阀门电动装置的分类

阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。

阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。

作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。

据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。

基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。

另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。

1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。

图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。

图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。

实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。

a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。

b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。

c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。

这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。

七种常用电动球阀介绍电动球阀是一种通过电动机驱动旋转球体以实现开关的阀门装置。

它被广泛应用于工业自动化控制系统中，具有结构简单、操作方便、密封性好等优点。

下面将介绍七种常用的电动球阀。

1.电动隔膜球阀电动隔膜球阀是一种采用隔膜结构的球阀，主要由阀体、阀盖、隔膜和活塞组成。

它具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，适用于一些腐蚀性介质或带有颗粒物的介质。

2.电动蝶阀球阀电动蝶阀球阀是一种采用蝶阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有体积小、重量轻、维修方便等特点，适用于一些中小口径的管道系统。

3.电动角座球阀电动角座球阀是一种采用角座结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有流阻小、密封性好、耐冲刷等特点，适用于一些高温高压的工况。

4.电动截止球阀电动截止球阀是一种采用截止阀结构的球阀，主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。

它具有结构简单、密封可靠等特点，适用于一些要求流体截断的场合。

5.电动气动球阀电动气动球阀是一种采用气动装置驱动的球阀，主要由阀体、阀盖、球体、电动机和气动装置组成。

它具有结构简单、控制精度高等特点，适用于一些对流体控制有较高要求的场合。

6.电动全焊接球阀电动全焊接球阀是一种采用全焊接结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。

它具有结构紧凑、焊接强度高等特点，适用于一些高压高温的工况。

7.电动无死角球阀电动无死角球阀是一种采用特殊设计的球体结构的球阀，主要由阀体、球体和电动机组成。

它具有流体通道无死角、清洗方便等特点，适用于一些对卫生要求较高的场合。

以上是七种常用的电动球阀的介绍，它们各自具有不同的特点和应用范围，可以根据具体的需求来选择合适的电动球阀。

阀门电动装置原理阀门电动装置是一种通过电动机驱动的装置，用于控制阀门的开启和关闭。

它主要由电动机、减速器、行程开关、限位器、手动装置等组成。

下面将详细介绍阀门电动装置的工作原理。

阀门电动装置的工作原理可以分为三个步骤：电动机驱动、行程控制和限位保护。

首先是电动机驱动。

阀门电动装置的核心部件是电动机，它通过电能转换为机械能，驱动阀门的开启和关闭。

电动机通常采用交流电机或直流电机，其选择取决于实际应用需求。

电动机通过减速器将高速旋转的电机转轴转换为低速高扭矩的输出轴，以适应阀门的操作需求。

其次是行程控制。

行程控制是阀门电动装置的重要功能之一，它通过行程开关和限位器来实现。

行程开关是一种感应装置，安装在电动装置上，用于检测阀门的开启和关闭位置。

当阀门达到预设的开启或关闭位置时，行程开关会发出信号，通知电动装置停止运动。

限位器是一种机械装置，用于限制阀门的行程范围，防止阀门过度开启或关闭。

通过合理设置行程开关和限位器，可以实现阀门的精确控制。

最后是限位保护。

限位保护是为了防止阀门在异常情况下造成损坏或危险。

阀门电动装置通常会设置上下限位开关，当阀门超过预设的行程范围时，限位开关会发出信号，通知电动装置停止运动，从而保护阀门和电动装置的安全。

此外，一些高级的阀门电动装置还会配备过载保护装置，当电动机承受过大负载时，会自动停止工作，以防止电动机损坏。

总结起来，阀门电动装置的工作原理是通过电动机驱动阀门的开启和关闭，通过行程开关和限位器实现行程控制，通过限位保护装置保护阀门和电动装置的安全。

阀门电动装置具有操作简便、精确控制、安全可靠等特点，广泛应用于工业生产和生活中的阀门控制系统中。

第一章阀门驱动装置的分类及性能阀门的驱动装置是通过移动阀板来控制阀门工作的,驱动装置应有的工作特性,取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或装置上的位置，由于阀门驱动装置是对不同的阀杆行程、不同的阀杆作用力、不同的运动速度、不同的动作频率，阀上固定的或不固定的阀板进行控制，故，阀门驱动装置的选择要在充分了解阀门驱动装置的种类及性能的基础上，根据一系列规定的要求来确定。

第一节阀门驱动装置的分类阀门驱动装置，按驱动机构的运动方式可分为直行程和角行程两种。

直行程驱动装置即多回转阀门驱动装置，主要适用于各种类型的闸阀、截止阀和节流阀等；角行程驱动装置即只回转90°转角的部分回转驱动装置，主要适用于各种类型的球阀、蝶阀等。

按驱动结构，阀门驱动装置又可分为手动（手柄手轮式、弹簧杠杆式）、电动（电磁式、电动机式）、气动（隔膜式、气缸式、叶片式、空气发动机式、薄膜和棘轮组合式）、液动（液压缸式、液压马达式）、联动（电液联动、气液联动）等各种形式。

阀门驱动装置，除按上述两种方法分类外，还可根据下列特征进行分类：1.按能源形式，可分为手动、电动、气动、液动。

2.按驱动装置与被控阀门的相对位置，可分为安装在阀门上的和距阀门相当远，单独放置的遥控驱动装置。

3.按输出部分的运动特性，可分为作旋转运动和作往复运动的。

4.按工作规范，可分为周期性动作的和连续动作的。

在各种类型的阀门驱动装置中，电动装置占主导地位，它主要用在闭路阀门上。

气动装置，日前在防爆要求的场合应用较广，其中，薄膜式气动装置主要用在调节阀上。

液动装置在长输管线上的自然紧急切断阀和井口放喷阀上使用广泛。

手动装置的手轮，大多数安装在低、中压截止阀和闸阀上；手柄则用于高压和超高压截止阀、球阀及旋塞等阀类上。

气液联动装置，多用于输气管道，无电源的野外场合，它的动力源即管道中的气体。

第二节阀门驱动装置简介1.手动装置手动驱动的阀门，在各种工况的管路中，采用最为普遍。

阀门电动执行机构分类
阀门电动执行机构是指用电动机作为动力源，实现阀门自动控制
的装置。

根据不同特点和工作原理的不同，阀门电动执行机构可以分
为以下几类。

1. 电动蝶阀执行机构：适用于中小型管路，可进行快速开关操作。

2. 电动球阀执行机构：适用于大口径阀门，操作灵活，控制精度高。

3. 电动截止阀执行机构：适用于高温、高压或易燃易爆场合，操
作力矩大，可靠性高。

4. 电动旋塞阀执行机构：适用于高粘度液体的控制，操作稳定，
控制精度高。

5. 电动调节阀执行机构：适用于流量调节和压力控制，可进行精
细控制。

以上就是阀门电动执行机构的主要分类，根据实际需要选择适合
的执行机构可以提高控制效率和安全性。

阀门执行机构的分类介绍阀门执行机构是指用于控制和操作阀门的设备或装置，它们可以通过不同的形式和力量来实现对阀门的开启、关闭或调节。

根据使用的能源不同，阀门执行机构可以分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构三大类。

第一部分：气动执行机构气动执行机构是指通过气体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。

它主要由气缸、气源、气源处理装置和配件组成。

1. 气缸：气缸是气动执行机构的核心部件，它可以将气体的压力转化为机械动力。

根据气缸的结构形式和驱动方式，气缸又可以分为单动气缸和双动气缸。

单动气缸只能实现单向推动，而双动气缸可以实现双向运动。

2. 气源：气动执行机构需要通过气源提供气体能量。

常用的气源有压缩空气和氮气，其压力范围一般在0.2～1.0MPa之间。

气源还需要进行处理，如去除水分、油雾和杂质等。

3. 气源处理装置：气源处理装置用于过滤和调节气源的压力和流量，确保气动执行机构能够正常工作。

它通常由滤波器、减压阀和润滑器组成。

4. 配件：气动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定，如连杆、手柄、连接螺母等。

第二部分：电动执行机构电动执行机构是指通过电能转换为机械能来实现阀门的开闭或调节的设备。

它主要由电动机、传动装置和配件组成。

1. 电动机：电动机是电动执行机构的核心部件，它将电能转化为机械能。

常见的电动机有直流电动机和交流电动机，其功率和转速根据阀门的使用要求而定。

2. 传动装置：传动装置用于将电动机的旋转运动转化为线性或旋转运动，从而推动阀门的开闭或调节。

常见的传动装置有蜗轮蜗杆传动、齿轮传动和链条传动等。

3. 配件：电动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定，如连杆、手柄、连接螺母等。

为了保证电动执行机构的安全运行，还需要安装行程开关和限位器等配件。

第三部分：液动执行机构液动执行机构是指通过液体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。

它主要由液缸、液源和配件组成。

1. 液缸：液缸是液动执行机构的核心部件，它由液体的压力转化为机械动力。

一、阀门分类1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于t 小于450℃的阀门。

常温阀——40℃小于t 小于120℃的阀门。

低温阀——100℃小于t 小于-40℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100℃的阀门。

5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。

Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。

可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。

可对阀门实行远控、集控和自动控制。

广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。

2．型号表示方法A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf·mZ：整体型；TZ：整体调节型防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型产品型式：多回转电动装置型号示例：1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。

2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。

3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N·m (120kgf·m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。

阀门电动装置阀门电动装置是一种用于控制流体流动的装置，它能够实现自动化、远程操作，并且具有高度可靠性和安全性。

在工业生产和城市基础设施中，阀门电动装置被广泛应用。

阀门电动装置由电动机、减速器、阀门执行器和控制模块组成。

电动机作为动力源，通过减速器驱动阀门执行器进行开启或关闭操作。

控制模块负责接收信号并控制电动装置的运行。

阀门执行器负责将电动装置的输出转化为阀门的开闭动作。

阀门电动装置的工作原理可以分为开启和关闭两个过程。

当控制信号发出，控制模块将接收到的信号传递给电动机，电动机通过减速器传递动力给阀门执行器，从而实现阀门的开启。

同样地，当控制信号发出关闭指令时，电动装置将实现阀门的关闭。

阀门电动装置具有许多优势。

首先，它可以实现远程操作，操作员可以通过无线通信设备或有线网络对阀门进行远程控制。

这种远程操作不仅提高了工作效率，还减少了人工操作对环境和人身安全的影响。

其次，阀门电动装置具有高度可靠性。

它采用精密的电动执行器和控制模块，具有自动保护功能，能够实时监测电动装置的运行状态，并在故障发生时自动断电，确保阀门关闭或开启的安全性。

另外，阀门电动装置具有良好的适应性。

它可以适用于各种类型的阀门，包括球阀、蝶阀、闸阀等。

同时，它还能适应不同的工作环境和工作要求，不论是低温、高温还是高压环境，阀门电动装置都能够正常工作。

总的来说，阀门电动装置是一种高效、安全、可靠的流体控制装置。

它在工业生产和城市基础设施中发挥着重要的作用。

随着科技的不断发展，阀门电动装置将继续进行创新，更高效、更安全地服务于人们的生产和生活。