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钢管桁架钢结构施工组织设计方案

钢管桁架钢结构施工组织设计方案
钢管桁架钢结构施工组织设计方案

怀柔区改建体育公园工程(二期)

编制单位:山东泰丰工程建设有限公司

编制日期:二零壹六年四月

施工组织设计(方案)报审表工程名称:怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构

目录

第一章编制说明

第一节编制目的 (6)

第二节编制依据 (6)

第三节本工程施工采用的主要标准 (6)

第二章工程概况及特点

第一节工程基本情况 (7)

第二节工程总体概况 (8)

第三节工程特点 (8)

第三章施工总体部署

第一节实施目标 (11)

第二节施工顺序 (11)

第三节施工准备计划 (11)

第四节施工组织管理 (16)

第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施

第一节工期目标 (20)

第二节施工进度计划安排 (21)

第三节施工进度计划控制 (21)

第四节施工进度计划保证措施 (22)

第五节强化施工进度计划管理和协调 (29)

第六节定期生产检查及生产会议 (30)

第七节生产资金的保证 (31)

第八节建立监督机制 (31)

第五章主要分部分项施工方法

第一节钢结构除锈、油漆 (31)

第二节钢结构制作 (42)

第三节钢结构安装 (50)

第六章主要技术措施

第一节焊接质量控制 (55)

第二节吊装质量的保证措施 (59)

第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系

第一节质量目标及质量计划 (61)

第二节项目部质量管理责任 (62)

第三节质量计划控制点设置 (64)

第四节施工过程质量控制 (66)

第五节抓分项工程的质量管理 (70)

第六节施工质量检验与评定 (73)

第七节最终交工检查验收 (77)

第八章施工安全和安全保证措施

第一节安全目标 (77)

第二节安全管理的意义 (77)

第三节安全管理的原则 (77)

第四节安全管理手段 (78)

第五节安全管理体系 (78)

第六节安全管理主要职责 (79)

第七节安全生产保证措施 (84)

第九章文明施工保证措施

第一节文明施工目标 (112)

第二节建立文明施工领导小组 (112)

第三节文明施工管理措施 (112)

第四节场容场貌管理措施 (112)

第五节现场卫生管理措施 (114)

第一章编制说明

第一节编制目的:

本施工组织设计是依据现有的施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的,本施工组织设计编制的目的是:为吉怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。

第二节编制依据:

怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

1、怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构工程施工图纸;

2、施工现场实地踏勘现场实际情况;

3、国家有关建筑工程法规、规范与文件;

4、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及

拥有的技术力量;

第三节本工程施工采用的主要标准:

(1)、《工程测量规范》GB50026—2001;

(2)、《钢结构设计规范》GBJ50017—2002;

(3)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;

(4)、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;

(5)、《钢结构制作工艺规程》DBJ08—216—95;

(6)、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;

(7)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

(8)、《低合金钢焊条》GB5118—85;

(9)、《碳钢焊条》GB5117—85;

(10)、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;

(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;

(12)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;

(13)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;

(14)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91;(15)、《压型金属板设计施工规程》YBJ216—88;

(16)、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—98;

第二章工程概况及特点

第一节工程总体概况:

钢结构桁架主结构及彩钢屋面板

(1)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构(组织机构人员见附表2),建立健全各项管理规章制度,确定劳动组织的领导机构名单和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构;

(2)建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育;(劳动力需要量计划见附表3)

(3)在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其

进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故;

(4)为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

第四节施工组织管理

1、组织有战斗力的项目部领导班子

任何一项工程,能否按承包合同目标如期、优质、无安全事故地完成任务,重要的前提要有一个过硬的、有组织、有纪律、能实干、团结的工作能力特强的项目部领导班子。有了一个好的领导班子,再配备一批精通的技术管理人员,凭我公司的雄厚力量,长期的施工经验就有把握完成预期目标。

公司领导考虑本工程是一项很有影响力工程。标准高、功能全、设备先进,公司立为重点工程进行施工组织。决定派出最优秀的管理技术力量组成项目部管理机构。选派一名负责过多项类似工程,有组织和管理能力的一级资质项目经理来担任本工程的项目经理,再配选一名协调能力强,施工经验丰富的同志担任施工负责人;特挑选一名技术全面精通,施工经验丰富,组织能力强的工程师担任项目技术负责人。

有了一个好的领导班子,再配备一批精通的技术管理人员,凭我公司的雄厚技术力量,长期的施工经验,有把握完成计划目标的各项任务。

2、项目组织机构设置如下页图所示:

3、项目部主要管理人员的职责

(1)项目经理职责

1)代表公司履行对业主的工程承包合同的全部内容,是企业法人授权的项目工程的全权代表,是工程项目的责任人。

2)制定职能人员岗位责任制和管理办法。实施对管理人员工作质量的考核,促使每个管理人员能达到最佳工作状态。

3)部署生产进度计划的落实,及时指导编制、切实可行的施工生产进度计划,制定生产制度只能提前不能拖延的保证措施。

4)督促工程质量计划的编制和落实执行。使质量始终处于目标控制状态。5)根据施工特点主持编制安全生产的施工措施并贯彻执行,定期、不定期组织安全生产检查和对安全隐患提出整改措施。

6)承担项目成本管理风险责任,加强成本管理,制订成本管理办法。

7)积极参加业主召开的重要会议,搞好内外施工单位的合作协调关系。(2)施工负责人职责

1)对项目经理负责。配合项目经理作好各方面的工作。项目经理有事不在工地期间履行项目经理之责任。

2)协助项目经理抓好生产任务的完成。经常深入现场,为作业班组解决生产上的疑点、难点。抓好施工生产准备工作和进度检查工作。

3)分管质量管理。狠抓工序控制点。重要的关键控制点要派专人跟踪检查,达不到质量计划目标,决不允许进行下道工序。组织质量检查,对不合格的点(处)通病限期整改。

4)分管施工安全和文明施工。组织安全和文明施工管理班子。编制安全和文明施工目标及实施办法。

5)组织作业班组开展生产、质量、安全文明施工劳动竞赛。

6)负责施工机具、劳保用品管理及机具维修保养管理。

7)项目经理授权的其它工作。

(3)技术负责人职责

1)组织主编深化的施工组织设计,并经监理、业主批准后,作为施工生产有权威的指导文件。审批专业工长编制的施工方案及作业指导书。组织编制质量计划及分部分项工序控制点的设置。

2)组织施工图纸会审及负责施工图案深化设计

3)定期组织班长、工长等有关技术人员参加学习活动。

(a) 学习国家有关新规范、新标准及新工艺。

(b) 研究、讨论、解决施工中技术存在问题的解决方法。

(c) 针对性向工人上技术课。

4) 组织分部工程的质量检查,评定分部工程质量等级评定。

5) 参与质量事故的调查分析,提出质量事故的处理报告。

6) 组织编制试车方案。试车方案经甲乙双方批准后,组织实施。

7)负责对甲方操作人员的培训组织安排。

8)协助项目部作好竣工验收。

(4) 各专业施工员(工长)职责

1) 编制本专业施工方案和作业指导书,并及时向班组作安全技术交底。

2) 为作业班组作好施工准备。编制材料需用计划,和“三旬”生产滚动计划。指导班组安全生产和文明施工

3) 编制分项工程工序质量控制点,经项目副经理审批通过后,布置贯彻执行。对关键控制点要严格把关。经常组织班组进行质量自检、互检。上道工序不合格,必须返工。合格后才允许进入下道工序施工。

4) 办理技术签证,及时做好签证、设计修改等的施工预结算。

5) 参加项目部定期组织的生产、质量、安全检查。及时组织班组对分项工程质量检查和评定。

6) 参与试车方案的编制。选择参加试车技术人员,对本专业的调试负责。

7) 办理竣工资料,绘制施工图。

(5) 质量员职责

1) 收集施工质量有关文件,经批准的施工组织设计,施工方案,施工措施及有关国家规范、规程、标准等作为抓质量的依据。

2) 全面负责本工程的质量,确保质量计划目标的实现。不发生质量事故始终作为本职目标。

3) 平时根据各专业的施工分布情况,进行监督检查,发现问题,督促整改。

4) 组织质量检查,审定分项工程质量评定等级。凡不符合5.4条分项工程质量保证确定的目标等级,不能在评定单上签字认可。把握行使一票否决权的职能。

5) 与监理工程师密切配合,虚心接受他们的指导和批评意见,主动请市(区)质量监督站来工地检查。对他们提出的施工质量问题,必须限期整改,并书面报告整改情况。

6) 经常与专业工长合作参加作业班组的班前会。协助班组长、班组质量员杜绝质量通病的发生。

7) 参与工程竣工验收和竣工资料的整理收集。

(6) 材料机具管理员

1) 全面负责本工程物资采购供应,质量保证合格。保证购进放心合格材料,每进一批材料采取报业主代表或监理工程师检查同意,得以把关。

2) 负责将本工程预算材料的市场价格汇总,报业主、监理审批和确认。

3) 对采购物料的进场负责质量验收、保管和发放。

4) 负责项目的施工全过程的材料、机具的管理,应符合省文明工地达标要求。

5) 负责废旧材料的回收和处理。

第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施

施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一,它是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施,施工进度控制是指在既定的工期内,编制出最优的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改计划,不断如此循环,直至工程竣工验收。第一节工期目标

大跨度管桁架钢结构的制作技术

大跨度管桁架钢结构的制作技术 摘要:从管桁架的焊接技术、焊接变形控制技术、组对胎架设计精度控制、起拱计算和控制方案、组对精度控制技术、预拼装技术、深化设计软件(Tekla Structure和STCAD/CAM)的应用七方面加以表述,证明管桁架钢结构制作的关键技术在于节点放样、焊缝及坡口的加工及管桁架整体制作精度的控制技术。 关键词:管桁架钢结构焊接预拼装制作精度深化设计 1.概述 管结构和桁架结构是钢结构的重要组成部分。随着钢结构行业软件的技术进步和多维数控切割技术的发展,为管桁架钢结构的应用提供了技术和装备的保证,管桁架结构得到了前所未有的发展。 管桁架钢结构有如下优点:1)节点形式简单。结构外形简洁、流畅,适用于多种结构造型。2)刚度大,几何特性好。钢管的管壁一般较薄,截面回转半径较大性能好。故抗压和抗扭性能好。3)施工简单,节省材料。节点处各杆件直接焊接,因而具有施工简单,节省材料的优点。4)有利于防腐和清洁维护。钢管和大气接触表面积小,易于防护。在节点处直接焊接,维护更为方便,管形构件在全长和端部封闭后,其内部不易生锈。5)圆管结构的管桁结构流体动力特性好。承受风力或水流等荷载的作用时,荷载对圆管结构的作用效应比其他截面形式结构的效应要低得多。 管桁结构尤其是空间管桁结构的独特优势,符合大跨度空间结构的发展需要,这种结构体系营造了力学和美学的完美结合,在造型新颖、外形各具特色的大型场馆、会展中心等中愈来愈受到青睐,发展势头迅猛。 2.管桁架用低合金高强度钢焊接技术 焊接技术是钢结构技术中的关键技术,是钢结构工程的质量和寿命保证。对于大跨度管桁架钢结构也同样。低合金高强度钢结构焊接技术的掌握,是大跨度管桁架钢结构制作技术的基础。 正确选择钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺,才能保证低合金高强度钢所制作的钢结构的焊缝应具备的强度和韧性.才能经受住预定用途出现的最不利的条件。日前低合金高强度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的,管桁架钢结构目前涉及的材质为Q345,在焊接工艺合理、焊接操作得当,严控焊接工艺纪律是可以很好地进行焊接的。因此不再赘述。 3.管桁架结构焊接变形控制技术

钢管桁架钢结构施工组织设计方案

怀柔区改建体育公园工程(二期) 施 工 组 织 设 计 编制单位:山东泰丰工程建设有限公司 编制日期:二零壹六年四月

施工组织设计(方案)报审表工程名称:怀柔区改建体育公园工程(二期)钢结构

目录 第一章编制说明 第一节编制目的 (6) 第二节编制依据 (6) 第三节本工程施工采用的主要标准 (6) 第二章工程概况及特点 第一节工程基本情况 (7) 第二节工程总体概况 (8) 第三节工程特点 (8) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (11) 第二节施工顺序 (11) 第三节施工准备计划 (11) 第四节施工组织管理 (16) 第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施 第一节工期目标 (20) 第二节施工进度计划安排 (21) 第三节施工进度计划控制 (21) 第四节施工进度计划保证措施 (22) 第五节强化施工进度计划管理和协调 (29) 第六节定期生产检查及生产会议 (30) 第七节生产资金的保证 (31)

第八节建立监督机制 (31) 第五章主要分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (31) 第二节钢结构制作 (42) 第三节钢结构安装 (50) 第六章主要技术措施 第一节焊接质量控制 (55) 第二节吊装质量的保证措施 (59) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量计划 (61) 第二节项目部质量管理责任 (62) 第三节质量计划控制点设置 (64) 第四节施工过程质量控制 (66) 第五节抓分项工程的质量管理 (70) 第六节施工质量检验与评定 (73) 第七节最终交工检查验收 (77) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (77) 第二节安全管理的意义 (77) 第三节安全管理的原则 (77) 第四节安全管理手段 (78) 第五节安全管理体系 (78)

钢桁架吊装施工方案

滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)

第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸; 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000); 5、《起重机械安全规程》(GB6067-85); 6、汽车吊性能表: 25吨汽车吊图片: 25吨汽车吊性能表:

第二章工程概况 采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程: 2、钢桁架吊装顺序: 根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业分成4次: 第一次:钢桁架1,跨度13m 第二次:钢桁架3,跨度16m ; 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有钢桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴

线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: (1)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 (2)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 (3)认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: (1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。 (2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。 (3)钢桁架组装检验批,报验、验收合格。 (4)混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。 (5)认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。 (6)起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 (7)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 (1)选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全

桁架桥施工方案

1、工程概况 管线沿山势走向,三次桁架跨越,线路跨越位置交通不便,山路坡度大,施工难度高。进场临时便道未通至施工现场,安装桁架时,吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图,本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1)组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位做好变更手续。 2)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 3)钢结构施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4)钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利吊装。 5)现场吊装前,应在桩脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实,没有积水,并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序:

3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1)管架基础做与两侧混凝土导墙上,待施工导墙时配合施工管架基础。 2)预埋地脚螺栓 3)支设外围模板,用对拉螺栓拉结,木方、架管加固牢固,校正好模板尺寸。 4)浇筑基础混凝土,浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5)基础混凝土强度达到75%以上,方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1)桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸,与图纸对比是否有误差。 2)材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3)放样 放样划线时,应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量;安装预留尺寸要求。 划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 4)钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5)制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接,孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装,下面垫枕木,用吊车将贝雷逐片吊起,用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m,上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排),2榀贝雷纵梁按间距布置,加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上,用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体,每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度,贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接,这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧,桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆,所有支座位置要求进行局部加强,防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架,英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm,较长的为上

钢结构安装方案-管桁架

钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙(国家注册二级建造师) 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步,如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构,大跨度空间结构蓬勃发展,跨度越来越大,造型越来越新颖、别致,绿色环保、节约能源,施工期限短,对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程,42米、36米管桁架结构,由于跨度、重量及安装高度都比较大,且地处内庭,地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力,无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究,最终确定了现场拼装,高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成,两栋厂房共39榀,单榀最重约8吨,跨度为42米、36米,安装高度为12米。 二、工法特点 (一)、大跨度桁架体系直接就位在设计位置,支座安装精度易于保证。 (二)、对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机,甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑物端部有平台可利用,可不搭设脚手架。 (三)、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度,同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员,降低了设备投入成本(四)、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 (一)复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 (二)建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(三)支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (四)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引。 (五)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,这是网架不必因分条后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采用加反梁办法解决。 (六)现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 (一)、结构直接就位在设计位置,垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动,通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 (二)、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元,单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系,在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数,但不得少于两榀桁架或两个网格。 (三)、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 (四)、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 (五)、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架,胎架需要连接成一个整体,通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 (六)、吊机行走至组装单元就近位置,顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上,拼装焊接成单元后,拆除滑移胎架支撑,将组装单元直接落放在设计支座位置。 (七)、以手拉葫芦为动力源,通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置,通过调节、修改形成下一单元的组装胎架,与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移,待滑移单元滑移到设计位置后,拆除滑移轨道,固定支座。如此逐单元拼装,分片滑移,直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为:高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点

钢桁架施工组织设计

5.重难点工程的施工方案、方法及措施 主塔墩施工、索塔施工,钢桁梁加工、钢桁梁整节间拼装,斜拉索加工、安装,是本桥施工中的重难点。 5.2.桥梁工程 5.2.3.钢桁梁斜拉桥施工 5.2.3.1.概况 (1)北江大桥主桥概况 主桥斜拉桥方案立面布置图(单位:m) 北江大桥起讫里程DK779+078.33~DK790+544.18,长11465.85m。主桥采用(69+92+230+92+69)m钢桁梁斜拉桥结构,桥上为四线铁路,中间两线为快速客车通道,两侧两线为火车及相对较低速度客车通道,四线线间距(6.3+4.6+6.3)m。 两主塔承台面以上高度105m,其中钢桁梁下弦以上高度76m,流线型、门式结构。 钢桁梁采用四片主桁截面相同,桁间距(6.3+10.9+6.3)m。主桁桁高16m,采用有竖杆三角形桁式,节间长度11.5m,主跨20个节间,桥塔至辅助墩9个节间,辅助墩至边墩6个节间。每片桁上、下弦杆采用箱形截面,四边均设置加劲肋,杆件内宽800mm,上弦内高800mm,板厚16~36mm,下弦内高1200mm,板厚16~48mm;腹杆大多采用小时型截面,与节点采用插入式连接,少数腹杆采用箱型截面,与节点采用四面连接。 拉索体系采用平行钢丝、冷铸锚斜拉索。基础体系采用低桩整体式承台、大直径钻孔桩基础。

5.2.3.2.施工组织 针对北江大桥主要为国内铁路新型桥梁-钢桁梁斜拉桥的工程特点,为按时保质保量地完成本工程的施工任务。我公司将组织多个作业面进行施工组织,以缩短施工工期。在考虑各种施工不利因素影响的前提下,安排及相应的资源配备。 ⑴按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。由公司组建项目经理部,人员在全公司范围内择优选拔,实施“项目法”管理。 ⑵贯彻ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001:2001职业健康安全管理三个标准的管理体系文件,实施标准化管理,确保完工工程合格品率100%,优良品率95%以上。 ⑶在考虑各种施工不利因素影响的前提下,按照倒排工期法进行工期安排及相应的资源配备。 结合本工程施工需要,我公司拟采用调配、租赁和购置大型水上施工船舶、设备的方式配备足够的水上施工设备,同时成立船务中心对所有进场船舶设备进行统一管理、统一协调使用。 项目经理部设置 项目经理部管理层设八部一室,即生产机械部、工程技术部、质检部、财务部、合约部、安全部、物资部、船机部、经理部办公室,部室以下设操作层。组织机构框图如下:

钢结构桁架制作安装专项施工方案

XXX主体工程 管桁架制作、安装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位:XXX工程有限责任公司 二O一五年十一月

目录 一.编制依据 (2) 1、工程文件 (2) 2、遵循标准和规范 (2) 二.工程概况 (3) 三、施工测量 (5) 1、技术依据 (5) 2、测量作业 (5) 四、预埋件预埋 (5) 五、柱顶锚栓复核、验收 (6) 六、钢构件运输进场 (7) 七.钢桁架现场拼装 (8) 1、拼装平台及设施搭设 (8) 2、钢桁架现场拼装 (8) 八、钢结构吊装 (11) 1、运装场地硬化处理 (11) 2、吊装起重设备选择 (11) 3、钢丝绳的选用 (15) 4、吊装工序安排 (16) 5、吊装工艺及方法 (16) 6、生命线方案 (21) 九、安全施工管理措施 (25) 1、安全管理组织 (25) 2、安全管理制度 (25) 3、施工现场安全管理 (26) 十、应急预案 (34) 1、指挥方案 (34) 2、机构分工 (34) 3、事故处置 (35) 4、工程抢险抢修 (35) 5、现场医疗救护 (35)

钢结构制作、安装专项施工方案 一.编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 现行国家有关的规程、规范、标准: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) (4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—2010) (5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2006) (6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等 二.工程概况 施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。 针对以上工程概况和特点,本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装,吊装方向为由3轴线至23轴线,可采取分段吊装。 三、施工测量 1、技术依据 (1)工程合同技术条款及图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97) 2、测量作业 (1)根据所建立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 (2)测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、

大跨度倒三角管桁架施工组织设计方案

目录 一、钢结构深化设计 1.钢结构深化设计概述 1.1钢结构深化设计简介 1.2设计能力 2.钢结构深化设计重难点 2.1深化设计协调与技术配合 2.2深化设计对钢结构制造的考虑 2.3深化设计思路 2.4深化设计对钢结构构件运输、安装方法、施工措施的考虑 3.节点深化设计 3.1复杂节点深化设计步骤 3.2典型节点介绍6 4.钢结构深化设计资源配置 4.1深化设计人员配置 4.2深化设计软件配置 5.钢结构深化设计实施 5.1深化设计依据 5.2深化设计准则 5.3计算准则 5.4视图方向 5.5零构件及图纸编号 6.深化设计工作流程 6.1准备阶段 6.2深化图的设计程序 6.3深化图的发放错误!未定义书签。 7.深化设计实施过程 8.深化设计变更流程: 9.钢结构深化设计管理 9.1各方职责 9.2图纸文件信息管理 9.3设计疑问解决方法 9.4深化设计成果审批 10.钢结构深化设计进度管理 11.钢结构深化设计质量管理 11.1准备阶段质量管理 11.2实施阶段质量管理 11.3审核阶段质量管理 二、钢结构加工制作 1.工程概况 1.1钢结构模型 1.2施工重点分析

2.施工总体目标 2.1工期目标 2.2加工能力 2.3质量目标 3.与安装的配合 4.制造组织机构及管理概述 4.1工厂制作管理概述 4.2工厂制作管理理念 4.3项目管理组织架构 5.施工人员安排26 6.主要机械设备配置计划 6.1钢结构加工制做机械设备配置计划 7.原料采购及管理方案错误!未定义书签。 7.1本工程采用的材料要求 7.2材料采购流程 8.制作加工总体流程 8.1制作加工准备 8.2技术准备 9.制作加工通用工艺 9.1相贯线加工 9.2材料拼接 9.3切割 9.4坡口加工46 9.5制孔 9.6组装 9.7工厂焊接方案 10.构件除锈方案 10.1构件除锈方式 10.2构件涂装 10.3 11.构件标识 11.1构件编号 11.2构件标识要求 三、钢结构运输方案 1.编制说明 1.1编制目的 1.2编制原则 1.3编制依据 2.构件运输特点分析 3.构件运输总体部署 3.1运输前准备工作 3.2构件分类 3.3运输车辆的选择

钢结构工程楼承板施工方案

中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION . LTD 东北亚(长春)国际机械城会展中心设计、采购、施工总承包 钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案 2017年9月 中建二局 第三建筑工程有限公司

目录

项目概况 本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。用地性质为M2工业用地。用地东北侧为长德甲三路,东南侧为长德丙一街,西南侧为长德丙二十九路,西北侧长德大街。地基基础条件较好,是东北亚(长春)国际机械城最重要的组成部分,将承担机械城的会展职能。 参建单位 组织机构 总承包组织机构图

专业分包组织机构图 方案概况 本方案适用东北亚(长春)国际机械城会展中心钢筋桁架楼承板施工。钢筋桁架楼承板型号TD-60,其中钢筋桁架上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级,腹杆采用成盘供应的冷轧钢筋CRB550级。底板和边模钢模厚度分别为、,边模材质为Q235B,其中底模屈服强度不低于250N/mm2,镀锌层两面总计不小于120g/m2,施工总面积约为37500m2。钢筋桁架楼承板大样图如下: 图 1钢筋桁架楼承板大样图 施工要点 (1)材料检验:板厚是否符合设计要求,材质证明书和复检资料,产品合格证。 (2)绘制钢筋桁架楼承板排版图,绘制构件表,由生产厂家完成。 (3)钢筋桁架楼承板质量检验按设计和规范标准。 (4)钢筋桁架楼承板铺设的重点是边角处理,钢筋桁架楼承板四周边缘的搭接宽度应按设计规范的尺 寸铺设,不能少搭或不搭。 (5)钢筋桁架楼承板的切割采用等离子切割,严禁用乙炔、氧气切割,大孔的四周应补强。 (6)局部开孔采用无齿锯或开孔器进行。 编制依据

钢桁架拱桥施工组织设计

第一章总则 1、编制范围 本施工组织设计编制范围为新建xxxx长江大桥G0#墩~S24#墩即里程Dk992+720.140~Dk1001+993.377段的全部桥梁工程(全长9273.237m),包括该区间的京沪铁路客运专线与沪汉蓉铁路以及xx地铁合建区段的铁路桥梁工程、xx铁路客运专线与xx铁路合建区段的铁路桥梁工程以及京沪铁路客运专线铁路桥梁工程。 2、编制依据 2.1《新建xxxx长江大桥初步设计文件》、部分施工图及其说明书; 2.2标书文件及合同; 2.3国家、铁道部颁发的现行桥梁设计、施工规范、施工技术规程、质量检验评定标准及验收办法等: 《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 《铁路钢桥制造规范》(TB10212-98) 《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99) 《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]157号) 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2004) 《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003) 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2004]157号) 2.4施工现场考察及周边环境调查所了解的情况和收集的信息; 2.5集团公司现有资源。 3、编制原则 3.1响应和遵守业主、监理、设计要求,内容涵盖全部工程。 3.2施工组织设计编制切实可行,安全可靠,经济合理,技术先进。 3.3实施项目法管理,通过对人力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。

管桁架钢结构制作通用工艺

湖北鸿路钢结构有限公司 管桁架制作通用工艺 编制 审核 批准 湖北鸿路钢结构有限公司工艺技术部 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程材料 (2) 一管材得要求 (2) 二板材及型材得要求 (3) 三螺栓得要求 (3) 四焊材得要求 (3) 五涂料得要求 (4) 第三章管桁架制作工艺 (5) 一管桁架制作流程 (5) 二管桁架钢结构制作重点及制作难点 (5) 三放样 (6) 四预抛丸 (7) 五下料 (7) 六装配焊接 (9) 七桁架制作分段 (14)

八除锈喷漆 (15) 九构件得包装及发运 (16) 说明 本工艺文件仅适用于本公司管桁架钢构件得加工制造焊接施工。适用于强度等级为Q345B与Q235B系列得钢材。本工艺文件就是根据本公司得加工焊接设备所具有得功能,并经焊接工艺性试验,以及焊接技术管理能力与生产实践为基础而编制。本工艺流程符合管桁架钢构件制作加工工艺流程及重点部位检查流程图。本工艺文件编制得主要依据为,《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)与《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002),《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)以及焊接工艺性试验结果。 第一章编制依据 一编制依据 1)《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 2)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 3)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4)《结构用无缝钢管》 GB8162-1999 5)《直缝电焊钢管》 GB11345-89 6)《低合金钢焊条》 GB5118-95 7)《碳钢焊条》 GB5117-95 8)《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94 9)《气体保护焊用钢丝》 GB/Y14958-94 10)《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级法》 GB11345-91 11)《钢结构设计规范》 GB50017-2003 12)《碳素结构钢》 GB700-88 13)《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94 14)《厚度方向性能钢板》 GB5313-85 第二章工程材料 一管材得要求 管桁架材料主要采用Q235B与Q345B钢材,其质量标准符合现行国家标准《碳素结

最新版体育馆管桁架钢结构工程施工组织设计方案

最新版 体育馆管桁架钢结构工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 第二章原材料采购及质量保障措施 第三章项目管理班子组织机构及主要施工、专业人员配置第四章拟投入的现场主要施工机械设备 第五章施工平面布置措施 第六章管桁架制作、施工工艺方案设计及采取的工艺技术措施第七章屋面系统施工 第八章安装的检验、测量方案及措施 第九章季节性施工措施 第十章质量保证体系及实施措施 第十一章工期进度计划及进度控制保证措施 第十二章确保安全生产的技术组织措施 第十三章确保文明施工的技术组织措施 第十四章环境保护措施 第十五章成品保护的保证措施 第十六章创安全文明、创优措施

第一章工程概况 一、编制说明 本施工方案根据体育馆施工图纸、国家规范和相关标准及勉县文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计,针对本工程特点及难点编制。 二、编制原则 本着技术先进,组织合理,操作和适用性强的原则进行编制,作为指导施工的纲领性文件。 三、编制依据 1、文化体育中心多功能文体馆工程施工图纸; 2、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例; 3、文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计; 4、相关的设计变更、图纸会审记录。 四、工程概况 1、工程名称:**县文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程 2、建设单位:**文体局 3、工程地址:陕西省 本工程是陕西**文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程,钢结构分为环形、两端支撑贯通型管桁架,呈椭圆弧形状,单片桁架最大跨度约70米,短向跨度约57米,最高点位置约为21.00米。空间悬挑结构,最大悬挑长度为30米,悬臂根部高度3.85米;最小悬臂长度约为24米,悬臂根部高度3.85米。构件截面为圆钢管,节点类型为铸钢

钢桁架施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)

1、工程概况 项目地点:山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模:钢桁架长78米,跨越南水北调河,下面为桩基础,桩长23米,桩径600毫米;基础为独立基础,上面为框架。 具体施工范围:钢筋混凝土桩,基础开挖,基础为钢筋砼结构,框架施工,上均埋设24个1.3米地脚螺栓,直径为2厘米,埋深1.1M左右,钢桁架制作及安装。 建设单位:大唐临清热电有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 监理单位:山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺,全面落实国家现行有关规范、规程,特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表:

3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料,进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚,按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样,同时搞好现场“三通一平”,各种材料准备充分,分类堆放,对临时用地、临时用电等协调问题,施工前应注意与有关部门协商好,积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸,进行技术交底。确定施工程序,制定施工作业计划,机具计划,劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点:本工程地基基础设计等级为乙级,根据开挖图上的地质要求及现场实际情况,基础开挖为土方。相对标高为-1.5米,开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T,基础砼130方,砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业,并作好养护工作。

桁架桥施工组织设计

方案六:桁架桥施工方案 1、工程概况 管线沿山势走向,三次桁架跨越,线路跨越位置交通不便,山路坡度大,施工难度高。进场临时便道未通至施工现场,安装桁架时,吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图,本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1)组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位做好变更手续。 2)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 3)钢结构施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4)钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利吊装。 5)现场吊装前,应在桩脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实,没有积水,并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序:

3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1)管架基础做与两侧混凝土导墙上,待施工导墙时配合施工管架基础。 2)预埋地脚螺栓 3)支设外围模板,用对拉螺栓拉结,木方、架管加固牢固,校正好模板尺寸。 4)浇筑基础混凝土,浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5)基础混凝土强度达到75%以上,方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1)桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸,与图纸对比是否有误差。 2)材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3)放样 放样划线时,应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量;安装预留尺寸要求。 划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 4)钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5)制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接,孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装,下面垫枕木,用吊车将贝雷逐片吊起,用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m,上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排),2榀贝雷纵梁按间距布置,加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上,用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体,每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度,贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接,这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧,桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆,所有支座位置要求进行局部加强,防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架,英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm,较长的为上

管桁架钢结构制作方案

农展馆中西项目改造工程 钢结构制作方案 编制: 审核: 批准: 北京三杰国际钢结构有限公司 二零零四年十二月

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料的选择与控制 (5) 1、主材 (5) 2、焊材 (5) 3、油漆材料 (5) 4.材料管理 (6) 5、材料的保管 (6) 6原材料检验要求 (6) 7、材料矫正 (8) 四.加工制作 (9) 1.钢结构制作重点和技术难点 (9) 2、各工序加工要领 (10) 2.1放样 (10) 2.2 下料 (10) 2.3 屋架弦杆的弯圆 (12) 2.4 坡口加工的要求 (15) 2. 5 圆管桁架组装 (15) 2.6 桁架的焊接要求 (20) 2.7 桁架预拼装 (28) 2.8 管桁架的检验要求 (28) 2.9构件的除锈、涂装的要求 (34) 2.10 涂装的一般要求 (37) 2.11构件标识 (40) 3、屋架制作工艺 (41) 4、次桁架的制作 (44) 5、铸钢节点制作要领 (45)

六、钢结构制作、拼装工程质量控制程序 (48) 七、构件运输 (49) 八、安全生产 (50)

一、工程概况 农展馆中西广场屋架结构大跨度张弦管桁架结构,钢结构部分主要由屋架、檩条、水平支撑、抗风桁架等结构组成。屋架共11榀,每榀屋架跨度为约90米。工程总量约为1000多吨。 二、编制依据 1.钢结构设计规范GB50017-2003 2.建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 3.埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986 4.钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228~1231-91 5.涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB8923 6.《厚度方向性能钢板》GB5313-85 7.直缝电焊钢管GB/T13793-93 8.建筑用无缝钢管GB/T8162-1999 9.高焊接性能和韧性的通用铸钢件DIN17182-1992 10.碳素结构钢GB/T700-1998 11.优质碳素结构钢技术条件GB699 12.合金结构钢技术条件GB3077-88 13.低合金高强度结构钢GB/T1591-1994 14.焊接用焊条GB1330 15.碳素钢焊条GB5117-85 16.低合金钢焊条 GB5118-85 17.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 18.《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94) 19.《气体保护焊用钢丝》(GB/Y14958-94) 20.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345-91) 21.《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)

管桁架钢结构工程施工组织设计内容

管桁架钢结构工程施工组织设计内容 (一)工程概况 本工程是某·某华园(一期)钢结构工程,整个结构全部节点均由法兰盘连接。 1、工程难点、特点分析 难点: (1)主桁架构件长,部分桁架断面过大,运输困难,需在现场进行拼装; (2)跨度大,构件长,质量重,而作业条件受限制,施工难度大; (3)二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点(下部砼柱),悬挑跨度大,在结构安装过程中单 榀侧向稳定性差; (4)部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装,安全隐患多; (5)钢结构仅为罩棚的骨架,本项工程承上启下,施工中需要与相关专业协调配合。 特点: (1)作业条件复杂,且工期紧,钢结构系统施工的同

时土建也在施工。看台及外侧部分土建工程大 部分已经施工完,构件需在场外拼装,大大的 增加了安装作业半径,因此,钢结构安装过程 中需引进大型吊机。 (2)部分杆件需煨弯,采用管管相贯连接节点及铸钢节点,对构件加工和安装提出更高的要求。 (二)建设地点及环境特征 某·某华园钢结构工程,坐落于河北省保定市。 (三)施工条件 ●施工场地已具备开工条件; ●施工所需水、电、电讯线路等,由总承包单位提供接 驳点; ●施工场地与公共道路通道已开通。 (四)项目管理特点及总体要求 某奥林匹克体育场跨度大、结构复杂、工期紧、质量要求高,土建、外围护多工种交叉作业,有大量高空作业等,施工难度大,安全隐患多。 根据以上特点,我公司将对本工程运用以前工程管理的成功经验,现场实行标准化管理,配合总包单位确保使本工程达到“省级文明示范工地”。我公司将坚持“诚信经营,

铸造精品,业主满意,发展自我”的质量方针,建优质工程,提供优质服务,使业主满意。 工程施工前,认真做好图纸深化设计,做好与土建工程的交接手续,为工程按时开工创造有利条件。 施工过程中,执行业主和监理工程师的指令和建议,配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作,积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况,密切与相关专业进行联系,尽力为其它专业的施工创造便利条件;发挥公司的技术优势,采用新技术、新工艺、新方法,保证工程质量和进度,节约成本。 工程竣工后,做好与后续施工单位的交接工作,做好轴线、标高、工程资料的移交工作。 在保修期,我公司严格执行用户回访保修制度,由公司用户服务组定期回访,认真听取业主意见,对存在的问题及时解决。

钢结构、桁架施工方案

中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置 (一期工程)工艺及供热外管小管廊工程桁架制作安装施工技术方案 (I)类 工程名称:中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置工艺及供热外管小管廊工程工程地址:吉林石化公司合成树脂厂 建设单位:吉林石化公司合成树脂厂 编制单位:吉化北建第三分公司 编制人: 审核人: 项目技术负责人: 项目经理: 批准人: 技术经理: 吉化北建公司安全处意见:

目录 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 3、工程概况 (3) 4、施工准备 (4) 5、施工部署 (5) 6、施工方法 (6) 7、施工进度计划 (10) 8 资源供应计划 (11) 9、施工总平面布置 (13) 10、 .............................. 施工技术组织措施14 中国石油吉林石化分公司40万吨/年ABS装置一期工程)工艺及供热外管小管廊工程桁架制 作安装施工技术方案 1、编制说明 1.1、本施工方案是为石化分公司40万吨/年ABS装置(一期工程)工艺及供热外管小管廊工程桁架制作安装而编制的,本次钢桁架的施工全长68 米,从原有小管廊到原有老管廊,管架的顶层标高为+7米,有钢柱22 根,钢桁架4 榀。 1.2 、由于是钢制桁架,在现场焊接组装,本工程的特殊过程为焊接。

1.3 、为避免桁架的运输增加施工费用,降低工程成本,本次施工的预制场地选择在中央控制室西侧,搭设临时预制场地和成品堆放场地。 2、编制依据 2.1 、中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司提供的吉林石化公司40 万吨/年ABS装置工艺及供热外管小管廊设计图纸,图纸档案号:ST0830-020。 2.2 、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ; 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 ; 《钢结构工程施工工艺标准》; 《建设工程安全生产管理条例》; 2.3、现场实际勘测3、工程概况 3.1、ABS装置工艺及供热外管小管廊桁架安装在吉林石化公司合成树脂厂的东侧,是新建工程,共有钢结构制作30吨;施工工期:2011年5月3日至2011 年6月3日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力50人,现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司ABS现场项目部接出,现场施工用电详见:40万吨/年ABS装置用电施工方案。 3. 3.、主要实物工程量一览表

管桁架施工组织设计方案

目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节工程特点及难点 (1) 第二章施工组织与部署 (2) 第一节施工组织 (2) 第二节施工部署 (5) 第三章钢结构制作 (7) 第一节构件预拼装方案 (7) 第二节钢构件运输计划 (8) 第四章施工准备 (11) 第一节施工技术准备 (11) 第二节设备准备 (12) 第三节材料准备 (13) 第四节劳动力准备 (13) 第五章测量方案 (15) 第一节本工程测量放线的特点 (15) 第二节主轴线的定位及标识 (15) 第三节主桁架的定位 (16)

第四节次桁架的定位 (17) 第五节测量精度控制 (17) 第六节标高控制方法 (17) 第七节测量人员组织及主要仪器 (17) 第六章结构焊接及无损检测 (19) 第一节工程焊接概况 (19) 第二节焊接方法和焊接材料选择 (19) 第三节现场焊接施工组织 (19) 第四节焊接施工管理措施 (20) 第五节结构焊接施工顺序 (23) 第六节焊接检查与探伤 (23) 第七节焊接质量保证程序 (23) 第七章屋架吊装方案 (25) 第一节主桁架 (25) 第二节次桁架 (29) 第三节拆撑时屋盖下沉控制措施 (30) 第四节其它工程 (31) 第八章进度控制计划及保证工期措施 (33) 第一节进度控制计划及有关说明 (33) 第二节工期保证措施 (34)

第九章施工现场临时用水、用电计划 (37) 第一节现场临时用水方案 (37) 第二节施工现场临时用电方案 (37) 第十章质量保证措施 (40) 第一节质量管理机制及职责 (40) 第二节项目各级人员质量职责 (42) 第三节钢结构制作工程质量保证措施 (45) 第四节施工过程中的质量控制 (50) 第五节质量管理制度 (50) 第十一章安全施工 (52) 第一节安全生产管理体系 (52) 第二节现场安全施工管理。 (55) 第三节安全保障设施 (56) 第十二章文明施工 (59) 第一节文明施工管理细则 (59) 第二节文明施工检查措施 (59) 第十三章成品保护措施 (61) 第一节成品保护组织机构 (61) 第二节成品保护的实施措施 (61)

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