2013年我国纸浆(原生浆及废纸浆)产量分析及区域分布

纸浆专题研究：浆系造纸盈利处上调通道！浆价上涨有望延续至21Q4，浆系造纸具盈利弹性201☐多重因素叠加，木浆价格拉涨：短期供需紧平衡、全球再通胀、人民币升值，全球针叶浆、阔叶浆的价格分别提升至815、585美元/吨，较低点上涨42%、29%。

大宗商品周期来看，目前棉花、铁矿石、铜、铝、原油、大豆价格分别处于历史的69%、100%、100%、41%、35%、100%分位，而针叶浆、阔叶浆分别处于77%、35%分位，相对合理。

☐短期供需紧平衡，提价预期延续至21Q4：•需求：考虑新增木浆需求约80%来自中国，我们通过详细计算，预期20-23年中国商品浆需求分别增加300、390、340、340万吨。

此外考虑欧美文化纸需求下滑等，我们预期2021年全球阔叶浆的需求量增长约3.7%（130万吨），针叶浆需求量增长约1.9%（50万吨），综合商品浆的需求量增长约2.7%（180万吨）。

•供给：短期由于南非罢工、全球疫情等原因，全球纸浆供给相对偏紧；根据我们不完全统计，预计20年木浆供给减产共计约120万吨,其中阔叶浆减产65万吨、针叶浆减产55万吨。

中期我们估算21-23年实际新增产能分别约400、340、165万吨，相对宽松。

•通过建立详细供需平衡表，同时考虑全球木浆库存下降明显，我们预期整体木浆21年供需平衡，价格向上趋势延续至21Q4；22-23年供需相对宽松，价格维稳。

其中，针叶浆19-22年新增产能较少，涨势更优。

☐传导通顺，浆系造纸盈利具向上弹性：•太阳纸业：木浆自给率提升（约43%）、低位屯浆（5-6个月）有望增厚利润；此外细分产品，如文化纸、生活用纸、牛皮箱板纸等均有新产能释放，预期21年盈利有望达34-35亿元，对应21年PE 约13.9-14.3X 。

•博汇纸业：预期公司20年前期包袱逐步出清，定增若顺利完成，负债率、财务费用率高、纸机效率低等问题陆续有效解决；叠加白卡竞争&供需格局双优，盈利大幅增厚。

中国纸浆生产量、消耗量与废纸回收量分析一、纸浆行业概述纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。

木材、竹、草、废纸等原材料是纸浆行业的上游产业，印刷出版、生活用纸、烟草、电子、包装等行业为下游产业。

二、纸浆行业现状分析产量方面，我国纸浆产量在2015年达到7984万吨，为近年最高，随后整体呈现震荡下行走势，2019年，全国纸浆产量为7207万吨，较上年增长0.08%。

2013年以来，我国纸浆消耗量持续提升，2017年，全国纸浆消耗量突破1亿吨，创近年新高，2018年出现小幅下滑，据中国造纸协会数据显示，2019年全国纸浆消耗总量为9609万吨，较上年增长2.36%。

从产量结构来看，目前，我国仍以生产废纸浆为主。

据中国造纸协会统计数据显示，2019年，中国生产木浆1268万吨，较上年增长10.55%，占总产量的17.59%；废纸浆5351万吨，较上年下降1.71%，占总产量的74.25%；非木浆588万吨，较上年下降3.61%，占8.16%。

废纸是造纸工业最大的纤维原料来源之一，我国废纸缺口至少在3000万吨以上，提高废纸回收率迫在眉睫。

2019年全国废纸回收总量5244万吨，较上年增长5.64%。

废纸回收率在2013年以来，呈现出波动上升的走势，2019年达到49.0%。

三、纸浆行业进口数据分析国内纸浆产能的不足直接导致了严重的进口依赖，我国是世界上最大的木浆进口国。

据中国海关总署统计数据显示，2018年中国纸浆进口数达到了2479万吨，累计增长4.5%；2019年中国纸浆进口量达到2720万吨，累计增长9.7%。

在进口金额方面，2018年中国纸浆进口金额达到了19715.94百万美元，累计增长28.5%；2019年中国纸浆进口金额达到17118.77百万美元，累计下降13.2%，进口均价为6293.67千美元/万吨。

四、纸浆行业发展主要问题分析造纸业是与国民经济和社会发展关系密切的重要基础原材料产业，在国民经济各领域发挥着重要作用。

中国纸浆行业现状分析与发展趋势预测报告一、现状分析1.市场规模：中国纸浆行业市场规模庞大，目前是全球最大的纸浆生产国之一、2024年，中国纸浆产量达到8154万吨，占全球总产量的半壁江山。

2.产能结构：中国纸浆行业产能结构整体较为合理，生产技术水平较高，拥有一系列先进的纸浆生产设备和技术。

但由于一些中小企业技术装备水平相对较低，与行业龙头企业之间存在一定的差距。

3.供需关系：尽管中国纸浆产能庞大，但由于国内需求旺盛，供需关系仍较为紧张。

中国纸浆产量无法满足国内市场的需求，进口量较大，尤其是高端纸浆产品的依赖度较高。

4.环保压力：随着环境保护意识的提高，中国纸浆行业面临着严格的环境规定和限制。

传统的纸浆生产方式对环境污染较大，因此行业内正在加大环保投入，推动低污染、低排放的纸浆生产方式的发展。

5.国际竞争力：中国纸浆行业的国际竞争力逐渐提高，一些龙头企业已经具备了较强的技术实力和品牌影响力。

同时，中国纸浆行业在技术创新、设备更新等方面还有一定的差距需要弥补。

二、发展趋势预测1.产业升级：未来中国纸浆行业的发展将面临产业升级的压力和挑战。

行业内的企业将加大技术创新力度，推动纸浆生产方式朝着低污染、高效能的方向发展，提高产品的附加值。

2.加强环境保护：随着环境保护要求的提高，中国纸浆行业将加大环保投入，推动绿色可持续发展。

采用更加环保的生产工艺，减少污染物排放，提高资源利用效率。

3.研发创新：纸浆行业将加强研发创新，提高技术水平和核心竞争力。

投入更多的人力物力，加强与高等院校和科研机构的合作，推动纸浆生产技术的革新和突破。

4.提高国际竞争力：中国纸浆行业将加大力度提高国际竞争力。

通过改善产品质量、提高产品附加值，提升品牌影响力，增强在全球市场的竞争力。

5.合理布局：未来中国纸浆行业企业需要更加合理地布局，推动资源优势的互补和盈利模式的多元化。

在市场需求上下功夫，在高端纸浆产品和纸浆加工方面加大投资，推动行业发展的多元化。

造纸行业市场分析目前，世界各国大都十分重视废纸的回收和再利用，并采取许多相应的措施，有些发达国家甚至确立了一些列法律法规，完善废纸的收集系统，以提高废纸的回收效率。

许多国家在废纸回收利用的规模、数量。

品种及废纸回用技术等方面都取得了引人注目的成绩，并具有了相当高的水平。

全世界每年大约回收1亿t 废纸作为原材料，以美国、日本等国家及欧盟废纸回收利用量较高，约50%。

目前，我国纸张消费量每年约3500万t，以废弃1/3计算，每年可回收利用的废纸答1000万t以上，但实际回收利用率不超过40%，可见国内废纸回收利用的潜力还很大。

我国纸张消费量每年以14.5%的速度增长。

总消费量从1997年超过日本仅低于美国。

造纸工业是我国为数不多的总产量短缺，需求不断增长且颇具市场潜力的行业之一。

缺口部分从国外进口。

我国造纸工业“十五”计划提出，要求废纸利用比例从2000年得41%提高到2010的48%，2015年达到55%，其中国产废纸利用比例2015年达到43%。

目前中国废纸利用比例发展不平衡，沿海地区发展较快。

2001年全国纸浆用量占造纸用浆总量的44%，扣除进口废纸，国内废纸回收率不到30%。

我国废纸用量从1995年得810万t增加到2001年得1700万t，5年翻了一番。

但与国外一些废纸用量多的国家相比，还存在差距。

“十五”规划我国造纸工业原料结构调整目标内容2000年2005年2010年2015年木浆比重%19252832国产木浆比重%7101518非木浆比重%40292413废纸比重%41464855国产废纸比重%272933432010年1～11月，我国造纸及纸制品业累计实现产品销售收入9166.67亿元，同比增长30.27%，增速比上年同期上升了23.35个百分点。

11月末，我国造纸及纸制品业资产总计为9155.75亿元，同比增长18.15%，增速比上年同期上升了8.52个百分点;企业数为10261个，比上年同期增加了331个;从业人员年均人数为148.75万人，同比增长5.99%。

造纸⼯艺介绍造纸⼯艺介绍1.概述造纸产业是与国民经济和社会发展关系密切的重要基础原材料产业，同时也是⽂化载体和⽣活必需品⼯业。

纸及纸板的消费⽔平是⼀个国家现代化和⽂明程度的标志。

产业关联度强，市场容量⼤，是拉动林业、农业、印刷、包装、机械制造等产业发展的重要⼒量。

现代造纸⼯业具有资⾦、技术密集、低化⽯能源，低⼆氧化碳排放、规模效益显著的特点。

⽬前中国已成为世界造纸⼯业⽣产、消费和贸易⼤国。

但⾯临着“资源、环境、结构”三⼤发展制约瓶颈，必须加⼤调整结构，发展中特⾊的现代造纸产业。

1.1. ⼭东省造纸产业发展现状1.1.1.产业规模及效益2013年全省纸及纸板产量1780万吨，同⽐增长4.1%，其中机制纸占55%，机制纸板占45%，实现产品销售收⼊1180亿元，同⽐增长4.42%，利税同⽐增长5.66%，总资产1450亿元，纸张出⼝量110万吨，出⼝交货值60亿元，产量、效益已连续19年位居全国第⼀。

我省造纸以⽂化纸及⼤宗⾼附加值产品为主，⽣产技术、管理⽔平、装备⽔平、⽣产效率、规模效益国内领先，某些纸种在国际上也具有⼀定优势。

如，新闻纸、⽂化⽤纸、铜版纸、涂布⽩纸板等⼤宗产品的规模效益在国内外均具有优势。

特别是新闻纸，主要以废纸为原料利⽤现代化装备⽣产，成本优势尤其明显。

国际⾦融危机后，我省⾼档纸种的规模效益优势有所下降，但考虑到新兴市场需求的增长潜⼒，加之造纸企业主动转型升级，我省造纸⾏业的整体优势仍将保持较长时间。

1.1.2.浆、纸结构及装备⽔平通过采取原料结构调整、装备现代化、污染治理、产品质量档次提升等⼀系列措施，全省⽊浆、废纸、⾮⽊浆⽐重已由1995年的10%、20%、70%，调整为2013年的50%、40%、10%。

其中草浆产量已下降到50万吨，⾃制⽊浆产量提升到405万吨，是国内⾃制⽊浆第⼀⼤省。

以⽊浆为主要原料⽣产中⾼档纸及纸板的产品⽐重占到75%，新闻纸、铜版纸、涂布⽩纸板、书写印刷纸和⽊浆等产品产量均居全国前茅。

废纸的回收利用论文摘要我国造纸业面临的很大一个问题是由于森林资源和水资源短缺，而且采用植物资源制浆造纸所产生的环境污染问题也成为困扰我国造纸工业可持续发展的问题，满足不了造纸工业对原料的需求，每年我国都要进口大量的纸、纸板、纸浆，约占我国纸和纸板消耗量的66%。

如果我国能够采取有效措施，积极回收利用废弃纸制品，就能够环节造纸原料不足的现状，同时，也有利于保护森林、保护环境。

在可见的未来，利用废纸进行制浆造纸的厂家会越来越多，整个社会对废纸的回收和利用技术都将会给予越来越大的重视和关注。

现实要求我们必须对于废纸的回收利用有所行动。

关键词：废纸回收面临问题解决建议现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，而是技术、资金、资源、能源密集型，规模效益显著，连续、高效生产的基础原料工业。

在产品总量量中，80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。

造纸产业关联度大，涉及林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输，环保等产业，对上下游产业的经济有一定拉动作用，当今世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。

自新中国成立以来，中国造纸工业经历了从无到有，从小到大，从粗到精，从传统到现代的显著变化。

东汉蔡伦发明的造纸术，是利用旧渔网，破布经过切断，臼打抄造纸张，现代造纸工业纸及纸板的生产是以木材、竹、芦苇、蔗渣、麦草、废纸等可再生资源或者可再生资源的废弃物为原料进行制浆造纸，而且可部分替代塑料、钢铁、有色金属等不可再生资源。

从生产本质而言，造纸工业是具有典型循环经济和可持续发展特点的产业，可以实现资源的高效利用、循环利用以及污染物的低排放。

因而是我国国民经济中具有可持续发展特点，可实现循环经济的重要产业。

现代造纸工业应该是可持续性发展和循环经济（3R技术）的典范。

但在60多年的发展历程中，由于我国早期的制浆造纸技术，装备落后，企业规模小，另外受木材纤维原料短缺的影响，我国造纸工业环境欠账多，整个行业也被贴上了“两高一资”（高消耗，高污染，资源性）的标签。

废纸——城市中的森林资源废纸被美誉为城市中的森林资源，因为无论是废旧的报纸、书刊纸、办公用纸、牛皮纸、纸匣、瓦楞纸箱等，都是宝贵的纤维原料。

我们的祖先发明了造纸术，对世界文明作出了巨大的贡献。

还掌握了用废纸再来造纸的技术，制造出质量优良的“再生纸”（古称还魂纸）。

上世纪未，国际上废纸处理技术得到不断改进和创新，有了极大的发展。

废纸经分类及经过不同的废纸浆生产线处理后，可以制成多种不同品质的价廉物美的纸浆，用于生产各种纸张，产品中以再生新闻纸和再生纸板最为普遍。

以新闻纸为例，美国在六十年代就首先生产出了以100%废纸为原料的新闻纸，到1985年，已有一家现代化的用100%脱墨废纸浆生产新闻纸的造纸厂，产品价廉物美、供不应求。

1998年，上海也有了国内第一家用100%脱墨废纸浆生产新闻纸的造纸厂。

产品质量属国际中上水平，是我国生产的最好的新闻纸之一。

到2002年，国内已有三家用100%脱墨废纸浆生产新闻纸的工厂。

另外，国内还有多家纸厂在生产新闻纸时，原料浆中配入了大比例的脱墨废纸浆。

至于用废纸为原料生产各种中、低档纸板的工厂，则为数更多，在我国也很普遍。

我国近年新建的一批纸板生产厂中，在原料的构成方面，废纸占的比例很大，有的达到了95~100%。

我国台湾省的纸板生产厂，90%以上的纤维原料采用废纸。

造纸原料以木材最为理想。

虽然麦草、竹子、芦苇等均可作为造纸原料，但经过综合分析原料供应、产品质量、三废治理和经济效益等多方面的因素后，可看出以木材为原料的优势是极为明显的。

世界上造纸工业用的原料主要是木材纤维，约占纸产量的94%，几个发达的造纸大国均以木材为原料。

我国森林资源贫乏，全国人均森林蓄积量只有世界人均蓄积量的八分之一。

长期以来，我国造纸工业的原料结构不合理，非木材纤维原料所占比重过大，限止了企业规模、技术装备的现代化和劳动生产率的提高，特别是非木材纤维原料制浆废液——黑液的治理，至今尚没有一套完善的高效率的好办法，工业废水排放对江河造成了严重的污染。

我国废纸回收利用现状及发展趋势废纸回收利用在减少污染、改善环境、节约原生纤维资源及能源、保护森林资源等方面能产生巨大的经济效益和环境效益，是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个非常重要的方面，因此有人称之为“城市的森林”工业。

世界上的发达国家对废纸的回收利用，不论在规模上，还是在生产技术方面都已经具有相当水平，废纸回收利用和林纸一体化已逐步成为现代制浆造纸工业的两大发展趋势。

目前，全世界造纸用纤维原料中废纸约占40%，未来废纸的用量和比重还将会持续增长。

预计到2010年，世界废纸消费量将接近22500万吨。

我国是世界废纸最大的进口国和消费大国，2007年废纸浆消耗量4017万吨（相当于5021万吨废纸），其中进口废纸浆1805万吨（相当于2256万吨废纸）。

但是，我国的废纸回收利用率低，与世界平均水平及发达国家之间还有很大的差距，我国的废纸回收利用有着巨大的发展潜力。

与此同时，我国面临着对进口废纸资源依赖程度高等问题。

伴随着我国经济的快速发展和纸张消费量的提高，废纸需求量还将进一步增加。

为此，我国政府加大了在政策、资金与技术上的支持力度，废纸回收产业将成为一个新兴的投资热点。

1 我国造纸工业废纸回收与利用现状我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。

从图1和表1可以看出：废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨，增长了207%；废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%，增长了15个百分点。

废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。

2007年废纸进口量2256万吨，占全年废纸消耗量的44.9%，而2001年废纸进口量624万吨，占当年废纸消耗量的38.1%，2007年比2001年增加了6.8个百分点。

废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。

2007年纸和纸板消费量7290万吨，比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨，上升了98%，几乎翻了一番。

2013年我国纺织工业运行情况分析及展望2013年我国纺织工业运行情况分析及展望2013年，我国纺织工业经济运行态势总体保持平稳。

2014年内，受到国内外棉花价差较大、国际市场竞争环境日趋激烈、生产成本上涨等影响因素存在，纺织行业发展压力仍然较大。

一、2013年纺织行业经济运行情况（一）行业生产：生产总量增长，增速继续放缓2013年，我国纺织行业生产增速继续呈现趋缓走势。

据国家统计局数据，2013年，我国纺织全行业工业增加值同比增长8.3%。

其中纺织业同比增长8.7%，服装业同比增长7.2%，化纤业同比增长10.3%。

从主要大类产品产量增速来看普遍较上年同期有所下降，2013年内生产增速也有所趋缓，且呈现个位数增长态势。

据国家统计局数据，2013年，规模以上纺织企业化纤、布、服装产量分别达到4121.94万吨、683.45亿米和271.01亿件，同比分别增长7.9%、4.55%和1.27%。

国内外棉花价差过大以及市场需求增长缓慢是造成我国纺织行业在2013年生产增速较上年有明显放缓的主要原因。

（二）产品出口：出口规模扩大，增速较上年回升较快据我国海关数据显示，2013年，我国纺织品服装出口总额为2920.75亿美元，同比增长11.24%，增速较上年提升7.92个百分点。

其中，纺织品出口1138.51亿美元，同比增长11.17%，增速较上年提升9.68个百分点；服装出口1782.24亿美元，同比增长11.28%，增速较上年提升6.75个百分点。

从出口市场的结构来看，2013年内，对传统三大重点市场（美国、欧盟、日本）出口份额有所下降，而对东盟地区的纺织品服装出口增长速度较快。

2013年，东盟已经成为我国纺织品服装出口的第三大市场。

据我国海关数据，2013年，我国纺织品服装对东盟出口额347.05亿美元，同比增长28.38%。

（三）行业投资：投资总额增长平稳，新开工项目保持正增长2013年，我国纺织行业500万元以上项目固定资产投资新开工项目数为13718个，同比增长5.86%，增速高于上年11.37个百分点，表明行业信心恢复较快；行业固定资产投资实际完成额为9140.29亿元，同比增长17.29%，增速较上年加快2.67个百分点。

印度尼西亚对进口涂布纸或纸板做出保障措施产业损害裁决念雪报道 2015年6月11日，WTO保障措施委员会通报称，印度尼西亚对进口涂布纸或纸板（不包括高光泽印刷纸和钞票纸）做出产业损害裁决，进口增加对国内产业造成了严重损害威胁，因此建议对进口涉案产品征收为期3年的保障措施税，第一年为9％，第二年为8％，第三年为7％。

涉案产品海关编码为4810.13.11.00、4810.13.19.00、4810.13.91.90、4810.13.99.90、4810.14.11.00、4810.14.19.00、4810.1 4.91.90、4810.14.99.90、4810.19.11.00、4810.19.19.90、4810.19.91.90、4810.19.99.90。

目前，印度尼西亚涉案产品的主要进口来源国包括中国、韩国、瑞典。

2014年6月，印度尼西亚对进口涂布纸或纸板进行保障措施立案调查。

industry development行业纵横2015年3—4月我国造纸行业主要产品产量《制浆造纸单位产品能源消耗限额》强制性国家标准正式批准发布全国造纸工业标准化技术委员会报道 2015年6月30日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了GB 31825—2015《制浆造纸单位产品能源消耗限额》强制性国家标准，该标准由中国制浆造纸研究院、中国造纸协会、芬欧汇川（中国）有限公司和东顺集团股份有限公司负责制定，于2016年7月1日起正式实施。

该标准主要规定了纸浆、机制纸和纸板主要生产系统单位产品能源消耗限额的技术要求、能耗统计范围、计算方法等，适用于以植物纤维为主要原料的纸浆、机制纸和纸板主要生产系统单位产品能源消耗的计算、考核，以及对新建及改扩建企业（装置）的能耗控制。

该标准的发布实施，将对造纸工业落实节能降耗、淘汰落后产能起着重要的技术支持作用，并将有利于节能降耗目标的顺利实现。

36NO.8 2015 CHINA PAPER NEWSLETTERS . All Rights Reserved.。

四、附录（一）主要工业产品产量目录续表续表1续表2续表3续表6续表7续表8续表9续表10续表11（二）主要工业产品销售、库存、订货目录续表（三）大中小型企业划分办法统计上大中小型企业划分标准（四）国民经济行业分类续表二续表三续表四续表五续表六续表七续表八续表九续表十续表十一续表十二续表十三续表十四续表十五续表十六续表十七续表十八续表十九续表二十续表二十一续表二十二续表二十三续表二十四续表二十五（五）主要指标解释法人单位和产业活动单位基本情况表1.单位代码（01）：指根据中华人民共和国国家标准《全国组织机构代码编制规则》（GB11714-1997），由组织机构代码登记主管部门给每个企业、事业单位、机关、社会团体和民办非企业颁发的在全国范围内唯一的、始终不变的法定代码。

单位代码共9位，无论是法人单位还是产业活动单位，单位代码均由八位无属性的数字和一位校验码组成。

所有单位均填写本项。

（1）法定代码填写规定已经领取了法定代码的法人单位和产业活动单位必须使用法定代码，不得使用临时代码。

在填写时，要按照技术监督部门颁发的《中华人民共和国组织机构代码证》上的代码填写（也可参照税务部门颁发的税务登记证书上的税务登记号的后九位填写）。

产业活动单位是本部的，如果没有法定代码，使用法人单位法定代码的前8位，第九位校验码填“B”。

（2）临时代码使用规定尚未领到法定代码或不属于法定代码赋码范围的单位，一律由各级统计部门从临时码段中赋予代码。

2.单位名称（02）：指经有关部门批准正式使用的单位全称。

所有单位均填写本项。

企业的详细名称按工商部门登记的名称填写；行政、事业单位的详细名称按编制部门登记、批准的名称填写；社会团体、民办非企业单位和基层群众自治组织的详细名称按民政部门登记、批准的名称填写。

填写时要求使用规范化汉字填写，并与单位公章所使用的名称完全一致。

凡经登记主管机关核准或批准，具有两个或两个以上名称的单位，要求填写一个法人单位名称，同时用括号注明其余的单位名称。

本刊讯　2017年2月21日，广西壮族自治区科学技术协会发布“关于公示广西科协向中国科协推选中国工程院院士候选人情况的通知”，广西科协向中国科协推荐广西大学王双飞教授为中国工程院院士候选人。

王双飞教授是中央联系的高级专家、新世纪百千万人才工程国家级人选、全国“五一”劳动模范，享受国务院特殊津贴，一直致力于清洁化制浆造纸与污染控制等领域的研究，作为项目负责人，主持完成了国家“863”计划重大项目、国家科技支撑计划课题、国家“973”计划课题、国家科技攻关计划项目等多项国家级项目，取得的几项重要科研成果已在国内外企业成功实现产业化与推广应用。

作为第一完成人先后获国家科技进步二等奖1项、教育部科技进步一等奖1项、广西科技进步一等奖1项、中国轻工业联合会科技进步一等奖1项，在国内外刊物上发表学术论文200多篇，其中60多篇被SCI 收录，获授权发明专利50项，其中国外专利2项。

本刊讯　2017年2月16日，山东省科学技术协会发布“山东省科协推选8位中国工程院院士候选人公示”，山东科协向中国科协推荐齐鲁工业大学陈嘉川教授为中国工程院院士候选人。

陈嘉川教授，现任齐鲁工业大学校长，博士生导师。

长期奉献于我国造纸工业，参与若干骨干企业项目的论证、咨询和决策，为我国造纸工业的发展做出了重要贡献。

其本人为中央联系的高级专家、新世纪百千万人才工程国家级人选，享受国务院特殊津贴，被评为山东省有突出贡献中青年专家。

先后获得国家技术发明二等奖1项(排名第1位)，国家科技进步二等奖2项(排名第1、3位各一项)，山东省科技进步一等奖1项(排名第1位)，教育部科技进步一等奖1项(排名第1位)。

industry development 行业纵横452017年第4期造纸信息 . All Rights Reserved.。

造纸行业工业废水一、我国制浆造纸工业的特点与污染现状1.产量持续增长我国制浆造纸工业产量已居世界第三位，但人均消费水平仍十分低下，急待进一步提高。

近年来，纸及纸板产量保持在2700万t／a左右。

尽管我国纸及纸板产量于20世纪90 年代初已居世界第三位，加上每年进口数百万吨纸及纸板，人均仅约25kg／(人.a)，只有世界人均水平的1／2，远低于发达国家200～300kg／(人.a)的水平。

2.森林资源匮乏，不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸我国自制浆中木浆比例仅占14.86％，即85％以上均为非木浆。

在各种制浆方法中，硫酸盐法俩法浆占65.89％，是主要浆种，其中45％为禾草浆，占总浆产量的近1／3。

实际上在硫酸盐法／碱法“禾草浆”中，绝大多数为麦草浆。

稻草浆由于质量更差，一般多用于石灰法制半化浆，很少用于碱法／硫酸盐法浆。

众所周知，草浆质量差、效率低、污染重，但在相当长的时间内又不得不以草浆制浆造纸。

因此探讨与发展适应草浆生产的新技术，以提高其质量与效率并控制其严重污染，是十分迫切的。

3.企业规模过小据20世纪80年代后期的报道，国内共有浆厂1111家，纸厂4041家，平均规模分别为浆厂14.5万t／a、纸厂5.8万t／a。

20世纪50年代前期我国造纸企业的平均规模尚不足500t／a；1996年升至4000t／a。

但与国际纸厂平均规模相比，仍低十余倍。

小制浆造纸厂设备简陋、工艺落后，几乎没有任何控制污染的措施，这是“一个小造纸厂污染一条河”的根源。

4．物耗、能耗高，污染严重国际上造纸工业也属物料、能耗高的污染大户。

近年我国造纸工业的商品碱用量已达100万t左右，年总用碱量(加回收碱)达140万t左右；而宏观碱回收率尚不足30％，即每年有约百万吨左右的碱流失，约占全国烧碱产量的1／4左右。

1997年碱法俄酸盐法草浆(主要是麦草浆)产量达340万t，每吨禾草浆耗碱按300kg计，则年用碱量达约100万t；而当年禾草浆／麦草浆的回收碱量仅约8000t，宏观碱回收率不足1％。