马路砖路面铺设施工方案
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路砖铺路面施工2. 工程地点:XX市XX道路3. 工程规模:XX道路全长XX米,宽XX米,总面积约为XX平方米。
4. 工程内容:道路砖铺路面施工,包括基础处理、排水设施建设、路面砖铺设等。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目经理部,明确各岗位人员职责。
(2)制定施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能。
2. 材料设备准备(1)路面砖:根据设计要求,选择合适的路面砖品种、规格、颜色等。
(2)砂石:选用符合国家标准的砂石材料,确保路面砖的稳定性和抗压强度。
(3)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋材料。
(5)其他材料:如沥青、混凝土、防水材料等。
(6)机械设备:挖掘机、装载机、压路机、切割机、水平仪、线锤等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础处理:对原有路面进行清理,确保无杂物、杂草、松散层等。
(2)排水设施建设:按照设计要求,设置排水沟、检查井等排水设施。
(3)路基施工:采用水泥稳定碎石基层,确保路基的稳定性。
(4)路面砖铺设:采用水泥砂浆铺贴路面砖,确保路面平整、牢固。
2. 施工流程(1)基础处理:清理路面,确保无杂物、杂草、松散层等。
(2)排水设施建设:按照设计要求,设置排水沟、检查井等排水设施。
(3)路基施工:铺设水泥稳定碎石基层,进行压实、平整。
(4)路面砖铺设:a. 铺设水泥砂浆:按照设计要求,在路基上铺设水泥砂浆,厚度约为30mm。
b. 铺设路面砖:将路面砖按照设计要求进行铺设,确保路面平整、牢固。
c. 压实路面砖:使用压路机对路面砖进行压实,确保路面砖与路基、水泥砂浆紧密结合。
(5)验收:对施工质量进行检查,确保符合设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)对进场材料进行检验,确保材料符合国家相关标准。
(2)对材料进行储存、保管,防止材料受潮、变质。
第1篇一、工程概况本工程为XX道路路面铺装工程,位于XX市XX区,道路全长XX公里,道路红线宽度XX米,路面宽度XX米。
道路等级为XX级,设计车速为XX公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,基层采用水泥稳定碎石基层。
二、施工准备1.施工组织设计(1)施工组织架构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、财务部等部门。
(2)施工人员配置根据工程量及施工进度,合理配置施工人员,确保施工质量、进度和安全生产。
2.施工材料准备(1)沥青混凝土:选用符合国家标准的沥青混凝土,根据设计要求进行配合比设计。
(2)水泥稳定碎石基层:选用符合国家标准的碎石,水泥强度等级不低于32.5MPa。
(3)其他材料:砂、石屑、矿粉、防水剂等。
3.施工设备准备(1)沥青混凝土搅拌站:用于生产沥青混凝土。
(2)水泥稳定碎石搅拌站:用于生产水泥稳定碎石基层。
(3)摊铺机、压路机、拌和机、运输车辆等。
4.施工技术准备(1)编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
(3)对施工设备进行检测、维修,确保设备完好。
三、施工工艺及质量控制1.施工工艺(1)基层施工1)施工前,对基层施工场地进行平整、压实,确保基层平整度满足要求。
2)采用水泥稳定碎石拌和站生产水泥稳定碎石基层,拌和均匀,控制水灰比。
3)采用摊铺机进行基层摊铺,摊铺厚度均匀,表面平整。
4)采用振动压路机进行碾压,碾压遍数根据现场实际情况确定。
(2)沥青混凝土面层施工1)施工前,对基层进行检查,确保基层质量满足要求。
2)采用沥青混凝土搅拌站生产沥青混凝土,拌和均匀,控制配合比。
3)采用摊铺机进行沥青混凝土面层摊铺,摊铺厚度均匀,表面平整。
4)采用振动压路机进行碾压,碾压遍数根据现场实际情况确定。
5)采用沥青洒布车进行沥青封层施工,确保沥青封层均匀、厚度满足要求。
2.质量控制(1)基层施工1)严格控制水泥稳定碎石基层原材料质量,确保水泥强度、碎石粒径等符合要求。
第1篇一、项目概述项目名称:XX道路铺设工程项目地点:XX市XX区项目规模:XX公里项目内容:道路路基、路面、排水、照明、绿化等工程项目总投资:XX万元项目工期:XX个月二、施工组织设计1. 组织机构(1)项目经理部(2)施工技术组(3)施工安全组(4)施工材料组(5)施工质量组(6)施工进度组2. 施工人员(1)项目经理:负责全面协调和管理施工现场,确保工程顺利进行。
(2)施工技术负责人:负责施工技术指导和施工方案的制定。
(3)施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(4)施工材料负责人:负责施工材料的采购、保管和使用。
(5)施工质量负责人:负责施工过程中的质量检查和控制。
(6)施工进度负责人:负责施工进度的安排和调整。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸和技术资料的审核(2)施工场地的勘察和规划(3)施工设备的准备和调试(4)施工人员的培训和技术交底(5)施工材料的采购和储备2. 施工工艺(1)路基施工路基施工主要包括路基平整、压实、排水等工序。
1)路基平整:根据设计图纸,对路基进行平整,确保路基表面平整度达到要求。
2)路基压实:采用振动压路机对路基进行压实,确保路基密实度达到设计要求。
3)路基排水:设置排水沟、边沟等排水设施,确保路基排水畅通。
(2)路面施工路面施工主要包括基层、面层等工序。
1)基层施工:根据设计要求,采用水泥稳定土或沥青稳定土基层。
2)面层施工:根据设计要求,采用沥青混凝土或水泥混凝土面层。
(3)排水系统施工排水系统施工主要包括排水沟、边沟、雨水井等设施的建设。
1)排水沟、边沟施工:根据设计要求,开挖排水沟、边沟,并进行回填压实。
2)雨水井施工:根据设计要求,设置雨水井,并进行安装调试。
(4)照明系统施工照明系统施工主要包括路灯、电缆等设施的建设。
1)路灯施工:根据设计要求,安装路灯,并进行调试。
2)电缆施工:根据设计要求,敷设电缆,并进行调试。
(5)绿化施工绿化施工主要包括绿化带、行道树等设施的建设。
人行道路面砖块铺设方案一、项目背景人行道是城市道路的重要组成部分,人行道路面砖块的铺设方案具有承载能力强、防滑、美观等特点,适用于各类城市道路。
二、砖块选材1. 选用经过标准认证的优质路面砖块材料,确保质量可靠、耐用性好。
2. 根据不同地区的气候和交通流量,选择合适的砖块材料,包括混凝土砖、石材砖、陶瓷砖等。
三、铺设方案1. 确定人行道宽度,遵守相关规范和设计要求。
2. 准备工作:- 清理人行道路面,确保平整、无障碍物。
- 测量人行道面积,计算所需铺设的砖块数量。
- 编制工程计划和项目进度表。
3. 铺设步骤:- 根据设计图纸确定砖块的铺设模式和样式。
- 清理基底,确保坚实平整。
- 根据设计要求进行砖块的割裁和拼接。
- 选取适当的胶粘剂进行固定,保证砖块之间的牢固连接。
- 进行砖块的铺设,保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1. 根据设计要求进行合理施工,避免出现错位、错位、开裂等问题。
2. 保持砖块与砖块之间、砖块与路基之间的间隙,以缓解温度变化和地面沉降的影响。
3. 施工过程中,严禁扔掉杂物和建筑垃圾,保持施工环境干净。
4. 施工结束后进行验收,确保施工质量符合设计要求。
五、维护与修复1. 定期进行人行道的清洁和维护,及时清除杂物和堆积的灰尘。
2. 发现破损和松动的砖块,及时进行修复和更换,确保人行道的使用安全性。
六、安全措施1. 在施工现场设立明显的施工警示标志,提醒行人和车辆注意安全。
2. 施工期间,对施工现场进行合理划分,确保行人和施工人员的安全。
七、环保要求在材料选用和施工过程中,应符合环境保护相关要求,减少对环境的污染。
八、总结人行道路面砖块的铺设方案应根据实际情况进行合理选择和施工,注重质量和美观的统一,确保人行道的使用寿命和安全性。
城市铺路砖工程施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断加快,城市道路的建设和改造工程也日益增多。
而城市道路铺路砖作为一种美观、耐用、易于维护的铺装材料,被广泛应用于城市广场、街道、人行道等场所。
因此,对于城市道路铺路砖工程的施工方案和施工流程有着极为重要的意义。
二、工程概况1.1 项目名称:城市道路铺路砖工程1.2 项目地址:某市市中心区域1.3 工程范围:包括某市市中心区域的部分街道、广场、人行道等1.4 工程规模:约10000平方米1.5 工程内容:城市道路铺路砖施工及相关配套工程三、施工目标本次铺路砖工程的主要施工目标包括:1. 质量目标:保证施工质量,确保铺路砖的平整、牢固、美观2. 进度目标:合理安排施工进度,确保工程按期完工3. 安全目标:严格遵守施工安全规范,确保施工过程中的人员和设备安全四、施工条件4.1 地理条件:某市地处于温带地区,四季分明,气候适宜,无自然灾害的威胁。
4.2 交通条件:施工地点周边交通便利,施工设备和材料的运输较为方便。
4.3 劳动力资源:本地地劳动力资源充足,施工队伍可由本地招聘组成,也可根据工程需要来外调人员。
4.4 设备条件:铺路砖施工所需的设备、机械和工具等均已购置齐全,保证施工的连续、高效进行。
4.5 材料条件:城市道路铺路砖工程所需的材料包括砖、水泥、砂浆等均已备齐,质量均符合国家标准。
五、施工组织5.1 施工组织形式:本次铺路砖工程采用总包施工,由一家具备城市道路工程施工资质的施工单位负责整个工程的施工组织和管理。
5.2 施工组织机构:根据工程规模和施工要求,合理设计施工组织结构,明确各部门职责与任务划分。
5.3 管理人员:由总包单位安排专业的施工管理人员全程负责工程施工现场的管理和协调。
5.4 施工队伍:施工单位由具备城市道路工程施工经验的技术工人组成施工队伍,保证施工人员具备专业技能和相关证书。
5.5 安全管理:安排专职安全员全程负责安全管理工作,确保施工过程中的安全防护工作。
路砖路面铺设施工方案路砖是一种常用的路面铺设材料,其具有美观、耐久、易于维护等特点,广泛应用于城市街道、小区道路、步行街等地。
下面是一份路砖路面铺设的施工方案。
一、前期准备1.确定铺设区域:根据道路规划,确定需要铺设路砖的具体区域,包括道路宽度、长度、弯道等情况。
2.地面清理:清理铺设区域的杂物、灰尘、油污等,确保地面平整、干净。
二、材料准备1.路砖:根据设计要求和环境需求,选择合适的路砖种类,如花岗岩路砖、水泥路砖等。
购买时应注意尺寸和颜色的搭配。
2.沙子:选择细沙,用于路砖之间的填充,增加路面的稳定性。
3.水泥:选用优质水泥,用于路砖的固定和灌缝。
三、施工步骤1.路砖划线:根据设计要求,在地面上用粉笔或者线缆标出路砖铺设的边界线,确保铺设的整齐。
2. 铺设底层:将细沙均匀地铺在地面上,厚度一般为5-10cm,然后用均匀压实机对细沙进行压实,使之稳定。
3. 灌浆:用水泥砂浆将底层细沙混凝土浇注均匀,厚度约为3-5cm,然后用平整工具进行整平。
4.铺设路砖:将路砖按照设计要求和铺设图案,逐块铺设在浇注好的水泥砂浆上,注意保持路砖之间的间隔一致,用锤子敲击调整位置和高低。
5.整平粉饰:将铺好的路砖整平,并检查表面是否平整,如有不平的地方可以用石头切割机进行修整,保持美观。
6.灌缝:等待水泥砂浆干燥后,用干净的细沙对路砖之间的缝隙进行填充,用拍子轻轻敲打,确保填缝完全。
7.路面保养:完成路砖路面铺设后,需要对路面进行保养,例如浇水保湿、定期清理杂物、及时修补破损部分等。
四、安全措施1.施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品,注意施工过程中的安全。
2.施工现场应设置警示标志,防止行人进入施工区域。
3.施工过程中应注意铺设路砖的平整度和牢固度,确保路面平坦、坚固。
铺砖路面结构施工方案1. 引言铺砖路面是道路建设中常见的一种路面结构形式,具有美观、耐久、易维护等优点。
本文将介绍铺砖路面结构的施工方案,包括施工前的准备工作、铺砖材料的选择、施工步骤等内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证铺砖路面结构的质量和施工进度的控制非常重要。
以下是施工前需要进行的准备工作:2.1 工程测量在施工前,需要进行工程测量,确定铺砖路面的设计标高、线型和坡度等参数。
根据设计要求,确定路面宽度和边沟位置,为施工提供准确的参考。
2.2 地基处理铺砖路面的地基处理是保证路面结构稳定的关键。
如果地基土质较差,需要进行改良处理,例如加固、夯实等。
同时,需要进行地基的平整处理,确保路面的平整度。
2.3 排水系统设计在铺砖路面的设计中,排水系统是一个重要的考虑因素。
需要根据铺砖路面的坡度和周围环境情况设计排水系统,确保雨水能够顺利排除,防止积水对路面结构造成损害。
3. 材料选择选择合适的材料对于铺砖路面结构的质量和耐久性至关重要。
以下是常见的铺砖材料选择要点:砖料的选择需要考虑强度、防滑性能和美观度。
常见的砖料有陶瓷砖、水泥砖和花岗岩砖等。
在选择砖料时,需要考虑路面使用的具体情况和设计要求。
3.2 胶黏剂选择胶黏剂是砖料与地面粘接的关键材料。
常见的胶黏剂有水泥砂浆和环氧树脂,选择合适的胶黏剂可以提高铺砖路面的胶结力和耐久性。
3.3 砂浆选择砂浆是铺砖路面的填缝材料,需要具备一定的强度和稳定性。
常见的砂浆有水泥砂浆、聚合物砂浆等。
选择合适的砂浆可以提高路面的填缝效果和维护便利性。
4. 施工步骤4.1 路面基层施工首先需要进行路面基层的施工,包括地基处理、砼基层浇筑等。
地基处理要求平整坚实,砼基层的质量和厚度需要符合设计要求。
在路面基层完成后,可以开始进行砖料的铺设。
首先需要确定铺砖起点和铺设方式。
根据设计要求和线型,将砖料逐个铺设在基层上,并保持一定的间距和排列规律。
4.3 胶黏剂施工完成砖料的铺设后,需要进行胶黏剂的施工。
马路砖路里铺办法工规划之阳早格格创做1.1原工艺尺度适用于市政讲路人止讲铺设预造马路砖里层.2.1资料及主要机具:2.1.1预造铺设板块:铺设砖块采与厂家预造产品,其规格、品种按安排央供选配;抗压、抗合强度切合安排央供,强度没有该小于20MPa;块材薄度为5cm以上.进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录.并对于砖块举止中瞅查看,中瞅边角整齐圆正,表面光润、仄坦,无扭直、缺角、掉边局里,表面央供稀真,无麻里、裂纹战脱皮.板块允许偏偏好:少、宽±2.5mm.,薄度±2.5mm,少度≥400mm仄坦度为lmm,少度≥800mm,仄坦度为2mm.2.1.2砂:细砂、中砂.2.1.3火泥:325号以上一般硅酸盐火泥或者矿渣硅酸盐火泥,有出厂合格证.2.1.4预造混凝土与路缘石,按图纸尺寸及强度等第提前预造加工.2.1.5主要机具:小火桶、半截桶、扫帚、仄铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、锤子、橡皮锤、錾子、脚推车等.2.2做业条件:2.2.1路里的天下百般管讲,如污火、雨火、电缆、天然气等均动工完成,并经检考查支.2.2.2场合已举止基原仄坦,障碍物已扫除退场.2.2.3动工路里讲路已搁线且已抄仄,标下、尺寸已按安排央供决定佳;路基基土已碾压稀真,稀真度切合安排央供,并已经举止品量检考查支.3.1工艺过程:天然砂砾垫层→找标下、推线→路缘石拆置→铺砌路里砖→灌缝→启关保护3.2垫层:正在已夯真的基土上按安排央供的薄度分层举止,薄度没有该小于100mm.夯真度最矮值应切合安排央供.3.3找标下、推线:垫层完成之后,根据已有标下战安排央供的路里标下,沿路少举止砸木桩(或者钢筋棍),用程度仪抄仄后,推火仄线.3.4拆置路缘石:丈量出路里宽度,正在讲路二侧根据已推佳的火仄标下线,举止预造混凝土路缘石拆置.先掘槽量佳底标下,再举止埋设,上心找仄、找直,灌缝后二侧培土掩真.3.5铺砌路里砖;对于进场的预造混凝土块举止选择,将有缝隙、掉角、翘直战表面上有缺陷的板块剔出,强度战品种分歧的板块没有得混纯使用.推火仄线,根据路里场合里积大小可分段举止铺砌,先正在每段的二端头各铺一排砖块,以此动做尺度举止铺砌.铺砌前将垫层浑理搞洁后,铺一层25mm薄的细沙,没有得铺的里积过大,随铺随砌,板块铺上时略下于里层火仄线,而后用橡皮锤将板块敲真,使里层与火仄线相仄.板块漏洞没有宜大于6mm,要即时推线查看砖缝笔直度,用2m靠尺查看砖块的仄坦度.正在铺砌前均要根据路里宽度举止排砖(或者板块),如有非整砖(或者板块时),要均分排正在路宽的二侧边,用现浇混凝土补齐,与路缘石相接仄齐.3.6灌缝:砖块铺砌后2d内,应根据安排央供的资料举止灌缝,挖真灌谦后将里层浑理搞洁,待分离层达到强度后,圆可上人止走.夏季动工,里层要浇火保护.4.基原名目:4.1路里的坡背、雨火心等应切合安排央供,排火疏通,无积火局里.4.2砖路里铺设牢固,表面仄坦,无紧动战缺棱、掉角的板块,缝宽匀称,缝格逆直.5.废品呵护:5.1铺佳的路里没有得正在上头拌合混凝土或者砂浆.5.2铺佳后,即时对于现场真止接通启关,没有得过早举止碾压、踏踏.。
马路砖路面铺设施工方案一、背景概述随着城市建设的不断发展,人们对于城市环境的要求也越来越高。
作为城市的主要交通干道之一,马路的质量和面貌也成为城市形象的重要组成部分之一、在道路铺设中,传统的沥青或混凝土铺设已逐渐不能满足人们对美化城市环境、提升市民出行舒适度的需求。
因此,马路砖路面铺设方式逐渐成为城市道路建设的重要选择。
二、铺设材料选择1.砖材选择:砖材应具有一定的机械强度,耐压性好,同时具备一定的耐磨性、耐腐蚀性,以及不易老化的特点。
常用的砖材有水泥砖、陶瓷砖、花岗岩砖等。
根据实际情况选择最适合的砖材,同时兼顾环保因素和经济成本。
2.功能性材料:-多孔性铺设材料:多孔性铺设材料可以提供更好的排水性能,防止雨水积聚,减少道路湿滑,保障行车安全。
-防滑材料:在一些需要加强道路防滑性能的地方,可以选择具有防滑功能的材料。
三、施工步骤1.现场准备:-清理道路:清除杂物、封闭施工区域,确保道路平整无障碍。
-确定铺设方案:根据道路性质、交通情况、使用功能等确定铺设方式和材料。
2.基础处理:-基础处理:根据道路基础情况,进行基础处理工作,如填土、夯实、找平等。
-基层处理:根据所选砖材,合理选用适当的砂子和水泥混合制作基层,确保铺设稳固。
3.铺设工程:-根据铺设方案,按照设计要求进行砖块的敷设和拼接。
-采用人工或机械设备辅助,确保砖块之间平整、整齐。
-砖块敷设完成后,进行初步打磨,消除明显的高低差和缝隙。
4.砖缝灌浆:-采用专用的砂浆进行砖缝灌浆,填补砖块之间的缝隙。
-确保灌浆均匀、密实,避免出现空鼓和裂缝。
5.养护工作:-铺设完成后,及时进行养护工作,保证路面质量和使用寿命。
-防止车辆和行人过早使用,避免对砖路面的损坏。
四、施工注意事项1.施工环境保护:-施工过程中应严格遵守环境保护法规,避免对周边环境造成污染。
-对于施工中产生的废弃物,应及时清理和处理。
2.施工安全措施:-施工过程中需设置警示标志,加强对周边车辆和行人的防护措施。
第1篇一、工程概况本工程位于某城市某道路,道路全长1000米,路面宽度为30米,采用双向四车道设计。
路面结构采用水泥混凝土路面,铺设瓷砖路面。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责施工过程中的全面管理。
(2)成立施工班组,明确各班组职责。
(3)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 材料准备(1)瓷砖:选用符合国家标准的瓷砖,要求尺寸、厚度、强度、耐磨性等指标达到规定要求。
(2)水泥:选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5~3.0之间。
(4)碎石:选用粒径为5~20mm的碎石。
(5)钢筋:选用HPB300钢筋。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)平板振动器:用于振实混凝土。
(3)切割机:用于切割瓷砖。
(4)水准仪:用于测量路面标高。
(5)其他工具:如切割刀、墨斗、钢尺等。
4. 施工现场准备(1)平整场地,清除地面杂物。
(2)设置施工标志,确保施工安全。
(3)铺设排水管道,确保排水畅通。
(4)搭建临时设施,如办公室、宿舍等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础处理:清除地面杂物,平整场地。
(2)铺设基层:采用C15混凝土铺设基层,厚度为200mm。
(3)铺设钢筋网:在基层上铺设钢筋网,间距为200mm×200mm。
(4)铺设瓷砖:按照设计要求,将瓷砖铺设在钢筋网上。
(5)混凝土浇筑:在瓷砖上浇筑C15混凝土,厚度为50mm。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证强度达到设计要求。
2. 施工方法(1)基础处理:清除地面杂物,平整场地,确保地面平整度达到要求。
(2)铺设基层:采用C15混凝土铺设基层,厚度为200mm。
混凝土采用搅拌机搅拌,现场浇筑。
(3)铺设钢筋网:在基层上铺设钢筋网,间距为200mm×200mm。
钢筋网采用绑扎或焊接方式固定。
(4)铺设瓷砖:按照设计要求,将瓷砖铺设在钢筋网上。
1.6红砖铺设
1、工艺流程:
石毛子垫层→找标高、拉线→山砂垫层→铺砌红砖→灌砂缝:在已夯实的基土上进行、垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。
2、找标高、拉线:垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的运动场标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。
3、铺砌运动场砖;3.5.1红砖运动场:适用牛运动场。
对进场的红砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线,根据运动场场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排红砖,以此作为标准进行码砌。
铺砌前将垫层清理干净后,铺一层10cm厚的山砂,不得铺的面积过大,随铺随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。
板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。
4、红砖运动场:适用于小区道路及红砖铺设。
拉水平标高线,将垫层清理干净,在红砖两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为红砖运动场的标准。
铺10cm厚、山砂,边砌砖边找平,(不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖),用橡皮锤敲木拍板,使红砖与结合层紧密结合牢固。
随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内。
以上两种板块构成的运动场,在铺砌前均要根据运动场宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,要注意路边的顺直,并要培土保护。
5、灌缝:预制红砖或红砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。
夏季施工,面层要浇水养护。
6、冬期施工:
7、冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。
8、如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随用,做好保温。
9、铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻。
10、保证项目:红砖、红砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。
12、运动场的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象。
13、红砖、水泥花砖运动场铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽均匀,缝格顺直。
14、路边面顺直,高度一致,棱角整齐。
15、无马路牙子的运动场,注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏。
检验方法横坡0.2/100用坡度尺检查表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查5.3不得在已铺好的运动场上拌合混凝土或砂浆。
运动场使用后出现塌陷现象:主要原因是路基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实,或者严寒季节在冻土上铺砌运动场,开春后土化冻运动场下沉。
因此在铺砌运动场板块前,必须严格控制路基填土和垫层的施工质量,更不得在冻土层上作运动场。
16、板面松动:铺砌后应养护2d后,立即进行灌缝,并填塞密实,路边的板块缝隙处理尤为重要,防止缝隙不严板块松动。
另外要控制不要过早上车碾压。
17、板面平整度偏差过大、高低不平:在铺砌之前必须拉水平标高线,先在两端各砌一行,做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度,不符合要求时及时修整。