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装修工程质量通病防治措施（一）、金属板吊顶1、吊顶不平(1)现象吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪形状。
(2)防治措施①对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5 mm。
跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。
在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。
②安装板条前，应先将龙骨调直调平。
③安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定。
④安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。
2、接缝明显(1)现象接缝处接口露白茬。
接缝不平，接缝处产生错台。
(2)防治措施①做好下料工作。
板条切割时，控制好切割的角度。
②切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好。
③用相同色彩的胶粘剂(如硅胶)对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。
（二）、天然石材地面色泽纹理不协调1、现象铺好后的地面板块面层，色泽、纹理不协调一致。
一个空间的板块地面中，有的色泽较深或较浅，纹理各异，观感较差。
2、防治措施（1）不同产地的天然石材不应混杂使用。
在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。
（2）同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面，铺设后容易协调一致。
（3）同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。
（三）、涂料涂饰工程1、涂料流坠（1）现象涂料在自重作用下，不能很好挂住，向下流淌，其形态如泪痕或垂幕。
（2）防治措施①混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，其含水率不得大于10％；弹涂时含水率不得大于8％。
②控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25µm为宜(指干膜)。
③普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。
④转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。
⑤施涂前应将涂料搅拌均匀。
⑥刷涂：方向和行程长短均应一致。
⑦滚涂：滚涂黏度小、较稀的涂料时，应选用刷毛较长、细而软的毛辊；滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
装修工程质量通病预防措施（一）抹灰面空鼓和裂缝的预防措施1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。
彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。
碎墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。
当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。
2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。
3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
4、现浇碎顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。
（二）饰面工程空鼓、脱落的预防措施1、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的107胶，改善砂浆的和易性和保水性，增强饰面砖与底层的粘结力。
2、饰面砖镶贴前，必须将其清洗干净，用水浸泡至饰面砖不冒为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。
3、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。
4、注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。
（三）油漆工程工程质量通病预防1、透底：产生原因是涂层薄，因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2、接搓明显：涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中。
排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。
4、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
1.装饰抹灰工程(1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层，或者基层与底层不同程度的空鼓。
【管理】 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。
2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或者用掺 108 胶水泥浆，或者用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
【管理】 1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；石灰要熟透，过滤要认真。
2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝，普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或者设3Φ6 的钢筋砖反梁，伸出窗洞各 330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或者钉钢丝网或者留缝嵌条子等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显，或者大面呈波浪形，或者明显凹凸不平整。
【管理】 1)基层刮糙前应弹线出柱头或者做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或者塌饼的厚度。
2)应严格控制基层的平整度，普通可选用大于 2m 的刮尺，操作时使刮尺作上下、摆布方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。
可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm 摆布，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为 5~ 1Omm ，用铁板反复抹平、压光。
精装修项目施工中常见的质量缺陷问题及预防措施精装修项目中的质量通病通常是指施工中不严格按照规范要求施工，经常发生、普遍存在的一些工程质量问题，即“常见病、易发病”，由于从点射面各工序面都有关联，因此对工程质量危害较大，但也正因为其普遍存在而不易引起足够的重视。
以下为小编整理的在精装修项目六大分项工程中常见的质量缺陷问题及预防措施，供大家参考学习：一、吊顶工程质量缺陷问题1：（1）玄关柜顶部镂空处采用石膏板封闭，与墙面交界处开裂；（2）卫生间干区门洞上方采用石膏板包假梁，石膏板与墙面交界处开裂。
预控措施：柜体或门洞上方假梁避免采用石膏板，采用混凝土下挂或现浇混凝土过梁。
质量缺陷问题2：房间内石膏线条阳角开裂。
预控措施：石膏线条转角部位采用定制，拼接设置在平面上。
二、墙地砖、石材质量缺陷问题1：墙地砖勾缝发黑、发黄。
预控措施：墙地砖勾缝过早，时间长后污染泛黑、变黄；墙地砖勾缝尽量延后，勾缝前做好地面保护，墙砖在柜体安装前，地砖在交付精保洁前。
质量缺陷问题2：阳台地砖采用工字型铺贴，不利于阳台找坡，并且会放大砖缝高低差。
预控措施：避免采用工字型铺贴，建议采用田字形铺贴。
质量缺陷问题3：因窗台石（砖）压窗过多，预尺寸不足，导致卫生间悬窗执手无法完全回位，且破坏窗边收口胶。
预控措施：厨房或卫生间等部位悬窗窗台石（砖）低于底上口3cm以上。
质量缺陷问题4：因墙面不平整，地砖施工未考虑偏差，踢脚线沿墙安装导致超出地砖边界，导致踢脚线与地砖离缝。
预控措施：1）墙面工作面交接时严格检查墙面垂直、平整度；2）墙砖放线时发现偏差及时通知土建单位对墙面进行整改。
质量缺陷问题5：地漏定位时未考虑地砖排版，地漏距离墙边距离过小，导致踢脚线压地漏。
预控措施：1）提前进行地砖排版，结构施工时地漏定位结合地砖排版进行调整；2）无地砖排版图时地漏定位尽量距墙不要太近。
质量缺陷问题6：地满尺寸与导流槽石材尺寸不吻合，无法保证地漏与石材、墙面贴合紧密，卫生间淋浴区地漏与石材收口不美观。
装饰装修工程的质量通病防治措施一、墙面1. 包角不牢装修过程中，由于松懈等原因，墙面包角不够牢固，导致包角部位出现开裂现象。
此时，需要加强墙角处的处理，采用铁件等增强材料，使墙角处更加牢固。
2. 空鼓、龟裂等现象施工过程中，墙面打磨不充分，使得底层墙面存在空鼓，或者使用质量不佳的涂料等，使墙面出现龟裂。
此时，可以增加底层墙面处理的重视，使用质量好的涂料材料等，从而避免此类问题的发生。
3.油漆面鼓、泛黄墙面油漆面施工不规范，导致出现油漆面鼓，泛黄等情况。
此时，施工人员要遵循涂装施工的规范，施工前表面处理要充分，避免油漆面施工不匀等情况的发生。
二、地面1. 地砖空鼓地砖施工不规范，铺贴地砖时应该用钉子用力敲打地砖，把空气挤出去，保证贴合牢固。
同时，在粘贴地砖时，要用均匀的厚度，确保地砖牢固粘贴。
2. 掉角、掉棱等问题地砖边角出现掉角，掉棱的问题，主要是因为粘贴不均匀或是地砖不合格。
解决方法是粘贴时要均匀，不要用过多的水或是用拌的浆料干涸后再用，选购质量好的地砖材料。
3.地面防水问题在浴室、卫生间等地面装修时，防水是首要问题。
最好选用防水性能好的材料，如防水涂料，采用专业施工人员，确保施工质量。
三、居室设施1. 水、电、煤等管道维修问题管道护壳质量低的话，在未来的使用中极易损坏，会引起水、电、煤气等相关问题。
质量较差的护壳可能会导致管道被挤压，从而使得防护性降低。
此时，施工人员需要在护壳材料及质量上下足功夫，使用合适的材料进行护壳。
2. 柜门拉手、窗户铰链等易损部位这些易损部件的材质选择要考虑使用环境和耐久性，例如在厨房、卫生间等容易受潮湿的环境，使用耐腐蚀的材料更为合适。
同时，在使用过程中要注意维护保养，避免过度损坏。
此时，定期进行检测，对需要维修或更换的部件及时处理，是关键。
四、其他1. 空气质量问题装修过程中使用的材料，如油漆、涂料、胶水等等，释放的有害物质会影响到室内空气质量。
在装修过程中，要选择符合环保标准的材料，在空气质量达不到标准的情况下，可以安装空气净化器等设备，提高室内空气质量。
装饰装修工程质量通病预防措施
一、质量管理体系的建立：
1.建立装修施工质量管理体系，确保整个施工过程有章可循。
2.建立专门的质量管理部门，负责质量检查和质量整改工作。
3.建立相应的质量标准和规范，统一施工标准，提高施工质量。
二、施工过程中的质量控制：
1.确保施工人员具有相关的资质和经验，提高施工质量。
2.严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改。
3.施工过程中进行质量检查，确保每一道工序的质量。
4.使用符合标准的建材和装饰材料，严禁使用劣质材料。
5.控制施工现场的环境，确保施工质量受到的干扰最小。
三、对常见质量问题的预防措施：
1.防止墙体开裂：在施工前进行墙体的检查，如有裂纹做好修补工作，合理控制墙体施工的温度和湿度。
2.防止地板变形：选择合适的地板材料，并按照规范进行铺装，避免
地板变形。
3.防止漏水：对于水电工程和卫生间等易发生漏水的区域，施工时应
严把关口，加强防水处理。
4.防止装修污染：选择低甲醛材料，施工时注意通风，及时清理施工
废料。
5.防止设备故障：安装电器设备时按照要求进行施工，确保设备的正常使用和安全。
四、质量问题的整改和追责：
1.发现质量问题时立即进行整改，并记录整改过程。
2.对严重违反施工规范和造成严重后果的行为，追究责任人的责任。
3.建立相关的质量监督机制，对施工过程进行监督和抽查。
在装饰装修工程中预防控制质量问题是保证工程质量的关键。
只有通过全面、科学的管理措施和有效的质量控制手段，才能够确保装修工程的质量达到预期目标。
精装修房常见质量通病成因及防治措施饰面工程是精装修房中一个非常重要的部分，也是容易出现质量问题的地方。
常见的问题包括以下几个方面：⑴墙面开裂：基层墙体不平整，涂料施工时未进行充分的基层处理，或者涂料施工厚度不均匀，干燥收缩时产生开裂；墙体内部潮气不能及时排出，导致墙体开裂；墙体内部存在结构缺陷，如墙体中未清理干净的木棍、砖头等，使墙面承重不均匀，产生开裂。
⑵墙面掉色：涂料本身质量不好，或者涂料施工时未进行充分的基层处理，导致涂料与墙面粘结不牢，掉色现象产生；涂料施工时未进行充分的表面处理，如打磨、除尘等，导致涂料与墙面粘结不牢，掉色现象产生。
⑶墙纸脱落：墙纸本身质量不好，或者墙纸施工时使用的胶粘剂不牢固，导致墙纸脱落；墙体表面处理不充分，如墙面未进行打磨、除尘等处理，导致墙纸与墙面粘结不牢，脱落现象产生。
⑷墙面涂料起皮：墙面处理不充分，如墙面未进行打磨、除尘等处理，导致涂料与墙面粘结不牢，起皮现象产生；涂料本身质量不好，或者涂料施工时未进行充分的基层处理，导致涂料与墙面粘结不牢，起皮现象产生。
二、防治措施为了避免精装修房出现以上质量问题，业主在装修前应该做好以下几个方面的准备工作：1.选择正规的装修公司，签订合同并明确装修标准和质量要求。
2.在施工过程中，严格按照施工标准和规范进行施工。
3.在进行墙面处理前，对基层墙体进行充分的处理，确保墙面平整、干燥、无油污和松散物等。
4.在进行地面施工前，对地面进行充分的处理，确保地面平整、干燥、无油污和松散物等。
5.选择优质的装修材料，确保材料的质量和安全性。
6.在施工完成后，对装修房进行充分的检查和验收，确保装修质量符合要求。
⑴涂层起泡、剥落：基层表面未清理干净，存在油污、灰尘等污染物；涂层施工过厚或过薄，涂料不匀；涂料与基层不兼容，或者涂料本身质量问题；涂料未充分搅拌，或者使用过期涂料；施工过程中温度、湿度等环境条件不合适。
⑵涂层色差、斑驳：涂料品种不同，或者同一品种涂料不同批次；涂料未充分搅拌；施工过程中涂料不匀，或者涂料干燥时间不一致；基层表面色差过大。
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施建筑工程中装饰装修工程质量问题是普遍存在的。
以下是一些常见问题及其预防措施：一、内、外墙抹灰出现空鼓、起壳、开裂等问题。
这主要是因为墙体表面清扫不彻底，墙体干燥不充分，砂浆配合比不合适等原因导致的。
因此，在施工中要注意墙体清扫、湿水处理、分层施工、适当养护等措施，确保砂浆与基层的粘结力。
二、内、外墙涂料出现颜色不一致、流坠、疙瘩、涂纹明显等问题。
这主要是因为底层颜色不一致、配色不当、施工过程不规范等原因导致的。
因此，在施工中要严格按要求配色，保证前后配色一致；刮腻子应分遍施工，确保底层颜色一致；涂刷时要根据涂料性质选择合适的涂刷速度，且速度要均匀。
三、墙砖粘贴出现平整度差、拼缝不整齐、观感差等问题。
这主要是因为面砖不规则、施工工序不到位等原因导致的。
因此，在施工前要进行选砖、排砖，拉水平及竖向的基准线，以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差。
四、地面砖拼缝不平、缝子不匀、空鼓现象等问题。
为了解决这些问题，应先在墙体周边弹水平控制线，高出地面50cm，以便控制地面砖的平整度。
在铺贴前应选砖，铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆，铺贴时先铺基准板，按定线取中拉十字线，于十字线交叉时最中间一块为基准板。
五、屋面防水工程施工质量问题也很常见。
例如卷材搭接处渗漏。
为了预防这种情况，应保证卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前应保证基层和卷材表面干燥无潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。
电线未按规定敷设，存在交叉、绕弯、拉扯等情况。
原因：电线敷设前未进行充分的规划和设计，施工过程中缺乏专业的技术人员进行监督和指导。
2、现象：电线接头质量差，存在接触不良、接头松动等问题。
原因：接头制作时未按规定进行清理、剥线、压接等步骤，使用的接线端子不符合规范要求。
3、现象：电气设备接地不良，存在漏电等安全隐患。
原因：接地电阻过大或接地线路断开，接地方式不正确，接地点选择不当等。
装修主要分项工程质量通病及预防措施1.基础工程-通病：基础工程施工质量不达标，导致建筑物出现裂缝、下沉等问题。
-预防措施：建筑前期勘察和设计要科学合理，严格按照设计图纸施工，保证基础工程质量达标；选择施工单位要有资质和施工经验，避免低价承包商。
2.水电工程-通病：水电工程中，管道、线路走向不合理，安装不牢固，接口漏水、漏电等问题。
-预防措施：设计时应合理布局，避免管道、线路交叉、弯曲过多；选用优质材料，严格按照施工规范施工，检查安装质量，水电工程应由专业人员施工。
3.地面工程-通病：地面工程中，地砖空鼓、掉角，地板开裂等问题。
-预防措施：地面基层处理要彻底，确保地面平整；选用优质地材，严格按照施工规范施工，地砖切割要准确，铺贴要牢固。
4.墙面工程-通病：墙面工程中，墙体开裂、脱层、开裂等问题。
-预防措施：墙体基层要处理好，防止墙体砂浆开裂；墙面涂料要选用环保无毒的材料，涂刷厚度要均匀。
5.木工工程-通病：木工工程中，家具、木地板开裂、变形等问题。
-预防措施：木材要选用优质的实木材料，避免含水率过高；家具制作要精细，用胶要均匀，加固要牢固；木地板铺装要选用正规厂家的产品，加强地板与墙角、墙柱的连接。
6.油漆工程-通病：油漆工程中，漆面起泡、剥落、色差等问题。
-预防措施：选择优质的涂料和油漆，施工前要对墙面进行划磨、打磨处理，保证墙面平整；刷涂时要注意涂料的密度和涂刷厚度。
7.安装工程-通病：安装工程中，门窗不平、不合格问题比较窗明显，水电设施的安装不到位等。
-预防措施：选购正规厂家生产的门窗，安装时按照设计图纸和厂家要求进行施工，确保安装质量；水电设施的安装要符合相关规范和要求，检验合格后方可使用。
以上是装修主要分项工程质量通病及预防措施的简要介绍。
在装修过程中，为了保证工程质量，建议业主选择有资质、信誉好的装修公司，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，及时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
另外，与装修公司签订合同，在合同中明确质量要求和责任，以便在发生质量问题时有法律依据。
装修工程质量通病及防治措施装修工程质量问题及解决方法瓷砖粘贴：1、防止空鼓脱落A、清理基层，掺入适量粘结剂，修补平整，墙面湿透后再粘贴。
B、清理面砖，浸泡至不冒气，晾干后粘贴，控制厚度在7~15mm。
C、初凝后用小锤检查空鼓，及时取下面砖修补。
D、采用符合国家要求的胶、水泥砂浆粘贴修补。
2、防止接缝不平直、缝宽不均匀A、严格挑选材质，检验面砖质量。
B、粘贴前用水平尺找平，校核墙面方正，用阴阳角尺检验。
C、按水平线粘贴，每行面砖粘贴后用靠尺板横、竖向靠直。
3、成品保护A、整箱起运，小心轻放，叠起高度不超过5箱，避免表面污染及碰撞。
B、安装五金件等附件时注意保护，阳角用护角板封挡，搬运梯子和凳子时不要碰撞瓷砖表面。
大理石：1、防止板材空鼓A、清除基层灰渣和杂物，用清水冲洗干净、凉干。
B、采用干性砂浆，拌匀，切勿用稀砂浆。
C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。
D、板块侵湿后凉干，试铺后正式铺贴，均匀轻击压实。
2、防止相邻板接缝高差偏大A、挑选合格产品，采用厚度调整器调整厚度不匀的板材。
B、试铺后用水平尺骑缝渴在相邻的板块上，直至板面XXX。
石膏板吊顶：1、防止拼板处不平整A、安装龙骨时边安装边调平，只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
B、使用专用机具与配套材料。
2、防止罩面板大面积不平整、坡度暴露A、按规定位置弹吊杆，确定吊杆间距。
从稳定性考虑，龙骨与墙面的距离应小于10mm，若使用大块板材，则应保持间距不小于10cm。
自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，因为受到龙骨断面的限制。
板中间螺丝的间距不得大于200mm。
铺设大块板材时，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。
在吊顶装饰板安装完成后，不得随意剔凿或随便上人。
若需要安装设备，应使用电钻打眼，严禁开大洞。
如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
石膏板不得受雨淋，应注意防潮。
板面严禁撞击，以防损伤。
在未上板之前，吊顶内的水管、气管、电管应验收完毕。
精装修质量通病防治措施1.墙面开裂墙面开裂常常是由于墙体内部的结构松散或者施工不当导致的。
对于已经出现的墙面开裂，可以使用填充材料进行修补，然后重新进行粉刷。
对于新建房屋的墙体，应该加强墙体结构的设计和施工过程的管理，确保墙体结构的稳定性。
2.瓷砖空鼓瓷砖空鼓是指瓷砖与地面或墙面之间的粘结强度不够，导致瓷砖松动。
对于已经出现的瓷砖空鼓，可以将松动的瓷砖拆掉重新进行粘贴。
防止瓷砖空鼓的方法包括选择质量好的瓷砖和粘结材料、使用合适的施工工艺和施工方法。
3.水电隐患在进行精装修时，水电排布是一个重要的工作环节。
如果施工不合理，可能会导致水电隐患，如水管漏水、电线短路等。
为了防止水电隐患，施工过程中需要选择合格的水电施工队伍，严格按照设计方案进行施工，定期检查水电管线的安全状况。
4.地面不平整地面不平整可能会造成地坪材料的损坏，同时也影响室内的正常使用。
对于已经出现的地面不平整问题，可以进行重新铺设地坪材料。
为了防止地面不平整，应该在施工过程中加强对地面的检查和处理，确保地面的平整度。
5.室内噪音室内噪音可能会影响居住的舒适度。
为了减少室内噪音，可以在施工过程中选择低噪音的工具和设备，合理安排施工时间，避免在居民休息时间施工。
另外，可以在室内进行隔音处理，如安装隔音门、隔音窗等。
6.门窗不严密门窗不严密会导致室内外空气交流，影响室内温度和舒适度。
对于已经出现的门窗不严密问题，可以进行调整或更换门窗密封条。
施工过程中应该选择质量好的门窗制品，并且在施工过程中加强对门窗安装的管理，确保门窗的严密性。
以上是一些常见的精装修质量通病及其防治措施。
在进行精装修时，需要选择专业的施工队伍和质量可靠的建材，严格按照设计方案进行施工，并定期进行质量检查，以确保装修工程的质量和安全。
5.1.1 地面工程5.1.1.1 砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平；缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。
（1）空鼓1）空鼓原因：①基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；②垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；③板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。
2）预防措施：①地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；②石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；垫层砂浆应用1：3-1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5-3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3-4mm为宜。
如果砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；③板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；④板块铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；⑤灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。
灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。
灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
3）治理方法：①对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；②断裂的板块和边角有损坏的板块应做更换。
地面砖工程质量通病预防措施（一）空鼓、脱落产生原因：1、基层清理不干净，或浇水湿润不够；2、水泥结合层涂刷不均匀，或涂刷时间过长，致使风干结硬，造成面层和垫层一起空鼓；3、板块背面浮灰未刷净和用水湿润，瓷砖未用水浸透或未阴干，影响粘结效果；4、砂浆配合比不当，砂浆过干，和易性差或加水泥过多，收缩性大；5、铺设时，砂浆稠密度太大，或铺灰不匀，不平整，一次铺得太厚，压（砸）不密实，铺贴砂浆不饱满，用力不匀；6、板铺好后养护时间不够，或过早上人碰动。
防治措施：认真清理基层洒水湿润；水泥结合层应涂刷均匀，并及时做面层避免撒干水泥面，洒水拍浆的做法；石板背面的浮土杂物应清扫干净，并刷水事先湿润，瓷砖使用前应浸泡不少于2h，并阴干；瓷板垫层砂浆用1:2-2.5为宜,或掺加10%石灰膏以性病和易性,砂浆厚度以5-6mm为宜;铺设时,砂浆饱满,四指用力均匀,随后用橡皮锤或木锤轻敲使其贴实;铺贴后加强养护,3天后方可上人,避免碰动。
（二）接缝不平、缝子不匀产生原因：1、板块挑选不严，本身有厚、薄、宽、窄、窜角，翘曲等缺陷，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象；2、各房间内水平标高线不统一，存在高低偏差；3、保护不好，养护期内过早上人，也使板缝易出现高低不平。
防治措施：铺设前认真挑选板、块材，同一房间选用尺寸相同的材料，缺陷严重的挑出不用；设专人负责统一各房间内标高，在房间内四边取中，地面上弹十字线，按线铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子应通长拉线，以免产生游缝、缝子不匀或过大的现象；养护期间不得上人，防止移动。
（三）缺棱、掉角产生原因：1、成品保护不当，搬运和存放时，将棱角碰掉；2、铺设后，未注意保护，边角被重物冲击砸坏。
防治措施：搬运和存放时，应用软包装，防止硬磕硬碰，使用时应注意挑选，并应事先试摆实样，挑选颜色一致，损坏较少的板块并注意保护。
（四）高低不平产生原因：1、各房间内水平标高不统一，铺到楼道口，门口处出现高低不平；2、板块本身质量不好，存在不平、扭曲、弓背、凹兜等缺陷；3、地面铺好后上人过早。
装修工程质量通病及整改措施交接检查记录装饰装修施工质量通病及防治措施一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）。
1、质量标准1) 主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。
粘结剂符合国家有关环保规范要求。
2) 一般项目轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染、反锈等缺陷。
纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。
轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。
（见下表）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm) 检验方法1 龙骨间距 ±10 尺量检查2 龙骨平直 ±5 尺量检查3 起拱高度 2 拉线尺量4 龙骨四周水平 3 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 用2m靠尺检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查8 顶棚四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查2、成品保护1) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3) 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4) 已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3、质量记录1) 应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
2) 轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。
3) 工程验收应有质量验评资料。
4、石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 质量通病：吊顶龙骨架不平整1) 原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。
装饰装修工程常见质量通病分析与防治措施地面花岗岩、地砖质量通病分析与防治措施一、板面空鼓（一）原因分析1、由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干。
2、未用干硬性水泥砂浆或干硬性水泥砂浆水量过大，砂粒度太细，地板砖板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
3、养护不及时，造成砂浆早期脱水。
（二）防治措施1、必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，地板砖板块在铺砌前必须浸水湿润。
2、铺贴时板与板之间留0.5mm宽缝隙（一开刀宽缝），遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖。
3、铺贴后24小时后，散水养护，养护7天以上。
二、各房间和楼道过门口处板接缝不平（一）原因分析找水平线时测量和弹线误差，特别是多个房间朝过道。
（二）防治措施各房间和楼道内外房间设高低差，约5mm左右，门槛石材、地砖贴成斜面；不但便于排水，而且弥补了内外接缝不平的缺陷，施工方便。
三、石材泛碱污染（一）原因分析（1）泛碱污染的主要成份为碳酸钙，目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆，水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或密度低的石材析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，变成不溶于水的碳酸钙。
即形成非常难看的泛碱（泛白）现象。
（2）低密度的石材吸水率高，石灰水不仅要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个表面泛碱。
由于是通过面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。
（二）防治措施（1）施工用水要用清洁的自来水，水泥采用普通水泥（P.O32.5级或以上），加快硬化速度，减轻反应生成的氢氧化钙及其他碱性水溶液。
中等密度的石材基本达到要求。
（2）在安装前，对石材进行防水处理，为减小石材的透水性，使泛白污染物不容易吸附在石材表面上，对石材采用“防碱背涂剂”进行背涂处理，或石材在加入防水剂的水中浸泡后使用。
精装修质量通病防治措施（地面工程）⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。
1）空鼓空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台①空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。
②预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。
如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。
灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。
灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
③治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
2）接缝不平、缝子不均出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。
②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。
铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。
标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。
铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。
铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。
尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；D、地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。
③治理方法：A、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。
切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观；B、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。
3）爆裂起拱出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台①出现原因：此种情况春夏气温较高时铺设的地面。
主要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致（砂浆的线膨胀系数为10～14×10－6/℃，地砖的线膨胀系数3×10－6/℃，两者相差3～5倍），且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。
尤其是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终造成地面砖爆裂起拱。
当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。
②预防措施：A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5～1：3，水泥掺量不宜过大。
砂浆中适量掺加白灰为宜；B、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留1～2mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2～3mm空隙。
4）倒泛水出现部位：厨房、卫生间、阳台①出现原因：A、阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低2～5cm，但有时因施工疏忽造成地面倒泛水；B、施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、阳台、浴厕地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。
②预防措施：A、对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿掉，重做找平层；B、可在浴厕间门口处做门槛（贴大理石时要使用防水砂浆），确保房间内有一定的坡度。
⑵木地面：踩踏有响声；地板缝不严；表面不平整；地板起鼓；木踢脚板安装缺陷；地板条腐烂出现部位：卧室1）踩踏有响声①出现原因：A、木搁栅本身含水率大或施工环境湿度大，填充的保温隔音材料潮湿等原因，使木搁栅受潮膨胀，导致在施工过程中以及完工后各结合部分因木搁栅干缩而产生松动，受荷时滑动变形发出响声；B、垫层坑洼不平，加上木地板变形翘曲形成翘板，人行走时因地板弹性变形而出现响声。
②预防措施：A、木搁栅及毛地板必须用干燥料，木搁栅的含水率不大于10％，材料进场后入库保存；B、地板铺设应在室内环境比较干燥的情况下铺设，室内湿作业完成后，应将地面清理干净，晾放7～10天；C、地板铺设完成后，要认真检查有无响声，不符合要求不得进入下道工序。
2）地板缝不严①出现原因：A、地板条规格不符合要求，地板条不直（尤其是长条地板条有顺弯或死弯）、宽窄不一、企口榫太松等；B、拼装企口地板时缝太虚，表面上看结合严密，或拼装时敲打过猛，地板条回弹，钉粘后造成缝隙；C、面层铺设至接近收尾时，剩余的宽度与地板条宽度不成倍数，为了凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度加以调整，即产生缝隙；D、地板条受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积“拔缝”。
②预防措施：A、地板材料含水率应符合规范要求，材料进场后入库保存，位置要求干燥通风；B、地板条拼装前，须经严格挑选，宽窄不一、企口不合要求的应经修理再用；C、为使地板面层铺设严密，铺设前应弹线找方，并弹出地板周边线。
踢脚板根部有凹槽的，周圈先钉凹形槽；D、面层铺设至接近收尾时，要先计算一下差几块到边，以便将该部分地板条修成合适的宽度。
严禁用加大缝隙来调整剩余宽度。
装最后一块地板条不容易严密，可将地板条刨成略有斜度的大小头，以小头插入并楔紧；E、对于高级木地板，制作好后六面涂上清漆，使之免受温度变化的影响；F、先完成室内湿作业并安装好门窗玻璃后再铺设地板，木地板铺完应及时遮盖，以免“拔缝”。
3）表面不平整①出现原因：A、房间内水平线弹得不准，造成累计误差大；B、先后施工的地面或不同房间同时施工的地面，操作时互不照应，结果面层不交圈。
②预防措施：A、施工前应校正水平线，有误差要先调整；B、地面与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原则外，最好先施工走廊的地面；C、人工修边要尽量找平。
4）地板起鼓①出现原因：A、室内湿作业刚完，或在交叉作业的情况下铺设木地板，湿度太大；B、未铺防潮层或木地板未开通气孔，铺设面层后内部潮气不能及时排出；C、房间内浸水，使木地板受潮起鼓。
②预防措施：A、木地板施工必须安排合理工序，首先安装好玻璃，室内湿作业完成后，应将地面清理干净，晾放7～10d后进行木地板铺设；B、带有主人卫生间的主人房，卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛，以免水浸入主卧室；C、木地板应留通气孔，每间不少于2出踢脚板上每边不少于处；D、注意成品保护，防止木地板进水。
5）席纹地板不方正①出现原因：A、施工控制线方格不方正；B、铺钉时找方不严。
②预防措施：A、施工控制线弹完，应复查方正度，必须达到合格标准，否则应返工重弹；B、坚持每铺完一块都应规方拨正。
6）地板局部翘鼓①出现原因：A、受潮变形；B、毛地板拼缝太小或缝太大；C、水管、气管滴漏泡湿地板；D、门口进水；铺钉时找方不严。
②预防措施：A、搁栅通风槽，保温隔音填料必须干燥，铺钉油纸隔潮，室内应干燥；B、毛地板拼缝应留2～3mm缝隙；C、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时应有专人看管，处理滴漏；C、阳台门口或其他外门口，应采取断水措施，严防雨水进入地板内。
7）木踢脚板安装缺陷①出现原因：A、地板铺设不平，踢脚板钉完后呈波浪形；B、踢脚板变形翘曲，加上墙面踢脚处平整度较差，粘结不严；C、踢脚板与地面不垂直；D、踢脚板上边不水平，铺钉时未拉通线。
②预防措施：A、复查地板平整度，不符合要求的要进行修复合格后方可铺贴踢脚板；B、复查墙面下部踢脚线范围内的平整度，缝隙较大时可用水泥素浆或乳胶漆腻子找平后安装踢脚板；C、为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽，槽深3～5mm，宽度不少于10mm；D、木踢脚板上口的平线要从水平控制线往下量，而且要拉通线，不得直接放在木地板上；E、木踢脚板与木地板交接处有缝隙时，可加钉三角形或半圆形木压条；F、木踢脚板铁钉尽量靠上部钉，确保与墙面完全接触无空隙；G、踢脚板应在木地板检查验收合格后进行安装。
8）地板条腐烂①出现原因：A、板底有积水或渗水；B、木地板材质松软，吸湿性较强。
②预防措施：A、木地板的背面，在铺钉前刷一道水柏油或清漆，以减少日后的吸湿量；B、做好周围墙根部的防渗工作，特别是外墙和靠卫生间的墙，以及主卧卫生间门口处的防水质量。
