安全和减少环境污染。

以下是应对氨泄漏的应急预案：1. 确保人员安全：- 紧急撤离：立即通知所有与氨相关的人员，迅速撤离现场，转移到安全区域，并确保没有人员滞留在泄漏区域。

- 人员救援：如果有人员受伤或被困，立即呼叫急救人员进行抢救，并提供必要的急救措施。

2. 紧急处置泄漏：- 切断氨源：如果可能，立即切断氨的供应源，以停止泄漏。

- 避免点火：避免使用明火、电火花或发生任何可能引发火灾的设备。

- 空气治理：确保通风系统正常运作，以尽量减少泄漏氨气的浓度。

- 隔离区域：设置隔离区域，以防止泄漏的氨扩散到其他区域。

3. 通知相关部门：- 报警：立即拨打应急电话，通知当地的消防、环保和应急救援部门。

- 通知上级单位：将情况报告给公司的安全主管或上级领导，以便他们能及时提供支持和协助。

4. 疏散群众和防护：- 疏散群众：通知周围居民和企事业单位的人员尽快疏散到安全地点。

- 防护装备：向相关人员发放适当的防护装备，如防毒面具、化学防护服等。

5. 清理和恢复：- 泄漏处理：由专业人员进行泄漏物的清理和储存。

- 检修设备：排查泄漏的原因，检修相关设备，以防止类似事故再次发生。

- 环境检测：对泄漏区域进行环境检测，确保没有氨气残留或者环境污染。

以上仅为一般性的应急预案，具体应根据实际情况制定，定期进行演练和评估，以确保应急响应的有效性和及时性。

同时也建议在制定应急预案时参考相关法律法规和专业技术标准。

氨泄漏安全事故应急预案（二）氨泄漏是一种严重的安全事故，需要及时采取措施进行处置。

以下是氨泄漏安全事故的应急预案：1. 确认泄漏源：首先要确认氨泄漏的源头位置，确保工作人员的安全，避免继续泄漏。

2. 全体人员撤离：发现氨泄漏后，立即通知全体员工迅速撤离事故现场，远离泄漏源，并尽量避免进入低洼地带，以防氨气滞留。

3. 报警与通知：在撤离的同时，及时向有关部门报警，并通知附近社区、居民等相关单位，告知氨泄漏事故的发生，要求人员暂时避难。

氨泄露事故现场处理方案一、目的和合用范围为了实时控制和除去液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财富损失，依照企业《生产安全事故综合应急方案》编制液氨泄露事故现场处理方案。

本方案合用于企业内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处理和营救。

二、事故种类和危害程度剖析1.氨的危险特色剖析（1）液氨的物理化学性质：氨气是一种无色透明而拥有刺激性气味的气体。

极易溶于水，水溶液呈碱性。

相对密度 0.60（空气 =1 ）。

气氨加压到 0.7 — 0.8MPa 时就变为液氨，同时放出大批的热，相反液态氨蒸发时要汲取大批的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可惹起严重冻伤，因其价廉的特色在制冰和冷藏行业获得宽泛使用。

（2）危险性类型：第 2、3 类有毒气体， 8 类腐化品。

火灾爆炸危险性类型为乙类。

氨与空气混淆到必定比率时，遇明火能惹起爆炸，其爆炸极限为 15.5 ～25% 。

（3）氨拥有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0— 60 ℃范围内，液氨温度每高升 1 ℃，其压力高升约 1.32 —1.80MPa ，因此液氨容器超装极易发生爆炸。

2.液氨泄露危害剖析（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。

高浓度氨可惹起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

（2）眼睛接触：立刻提起眼睑，用大批流动清水或生理盐水完全冲刷起码 15 分钟。

就医。

（3）吸入：快速离开现场至空气新鲜处。

保持呼吸道畅达。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立刻进行人工呼吸。

就医。

（4）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音沙哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区痛苦等。

（5）重度中毒：吸入高浓度氨时，可惹起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。

外露皮肤可出现 II 度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜腐败、可能出现溃疡。

（6）环境危害。

氨精制系统泄漏事故预想方案
四污装置是本车间新上的装置，对于氨的泄漏我们必须引起高度重视，如果出现氨泄漏应做好以下几项工作：
1、装置出现小的漏项
1、立即向调度、安环处及车间汇报
2、立即打电话通知相邻的单位，做好防护工作，
3、联系调度说明情况，视情况通知二净化改不合格罐
4、组织人员佩戴好防毒面具，利用水炮或者新鲜水胶带掩护，
冲洗、稀释氨液，佩戴好防毒面具，将上、下游阀门关闭，
将漏点切出，用水冲洗干净后，联系检修佩戴好防毒面具进
行处理。

5、人员撤离现场时不能立即取下防毒面具，应将有毒气体挥发
干净后取下防毒面具，
6、一旦出现氨气中毒现象或者中毒人员，应立即通知气防站，
严重者，应现场做人工呼吸。

2、装置出现大的漏项
1、立即向调度、安环处及车间汇报，并通知气防站、消防队进
行掩护
2、立即打电话通知相邻的单位，做好防护工作，或撤离现场
3、组织人员保护现场，杜绝无关人员进入现场，杜绝没有佩戴
防毒面具进入现场。

4、联系调度说明情况，视情况通知二净化改不合格罐
5、组织人员佩戴好防毒面具，利用水炮或者新鲜水胶带掩护，
冲洗、稀释氨液，佩戴好防毒面具，将上、下游阀门关闭，
将漏点切出，用水冲洗干净后，联系检修佩戴好防毒面具进
行处理。

6、人员撤离现场时不能立即取下防毒面具，应将有毒气体挥发
干净后取下防毒面具，
7、一旦出现氨气中毒现象或者中毒人员，应立即通知气防站，
严重者，应现场做人工呼吸。

附9制冷系统漏氨处置措施一、氨压缩机发生漏氨事故处置措施1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。

2、应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3、如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压出气阀。

⑷迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

⑸在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。

二、压力容器漏氨事故处置措施处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。

属于此类设备有：冷凝器、高压贮液器、集油器、放空气器、低压循环储液器等。

1、主机油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油氨分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

2、卧式冷凝器漏氨冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压贮液器均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。

工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

3、高压循环贮液器漏氨高压循环贮液器漏氨后，立即关闭高压贮液器的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。

如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液器压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

4、低压循环贮液器漏氨低压循环贮液器漏氨后，该系统压缩机处于运行中，立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压桶的进气、回气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

一、编制目的为提高应对和处置氨泄漏事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全，维护社会稳定，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司制冷系统、化水系统、烟气脱硝系统等涉及氨泄漏的风险区域。

三、应急预案内容1. 氨泄漏事故的风险评估（1）氨的理化特性：氨（NH3）是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，具有腐蚀性和毒性。

氨的沸点为-33.35℃，易溶于水，水溶液呈碱性。

（2）氨泄漏事故的风险：氨泄漏可能导致人员中毒、火灾、爆炸等严重后果。

2. 应急组织机构（1）成立氨泄漏事故应急指挥部，负责事故的应急响应和处置。

（2）设立应急指挥部办公室，负责组织、协调、调度应急工作。

（3）成立应急救援队伍，包括现场救援、医疗救护、通讯联络、物资保障等小组。

3. 应急响应程序（1）事故报告：发现氨泄漏事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。

（2）现场处置：应急指挥部根据事故情况，组织应急救援队伍进行现场处置。

（3）人员疏散：将事故区域及周边人员迅速疏散至安全区域。

（4）医疗救护：对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院救治。

（5）环境保护：采取措施防止氨泄漏扩散，降低对环境的影响。

4. 应急处置措施（1）切断泄漏源：迅速关闭泄漏点附近的阀门，防止氨泄漏扩大。

（2）隔离事故区域：设置警戒线，禁止无关人员进入事故区域。

（3）通风换气：开启事故区域门窗，加强通风换气，降低氨浓度。

（4）吸收氨气：使用氨气吸收剂或喷淋水雾等方法，降低氨浓度。

（5）消防措施：配备消防器材，对可能发生的火灾、爆炸等事故进行处置。

5. 应急救援结束（1）事故得到有效控制，氨泄漏源已切断，环境恢复正常。

（2）人员疏散完毕，受伤人员得到妥善救治。

（3）应急指挥部根据实际情况，宣布应急救援结束。

四、应急培训和演练1. 定期组织应急培训和演练，提高员工应对氨泄漏事故的能力。

2. 对应急队伍进行专业培训，确保其具备处置氨泄漏事故的能力。