巷道锚杆支护研究的总结和展望
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巷道支护心得体会怎么写(实用19篇)心得体会是对自己所做的事情及其结果的总结和反思。
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巷道支护心得体会怎么写篇一巷道是煤矿的重要组成部分,对保障煤矿正常运转起着至关重要的作用。
然而,由于煤矿巷道长期使用以及煤矿地质条件的限制,巷道维修变得尤为重要。
在长期巷道维修中,我们积累了一些心得体会。
今天,我将与大家分享这些心得体会。
本文将从巷道维修前的准备工作、巷道维修中的关键步骤、巷道维修中的安全注意事项、巷道维修后的收尾工作以及巷道维修的实际效果等五个方面对煤矿巷道维修心得进行讲述。
首先,巷道维修前需要进行充分的准备工作。
在巷道维修之前,我们必须对巷道进行全面的勘察,并根据巷道维修的具体情况制定合理的施工方案。
在此过程中,我们要尽可能地收集巷道的相关资料,了解煤矿地质条件,并确定巷道维修的主要内容和目标。
同时,我们还需要调查巷道维修所需的人力、物力和财力资源,并进行详细的预算和规划。
只有进行全面的准备工作,我们才能有效地进行巷道维修,提高巷道维修的效率和质量。
其次,巷道维修中的关键步骤非常重要。
巷道维修前,我们要做好必要的安全措施,确保施工人员的安全。
然后,根据巷道维修方案,我们需要对巷道进行清理和检查,确定维修的具体范围和施工方法。
接下来,我们要根据巷道维修的要求进行材料的选择和采购,确保巷道维修所需的材料的质量和数量。
在巷道维修过程中,我们要特别注意施工人员的操作规范和安全使用工具。
最后,巷道维修结束后,我们要对巷道进行验收,并进行相应的记录和总结。
关键步骤的顺利完成对于巷道维修的成功至关重要。
此外,在巷道维修中,我们还需要特别注意安全问题。
巷道维修是一项高风险的工作,如果不注意安全问题,很容易导致事故的发生。
因此,我们要严格按照操作规程进行施工,严禁违章操作。
同时,我们要经常检查施工设备和工具的状态,确保其正常运行和完好无损。
锚杆支护的发展现状讲解锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将从发展历程、应用领域、技术特点和未来发展趋势等方面,详细讲解锚杆支护的发展现状。
一、发展历程锚杆支护技术起源于20世纪60年代,最初主要用于煤矿巷道的支护。
随着工程技术的不断发展,锚杆支护逐渐应用于隧道、地铁等地下工程中。
在过去几十年的发展中,锚杆支护技术得到了不断改进和完善,成为一种成熟、可靠的地下工程支护技术。
二、应用领域锚杆支护技术广泛应用于各类地下工程中,主要包括以下领域:1. 隧道工程:锚杆支护可用于公路隧道、铁路隧道、城市地铁等隧道工程中,能有效增强地层的稳定性,提高隧道的安全性能。
2. 矿山工程:锚杆支护在矿山巷道、矿井巷道等工程中得到广泛应用,能够有效防止岩层塌方和滑坡等事故发生。
3. 地下室工程:锚杆支护可用于地下室的施工和支护,能够增强地下室的结构稳定性,提高工程的安全性能。
4. 基坑工程:锚杆支护在深基坑工程中起到了重要的支护作用,能够有效防止基坑塌方和地面沉降等问题。
三、技术特点锚杆支护技术具有以下几个显著的技术特点:1. 灵活性:锚杆支护技术适应性强,可以根据不同地质条件和工程要求进行灵活设计和施工,能够满足各种复杂地质条件下的支护需求。
2. 高效性:锚杆支护施工速度快,能够大幅缩短工期,提高工程进度,降低施工成本。
3. 安全性:锚杆支护能够有效增强地层的稳定性,提高工程的安全性能,降低事故风险。
4. 经济性:锚杆支护技术相对于传统的支护方法,成本较低,具有较高的经济效益。
四、未来发展趋势随着地下工程的不断发展和技术的不断进步,锚杆支护技术也在不断创新和发展,未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 自动化技术的应用:随着自动化技术的发展,锚杆支护施工过程将更加智能化和自动化,提高施工效率和质量。
2. 新材料的研发应用:新型材料的研发和应用将进一步提高锚杆支护的性能和使用寿命,推动技术的发展。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究随着国家对煤炭资源的重视和煤矿安全生产的要求,煤矿掘进巷道的锚杆支护已经成为现代化矿井建设中不可缺少的组成部分。
锚杆支护是指通过安装在煤巷顶板或者底板上的一定长度的钢筋或者钢管,通过固定到岩层中以达到支护巷道的目的。
下面将对煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用和研究进行探讨。
锚杆支护的优点1. 可以在巷道顶板和底板之间形成有效的支护,保证了巷道的稳定和安全。
2. 锚杆支护的安装简单,效果明显,具有低成本、高效率的优点。
3. 锚杆支护不会对煤巷周围岩层造成扰动,减少了对矿井地质环境的破坏。
1. 巷道掘进中的支护。
在巷道掘进过程中,只有通过设置高强度锚杆进行支护,才能达到巷道稳定的目的。
2. 煤矿回采过程中的支护。
在回采过程中,锚杆支护可以对巷道进行有效支护,防止灾害事故的发生。
3. 在煤矿补强工程中的应用。
锚杆支护在煤矿补强工程中起到了重要的作用,不仅可以保证煤巷的安全稳定,还能够提高煤矿的采掘效率。
1. 锚固深度的研究。
为了保证锚杆支护的稳定性和安全性,煤矿工程学者需要了解锚固深度对锚杆支护效果的影响机制,通过实验和模拟计算,找出最佳的锚杆支护设计方案。
2. 锚杆与岩体之间的粘结性研究。
许多研究表明,锚杆与岩体之间的粘结性对锚杆支护效果具有重要影响,因此,锚杆粘结性的研究对于提高锚杆支护的稳定性和安全性是十分必要的。
3. 锚杆支护与其他支护方式的比较研究。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展,越来越多的煤矿支护技术被引进和应用,因此,锚杆支护与其他支护方式的比较研究是必不可少的,可以为使用者提供更多可选择的支护方案。
总结煤矿掘进巷道锚杆支护已成为煤矿安全生产的一项重要技术,其应用和研究对于提高煤矿生产效率和保障矿工生命财产安全都起着不可替代的作用。
预计在未来锚杆支护技术将得到更加广泛的应用和深入的研究,同时也需要继续加强对锚杆支护系统的改进和提高其在煤矿生产中的适用性。
浅析煤矿建井巷道施工中锚杆支护应用现状分析摘要:随着社会的发展,煤炭行业发展越来越快。
在煤矿高速发展的同时离不开施工过程中的锚杆支护技术发展。
本文笔者简单的就建井施工中锚杆支护的现状进行了分析。
关键词:煤矿锚杆支护煤炭行业一直是我国的主要能源产业,它关系着我国能源安全及经济社会发展的大局。
为了使煤炭资源勘查工作更加完善,全面加大资源保障力度,促进煤炭工业的科学正确发展,我国政府要求进一步加强煤炭勘查基础理论研究,开展重大关键技术攻关,建设示范工程,加大找煤力度,提高地质勘查质量等实质性工作。
未来发展中,随着我国工业化、城镇化和农业现代化的深入发展,煤炭需求将不断增长,对煤炭资源保障必然提出新要求。
我国煤矿资源勘查标准化建设必须凸显成效,逐步建立煤矿巷道建设的地质安全保障系统,想要煤矿产业技术发展成熟稳定,离不开锚杆支护技术的支点性作用,所以,锚杆支护技术也是今后我国煤矿产业发展的一项根本性技术。
一、我国煤矿施工离不开锚杆支护技术我国煤矿锚杆支护技术经历了百年的风霜雨雪,锚杆支护应用范围已经扩展到受动压影响的回采巷道、软岩巷道、破碎等巷道及工作面大断面铜室锚杆支护。
由此看来,锚杆支护技术是一项貌似简单,实则复杂的系统工程,影响支护效果与成败的因素很多。
所以我们应积极展开、完善合理化测量工作形成我们仅为己有的煤巷锚杆支护理论,形成科学的理论实践概念,采用不同的锚杆支护形式完善锚杆监测技术,经济实用的锚杆钻机,来提高锚杆支护的安全可靠性。
只要我们注重研究,锚杆支护技术将成为煤矿业不可或缺的骨干技术。
二、我国锚杆支护技术发展中的存在的问题分析1、目前锚杆支护技术将研究还需更细致化对锚杆支护机理的认识有待提高,目前,沿用锚杆的设计方法,采用悬吊、组合梁、加固拱等理论进行计算,均是针对一般巷道提出的,还没有能针对煤巷的特定条件建立符合其特点的支护原理及设计方法,尤其是全煤及软岩条件下巷道围岩支护设计的要求。
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径煤矿是我国能源产业的重要组成部分,也是我国经济发展的关键支撑。
然而,煤矿开采过程中存在一系列的安全隐患,其中地质灾害是最主要的问题之一。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的持续稳定,煤矿支护技术得到了广泛应用和深入研究。
其中,锚杆支护技术作为一种重要的煤矿支护方式,具有广阔的应用前景和深远的发展意义。
锚杆支护技术是指利用锚杆将岩体固定在岩壁上,以增加岩体的稳定性和承载能力,从而保证矿井巷道的安全运行。
相比传统的支架支护技术,锚杆支护技术具有以下优势:首先,锚杆支护技术可以提高巷道的稳定性和安全性。
在煤矿开采过程中,地质条件复杂多变,巷道往往面临着岩层倾倒、冒顶、冲击地压等地质灾害。
采用锚杆支护技术可以有效地增加岩体的抗拉强度和抗剪强度,提高巷道的整体稳定性,减少地质灾害发生的概率。
其次,锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
在煤矿开采过程中,巷道往往需要承受来自上方岩层和地压的巨大压力。
传统的支架支护技术在承受高压力时容易发生变形和失稳,而锚杆支护技术可以通过增加锚杆的数量和长度来增加巷道的承载能力,有效地抵抗高压力的作用。
再次,锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本。
传统的支架支护技术需要大量的人力和物力投入,而锚杆支护技术可以通过机械化施工来提高工作效率,减少人力投入。
此外,锚杆支护技术具有施工周期短、成本低的特点,可以降低煤矿开采成本,提高经济效益。
随着我国煤矿开采深度的不断增加和煤层资源的日益紧缺,锚杆支护技术在我国煤矿行业中的应用前景十分广阔。
首先,锚杆支护技术可以有效解决深部巷道冒顶、冲击地压等地质灾害问题,提高煤矿开采的安全性和稳定性。
其次,锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力,满足深部巷道开采对承载能力的要求。
再次,锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本,提高煤矿开采的经济效益。
为了进一步推动我国煤矿锚杆支护技术的发展,需要从以下几个方面进行努力:首先,加强科学研究和技术创新。
浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用矿井巷道锚杆支护技术是指利用锚杆、锚索等材料将巷道壁面与锚杆连接在一起,以增加巷道的稳定性和承载能力的一种支护措施。
随着矿井开采深度的增加,巷道岩体变形与破坏的风险也相应增加,因此锚杆支护技术的应用显得尤为重要。
下面就矿井巷道锚杆支护技术的运用进行浅析。
首先,矿井巷道锚杆支护技术能够有效地加强巷道的稳定性。
由于锚杆与巷道壁面的连接,形成了一个有机的整体结构。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的抗拉强度,阻碍巷道岩体的变形和破坏。
此外,锚杆的设置还可以通过分散和传递巷道岩体的应力,进一步提高巷道的稳定性。
其次,矿井巷道锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
巷道通常承受着来自上覆岩层的巨大压力,容易出现压力变形和破坏。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的支撑强度,分散和传递巷道的荷载,从而提高巷道的承载能力。
同时,锚杆还可以充当一种悬挂索,将巷道壁面的压力分散到锚杆上,减小了巷道壁面的受力面积,从而减小了巷道壁面的压力。
再次,矿井巷道锚杆支护技术具有较好的适应性。
巷道的变形和破坏通常是由于不同程度的岩体变形引起的,而锚杆可以根据巷道岩体的变形状态进行相应调整和强化。
针对不同的巷道形状、巷道岩体的力学性质和运营条件等进行设计和选择,以获得最佳的支护效果。
同时,锚杆还可以与其他支护材料结合使用,如锚索、喷浆、钢丝网等,形成多层次、多种方式的支护体系。
最后,矿井巷道锚杆支护技术的运用也需要注意一些问题。
首先是锚杆的合理布置和间距选择,根据巷道的尺寸、地质条件和设计要求进行合理布置,避免锚杆集中在一些区域,导致不均匀的力学作用。
其次是锚杆的质量控制,包括材料的选择和性能测试、安装质量的监控等,要确保锚杆的质量符合要求。
最后是锚杆的检测和维护,定期对锚杆进行检测,及时发现和处理存在问题的锚杆,对锚杆进行维护和加固。
综上所述,矿井巷道锚杆支护技术的运用能够加强巷道的稳定性和承载能力。
然而,锚杆支护技术的应用还需要进一步的研究和改进,特别是在巷道变形和破坏的机理、锚杆参数的优化和巷道支护系统的完善等方面,以提高巷道的安全性和可靠性。
晋城矿区煤巷锚杆支护技术试验研究的现状及发展方向郝海金(晋城煤业集团,山西晋城048006)[摘 要] 介绍了晋城矿区煤巷锚杆支护技术试验研究取得的成果,分析了存在的不足之处,并对今后锚杆支护发展方向进行了探讨。
[关键词] 煤巷;锚杆支护;探讨[中图分类号]T D35316[文献标识码]B[文章编号]1006-6225(2003)04-0046-03C urrent situation and prospect of bolt supporting in coalroadway in Jincheng mining area[收稿日期]2003-06-11[作者简介]郝海金(1964-),男,河南辉县人,高级工程师,晋城煤业集团技术中心副主任,中国矿业大学(北京校区)在读博士生,主要从事放顶煤开采、岩层控制与巷道支护的研究工作。
1 晋城矿区煤巷锚杆支护技术试验研究的现状为了使煤巷锚杆支护技术在晋城矿区快速、健康发展,2001年集团公司放弃了传统的各矿局部研究和试验的方式,以煤炭科学研究总院北京开采所为技术依托,在公司四个矿同时开展煤巷锚杆支护技术试验研究工作,各矿之间相互学习,相互帮助,有力地促进了各矿煤巷锚杆支护技术的均衡发展和公司锚杆支护技术的整体进步。
111 提高了认识,改变了观念一年多来,公司上下对锚杆支护技术的看法得到彻底改变,特别是对于以前锚杆支护用量较少的矿井,变被动接受为主动推广应用,为进一步扩大锚杆支护应用范围创造了良好条件。
112 从基础工作做起,夯实了锚杆支护基础为了给锚杆支护设计提供可靠的基础数据,采用了比较先进的地质力学测试仪器,对公司四个矿井的地应力、井下围岩强度、围岩结构进行了现场测量工作,获得了大量宝贵的数据,基本上弄清了所测区域巷道围岩地质力学特征和分布规律,显著提高了支护设计的合理性和可靠性。
113 比较圆满地完成了多条示范巷道工程为了使工程技术人员和工人快速掌握锚杆支护成套技术,为支护设计、支护材料系列和标准以及技术规范的制定提供丰富的数据和资料,进行了4条示范巷道锚杆支护施工。
矿建工程巷道掘进锚杆支护技术研究一、前言巷道掘进是矿建工程中非常重要的一项工作,也是一个技术难点。
巷道掘进的质量和安全直接关系到矿山生产和人员的安全。
而巷道的支护技术则是巷道掘进中至关重要的一环,其中锚杆支护技术尤为重要。
二、巷道掘进锚杆支护技术的意义巷道掘进锚杆支护技术是一种以钢筋混凝土锚杆为主体,配以混凝土或其他材料的方法对巷道进行加固和固定的技术。
它能够有效地提高矿建工程巷道的稳定性和安全性,延长巷道的使用寿命,保障矿山生产的顺利进行。
它也能够减少巷道掘进对人员和设备的影响,提高工作效率和质量。
三、巷道掘进锚杆支护技术的研究现状目前,国内外针对巷道掘进锚杆支护技术的研究已经取得了一定的成果,但是在实际应用中仍存在一些问题和挑战。
锚杆的材料、长度和直径的选择,支护结构的设计和施工工艺等方面还存在着一定的难题。
需要对巷道掘进锚杆支护技术进行深入的研究和探讨,以期能够完善该技术,提高其性能和适用范围。
四、巷道掘进锚杆支护技术的关键技术1. 锚杆材料的选择在巷道掘进锚杆支护技术中,锚杆的材料选择至关重要。
目前,常见的锚杆材料有玻璃钢、碳纤维及钢筋混凝土等。
不同的材料有着不同的性能和适用范围,需要根据具体的工程情况进行选择。
2. 锚杆长度和直径的确定锚杆的长度和直径的选择直接关系到巷道掘进支护的效果和成本。
在确定锚杆的长度和直径时,需要考虑巷道的地质条件、支护结构的设计要求和施工工艺等因素。
3. 支护结构设计在巷道掘进锚杆支护技术中,支护结构的设计是至关重要的一环。
合理的支护结构能够有效地提高巷道的稳定性和安全性,延长巷道的使用寿命。
在设计支护结构时,需要充分考虑到巷道的地质条件、作业条件和支护材料的性能等因素。
4. 施工工艺在巷道掘进锚杆支护技术的应用中,施工工艺也是至关重要的一环。
合理的施工工艺能够保证支护结构的质量和效果,同时也能够提高工作效率和质量。
在选择施工工艺时,需要考虑到施工条件、设备和人员的技术水平等因素。
煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用与研究1.1 巷道锚杆支护的定义巷道锚杆支护是指在巷道顶板、侧墙和地板等岩石构造不稳定的地质条件下,通过在巷道围岩中安装钢质锚杆,并与混凝土或聚合物材料等填充材料结合,形成一种支护结构来稳定巷道的一种支护方式。
(1)适应性强:巷道锚杆支护可以适应各种复杂的地质条件,适用范围广。
(2)支护效果好:通过锚杆的作用,可以有效控制巷道围岩的位移和变形,保障巷道的稳定和安全。
(3)施工方便:锚杆支护施工简便,能够有效提高施工效率,降低成本。
巷道锚杆支护广泛应用于煤矿掘进巷道、隧道、地下工程等领域,是保障工程建设安全和进度的重要手段。
二、巷道锚杆支护的工程应用巷道锚杆支护的施工工艺包括勘察设计、材料准备、锚杆钻孔、灌浆锚固等步骤。
在施工过程中,需要根据实际情况合理选择锚杆的规格和长度,采用合适的灌浆材料进行固结。
以某煤矿掘进巷道的锚杆支护施工为例,施工人员首先根据巷道围岩情况进行了勘察设计,确定了锚杆的布置方案和规格要求。
然后进行了锚杆钻孔并进行了灌浆固结,最终取得了良好的支护效果,保障了巷道的稳定和安全。
通过有限元分析等数值模拟方法,可以对巷道锚杆支护的受力性能和变形行为进行研究,为工程实际应用提供科学依据。
对巷道锚杆支护中使用的灌浆材料、锚杆材料等进行研究,提高材料的性能和适应性,保障支护效果。
3.3 巷道锚杆支护的施工工艺研究对巷道锚杆支护的施工工艺进行优化和改进,提高施工效率和质量。
四、巷道锚杆支护的问题与对策在实际施工中,巷道锚杆支护的质量受到多种因素的影响,需要建立科学的质量控制体系,保障施工质量。
4.2 巷道锚杆支护的支护效果评估问题如何对巷道锚杆支护的支护效果进行准确评估,为后续施工提供参考,是当前亟待解决的问题。
巷道锚杆支护施工涉及一定的安全风险,需要建立科学的施工安全管理体系,加强施工安全防护。
五、总结与展望。
我对锚杆支护的学习总结本矿山采用树脂锚杆,锚杆长度为2000mm。
水平方向锚杆间距为1000mm,纵向为800mm。
下面我谈谈我对锚杆支护的认识:锚杆支护作用机理研究现状锚杆支护机理目前提出的观点很多,有悬吊作用、组合梁(拱)作用、加固作用等。
这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉为前提来解释锚杆支护的作用机理。
因此,围岩状态及锚杆受拉这两个前提的客观性是判定上述这些理论正确的标准。
1 锚杆的悬吊作用在缓倾斜煤层中,锚杆将下部不稳定的岩层(直接顶或块状结构中不稳定的岩块)悬吊在上部稳固的岩层上,阻止岩层或岩块的垮落。
锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量,并据此设计锚杆支护参数。
这一理论提出的较早,满足其前提条件时,有一定的实用价值。
但是大量的工程实践证实,即使巷道上部没有稳固的岩层,锚杆亦能发挥支护作用。
例如,在全煤巷道中,锚杆就锚固在煤层中也能达到支护的目的,说明这一理论有局限性。
2 锚杆的组合梁作用为了解决悬吊理论的局限性,在层状地层中提出了组合梁理论。
它认为在没有稳固岩层提供悬吊支点的薄层状岩层中,可利用锚杆的拉力将层状地层组合起来,形成组合梁结构进行支护。
组合梁作用的本质在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧,增大岩层间的摩擦力。
同时,锚杆本身也提供一定的抗剪能力,阻止其层间错动。
锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁,这时被锚固岩层便可看成组合梁,全部锚固层能共同变形,顶板岩层抗弯刚度大大提高。
决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力、杆体强度和岩层性质。
这一观点有一定的影响,但是工程实例较少,也没有进一步的依据资料供设计应用。
例如,岩层沿巷道纵向有裂缝时梁的连续性问题和梁的抗弯强度问题。
3 锚杆的减跨作用假如把不稳定的顶板岩层看成是支撑在两帮的叠合梁(板),由于可视悬吊在老顶上的锚杆为支点,安设了锚杆就相当于增加了支点,从而减小了顶板的跨度,使顶板岩层的弯曲应力和挠度得到降低,维持了顶板稳定。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨在煤炭行业中,掘进巷道是不可避免的工作,而煤矿掘进巷道锚杆支护技术也成为了巷道掘进中非常重要的一环,其作用是使巷道更加稳定,保障工人的安全。
本文将从锚杆支护技术的优势、锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的应用、锚杆选择以及存在的问题几个方面进行探讨。
一、锚杆支护技术的优势锚杆支护技术的主要优势是具有较好的受力性能以及安装方便。
锚杆支护可以在煤巷道中实现快速、高效的维护和支持,让煤矿巷道在恶劣的条件下保持足够的稳定性和安全性,同时支护还可以避免山体滑坡和其它不利环境的威胁。
此外,锚杆支护技术可以降低了人力、物力、财力的使用成本,提高了效率,缩短了巷道施工周期和维护时间。
这些因素让锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中得到了广泛应用。
在煤矿掘进巷道中,锚杆支护技术主要应用于巷道的断面控制和地质条件不稳定的地段,如煤层、冻结土壤、松散砂层等。
作为巷道支护的一种经典方式,锚杆支护技术已被广泛应用于煤矿掘进巷道中,其作用主要集中在以下三个方面:1、提高煤矿掘进巷道的稳定性锚杆支护技术的作用是在煤巷道地质条件不稳定的地段上加强地质固结,提高巷道的抗震抗楔陷能力,从而使煤巷道在采煤过程中更加稳定。
2、改善煤矿掘进巷道的通风条件随着巷道掘进的不断深入和过程中采煤的进行,煤巷道内空气质量较差,通风不良,严重影响着工人的健康和煤矿生产的安全。
锚杆支护技术可以增强巷道整体结构的稳定性,使通风系统维持正常运转,从而改善巷道内的通风状况。
煤矿巷道的稳定性和安全性,直接影响煤矿的生产安全。
巷道支护技术的好坏,直接关系到采矿机械的使用和工人的生命安全。
锚杆支护技术的应用,可以有效避免煤层和巷道松散地层的滑落和冲击,保持巷道的稳定,降低工人的事故率和伤亡率。
三、锚杆选择在煤矿巷道支护工程中,如何选择合适的锚杆,是关系到巷道支护质量的重要因素。
选择合适的锚杆材料和规格,能够提高巷道支护的稳定性和可靠性,延长工程使用寿命。
我国煤矿巷道锚杆(锚索)支护技术现状及展望我国煤矿巷道支护经历了木支护、砌暄支护、型钢支护到锚杆(锚索)支护的漫长过程,锚杆(锚索)支护技术经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护的发展过程。
20 世纪90年代初期, 我国国有重点煤矿煤巷锚杆支护仅占3% − 5% , 煤巷支护主要以棚式支护为主。
目前, 有些矿区锚杆支护率已超过90%, 甚至达到100%,很多矿区锚杆支护率达到80%。
我国煤矿已经形成了有中国特色的煤巷锚杆支护成套技术体系, 锚杆支护已经成为煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式。
它是我国继推行综合机械化采煤技术以来, 采掘技术的又一次革命。
它深刻地改变了矿井的开拓部署与巷道布置方式, 对我国高产高效矿井建设、煤炭产量与效益的大幅度提高及安全状况的改善起到不可替代的重要作用。
目前, 锚杆(锚索)支护技术已在国内外得到普遍应用, 是煤矿实现高产高效生产必不可少的关键技术之一。
多年来国内外的实践经验表明, 锚杆(锚索)支护是煤巷经济、有效的支护技术。
与棚式支架支护相比, 锚杆(锚索)支护显著提高了巷道支护效果, 降低了巷道支护成本, 减轻了工人劳动强度,改善了作业环境, 保证了安全生产, 为巷道快速掘进、采煤工作面的快速推进创造了良好条件。
进入21 世纪以来, 随着综采放顶煤、厚煤层一次采全高开采技术的快速发展和大面积应用, 对煤巷锚杆支护技术提出更高的要求。
综采放顶煤和一次采全高工作面一般要求回采巷道沿煤层底板布置, 巷道顶板为比较破碎的煤层, 有时甚至是全煤巷道。
此外, 随着煤矿开采强度与产量的大幅度提高, 要求的巷道断面越来越大。
为了减少煤炭损失, 沿空掘巷应用得越来越广。
所有这些都使巷道支护难度支护的费用显著增加。
近年来, 为了解决深部高地应力巷道、特大断面巷道、受强烈采动影响巷道、沿空留巷等复杂困难条件支护难题, 我国又开发出高预应力、强力锚杆与锚索支护技术, 真正实现了锚杆的主动、及时支护, 充分发挥了锚杆的支护作用。
锚杆支护技术发展的展望1进一步完善锚杆支护理论和技术锚杆支护有诸多种理论,但这些理论与实际应用技术的发展适应性较差。
所以有必要在进一步深入研究巷道围岩矿压显现规律的基础上,探索锚杆支护理论。
完善煤巷锚杆支护理论,提高煤巷锚杆形式和参数选择的科学性、实用性是促进采准巷道锚杆技术发展的一个重要因素。
为此,我们要学习先进国家的煤巷锚杆支护的工程监控设计方法,消化吸收国外先进的锚杆支护理论和设计方法,结合我国具体情况,建立适合我国由地质调查初始设计工程监测修改设计的设计方法,从而提高煤巷锚杆支护设计方法的科学性、实用性。
2发展掘锚新机具就目前的施工工艺而言,影响快速掘进的主要因素有两方面:一是掘进机割煤速度;二是锚杆机打眼及安装速度。
当前煤巷快速掘进的施工方法为:掘进机割煤桥式胶带转载机和固定皮带机运煤敲帮问顶顶锚杆机打顶眼并安装、帮锚杆机打帮眼并安装,实现一次成巷,及时支护。
这种方法的主要矛盾是掘进工作面的开机率较低,一般在30%以下,支护时间过长,跟不上机掘速度,影响单进水平的提高。
因此发展掘锚联合机组,实现掘支锚一体化平行作业,将是加快煤巷锚杆支护单进速度的必要手段。
它将是我国煤巷快速掘进的又一发展方向。
3锚杆支护监测技术及设计方法的研究锚杆支护实施于井下后,要进行综合监测,以验证初始设计的合理性和可靠性,并为修正初始设计提供依据。
目前锚杆支护的综合监测内容有:采用十字布点法监测表面位移、采用顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外位移值、锚杆测力计测量锚杆(索)锚固端部和全长的工作阻力。
日常监测的内容有:锚杆锚固力抽检、顶板离层、锚杆预紧力矩检测。
但在日常生产中,一些必要的监测工作没有很好开展,使其应有的作用没有得到很好的发挥。
因此,应在大力宣传的基础上,进行必要的强制约束,进一步加强这方面的研究工作,以保证安全生产。
4支护的人员的操作培训人是一切工作计划的制定者和执行者,无论从结构合理、质量上乘的锚杆到性能优良的锚固剂,还是从灵活高效的锚杆钻装机具到灵敏精密的监测仪器仪表,都需要人来操作。
锚杆支护技术锚杆支护技术一、锚杆支护技术现状和展望锚杆支护技术是煤矿支护技术改革的发展方向,是煤矿继推广综合机械化采煤技术又一重大推广技术。
我国在上世纪80年代开始研究应用锚杆支护技术以来,不论在理论上,还是在实践应有中已取得了长足的进展,促进了我国煤炭工业的发展。
锚杆支护是由锚固在巷道四周钻孔内的一系列杆件(木质件、金属件、钢筋混凝土件和聚合物件等)系统组成的。
这些杆件配以支撑件和背板(也可以不用),靠它们的锚固力和向岩体稳定部分的悬吊作用,防止破碎岩石冒落。
用预拉紧方法安装的锚杆,提高了岩石分层之间的摩擦阻力,同时将两支撑点间的岩层夹紧,以岩梁和岩拱的形式构成承载结构。
尽管加固的岩梁比未加固的岩梁呈现出明显的稳定性,但是仍不能准确量测出影响加固岩层稳定性单个分层缝合效果的量值。
现代锚杆支护理论认为,岩层分层之间的摩擦作用具有重要意义,主要有以下几个方面。
①巷道上方的松软岩层被锚杆固结到其上部坚固的岩层上,松软有裂隙岩层的几个分层,彼此之间被锚杆夹紧形成梁和拱形式的承载结构。
②松软不稳定的岩石分层,彼此之间夹紧并被锚杆固结在上部坚固岩层上。
③在掘进巷道时,被破坏的有裂缝的岩石分层被锚杆夹紧并被悬挂在自然平衡拱上。
④不稳定的有裂缝的岩层被锚杆的联接部件托住并被悬挂于自然平衡拱的拱脚。
⑤不稳定的岩石分层被锚杆夹紧并悬吊于自然平衡拱的拱脚。
在采矿实践中,锚杆支架分单体锚杆支架和组合锚杆支架两种。
单体锚杆支架指安设在巷道中的锚杆,彼此之间没有力学科系。
组合锚杆支架包括钢梁、钢带、角钢、槽钢等承托顶板元件,把两个或几个锚杆联成统一的整体。
锚杆支架按用途分为临时锚杆支架和永久锚杆支架。
按作用原理分为主动锚杆和被动锚杆。
主动锚杆预先X紧装入钻孔中,以提高抵抗被加固岩体拱曲性和分层之间相对位移的能力。
随着锚杆预应力的加大,相应增加了岩层分层面之间的摩擦力,提高了巷道的稳定性。
安装被动锚杆时不给杆体以预应力,因此就比主动锚杆安装密些,其典型的有全长锚固的螺纹锚杆、钢筋混凝土锚杆、膨胀式锚杆和玻璃钢锚杆等。
煤矿应用管缝式锚杆支护项目研究总结和几点建议科技在企业发展中占有举足轻重的地位和作用,××煤矿始终坚持“科技是第一生产力”和坚持管理、培训、装备“三并重”的原则。
以经济效益为中心,以采掘工作为重点,狠抓支护改革,降低原材料消耗;把依靠科技进步稳定煤炭生产提高到议事日程上来,广大生产技术人员深入现场、负责科技的组织实施、。
锚杆支护是较科学、安全、省力、省耗的先进支护工艺之一。
它是通过锚入围岩内部的锚杆,改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带,利用锚杆与围岩共同作用,达到维护巷道的目的。
锚矸支护对巷道围岩具有悬吊、组合梁、挤压加固拱、围岩补强、减小跨度等综合作用,它是一种积极防御的支护方法。
××煤矿为改变以往掘进工效不高、单进低的状况,今年在全矿掘进巷道中大力使用巷道管缝式金属锚杆支护。
管缝式金属锚杆是采用高强度金属板卷压成带纵缝的管状杆体,外径34mm,用凿岩机强行压入比杆径小的钻孔(32mm)。
由于管壁弹性恢复力挤压孔壁而产生锚固力,是全长锚固式锚杆。
每米锚杆向钻孔内的压入力约25KN,产生的锚固力与压入力大致相等。
管壁越厚,金属管材的屈服应力越高;孔径越小,锚固力越大。
在砂岩中锚固力可达60~100KN。
随着时间的推移,锚固力有增大的趋势。
在煤系地层安装100天后,锚固力由可60KN增加到90KN。
对地层横向错动,有良好的适应能力;钻孔变弯曲,锚固得更牢。
为保证锚杆支护质量,我矿每个掘进工作面配有1.0m短钻杆和 1.8m长钻杆各一根,所使用锚杆材料的屈服应力大于350Mpa,管壁厚2.0mm,管长1600mm,管径34mm,开缝12mm。
锚杆支护参数的确定:按照加固拱理论,加固拱厚度与锚杆长度和间距之间的关系:b=(Ltga-a)/tga式中b–-加固拱厚度,m;L--锚杆的有效长度,m;a–锚杆在松散体中的控制角;a--锚杆的间距。
巷道锚杆支护关键技术及发展趋势摘要:锚杆支护是一项比较成熟的技术,文章针对我国锚杆支护技术发展历史进行了简要回顾,并对支护关键技术进行了分析,对未来的发展趋势进行了初步分析。
关键词:锚杆;关键技术;发展趋势前言锚杆支护是一种安全、经济的支护方式,它是以锚杆为主体的支护结构的总称,包括锚杆、锚喷、锚喷网等支护形式。
我国于 20 世纪 50 年代开始试用锚杆支护技术,至 70 年代前期还处于探索阶段,直至 1978 年才开始重点推广,目前已得到较广泛的推广和应用。
在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到 90% 以上,有些矿井甚至达到了 100% ,取得了较好的技术与经济效益。
锚杆支护以其结构简单,施工方便、成本低和对工程适应性强等特点,在采矿工程中得到了广泛应用。
1我国煤矿锚杆支护技术发展历史我国在煤矿岩巷中使用锚杆支护也已有近60余年的历史。
从1956年起在煤矿岩巷中使用锚杆支护,20世纪60年代锚杆支护开始进入采区,但由于煤层巷道围岩松软,受采动影响后围岩变形量很大,对支护技术要求很高,加之锚杆支护理论、设计方法,锚杆材料、施工机具、检测手段等还不够完善,因而发展缓慢。
“八五”期间,原煤炭工业部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目进行攻关,在“九五”期间,原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭工业科技发展的五个项目之一,对锚杆支护的可行性和适用性进行了深入细致的研究,取得了一大批水平较高的科研成果。
特别是1996~1997 年我国引进了澳大利亚锚杆支护技术,在原邢台矿务局进行了现场演示,并完成了与锚杆支护技术有关的15个项目,使我国的煤巷锚杆支护技术有较大提高。
同时,困难条件下锚杆——锚索支护技术得到了应用,并取得令人满意的支护效果和经济效益。
2005年,我国国有重点煤矿的锚杆支护所占比重为60%,有些矿区超过了90% ,甚至到达100% 。
2锚杆支护关键技术2.1注重顶板斜锚杆的作用物理模拟及数值模拟研究结果均显示在巷道肩窝处布置倾斜锚杆对顶板在肩窝附近的切落具有明显的控制作用。
巷道锚杆施工支护有效性探讨摘要:在煤矿开采过程中,煤矿巷道的掘进和支护是其关键的环节,往往作业环境极差,一旦出现施工进度过快或支护设置不合理的情况,就可能造成巷道坍塌事故的出现。
因此,为了确保巷道掘进施工的安全性以及支护技术的有效性,必去采取高效的支护技术,本文就针对煤矿巷道锚杆支护技术的有效性进行简要的分析。
关键词:巷道;锚杆;施工质量;技术锚杆支护方式具有支护效果好、成本低、适用性强等特点,它的应用提高了煤矿的生产效率和经济效益。
锚杆支护技术的发展,已经成为巷道支护的主要发展方向。
同时,工程施工质量如果得不到保证,就会导致大面积岩体垮落,造成重大伤亡事故。
锚杆施工质量状况直接影响锚杆的承载能力。
因此,控制煤矿井下锚固工程质量,进行施工后的质量检测、监测,确保施工质量是锚杆支护加固工程的关键问题。
1 锚杆支护有效性的施工影响因素1.1 锚杆钻孔深度控制不合理目前煤矿巷道支护所用锚杆以端锚预应力锚杆为主,锚杆端部一定长度螺纹钢与围岩体通过环氧树脂药卷锚固在一起,外端施加托盘、螺母,通过预紧螺母给锚杆施加预紧力。
在施工锚杆钻孔时,钻孔深度的控制对锚固长度的控制至关重要,当钻孔深度太深时,锚杆端部无法接触孔底,树脂药卷在搅拌时发生“卧底”现象,使锚固段的有效长度缩短,进而降低锚杆的锚固力,降低围岩的锚固强度;当钻孔深度太浅时,锚杆外露长度过长,当外露长度超过螺纹段长度后,锚杆螺母就无法预紧安装,造成锚杆的失效,围岩强度无法得到保证。
1.2 锚杆安装角度不合理在锚杆支护设计中,每根锚杆都是有其自己独特的作用,尤其是巷道顶角、底角的倾斜锚杆,在防止顶板的剪切破坏、底板的隆起变形具有重要作用,但由于该类锚杆采用倾斜布置,顶角锚杆与水平面成60°左右的夹角向上安装,底角锚杆与水平面成30°左右的夹角向下安装,在锚杆施工中,由于锚杆钻机重量较大,工人控制其钻孔角度较难,尤其是底角锚杆的安装,由于需要斜向下钻孔,返渣能力降低,钻进速度较慢,影响巷道施工工期,工人往往私自将锚杆安装角度调小,使得已安装的锚杆不能充分发挥其应有的力学性能,威胁巷道顶板的安全。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨一、锚杆支护技术的原理锚杆支护技术是一种通过在巷道围岩中埋设锚杆,并利用锚杆与巷道围岩相互作用的力学原理来增强巷道的稳定性的支护方法。
其原理主要包括两个方面:一是利用锚杆对巷道围岩进行约束,增强其抗拉强度,二是利用锚杆与围岩之间的摩擦力提高巷道围岩的抗剪强度。
具体来说,通过在巷道围岩中埋设锚杆,可以有效地将巷道围岩进行约束,形成一个整体的支撑结构。
当巷道围岩受到外部荷载作用时,锚杆能够承担一部分荷载,从而减轻围岩本身的受力情况。
由于锚杆与围岩之间产生了摩擦力,这种摩擦力可以有效地提高围岩的抗剪能力,从而增强了巷道的整体稳定性。
1. 锚杆的选择在进行锚杆支护工作时,首先需要选择合适的锚杆。
一般来说,常见的锚杆材料有钢筋、钢管等,这些材料通常具有较高的抗拉强度和抗腐蚀能力,能够满足巷道支护的要求。
在选择锚杆时还需要考虑其长度和直径等参数,这些参数需要根据具体的巷道情况和支护要求进行合理的选择。
在选择好合适的锚杆后,需要进行锚杆的埋设工作。
通常情况下,埋设锚杆的深度需要根据巷道的围岩情况和设计要求来确定。
在进行锚杆埋设时,需要将锚杆按照一定的间距和深度埋入围岩中,并确保锚杆的埋设深度和间距能够满足巷道支护的要求。
在进行锚杆支护工作时,锚杆的固定是非常重要的一环。
一般来说,常见的锚杆固定方式有化学固化和机械固定两种。
化学固化是指在锚杆埋设完毕后,在孔道中注入特定的化学固化材料,通过与锚杆表面的摩擦力来加固锚杆。
而机械固定则是通过在锚杆的末端安装特定的固定件,将锚杆与围岩形成一个整体的支护结构。
1. 巷道掘进:在煤矿巷道的掘进过程中,锚杆支护技术可以有效地提高巷道的稳定性,减少巷道围岩的变形和破坏,保障矿工的安全。
2. 巷道加固:对于已经开采完成的巷道,如果存在一定的围岩松动和变形情况,可通过锚杆支护技术进行加固,提高巷道的承载能力和稳定性。
3. 矿井支护:在煤矿井下开采过程中,井壁的支护是非常重要的。
巷道锚杆支护研究的总结和展望
[摘要]:本文主要介绍了我国煤矿巷道锚杆支护理论、支护设
计、支护材料以及井下应用情况,并介绍了新型锚杆支护理论的探
究方向。
[关键词]:锚杆支护研究方向
中图分类号:a715 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2012)32- 0603-01
引言:
锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚杆支
护的煤矿井下巷道,是在巷道掘进后向围岩中钻锚,使其与道拱部
岩体连接在一起,便在一定的范围内形成了一个连续的、具有一定
承载能力的拱形压缩带,使巷道围岩由原来作用在支架上的载荷变
成了承载结构,以支撑其自身的重量和顶板压力。
锚杆支护的大体
程序就是现在围岩处钻制杆眼,在杆眼里放置树脂,然后将锚杆安
置在锚杆孔内,对巷道围岩进行加固,以维护巷道的稳定性。
锚杆
支护由于能主动的加固围岩,对大限度保持围岩的完整性、稳定性,
稳定控制围岩变形、位移和裂隙的发展,充分发挥围岩自身的支撑
作用,变被动支护为主动支护,有效的改善矿井的支护的状况,具
有施工方便、效率高,有利于加快施工进度,且施工成本低、支护
效果好,已经成为当今巷道支护改革的主要趋势。
1、巷道锚杆支护
1.1 使用锚杆支护的作用
使用锚杆支护,既可以发挥其加固拱的作用和悬吊作用,使复合顶板内的各个岩体与锚杆紧固成一个所谓的“组合梁”,从而提高顶板岩层的抗弯强度,减少各岩层层面滑移、离层、冒落的几率,从而保证巷道的稳定性。
使用锚杆支护成本低廉,不需维修。
与其他支护方法相比较,不但节约成本而且也减轻了操作人员的体力劳动,消除了其他支护方案操作带来的不安全隐患,改善了操作人员的劳动环境,杜绝了超时劳动和超体力劳动。
1.2 巷道锚杆支护现状
以前的巷道支护大多采用木支护,采用水泥锚固剂、藤条锚杆、挂铁丝网,但支护效果都不好,而木支护巷道每半年都要重新支护一次,使用的投入增大,必须采用新型的支护方式。
如此锚杆支护应运而生,锚杆支护的结构形式主要有单一锚杆+水泥托板,锚杆+网+水泥托盘,锚杆+网+w型钢板钢带,锚杆+网+钢筋梁形式。
形式的选择主要取决于巷道围岩的性质,在ⅰⅱⅲ类较好的围岩巷道中一般选择锚杆+网+水泥托盘,随着围岩条件的变化程度及断面的增大,ⅳⅴ类围岩巷道采用锚杆+网+w型钢板钢带、锚杆+网+钢筋梁的支护形式。
2、巷道锚杆网喷浆支护
2.1使用锚杆网喷浆的支护作用
锚杆网喷浆支护作用技能充分发挥锚杆作用,又充分发挥喷射混凝土的作用。
同时网使威严表面破碎圈完整化,增加弯矩、抗剪能力,并具有较高柔性和较大的允许变形量。
锚杆网喷浆支护突破了传统旧的支护形式和支护理论,不是消极的支护已松动的围岩,而是谁主动的保持围岩的完整性、稳定性,控制威严变形、位移以及裂隙发展,充分发挥威严自身的承载能力。
即以护为主,以支为辅,是加固松动圈而不是支护松动圈的一种较为合理且适用断层破碎带不稳定岩石的一种支护形式。
2.2喷射混凝土
喷射混凝土厚度选择。
喷层过薄影响支护强度,过厚影响其柔性,使脆性增加,易于威严离层,而使围岩形成的承载结构不能保持。
根据巷道服务年限,跨度,围岩稳定性和该矿实际经验选择相应厚度的混凝土层。
喷射混凝土材料要求。
根据实际情况围岩状况的不同,需要的混凝土型号以及水灰比以及具体细部混凝土骨料的级配选择也会
不同,因地制宜,并且借鉴已有方案是最佳选择。
喷射混凝土参数。
跟凝聚喷射面距离的不同选用相应型号的混凝土喷浆机,喷两墙时取最小值,喷射拱顶时取最大值,并做到潮拌料,喷前岩壁洒水,降低回弹,粉尘,保证混凝土强度。
2.3锚杆支护检测智能化
为了准确及时地检测巷道锚杆支护的信息,实现检测智能化,需要对相应强度的锚杆进行智能处理,即在锚杆内部埋设应变片。
制作方法就是取一根某强度的锚杆,相应的等距离在锚杆侧边铣出几个小型浅槽,并在此处埋设应变片,由于铣过处容易产生应力集中,故在该处应该用高强胶进行填筑,保证整体的强度,不出现应
力集中,应变片的信号统一收集,实现锚杆支护智能化。
还可以研制顶板离层情况,并且具有临界值报警、半双工同化功能,监测数据可以通过电话线传输到地面电脑.
锚杆支护实施于下井后,要跟踪进行综合检测,以验证初始设计的合理性和可靠性,并为修正初始设计提供依据。
目前锚杆支护的综合检测内容有:采用十字布点法检测表面位移,采用顶板离层指示仪测试等般岩层锚固范围内外位移植,锚杆测力计测量锚杆锚固段和全长的工作阻力。
日常的检测内容有:锚杆锚固抽检,顶板离层,锚杆预紧力矩检测。
在日常生产中,一些必要的检测工作没有很好开展,使其应有的作用没有得到很好的发挥。
因此,应在大力宣传的基础上,进行必要的强制约束,进一步加强这方面的研究工作,以保证安全生产。
2.4 支护的人员的操作培训
人是一切工作计划的制定者和执行者,无论从结构合理、质量上乘的锚杆到性能优良的锚固剂,还是从灵活高效的锚杆钻装机具到灵敏精密的监测仪器仪表,都需要人来操作。
我国煤矿施工队伍人员素质偏低,加上监督管理不到位,往往施工质量难以保证。
因此,重视和加强锚杆支护技术人员和施工工人的技术培训和岗位训练,必然有助于我国煤矿锚杆支护技术的发展和锚杆支护的普及。
3.结束语
我国煤矿锚杆支护经历了50年的努力探索,锚杆支护应用范围已扩展到受动压影响的回采巷道、软岩巷道、破碎或复合顶板巷道
及工作面开切眼和大断面铜室锚杆支护。
锚杆支护技术是一项貌似简单,实则复杂的系统工程,影响支护效果与成败的因素很多。
所以我们应积极开展地应力测量工作完善我国煤巷锚杆支护理论,形成科学的实用设计方法,根据不同的巷道围岩类别,采用不同的锚杆支护形式完善锚杆监测技术,经济实用的锚杆钻机,提高锚杆支护的安全可靠性。
只要我们认真对待,注重研究,锚杆支护将会迎来更加迅速发展的时期。
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