静电除尘效率测定与Deutsch公式推导

摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。

其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。

电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。

由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。

本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。

本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。

关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。

一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。

因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。

一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。

图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。

由于离子的运动，极间形成了电流。

开始时，空气中的自由离子少，电流较少。

电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。

空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。

放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。

因此，这个放电的导线被称为电晕极。

在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。

如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。

电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。

为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。

如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。

电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。

例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。

因此电除尘器内必须设置非均匀电场。

开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。

对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。

除尘器的除尘效率计算除尘器的除尘效率计算除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。

它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力，常用除尘器全效率、分级效率和穿透示。

1．全效率计算（1）质量算法含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率，表示。

如图5-2-1所示，全效率的定义式为：（5-2-1）式中——进入除尘器的粉尘量，g/s；——从除尘器排风口排出的粉尘量，g/s；——除尘器所捕集的粉尘量，g/s。

（2）浓度算法如果除尘器结构严密，没有漏风，除尘器入口风量与排气口风量相等，均为L，则式（5-2-可改写为:（5-2-2）式中 L——除尘器处理的空气量，m3/s；——除尘器进口的空气含尘浓度，g/m3；——除尘器出口的空气含尘浓度，g/m3。

公式（5-2-1）要通过称重求得全效率，称为质量法，用这种方法测出的结果比较准确，主于实验室。

在现场测定除尘器效率时，通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度，再按公式图5-2-1 除尘器粉尘量之间的（5-2-2）求得全效率，这种方法称为浓度法。

含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，要测得准确的结果是比较困难的。

（3）多台除尘器串联总效率在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用（如图5-2-2所示），两个除尘器串的总除尘效率为：（5-2-3）式中——除尘系统的除尘总效率；——第一级除尘器效率；——第二级除尘器效率。

应当注意，两个型号相同的除尘器串联运行时，由于它们处理粉尘的粒径不同，和是同的。

n个除尘器串联时其总效率为（5-2-4）图5-2-2 两级除尘器除尘系统2．穿透率有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%，两者非常接近，似乎两者的降尘效果差别不大是从大气污染的角度去分析，两者的差别是很大的，前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。

因对于高效除尘器，除了用除尘器效率外，还用穿透率P表示除尘器的性能。

其计算式为：（5-2-5）3．除尘器的分级效率除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系，例如有的旋风除尘器处理40 m以上的时，效率接近100%，处理5 m以下的粉尘时，效率会下降到40%左右。

除尘效率方程式（多依奇公式）闲来无事，研究了一下通风工程学kbp186中的静电除尘效率问题，其实是一个简单的微分方程的实际应用问题。

题目是这样的，如图，含尘气流通过电除尘器，流量为L（m3）尘粒在电场中的驱进速度为ω（m/s），总收尘面积为A（m2），求除尘器的效率？该题有以下假定：a、电除尘器中的气流为湍流，通过除尘器任意断面的粉尘浓度和气流分布是均匀的，尘粒在水平方向流速皆为v（m/s）。

b、进入除尘器的尘粒立刻达到了饱和荷电和驱进速度。

注意：粉尘带与电晕极相同的荷电，向集尘极移动；驱进速度即是粉尘向集尘极运动的速度。

很多人会觉得题目很难下手，原因是因为已知的量太少了，那么现在我们大胆的假定一些中间量：尘粒在水平方向的流速皆为v（m/s）；极板的长度l；粉尘浓度对流入距离x的函数C(x)（m3/s）；粉尘进入时的浓度C0，离开时的浓度C l；流动方向上每单位长度收尘极板面积为a（m2/m）；流动方向上横断面积为F（m2）；流动时间为t（s）。

下面我们把这些假定的量间的关系找到。

dx=vdt……位移等于速度乘以时间L=vF……流量等于流速乘以横断面积A=al……极板面积等于单位长度极板面积乘以极板长度要求的除尘效率η=1−C lC0解题的关键在于，通过ω求得dx空间内捕集的粉尘质量来求得dC（前后断面粉尘的浓度差），以此建立微分方程。

下面我们把列各式表示含义搞清楚一下。

adx……dx空间内极板面积ωdt……dx空间内能被捕获的粉尘距离极板的最远距离adxωdt……该体积内的粉尘在dx空间内全部被捕获adxωdtC(x)……dx空间内捕集的粉尘质量Fdx……dx空间的总体积adxωdtC(x)Fdx……前后断面粉尘浓度的减少量于是我们得微分方程：adxωdtC(x)Fdx =−dC(x)a电晕极集尘极负号是因为粉尘的浓度是递减的。

化简得：dC dx =−AωlLC解得：C(x)=e−AωlLx+k除尘效率η=1−C lC0=1−e−AωL x，解算完毕。

2.1 静电除尘器的结构静电除尘器的除尘过程发生在电场里，电场由阳极和阴极组成。

通常阳极为板状，并且接地，阴极为线状，有的其上有等距离分布的尖端放电点。

高压供电装置为电场提供高压直流电源，加在正、负电极之间。

通常情况下，气体中只含有极其微量的自由电子和离子，因此可视为绝缘体。

发生电晕放电现象后，如加在非均匀电场的电压继续增加，则电晕区将随之扩大，最终将致使电极间产生火花放电，此时可以看见耀眼的闪光与听见爆裂声。

根据电荷“异性相吸，同性相斥”的原理，在气体电离后，大量的自由电子和正负离子会向异极运动。

在运动过程中，它们与烟气气流中的尘粒相碰撞而吸附其上，使得尘粒带电，这就是尘粒荷电。

从总体上来说，静电除尘器通常包括本体和电源两大部分。

本体部分是个庞然大物，它让处理对象通过并进行悬浮粒子分离。

静电除尘器本体部分大致可分为内件、支撑部件和辅助部件三大部分。

内件部分包括阳极系统、阳极振打、阴极系统、阴极振打四大部件，这是静电除尘器的核心部件，也就是静电除尘器的心脏部分。

从除尘的方式上来分，静电除尘器可以分为：线板式静电除尘器、湿式静电除尘器、线管式静电除尘器、电袋式除尘器等，但如果从结构上来划分的话，一般静电除尘器都是由以下几个部分组成：电晕电极部分、收尘极板、振打装置、外壳体，灰尘输出和高压供电装置等. （1）电晕电极在静电除尘器中，电晕电极的作用是使气体产生电晕放电，其结构主要有电晕线、电晕线框架、电晕线框悬吊架以与支撑绝缘套管等组成。

电晕线有多种分类，常用的有如下几种：星形、螺旋形、光圆形、芒刺形、麻花形以与锯齿形等。

其中截面是圆形和星形的这两种电晕线的应用较早。

对电晕线的要求一般是：起始电晕的电压较低、但火花放电的电压要高、机械强度要高，同时要耐腐蚀和能维持准确的极距，并且容易清灰。

从实验应用的情况上来看，对于电晕线的选择只是其中的一个方面。

同时还要考虑电晕线的固定方式。

由于相邻电晕线之间的距离直接对放电强度的影响很大，例如：如果极距较大，则会大大减弱放电的强度，如果极距过小，也会因为屏蔽作用而导致放电强度减弱。

除尘效率计算公式
除尘是一个研究范围很广、实际应用也很重要的工程问题，其除尘效率也是一个重要的考虑因素。

其中，除尘效率的计算是有一定的公式的，可以给工程领域的研究和应用提供一个指导性的参考依据。

一般来说，除尘效率可以用累计质量百分率（C）来表示，可以用下列公式来计算：
C=A/B×100%
在这里，A表示样本中收集到的除尘效能后，尘埃物理量的总量；而B表示样本除尘前，尘埃物理量的总量，即计算公式计算的是尘埃质量的减少比例。

根据不同的除尘环境和除尘工艺，也可以给出不同的计算公式：（1）当空气中的基本参数随时间变化不明显时，则可采用：
C=A-B/B×100%
（2）当空气中的气流流量随时间变化明显时，则可采用：
C=(A-B)/(U×T)×100%
在这里，U表示空气中的气流流量，单位为立方米每小时；T则表示空气通过除尘设备的总运行时间。

计算得出的除尘效率也可以用百分比（％）即成功除尘的比例来表示。

比如，如果计算出来的除尘效率C=50％，那么就表示有50％的尘埃物理量被成功除去。

在工程领域中，除尘效率的计算有重要的指导意义，因为它可以帮助技术人员确定除尘效能的水平，正确评价除尘设备的质量，提高
除尘工艺的有效性，并且发现污染源，促进环境治理。

例如，当环境污染严重时，可以根据计算出来的除尘效率来采取相应的措施，如采用较新的技术，增加排放的控制设备，实施除尘技术改进等。

总之，除尘效率是一个重要指标，应当结合具体情况通过合理的计算公式，准确地计算出除尘效率，以分析除尘的效能，有效地控制环境污染，实现环境保护的目的。

实验三 电除尘器除尘原理及效率测定一、 实验目的电除尘器是工业上应用较广的除尘设备之一，本实验通过对实验装置结构和运行情况的观察，要达到以下两个目的：1．了解电除尘器的基本构成及基本原理2．观察电除尘的除尘现象3．了解电除尘器的基本结构参数和运行参数二、 实验原理及工作特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向沉降电极和放电极。

带负电荷的尘粒与沉降电极接触后失去电子，成为中性而粘附于沉极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。

然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。

概括地讲，电除尘器的除尘原理包括电晕放电、粉尘荷电、荷电颗粒迁移并被捕集以及清灰等过程。

详见教材或课堂教学。

电除尘器的主要工作特点有：（1）除尘效率高。

除尘效率可根据用户提出的条件和要求设计，最高可达到99.5%以上。

一般可保证除尘器的粉尘含量为50-150mg/m3。

（2）处理的烟气量大，压力降小，最大单台电除尘每小时处理含尘气体量为100万立方米以上，本体压力降小于300Pa。

（3）对烟尘颗粒范围广，能收集100um以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1~5um 的超细尘粒。

（4）对烟气的含尘浓度适应性好，最高允许入口含尘浓度可达60g/Nm3。

（5）捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm。

（6）容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。

三、 实验装置、流程、仪器设备和试剂（一） 实验装置、流程本实验中使用的实验装置流程示意图如图5.1所示。

其中电除尘器本体需自行加工。

高压电源和风机均从有关厂家选购。

图5.2 给出了高压电源及配套控制柜的外观示意图。

图5.1 实验装置流程示意图1一发尘装置；12一进口端采样口； 3一绝缘子；4一电晕极 5一电除尘器本体；6一高压控制柜；7一高压电源；8一出口端采样孔；9一引风机＋－高压硅整流器输出输出输入关图5.2 实验用高压电源外观示意图（二） 所用仪器、设备本实验所用仪器涉及烟气状态、烟气流速及流量的测定的全部仪器设备。

除尘器分级效率计算公式好的，以下是为您生成的文章：咱们来聊聊除尘器分级效率计算公式这个话题。

先给您说个事儿，前阵子我去一家工厂参观，那灰尘漫天飞的场景，让我深刻感受到了除尘器的重要性。

当时我站在车间的角落里，看着工人们忙碌的身影，灰尘在空气中肆意舞动。

一位老师傅一边咳嗽着，一边跟我抱怨这糟糕的工作环境。

说回除尘器分级效率计算公式，这可是评估除尘器性能的关键指标。

简单来说，它就是用来衡量除尘器在去除不同粒径颗粒时的效果。

分级效率的计算公式通常是这样的：ηi = (Cin - Cout) / Cin × 100% 。

这里的ηi 就表示对某一粒径范围颗粒的分级效率，Cin 是进口粉尘浓度，Cout 是出口粉尘浓度。

您可别小看这个公式，这里面每个参数的获取都不简单。

就拿粉尘浓度的测量来说，那可得用专门的仪器和方法。

想象一下，工作人员拿着仪器，小心翼翼地在除尘器进出口采集样本，那专注的神情，就像在进行一场精细的实验。

在实际应用中，我们还得考虑很多因素。

比如说，不同的除尘器类型，它的工作原理和结构会影响分级效率。

旋风除尘器靠离心力分离粉尘，而布袋除尘器则是通过过滤来拦截。

不同的原理，在这个公式中的表现也会有所不同。

再比如说，粉尘的物理性质也很重要。

如果粉尘的粘性大，容易附着在除尘器内部，那可能会影响到最终的分级效率。

还有啊，运行条件也不能忽视。

风速、温度、湿度等等，都会对除尘器的工作效果产生影响。

回到开头我提到的那个工厂，后来他们采用了更先进的除尘器，并且根据分级效率计算公式不断优化运行参数。

现在再去那个车间，空气明显清新多了，老师傅也不再咳嗽抱怨，脸上还多了笑容。

总之，除尘器分级效率计算公式虽然看起来有点复杂，但它对于提高空气质量、保护工人健康以及保护环境都有着至关重要的作用。

咱们可得好好研究它，让除尘器发挥出最大的功效！。

摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。

其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。

电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。

由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。

本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。

本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。

关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。

布袋除尘器除尘效率是如何计算出来的标签：输送设备链式输送机FU链式输送时间：2011-02-21 17:08:17 点击：274 回帖：0上一篇：FAG轴承：FAG轴承损坏的形成和原下一篇：FAG轴承：FAG轴承怎么用声音分辩正在运行中的的布袋除尘器，过滤效率公式：η=1-C0/Ci过滤除尘器的除尘效率关系式有两种，一种是经理论推导的除尘效率与孤立粉尘捕集体综合捕集效率的计算式，另一种是根据实验数据而建立的半理论半经验的关系式。

式中：C0——通过过滤器后的洁净气体含尘浓度，kg/m3；Ci——含尘气体的进口浓度，kg/m3。

（一）经验与半经验公式1.基尔什、斯捷奇金和富克思等人提出的纤维过滤器的除尘效率经验式为：式中：△P——过滤除尘器的阻力，Pa；vg——粉尘粒子相对于捕尘体的速度，m/s；μg——含尘气体粘度，Pa·s；F——过滤除尘器结构不完善参数，可按下式计算：式中：Kr——气动因素；Kn——克努德森准数。

2.兰格缪尔提出的颗粒层过滤器半经验效率计算式为：式中：K——斯密特常数，通常取3.75。

通常，过滤除尘器的除尘效率超过99.5%。

因此，在选择除尘器时，一般不需计算除尘效率。

影响除尘效率的因素主要有以下方面：运行参数，包括过滤速度、阻力、气体温度、湿度、清灰频率和强度等；清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。

灰尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、惯性力、形状、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的过滤除尘器，还要考虑粉尘的比电阻；织物性质，包括织物原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，织物厚度，空隙率等；而对粉尘透过率增高，主要有两个方面：①直通机制，在过滤中粉尘不被阻留而直接通过，尘粒通过时可能绕一条曲折的路线而过，也可能直接通过滤料表面的针孔而过，一般高的过滤速度可使针孔直通量增加；②渗漏机制，起初被滤料阻留的灰尘，由于清灰后变得松散而被吹过滤袋；或当过滤阻力增大时，一些已被捕集的灰尘又被挤压过去。

总除尘效率计算公式总除尘效率是衡量除尘设备性能的一个重要指标，它反映了除尘器从含尘气流中去除粉尘的能力。

下面咱就来好好聊聊总除尘效率的计算公式。

在说公式之前，先给您讲个我亲身经历的事儿。

之前我去一家工厂考察，那车间里粉尘弥漫，工人们戴着厚厚的口罩，可还是满脸灰尘。

我当时就想，这要是有个高效的除尘器该多好啊！后来了解到，他们的除尘器效果不太理想，就是因为没搞清楚总除尘效率的计算。

总除尘效率的计算公式通常表示为：η = （G1 - G2）/ G1 × 100% 。

这里的η就是总除尘效率，G1 是进入除尘器的粉尘质量流量，G2 是从除尘器出口排出的粉尘质量流量。

咱来仔细琢磨琢磨这个公式。

比如说，有一个除尘器，每小时进入的粉尘质量是 100 千克，经过处理后，每小时从出口排出的粉尘质量是 20 千克。

那按照公式来算，总除尘效率η = （100 - 20）/ 100 × 100% = 80% ，这就意味着这个除尘器能去除 80% 的粉尘。

不过，在实际应用中，这个计算可没那么简单。

首先，要准确测量进入和排出的粉尘质量流量就不容易。

这得依靠专业的仪器和设备，还得保证测量的准确性和可靠性。

还有啊，粉尘的性质也会影响总除尘效率。

不同大小、形状、密度的粉尘，在除尘器中的运动轨迹和被捕捉的概率都不一样。

就像细粉尘比粗粉尘更难捕捉，粘性大的粉尘可能会附着在设备内壁上，影响除尘效果。

再比如说，如果含尘气流的速度太快，粉尘可能来不及被捕捉就从出口跑出去了；如果除尘器的过滤材料堵塞或者损坏，那也会降低除尘效率。

所以啊，要想准确计算总除尘效率，不仅要熟悉公式，还得了解除尘器的工作原理、结构特点，以及粉尘的特性。

这就像解一道复杂的谜题，每个环节都不能出错。

回到开头我去的那家工厂，后来他们请了专业人员重新评估和改进了除尘器，通过精确测量和分析，找到了问题所在，调整了参数，最终提高了总除尘效率，车间里的环境也大大改善了。

电除尘器设计计算电除尘器是一种利用电场力原理将气体中的颗粒物除尘的设备。

它由高压电源、收集电极和传递线的系统组成。

在电除尘器中，气体经过收集电极时，带有颗粒物的粒子被电场力吸附到电极上，从而实现除尘目的。

设计一个电除尘器需要考虑的因素有很多，包括除尘效率、压降、电压、电流等。

下面将对设计电除尘器的关键要素进行详细介绍。

1.除尘效率计算：除尘效率是衡量电除尘器除尘效果的重要指标。

可以用以下公式计算除尘效率：Efficiency = (1 - (Cout/Cin)) × 100%其中，Cout是出口处颗粒物的浓度，Cin是进口处颗粒物的浓度。

除尘效率越高，电除尘器的除尘效果越好。

2.压降计算：压降是气体在电除尘器内部通过时所引起的压力损失。

过高的压降会降低系统的效率和运行成本。

压降可以通过以下公式计算：Pressure Drop = (1/2) × ρ × V^2 × (A1/A2)其中，ρ是气体的密度，V是气体的速度，A1和A2分别是电除尘器的进口和出口的横截面积。

压降越小，电除尘器的运行效率越高。

3.电压和电流计算：电除尘器的电压和电流是设计电除尘器时需要确定的重要参数。

Voltage = (1.7 × 10^7 × Q × L)/(n × ε)Current = Ect/(R × r × L × (1 - ε))其中，Q是气体流量，L是电除尘器的长度，n是气体的动力粘度，ε是电除尘器的收集效率，Ect是电除尘器的电场强度，R是气体电阻率，r是电除尘器的半径。

根据设计要求来确定电压和电流的大小。

以上是电除尘器设计中的一些关键参数和计算公式，通过合理的设计和计算，可以实现电除尘器的高效除尘效果，并满足特定的工业需求。

当然，除尘器的设计还需要根据具体情况进行优化和调整，确保系统的稳定运行和可靠性。

双区静电除尘器的除尘效率影响因素和理论公式研究周武;洪亚军;李世远;李济吾【摘要】研究了预荷电压、烟气流速、极板间距和电极型式对双区静电除尘器除尘效率的影响,推导了双区静电除尘器的除尘效率理论公式,并与实验值和多依奇公式计算值进行了对比验证.结果表明,双区静电除尘器的除尘效果好于单区静电除尘器,其最佳工况是预荷电压25 kV,烟气流速0.50 m/s,极板间距400mm,采用芒刺电极.推导得到的双区静电除尘器的除尘效率理论公式不仅收尘电压较低时与实际情况相符,而且收尘电压较高时也与实际情况基本吻合,比多依奇公式更能反映双区静电除尘器的除尘效率.%The influences of pre-charge voltage,flue gas velocity,plate-wire distance and electrode type on dust removal efficiency of two-stage electrostatic precipitator were studied.The theoretical equation for dust removal efficiency of two-stage electrostaic precipitator was deduced,and compared with the calculation results of Deutsch equation and experimental results.Results showed that the dust removal efficiency of two-stage electrostatic precipitator was higher than that of single-stage electrostatic precipitator.The best conditions were achieved when pre-charge voltage was 25 kV,flue gas velocity was 0.50 m/s and plate-wire distance was 400 mm with nail electrode.The theoretical values of the dust removal efficiency calculated by the theoretical equation were better to reflect the actual situation both at low and high dust collection voltage compared with that calculated by Deutsch equation.【期刊名称】《环境污染与防治》【年(卷),期】2017(039)010【总页数】5页(P1135-1139)【关键词】双区静电除尘器;除尘效率;多依奇公式【作者】周武;洪亚军;李世远;李济吾【作者单位】浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018;金华华东环保设备有限公司,浙江金华321016;浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018;浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018【正文语种】中文近年来，我国华北地区频繁爆发严重的雾霾天气，不仅造成空气能见度降低，而且严重威胁人体健康[1]。

电除尘器基本参数的计算（一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文）一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下：1. 关于收尘面积计算的规定：1） 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积：)(2m A c iZ L H A c i ⋅⋅⋅=2式中： H －－电场有效高度（m ）L －－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m ） Z －－电场通道数2） 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积：)(2m A F ii F i f z n A ⋅⋅=式中：n －－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数Z －－电场通道数f i －－每一组辅助电极的收尘面积（m 2）4)2(⋅⋅=f f i b h f式中： f h －－每一块辅助电极的高度（m ）可按下值取：电场高度： H(m) 8 10 12 14 电极高度： h f (m) 1.744 2.216 2.7163.196b f －－每一块辅助电极的投影宽度（m ）当采用压制板时：m b f 276.0= 当采用轧制板时：m b f 296.0=2－－计正反两个表面4－－每组沿电场高度共排4块3） 任意极距下单电场的实有收尘面积：)(2m A CF iF i C i CF i A A A +=4） 将该电场核计为常规极距时的收尘面积：)(2300m A CF iK bA A CFiCF i ⋅⋅=300300 （当选配适当时K ≥1）式中：b －－该电场实际极距（mm ） K －－折算系数 5） 每室的槽板收尘面积：)(2m A HN H A H ⋅⋅=72.0式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m 2H －－槽板高度（m ） N －－每室槽板总块数目前已完成以下规格： 通流截面F ： 58.3 108 145 151 165170194 216 H ： 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N ： 45 59 78 79 87 114 106 1186） 每个室的实有收尘面积：)(2m A CFHiH CF i ni CFHiA A A+=∑=1式中：n －－每室电场数7） 每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）：)(2300m A CFHHCF i ni CFHA A A+=∑=30013008） 据此，除计算实有的比积尘面积（f ）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距时的比积尘面积（f 300）和驱进速度（ω300）：QA f CFH=)1ln(1ηω--=fQA f CFH 300300=)1ln(1300300ηω--=f 式中：Q －－通过单室的烟气量（m 3/s ），002Q k Q =Q 0－－原始参数提供的单室烟气量（m 3/s ） k 0－－漏风率 η－－除尘效率2.关于效率的说明效率分保证效率（η保）和设计效率（η设）两种。