建筑给水系统常用的管道管材及特点

浅谈建筑工程中管道材料及应用摘要：随着科学技术的进步和生产工艺的发展，建筑工程中所用的管道材料种类越来越多，本文介绍了建筑工程中常用管道的材料、连接方法、特点、以及各种管道在建筑设备工程中的应用情况。

关键词：建筑工程管道材料管道连接建筑工程中常用管道输送各种介质，为人们在建筑中工作、生活、生产提供舒适性、便利性、安全性。

随着科技和生产工艺的进步，管材的种类越来越多，可供的选择也越来越多，下面介绍常见的几种管材。

1钢管钢管分为焊接钢管和无缝钢管1.1焊接钢管：把钢带或钢板弯曲为方形或圆形等形状后再焊接而成的管道，焊接钢管表面有接缝。

焊接钢管有镀锌钢管（白铁管）和不镀锌钢管（黑铁管）。

1.2无缝钢管：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

钢管的连接方法有：用带螺纹的管道配件的螺纹连接、焊接、用法兰的法兰连接、用卡箍件的卡箍连接等。

焊接为永久连接，不能拆卸，其他连接方式可以拆卸。

其中镀锌钢管严禁焊接。

钢管具有强度高、承压能力大、抗震性能好的优点，但是同时也具有抗腐蚀性差，易影响水质的缺点。

冷浸镀锌钢管使用寿命短、容易锈蚀、影响水质，现已淘汰；热浸镀锌钢管常用在高压给水管路及消防管路系统中。

燃气工程中高压、次高压管路、输气干管、室内管道钢管应用较多。

采暖工程中室内外供暖干管常采用热镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管；采暖工程中室内明装干管、支管采用热镀锌钢管。

2铸铁管铸铁管是将熔化的铁液流入管模内，最后凝固成铸铁管。

根据用途可分为给水铸铁管和排水铸铁管。

给水铸铁管常用的是球墨铸铁管，可以承压。

排水铸铁管有普通排水铸铁和柔性抗震接口排水铸铁管。

给水的铸铁管一端为插口，一端为承口，连接方式为承插连接；排水铸铁管分为A型和W型，A型铸铁管采用法兰连接；W型铸铁管采用不锈钢卡箍连接。

铸铁管具有耐腐蚀性强、使用期长、价格较低的优点。

但是铸铁管也有重量大，金属耗量多的缺点。

给水铸铁管常用于市政给水系统中，建筑给水系统应用不多。

给水管道种类及优缺点，别说你懂水管好坏家居工程中给水管铺设是隐匿工程的重中之重，假如水管漏水就意味着敲墙砸壁，破坏地砖，全部的装饰效果付诸东流！如今市场上的水管种类多样，很多消费者特别茫然，我们一起解析该怎样选购耐用的水管？一、了解水管的材质和差别：我们购买水管所需要的安全耐久性是指，水管在使用寿命内稳定牢靠，不发生漏水、爆裂等危害家庭财产的事件。

要保证长期使用，这就要求水管能够耐腐蚀、耐高温、抗冻，具有良好的机械性能，不变形开裂。

目前市场上水管的种类繁多，如PPR水管、铝塑PPR复合管、铝塑复合管、PERT管、全能管、不锈钢管等等，下面我们看看各种不同材质水管的特点：铝塑复合管产品特点：铝塑复合管依据受温受压和用途不同，普遍分为冷水管（白色）、热水管（红色）和燃气管（黄色）。

生产工艺为以中心层薄壁铝管为基体，内、外层用高、中密度优质聚乙烯（PE），用热熔胶粘合，以一步法共挤而成。

所以，铝塑复合管材具备永不结垢、永不生锈，不易老化的化学条件。

铝塑复合管材长期耐温可达到﹣10°C～90°C，耐压本领也比较强。

而且环保性能杰出，卫生无毒耐腐蚀。

施工快捷省时，由专业受训安装人员使用专用压接工具压接，可配专用不锈钢分路器配水，通过每支路铝塑管将各居室所需的用水点一对一连接起来，中心无任何接头，从而构成一个各出水点相互不干扰的室内供水管路。

产品不足：（1）管材依据受温受压不同要分冷水管和热水管。

（2）操作不便利，非专业受训安装人员施工极易出漏水事故。

（3）每支路的管材内径细小，在枯水期时无法使用热水。

（4）施工时将金属管件和塑料管材压接在一起，由于长期的热胀冷缩导致两种材质膨胀系数不同，会造成阻水硅橡胶圈快速老化，失去弹性后无法阻水，卡压式管件连接部分变形错位以致造成渗漏。

（5）如配用专用不锈钢分路器，导致漏水点更多[每一个用生料带缠绕堵水的丝牙接口都是潜在的漏水点隐患，一套配备齐全的不锈钢分路器至少有十个以上的漏水点！]，日后维护很麻烦。

建筑给水管道材料的性能比较【摘要】建筑给水管材主要有金属管材、塑料管材、复合管材。

本文分析介绍各种卷材的使用性能及应用中存在问题及处理。

【关键词】给水管材；金属管材；塑料管材；复合管材目前国内建筑工程所采用的各种给排水管材主要有3个品种，即金属管材、塑料管材、复合管材。

①金属管材包括:镀锌钢管、薄壁不锈钢管材、铜管、球墨铸铁管等；②塑料管材包括：硬聚氯乙烯管（upvc）、氯化聚乙烯管（cpvc）、聚乙烯管（pe）、交联聚乙烯管（pe-x）、无规共聚聚丙烯管（pp-r）、聚丁烯管（pb）、工程塑料abs等。

③复合管材包括：玻璃钢夹砂管（rpm）、铝塑复合管（pap）、钢管复合管（sp）等。

而传统的管材有钢筋砼管材、铸铁管、钢管等。

其传统的管材经较长时间使用后，会出现生锈、结垢等质量问题，因而人们经常受到渗漏、锈蚀、二次污染等问题带来的困扰，尤其在停产抢修期间，造成相当大的损失。

对此在上世纪国家也出台了相应的政策限制并淘汰了一些管材的使用，由此新型管道逐渐取代了一些传统管道。

到今为止，新型管道已成功应用于城市的给排水、消防、采暖等广大建筑领域。

1 建筑给水管道系统现在用给水系统中的管道有upvc、cpvc、pp-r、pb、pe、abs、铜管、不锈钢管、钢塑复合管、铝塑复合管等。

在选择给水管材时要重视其卫生性、可靠性和经济性，以及节能和可持续发展的需要。

因为它们直接关系到人们的生命健康安全，当然还要花最少的钱选用最合适管材，更要为将来做考虑。

2003年9月1日实施的《建筑给水排水设计规范》第3.4.3条规定：“室内的给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材……”各个管材的各项性能如表1所示。

通常人们选用给水管道会考虑以下四个因素：①卫生性能：给水管道及配件在各种使用工况下，包括极端的使用工况，必须对人体无害。

铜管在潮湿的环境下易氧化产生有毒物质铜绿，表面可能有铅等有害金属物质析出，故而现在一般已不将用于直接饮用水的输送。

建筑物给水管道材料质量标准建筑物给水管道的材料质量标准对于保障供水质量和建筑物的安全运行至关重要。

本文将探讨建筑物给水管道材料质量标准的相关内容。

一、材料选择标准建筑物给水管道材料的选择应符合国家相关标准，主要包括以下几个方面：1.1 高强度材料：给水管道材料应具备足够的强度和刚度，能够承受正常运行和突发负荷，避免因材料本身质量问题导致管道破裂或漏水。

1.2 耐用性：给水管道材料应具备良好的耐用性，能够在长期使用过程中保持较好的性能，不受水质、温度等因素的影响。

1.3 卫生性能：给水管道材料应符合卫生标准，不会对供水水质产生二次污染，确保用户饮用水的安全。

1.4 密封性能：给水管道材料应具备良好的密封性能，能够有效防止漏水和外界杂质进入管道。

二、常见2.1 PVC管道材料质量标准PVC（聚氯乙烯）管道是目前常用的建筑物给水管道材料之一。

相关标准包括：2.1.1 塑料管材料标准：GB/T 10002.1-2013《聚氯乙烯（PVC）给水排水管材》2.1.2 中空壁结构管材标准：GB/T 5836.1-2018《建筑排水及排污系统用中空壁结构壁管》2.1.3 橡胶环标准：GB/T 5836.2-2018《聚氯乙烯(PVC)管材与橡胶环的配套用》2.2 铸铁管道材料质量标准铸铁管道是建筑物给水系统中常用的管材之一，其材料质量标准包括：2.2.1 铸铁管道材料标准：GB/T12772-2008《球墨铸铁管件》2.2.2 铸铁管道连接件标准：JC/T 281-2007《特种球墨铸铁排水管材和配件》2.3 不锈钢管道材料质量标准不锈钢管道常用于建筑物的给水系统，有关材料质量的标准包括：2.3.1 不锈钢无缝管材质量标准：GB/T 14976-2012《不锈钢无缝钢管》2.3.2 不锈钢焊接管材质量标准：GB/T 12771-2008《不锈钢焊接钢管》三、材料检验及质量控制3.1 厂家质量认证建筑物给水管道材料应选择经过质量认证的正规厂家生产的产品，确保产品符合相关标准和技术要求。

建筑给排水管材的的选择近年来，建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。

目前，建筑给排水常用管材主要有塑料管，金属管和复合管三种。

一、塑料管常用塑料管有:硬聚氯乙烯管(PVC—U），高密度聚乙烯管(PE—HD），交联聚乙烯管(PE-X)，无规共聚聚丙烯管(PP—R），聚丁烯管(PB),工程塑料丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）等。

目前在建筑中用的最多的是：排水用普通UPVC管，室外排水用UPVC加筋管、双壁玻纹管，给水用PPR管、PE(X）管等。

塑料管的物理性能和钢管,铜管比较见表：塑料管的主要优点:（1）。

化学稳定性好，不受环境因素和管道内介质组分的影响,耐腐蚀性好,卫生。

（2)。

导热系数小,热传导率低,绝热保温，节能效果好。

（3）.水力性能好,管道内壁光滑，阻力系数小,不易积垢，管道阻塞机率小。

（4).相对于金属管材，密度小,材质轻,运输,安装方便，灵活,简捷，维修容易。

(5）.可自然弯曲或具有冷弯性能，可采用盘管供货方式，减少管接头数量。

其主要缺点：(1）。

力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差，平直性也差，因而管卡及吊架设置密度高.(2）.阻燃性差,大多数塑料制品可燃，且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。

（3）.热膨胀系数大，在塑料管路中尤其是作为热水管，采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多.其中以PE,PPR等聚烯烃类为最。

施工安装时必须采取相应技术措施,否则极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。

(4）。

耐热性差,软化温度低，需限制排水温度,限制使用场所和控制与热源的距离来解决。

（5）抗机械冲击性差,需强化施工技术,精心施工来解决。

在超高层建筑中不能满足要求。

(6)隔声性差，塑料管的噪声大于铸铁管,管道明装且管道位置靠近卧室时,问题尤为突出。

降噪的方式,提高管道材质的隔声效果,芯层发泡管空壁管是基于这一思路而开发的;降噪的另一方式是改变水流条件，螺旋管是基于这一思路而开发。

（7）易老化，塑料管的在阳光明的照射下，即在紫外线的照射下,很容易老化，通常工厂在生产的时候需添加抗老化剂。

给水管常用管径1. 引言给水管是指用于供应生活、工业和农业用水的管道系统。

在给水管道系统中，管径是一个重要的参数，它决定了管道的流量和压力损失。

本文将介绍给水管常用的管径及其特点，帮助读者了解和选择合适的管径。

2. 管径的定义和单位管径是指管道内径的大小，通常用毫米（mm）或英寸（inch）来表示。

在给水工程中，常用的管径范围从小到大分别是：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000等。

3. 管径的选择原则在给水管道系统设计中，选择合适的管径非常重要。

正确选择管径可以保证水流的充分供应，减少压力损失，提高系统的效率。

以下是选择管径的一些原则：3.1 流量需求根据给水系统的流量需求确定管径大小。

一般来说，流量越大，管径就越大。

根据给水系统的设计流量，可以选择合适的管径。

3.2 压力损失管道中的水流会产生一定的压力损失。

为了保证给水系统的正常运行，需要控制压力损失在合理范围内。

根据管道的长度、流量和材料等参数计算压力损失，选择合适的管径。

3.3 经济性管道的成本与管径大小有关。

一般来说，管径越大，成本就越高。

因此，在满足流量和压力损失要求的前提下，应尽量选择较小的管径，以降低成本。

3.4 管材的选择不同的管材对应不同的管径选择范围。

根据给水系统的具体情况，选择合适的管材和管径。

4. 管径的特点不同的管径具有不同的特点，下面以几个常用的管径为例进行介绍：4.1 DN15管径DN15管径适用于较小的供水系统，如家庭自来水系统。

它的特点是管径较小，流量较小，适用于较小的供水需求。

4.2 DN50管径DN50管径适用于一般的供水系统，如公共建筑、商业建筑等。

常用住宅给水管材的技术经济比较1 几种给水管材的技术分析①薄壁铜管住宅建筑中的铜管是指薄壁紫铜管。

按有无包覆材料分类，有裸铜管和塑覆铜管(管外壁覆有热挤塑料覆层，用以保护铜管和管道保温)。

薄壁铜管的连接主要采用钎焊。

薄壁铜管具有较好的机械性和良好的延展性，其管材坚硬、强度高，抗拉强度＞205～315 MPa，小管径的生产由拉制而成，壁厚远大于管道工作压力的要求。

由于管材的管壁较薄，所用的材料也较少，所以质量较轻；又因其管壁光滑，流动阻力小，有利于节约管材和降低能耗。

铜管可以再生，国内每年有1/3的铜可再利用。

铜在化学活性排序中的序位很低，比氢还靠后，因而性能稳定，不易腐蚀。

据有关资料介绍，铜能抑制细菌的生长，保持饮用水的清洁卫生。

②PP—R管PP—R管为聚丙烯(PP)管改性后的共聚聚丙烯给水管，用于系统的工作压力＜0.6 MPa、工作温度＜70℃的场合。

PP—R管的连接方式采用热熔连接或电熔连接。

聚丙烯管具有如下特点：卫生无毒，其材料完全由碳、氢元素组成；质量轻，密度为0.89～0.91 g/cm3；耐压、耐腐蚀；管材内壁光滑，阻力小；隔热保温，导热系数低；连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用。

由于管材与管件的材质一致，故PP—R管在热熔连接后，能使管材与管件在接口处连为一体，整体性好，不易渗漏。

但连接时需要专用工具，连接表面需加热，加热时间过长或承插口插入过度会造成水流堵塞。

此外，PP—R管的软化温度为140 ℃，可以作为热水管，在塑料管中有一定的吸引力，但对于超温、超压场所需有一定的控制要求。

③PVC—U管PVC—U管的给水温度＜45 ℃，给水的工作压力＜0.6 MPa。

PVC—U管的连接方式常采用承插粘接或螺纹连接。

PVC—U管的化学稳定性好、耐腐蚀性强、使用卫生、对水质基本无污染。

PVC—U管还具有导热系数小，不易结露；管材内壁光滑，水流阻力小；材质较轻，加工、运输、安装、维修方便等特点。

塑料管的材质分类特点与用途塑料管是一种常见的管道材料，由塑料材料制成。

塑料管具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点，广泛应用于工业、建筑、市政等领域。

根据不同的材质，塑料管可以分为聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管、聚乙烯(PE)管、聚苯乙烯(PS)管等多种类型。

下面将详细介绍各种塑料管的材质分类特点与用途。

1.PVC管聚氯乙烯(PVC)管是一种常见的塑料管材，具有优良的物理和化学性能。

其特点包括重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、施工方便等。

PVC管具有良好的耐化学性，能够在酸、碱、盐等多种物质的腐蚀环境下长期使用。

PVC管也具有较高的刚度和强度，能够承受一定的水压。

PVC管的用途非常广泛，常用于给排水系统、电力电缆保护管道、建筑物的通风和排气系统等领域。

2.PP管聚丙烯(PP)管是一种具有优良的耐化学性的塑料管材。

其特点包括耐高温、耐腐蚀、重量轻等。

PP管具有较高的耐酸碱性能，能够在强酸、强碱等腐蚀性环境中长期使用。

PP管还具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下正常工作。

此外，PP管具有较高的拉伸强度和冲击强度，具有良好的机械性能。

PP管常用于化工、医药、食品等领域，适用于输送酸碱溶液、食品液体等。

3.PE管聚乙烯(PE)管是一种常用的塑料管材，具有优良的物理性能和耐化学性。

其特点包括轻质、耐磨、耐腐蚀等。

PE管具有较低的密度和重量，便于搬运和施工。

虽然PE管的强度较低，但具有较好的耐冲击性和耐磨性，能够适应一定的施工环境。

PE管的耐化学性能较好，能够在多种腐蚀性物质中长期使用。

PE管常用于给水、燃气、暖通等领域，适用于输送水、燃气等。

4.PS管聚苯乙烯(PS)管是一种常用的塑料管材，具有轻质、透明、易加工等特点。

PS管的制作成本较低，生产工艺简单，可以通过挤出、注塑等方法加工制成不同形状和尺寸的管道产品。

PS管具有良好的透明度，能够观察管道内部流体的情况。

PS管的用途较广泛，常用于制备实验室仪器设备、电子元器件的包装等。

给排水管材的选取1. 概述给排水管材的选择是建筑给排水系统设计中至关重要的环节。

合理选择管材可以确保系统的正常运行，降低维护成本，延长使用寿命。

本文将介绍给排水管材选取的主要考虑因素及不同类型管材的特点。

2. 给排水管材选取的主要考虑因素2.1 水质条件根据当地水质条件，选择适合的管材。

对于水质较差地区，应选择耐腐蚀性强的管材。

2.2 系统工作压力根据系统工作压力，选择合适的管材。

不同材质的管材承受压力的能力不同，需根据实际情况选择。

2.3 管道安装环境根据管道安装环境，如地下、室内、高温、潮湿等，选择适合的管材。

2.4 系统设计寿命根据系统设计寿命，选择使用寿命相匹配的管材。

2.5 施工条件和维护方便性考虑施工条件和维护方便性，选择易于安装、维修的管材。

3. 常用给排水管材及特点3.1 钢管优点：强度高、承受压力能力强、安装方便。

缺点：易腐蚀，使用寿命相对较短，维护成本较高。

3.2 球墨铸铁管优点：强度高、耐腐蚀、使用寿命长。

缺点：重量大，安装相对困难。

3.3 预应力或自应力混凝土管优点：抗压强度高、耐腐蚀、使用寿命长。

缺点：重量大，安装相对困难。

3.4 塑料管（1）UPVC管优点：重量轻，安装方便，抗腐蚀性能好。

缺点：强度相对较低，不适合高压系统。

（2）PE管优点：抗腐蚀性能好，使用寿命长，质量轻，安装方便。

缺点：低温下易脆裂。

3.5 复合管（1）钢骨架PE管优点：结合了钢管和PE管的优点，强度高，抗腐蚀性能好。

缺点：价格相对较高。

（2）铝塑复合管优点：抗腐蚀性能好，安装方便。

缺点：强度相对较低。

4. 结语给排水管材的选取应根据实际工程需求，综合考虑各种因素。

在选择管材时，应充分了解各种管材的性能特点，以确保给排水系统的正常运行和使用寿命。

5. 管材选取案例分析5.1 案例一：住宅小区给水系统工程背景：某住宅小区，共10栋楼，总计户数1000户。

给水系统设计压力0.6MPa，水质一般。

管材选取：根据设计压力和水质条件，选择球墨铸铁管作为给水主管，UPVC 管作为户内给水管道。

详细介绍给水管网工程常用管材--聚乙烯管(PE)一、聚乙烯管的发展史20世纪20年代德国科学家揭示了聚合物的奥秘，为高分子材料科学奠定了基础。

1931年在第二次世界大战战争中开发了聚氯乙烯（PVC），1933年英国ICI 公司最先发明聚乙烯（PE）等塑料，聚乙烯是由乙烯合成的高分子材料，是一种生态环保的碳氢化合物，开始研究在燃气、给水管网中应用，1940年后一些公司批量使用塑料管道后，生产行业才认识到塑料管道发展的潜力巨大，由于其独特的性质和特性，并克服了金属管道的缺点，从此揭开了塑料管在城市市政管网中的地位。

聚乙烯管的使用已有近半个世纪的历史。

最初是水管，后来发展到燃气领域；中、高密度聚乙烯较低密度聚乙烯增强了刚度和承压能力，因此是聚乙烯压力管的主导材料，到目前为止，商业化的已有三代产品。

第一代聚乙烯管材，树脂共聚单体含量相当低，为提高性能，不得不通过提高分子量来补偿。

该种类型的第一个产品于上世纪50年代后期在欧洲首先商业化，这类树脂具有所谓的PE63级材料的性能，最小要求强度（MRS）通常为6.3MPa，因而通常认为这类树脂是PE63及PE63以下等级，第一代树脂是高密度聚乙烯。

第二代树脂即为目前的PE80材料，是在第一代树脂基础之上，考虑到20℃时长期静液压强度（MRS）的要求，提高了共聚单体含量，极大地改进了聚乙烯管材级树脂的耐环境应力开裂ESCR性能。

同时可以稍微降低分子量，继而提高了树脂的流动性，以利于加工。

第二代树脂是MDPE或HDPE，它的主要缺点是如果进一步提高ESCR性能，就会较大地损失材料的耐压能力，从而降低使用该材料挤出管子的压力等级。

另一方面，如果想进一步提高压力等级，则增大了20℃时在50年（要求寿命）前发生脆性破坏的可能性。

第三代树脂即为PE100，出现在80年代末，PE100具有双峰型分子量分布，这使得第三代聚乙烯管树脂具有较高的密度或刚度，20℃，50年的蠕变抵抗能力高；同时又保持了较好的ESCR性能。