谈谈贵阳市南二环新建中曹司大桥主墩承台大体积施工监理[摘要]大体积混凝土的内在质量和外观质量在施工控制上存在
一定的技术难度和管理难度，特别是混凝土温度裂缝的控制一直被人们所重视，对混凝土温度裂缝控制的好坏，将直接影响结构的承重能力和耐久性，1#、4#主墩承台混凝土施工在资源配置、技术质量保证方面我们拟定了监理措施。
[关键词]大体积混凝土承台施工
一、工程概况
贵阳市南二环道路工程项目新建中曹司大桥，主墩1#承台平面尺寸为17.75×18.10m，高5.5m，体积为1767.013m3级别为c30，钢筋140t。
二、方案拟定
1.资源配置：根据地域特点配置了以下资源，拌和站1台
（25m3/h），强制式拌和机1台，hbt60混凝土输送泵1台，150kw 发电机1台，小型机具8台。
钢筋弯曲机1台，对焊机1台，切断机1台，电焊机4台。
18mm厚胶合板365m2φ48mm钢管1606m，10×10cm圆木920m。
2.技术质量措施。
我们根据本桥结构和技术复杂程度，拟定了以下控制混凝裂缝的保证措施。
①在混凝土设置冷却水管。
②采用粉煤灰作配合比。
③采用缓凝减水剂。
④混凝土输送管用湿麻袋覆盖。
⑤拌合设备、浇注现场设遮阳蓬。
三、材料选用及配合比设计
根据《桥涵施工技术规范》对泵送混凝土及大体积混凝土的施工技术要求，结合现场条件和泵送能力，对所有单质材料进行大量试验并优化。
水泥：采用贵州清镇“海螺”水泥建材工业有限公司生产p.042.5普通硅酸盐水泥。
水泥指标见表1、表2：
表1 水泥物理力学性能检验
表2 水泥水化热
粗骨料：采用反击式碎石机生产的石灰岩，粒径为5-20mm，
20-40mm，为连续级配，其结果列于表3。
表3
细集料：细集料是混凝土中影响敏感的原材料之一，因细集料直接影响着混凝土的和易性和强度以及泵送能力。
细骨料选择福荣砂石厂中砂，各项指标列于表4。
表4
粉煤灰采用贵州“名川”生产的符合ⅱ级标准的粉煤灰。
外加剂采用贵州“中兴南友”公司生产的pc-ⅰ费用缓凝减水剂。
粉煤灰采用ii级粉煤灰，名项指标列于表5。
表5
水:采用无污染的自来水。
粉煤灰：为减少水化热，增加可泵性并提高耐久性，应尽可能采用掺粉煤灰的措施。
本工程在1号主墩施工采用掺加粉煤灰，其品质略低于一级，掺
量为26%，检验结果见表6。
表6 粉煤灰检验结果（%）
外加剂：外加剂是实现泵送大体积混凝土施工的关键，主要根据对水泥的适应性、减水率、缓凝时间以及坍落失等指标来选择。
本工程经过对数种外加剂和各种性能对比经验和经济比较，最后选用pc-ⅰ外加剂。
、
施工配合比。
1号主墩混凝土配合比见表 7
表7单位：kg
1号主墩加粉煤灰、外加剂及各种原材料的优化选择并经过多次试配，最终确定了1号主墩承台施工配合比，见表7。
表8单位：kg
四、温控的工艺措施
1.承台内部冷却水循环降温。
为了降低承台混凝土的峰值温度，使混凝土体内中心与面层大气温差控制在25℃，同时为了调整底层与上层混凝土沿承台半径厚度方向的温差，使其不致超过25℃。
在承台内布设3层冷却水管，每层间距1.2m，冷却水管采用热传导性好并具有一定强度的输水黑铁管，公称直径φ32mm。
水源是自来水，冷却水在养生过程中根据冷却循环水进出口温差监测情况，及时调整水温及流量，通过排水循环，带走混凝土体内热量。
这种方法可使混凝土体内热量及进排出，温度降低，减小体内外温差。
2.混凝土浇注措施。
根据混凝土浇注量越大，水泥化热温升值越
高的特点，我们对混凝土浇注采取了以下措施：（1）对混凝土初凝时间严格控制在12h以上，以免混凝土内部水化热过快，产生温度裂缝；（2）对混凝土分层浇注，这样间接的增加散热面。
3.混凝土养护措施，在混凝土开始抹面收浆后进行覆盖保温，利用混凝土的初始温度加上水泥水化热温升，使结构物在养护过程中降温度减缓来控制混凝土体内外温差，从而防止混凝土温差过大收起温度裂纹。
五、过程实施有质量评价
4﹟墩承台沿高度方向布置，三层连为一个整体，设一个进水口，一个出水口。
水管采用内径32mm的钢管，管内水流采用处流式。
3/7～8/7浇注，浇注混凝土时，最高气温38℃，最低气温30℃。
混凝土测试结果及分折如下：
大桥4号主墩承台混凝土浇注2天后，承台中心温度开始升高，混凝土浇注后四天温度达到最高峰值70℃,第十天后温度平缓下降，内外温度虽然控制在要求温差范围25℃内。
但拆模后发现承台起点一侧横向中部有三道温度裂缝，缝宽0.2mm，长20～50cm间断。
通过4﹟墩承台的质量分析，1﹟墩承台混凝土在质量保证措施做了调整。
①水管内径改为φ45mm。
②三层水管改为分离式，每层各设一个进水口，一个出水口。
③引用“双掺”技术。
“双掺”技术是指在混凝土中掺入粉煤灰及外加剂，优质的粉煤灰具有颗粒小、需水量小、含有害物质（so3、mgo）少的特点，是混凝土理想的活性材料。
在掺粉煤灰的同时，混凝土的胶体增加了，故必须使用外加剂作为相应的措施，以减少水泥的用量，保证混凝
土的强度，同时外加剂可以创造碱性环境，使粉煤灰的活性得到充分发挥。
因此掺加粉煤灰必须同时掺外加剂，即“双掺”技术。
粉煤灰有混凝土中能生产三个效应，即型态效应，活性效应和微集料效应，这三个效应互为联系、互为补充。
对改善混凝土的性能十分有利，特别是对大体积混凝土，粉煤灰取代了部分水泥，使混凝土的水化热有所降低，1号墩混凝土水化热温升在浇筑后3-5d时达到最高温度，然后缓慢降温。
总之，最高温升与结构所处的环境有关，即散热条件与养护、通水条件。
本承台虽然一次性浇筑混凝土，块体厚，体积大。
但承台实测最高温度和大桥比较相对偏低。
这说明在水泥中掺入缓凝减水剂及采用粉煤灰，最大限度的降低水泥用量可以有效地降低总体水化热，从而有效的控制混凝土结构的温升。
1﹟墩承台，承台中心最高温度达58℃。
拆模后，我们对承台表面采用肉眼和普通放大镜及刻度放大镜观察，未发现任何发丝裂缝，混凝土质量良好，说明配合比优化设计和温度控制措施是有效的。
