桩基础专业技术标
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桩基础施工技术规范及质量控制要点桩基础是土木工程中常用的一种重要基础形式。
为了确保施工质量和工程安全,桩基础施工必须遵循严格的技术规范并进行全面的质量控制。
本文将介绍桩基础施工技术规范,并探讨质量控制的要点。
一、施工技术规范1. 设计准备在开始桩基础施工前,应进行全面的设计准备工作。
这包括确定桩基础的类型、尺寸和数量,选择适当的桩机和施工方法等。
施工前应组织现场勘察,了解地质情况,以便进行合理的施工设计。
2. 桩基础施工过程(1)桩机操控和监控:桩机操作人员必须持有相应的证书,并熟悉桩机的性能和操作方法。
桩机的监控和控制应具备远程功能,并定期进行维护和保养。
(2)桩基础施工方法:根据设计要求,选择合适的施工方法。
常见的方法包括冲击法、钻孔灌注桩法等。
施工过程中要确保桩身的垂直度和位置精度。
(3)桩身施工质量检查:施工人员应对桩身进行检查,确保桩身的质量符合要求。
这包括对桩身的直径、壁厚和强度等进行检查,并及时处理发现的问题。
3. 质量检验和验收施工完成后,应进行桩基础的质量检验和验收。
这包括对桩身的物理性质进行测试,如强度、抗压性能等。
同时还要检查桩身的外观质量,并核对是否符合设计要求。
只有在通过质量检验和验收后,桩基础工程才能交付使用。
二、质量控制要点1. 材料质量控制桩基础的材料质量直接影响工程的稳定性和安全性。
施工中应严格控制材料的选择和使用。
选择具有相应认证的供应商,确保材料符合国家标准和设计要求。
同时,对材料进行质量抽检和测试,以确保其质量稳定。
2. 施工工艺质量控制施工工艺是保证桩基础施工质量的重要环节。
应按照施工规范进行施工,控制施工过程中的关键参数。
施工过程中,应定期对桩身进行检查和测试,确保其强度、垂直度和位置精度符合设计要求。
3. 质量检验和验收控制质量检验和验收是评估桩基础施工质量的重要手段。
应组织专业人员进行检验和验收工作,并按照规范和标准进行。
对检验和验收结果要及时记录和整理,发现问题及时纠正和处理。
建筑桩基技术规范建筑桩基技术规范一、引言建筑桩基技术规范是指为了保证建筑物基础的稳定安全,规范建筑桩基施工的标准和要求。
建筑桩基是一种常见且重要的基础形式,被广泛应用于各类建筑物的施工中。
本文将从桩基的概念、施工过程、质量控制等方面进行详细介绍。
二、桩基概述桩基是指通过钢筋混凝土或其他适当的材料,将钢筋混凝土桩或预制桩等打入土层中,以承担建筑物及其附属设施的垂直重力和横向荷载的一种基础形式。
桩基主要有灌注桩、钻孔灌注桩、成孔灌注桩等类型,其中最常见的是灌注桩。
三、桩基施工过程1. 桩基设计:桩基施工前,必须进行桩基的设计。
设计要符合国家规范、相关标准和建设设计文件的要求,确保桩基的承载力和稳定性。
2. 地质勘察:在施工前进行地质勘察工作,了解地下土层的情况,包括土质、水位等,并根据勘察结果选择合适的施工方法和桩基类型。
3. 施工准备:准备好所需材料、设备和施工人员,确保施工过程中的安全和效率。
4. 打桩:根据设计要求,选择适宜的桩机进行打桩。
打桩过程中,需保证桩的垂直度和间距的一致性,并按要求进行锤击数计算和记录。
5. 检测质量:在打桩过程中,进行质量检测,包括桩的竖向压力、破坏性试验等,以确保桩的质量符合设计要求。
6. 完成桩基:完成桩基后,进行封顶处理,包括切割和修整桩顶,并在桩顶浇注混凝土,以便于进行上部结构的施工。
四、桩基质量控制为了保证桩基施工的质量,有必要进行质量控制。
具体控制措施如下:1. 施工管理:建立合理的施工组织机构,明确各个岗位的职责和责任,并进行定期的施工检查和工程记录。
2. 材料控制:桩基施工材料必须符合国家标准和设计要求,并进行检测和验收。
3. 设备管理:桩机等施工设备必须符合国家标准和安全要求,并进行定期维护和检修。
4. 桩机操作:施工人员必须经过培训和考核,具备一定的桩机操作经验,保证操作技术的熟练性和准确性。
5. 监督检测:聘请专业监理机构对桩基施工进行监督检测,及时发现和解决施工中的问题,并提供监测报告。
管桩施工技术标准及要求一、本工程采用的技术规范本工程执行国家及工程所在地现行有关技术、施工验收规范和质量检验评定标准及强制性文件标准规范。
主要适用标准及规范如下:(1)本工程招标图纸及经业主代表批准之施工图纸。
(2)中华人民共和国国家标准及行业标准:《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《预应力混凝土管桩技术规程》 DB29-110-2010(含2013年局部修订)《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《先张法预应力离心管混凝土管桩》津10G306《预应力混凝土管桩技术标准》 JGJ/T406-2017《建筑基桩检测技术规范》 JGJ/T106-2014《建筑基桩检测技术规程》 DB/T29-38-2015《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476-2009二、对材料的质量要求1、材料设备应提供质量合格证明文件(出厂合格证、材料检测报告等),需要进行二次试验的材料必须进行二次试验,并提供二次试验报告。
混凝土预制管桩施工过程中技术要求三、静压桩施工技术要点(1)场地平整根据现场的实地踏勘情况,进场后首先进行施工场地的平整工作,采用机械配合人工进行。
主要为基坑底交工面的清理、平整、硬地处理,满足运输车辆通行和机械移位,为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分准备。
施工结束后,对先期铺垫的砖渣等物进行清理出场,恢复基坑底原始标高位置。
(2)桩位测量定位①根据桩位平面图、甲方提供的坐标基准点及高程点,按照桩位进行测量放样。
②现场测量时,先确定桩位轴线,并经甲方代表、现场监理等验收复核,然后开始测量放出桩孔位置,并将拴有桩号的红布条标志钉打入标明。
③桩位确定后,请监理工程师验收签字后,提供现场施工使用。
④每日打桩前须复测桩位,发现问题立即纠正。
(3)桩机进场及安装就位①静压桩机由专门的大型平板车运输进场,由吊车卸车,作业时设专人指挥。
②压桩机在指定的作业区域内进行组装,安装时按有关程序或说明书进行,压桩机的配重平衡配置于平台上。
桩基工程施工组织设计要点沈保汉王建良1 概述桩基工程的施工组织与管理,应随着经济体制改革的不断深化和建设市场竞争激烈的形势,加强施工管理,同时应针对桩基施工的特点,在施工中进行科学规划。
施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动,推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。
桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则,应结合工程特点和具体施工条件(工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等),合理确定桩基施工工艺,选择合适的机械设备,采取有效的技术措施和组织管理手段,确保施工质量,加快施工进度,实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。
2 桩基工程施工特点在编制桩基工程施工组织设计时,需认真考虑桩基施工特点,主要有: 1)重要性一是桩基础多用于高层建筑,尤其是沿海沿江沿湖地区的高层建筑,其设计承载力较大,如果发生严重的质量事故,将会带来很大的经济损失,甚至造成灾难性的后果;二是其造价占工程总造价的份额较大,因此必须在确保工程质量的前提下,力求降低造价。
2)隐蔽性桩基础属于地下隐蔽工程,因操作质量低劣而引起的多数事故,事后往往不易检验,补救也较困难。
3)复杂性①桩型多,各类桩型的施工工艺、适用范围和技术要求差别很大,因此桩型的选择应考虑多种因素;②地下未知因素多,而往往由于工程勘察费用的限制,勘探工作量及勘探点密度设置也不尽能满足桩基施工的要求,所以试成孔(对于灌注桩)或试沉桩(对于打入桩及压入桩)就显得十分必要;③桩工机械设备品种多,每种桩型的施工,或同一种桩型在不同地层土质中施工时,都有适合于具体施工条件的桩工机械及附属设备,因此机械设备的选择是否适用和合理,对施工造价、进度及工程质量均会产生明显的影响。
4)困难性①施工限制条件多,诸如:用电量和用水量的限制、噪声和振动的限制、泥浆排放的限制及大型车辆和机械进场时间的限制等;②不安全因素多,诸如:高空坠落、深孔坠落、机械伤害、桩架倒塌、物体打击、触电事故、深孔作业时有害气体与孔壁坍塌致伤致命等;③工序多,对于灌注桩施工而言主要有两大工序:成孔和成桩,对于预制桩而言也有两大工序:制桩和沉桩,每一个大工序中又可分为若干个小工序,每道工序中都可能遇到难点。
高压旋喷桩施工技术标准1. 引言高压旋喷桩是一种常见的桩基础施工技术,通过高压空气将水泥和砂浆混合后喷出,使其在空气中形成高速旋转的环状液体状物体,随后喷出地面形成桩基础。
高压旋喷桩具有施工效率高、质量稳定、成本低等优点,在建筑工程中得到广泛应用。
本文旨在介绍高压旋喷桩的施工技术标准,以保障其施工质量。
2. 材料准备2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥,其28天抗压强度不低于42.5MPa。
2.2 砂浆采用标准砂浆,其外观应均匀、质地硬、抗压强度不低于10MPa。
2.3 钢筋采取GB/T1499.2-2007中的HRB335或HRB400,其断面尺寸应符合设计要求。
3. 设备准备3.1 高压旋喷桩设备应选用稳定、可靠的高压旋喷桩设备,其工作压力应稳定,喷出的砂浆颗粒应均匀,避免出现明显的分层现象。
3.2 质量检测设备应配置质量检测设备,包括抗压试验机、桩基础质量检测仪等。
4. 施工环境要求4.1 温度条件施工温度范围为5℃~45℃,避免在极端高温或低温环境下施工。
4.2 天气条件施工应避免在风力过大或降雨天气下进行,确保施工现场环境干燥稳定。
4.3 周围环境施工现场周围环境应符合相关要求,避免污染。
5. 施工工艺5.1 现场布置应根据现场实际情况,合理布置施工区域和设备工作区域,确保施工过程中的安全性和效率性。
5.2 按设计要求开挖基坑按照设计要求开挖基坑,清理积水和淤泥。
基坑底层要平整,避免出现明显的不平情况。
5.3 预埋钢筋应按照设计要求,选用符合强度要求的钢筋,并按照预埋方案进行埋设。
5.4 试桩先挑选特定位置进行试喷,试桩成功后再继续施工。
试桩过程中应注意观察喷出的砂浆颗粒,避免出现泥化或分层现象。
5.5 施工5.5.1 喷送混合料在钢筋较为密集的预埋区域先进行喷送。
5.5.2 桩身成型浆水的浓度应足够,砂浆应均匀。
浆水的流速应能完全包裹桩身并在表面形成光滑的外观,砂浆在喷出后形成均匀分布在周围钢筋间的环状物体。
(完整版)钻孔灌注桩技术标准一:钻孔灌注桩技术标准1.1 概述钻孔灌注桩是一种在地下进行的基础施工工序,主要用于增加地基的稳定性和承载能力。
本文档旨在制定钻孔灌注桩的技术标准,以确保施工的质量和安全。
1.2 定义1.2.1 钻孔灌注桩:通过钻孔方式在地下形成孔洞,并将混凝土灌注至孔洞中形成长桩的结构。
1.2.2 钻孔灌注桩桩身:钻孔灌注桩的主体部分,由孔洞内灌注的混凝土形成。
1.2.3 钻孔灌注桩桩帽:钻孔灌注桩的上部连接部分,用于与上部结构连接。
2. 材料要求2.1 钢筋:使用符合国家标准的钢筋,合格证明文件应随同施工记录提供。
2.2 混凝土:使用符合国家标准的混凝土,强度等级应符合设计要求。
3. 施工要求3.1 钻孔准备3.1.1 准备充足的钻机和其他必要设备。
3.1.2 钻孔前应清理孔口,确保没有松散物。
3.2 钻孔施工3.2.1 钻孔直径和深度应符合设计要求。
3.2.2 钻孔过程中应定期清理废渣,确保孔洞的质量。
3.3 钢筋安装3.3.1 钢筋的类型、直径和间距应符合设计要求。
3.3.2 钢筋应正确安装,避免出现错位或扭曲。
3.4 灌注混凝土3.4.1 混凝土的配合比应符合设计要求。
3.4.2 灌注混凝土时应避免空隙和孔洞,保证浇筑质量。
4. 检验与验收4.1 钻孔灌注桩的外观应符合设计要求,无明显缺陷。
4.2 钻孔灌注桩的尺寸和强度应符合设计要求。
4.3 钻孔灌注桩的验收应符合相关国家标准。
5. 安全措施5.1 施工现场应按照国家相关标准进行防护。
5.2 相关人员应接受必要的安全培训,严格遵守施工操作规程。
附件:施工记录、合格证明文件等。
法律名词及注释:- 钻孔灌注桩:在地下形成孔洞,并将混凝土灌注至孔洞中形成长桩的结构。
- 施工质量:指施工过程中各项指标和工艺达到或超过设计要求。
- 安全培训:对施工人员进行相关安全操作培训,提高其安全意识和应对能力。
一:钻孔灌注桩技术标准1.1 概述钻孔灌注桩是一种地下基础施工工序,主要用于加固地基和提高承载能力。
桩基础⼯程技术要求和质量标准桩基础⼯程质量标准和技术要求⼀、⼯程概况:哈尔滨·星光耀项⽬位于哈尔滨市群⼒新区,东侧为丽江路、南侧为群⼒⼤道、西侧三环桥、北侧紧邻友谊西路。
⼀期⼯程建筑⾯积:约292903.84M2,其中住宅⾯积约130861.84 M2,办公⾯积约118265.00 M2,地下⾯积约43777 M2。
⼆、⼯程范围:2.1、超流态混凝⼟灌注桩基⼯程施⼯。
具体界⾯划分根据现场实际情况。
2.2、主要⼯作内容包括:超流态混凝⼟灌注桩(所需⽤的主材、辅材、⼈⼯费、机械费、措施费、利润,税⾦)、桩位定位放线、泥浆外运等;三、⼯程施⼯进度要求:3.1、开⼯⽇期:2012.3.20或以开⼯报告为准;竣⼯⽇期:2012.4.16或以竣⼯报告为准。
详见下表3.2、⼯程⼯期要求:总⼯期: 28个⽇历天,设备总数量不少于 7台。
桩基础施⼯共划分为⼆个标段:其中办公1、办公2、住宅3为⼀标段桩机数不得少于3台;办公3、办公4、住宅1、住宅2、住宅4、住宅5为⼆标段桩机数不得少于4台。
投标单位根据本次招标⼯程量及⼯程⼯期要求,⾃⾏考虑设备配置数量,以满⾜进度要求。
3.3、若⼄⽅配置设备数量不能满⾜⼯期要求,甲⽅有权要求⼄⽅增加设备及施⼯⼈员,所增加的费⽤不予追加,直⾄满⾜甲⽅要求。
3.4、投标单位必须按照本招标⽂件⼯期要求组织施⼯,接受监理单位和业主代表对进度的检查、监督。
3.5、投标单位根据⼯期要求,可以结合实际情况进⾏穿插施⼯,但是不得影响总⼯期。
如遇甲⽅特殊要求,必须全⼒配合先⾏完成相关部位的桩基施⼯并及时移交总包单位,此费⽤必须在投标措施费中考虑,⼀旦中标必须严格按照甲⽅要求进⾏配合,不得以任何借⼝增加费⽤。
在投标书中考虑机械配置及⾏⾛路线,明确列出施⼯总⼯期及施⼯进度计划表。
3.6、在确定竣⼯⽇期时,必须充分考虑到可能出现的不利天⽓如:雪、冰冻以及节假⽇等因素的影响。
3.7、本项⽬开⼯⽇期为3⽉20⽇,投标单位必须考虑⽓温较低情况下采取的冬季必要措施,以确保正常施⼯及竣⼯⽇期。
建筑桩基技术规范第一篇:建筑桩基技术规范一、前言1.1 目的本规范是为了规范建筑桩基施工过程中的技术要求和技术标准,保障建筑桩基质量,确保建筑物的安全稳定,减少建筑事故的发生。
1.2 适用范围本规范适用于各种建筑物的桩基工程设计和施工,在桩基施工过程中必须严格遵守本规范要求。
二、术语和定义2.1 基坑边坡:在土壤或岩石中挖掘而成的边界面;如土壤中挖掘的为基坑边坡;岩石中开挖则为岩石边坡。
2.2 分层观测:对土层进行编号和分类,记录各层土层厚度、特征、松密程度等。
2.3 桩筒:建筑桩基钢筋混凝土部分中外壳的总称。
2.4 桩身:建筑桩基钢筋混凝土部分中除桩筒外的其他部分。
2.5 钻孔土层编号:竖向钻孔每隔1m超级将土层编号,将每层土层性质和深度填入桩身依次编号的测斜孔中。
三、建筑桩基施工工艺3.1 施工前的准备工作3.1.1 所选桩基工程的设计要求、施工方案和施工图纸必须符合国家建筑标准及相关规定。
3.1.2 挖掘工作必须在地质勘查和分层观测的基础上确定基坑的开挖尺寸和方式,设计准确的基坑支护方案,确保基坑边坡稳定,避免导致坍塌事故。
3.1.3 地面上方若有某些建筑物或其他结构物,请在施工前考虑并妥善安排,避免施工对周围环境造成影响或损坏。
3.1.4 工地安全地方要防止事故事例的发生,特别是要保证现场员工的人身安全。
3.2 施工中的重要工序3.2.1 各桩必须于施工前经过测量,确定准确的位置和高度。
3.2.2 在打入桩前,必须检查钢筋的质量与尺寸,确保符合钢筋螺纹联结的要求。
3.2.3 为保证桩身的质量,必须在施工现场进行混凝土拌合。
3.2.4 断头的长度要符合设计要求,并且应用手锤检查桩头的整体性、孔道的密封性和管道、电缆管道、沉降计导管等的通畅性等。
3.3 施工后的验收工作3.3.1 施工结束后,工作人员必须对桩基进行全面、细致的检查,才可以进行验收工作。
3.3.2 桩顶与初始设定位置之间的误差不得超过设计规定的允许偏差,并记录误差值。
钻孔灌注桩施工技术标准第一章绪论1.1 研究背景钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
本技术标准旨在规范钻孔灌注桩的施工技术,确保工程质量和安全。
1.2 适用范围本技术标准适用于钻孔灌注桩的施工过程及相关技术管理。
1.3 引言钻孔灌注桩施工技术标准是保证工程施工质量的重要依据。
本标准结合国内外实际经验,对钻孔灌注桩的施工过程、技术要求、质量控制等进行了规范和要求。
第二章施工前的准备工作2.1 工程测量在施工前需进行地质勘察、钻孔孔径和深度的测量,以确定钻孔灌注桩的设计方案。
2.2 设备准备准备好钻孔设备、搅拌设备、输送设备、监测设备等施工所需的各种设备和工具。
2.3 施工方案制定根据设计要求和施工实际情况,制定详细的施工方案,并经相关技术人员审核确认。
第三章施工过程3.1 钻孔施工根据设计要求,在预设的位置进行钻孔作业,确保孔径和深度的准确度。
同时加强对钻孔机械设备的维护和保养,避免因设备故障影响施工进度。
3.2 灌注混凝土在完成钻孔后,及时进行混凝土灌注作业,保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3.3 桩身质量监测对灌注桩的桩身进行质量监测,确保其符合设计要求。
监测内容包括桩身的强度、密实度、垂直度等指标。
第四章施工质量控制4.1 施工人员素质施工人员应具备相关专业技术资格和培训经历,确保施工过程中的安全和质量。
4.2 材料质量控制对使用的钻孔灌注桩材料,如混凝土、钢筋等,进行质量检验和登记,杜绝使用不合格材料。
4.3 施工记录和报告在施工过程中做好施工记录和报告,记录每一道工序的施工质量和关键参数,并经相关技术人员签字确认。
4.4 施工监督建立健全的施工监督制度,定期进行施工现场检查和技术交底,确保施工过程中的符合技术标准和设计要求。
第五章施工安全5.1 安全制度建立健全的施工安全制度,确保施工人员遵守安全操作规程,严格遵守现场安全管理规定。
5.2 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识,配置必要的安全防护设施,保障施工人员的人身安全。
钻孔灌注桩施工技术标准【一】钻孔灌注桩施工技术标准1. 引言1.1 目的该旨在规范钻孔灌注桩施工的技术标准,确保施工过程高效、安全、质量可控。
2. 术语和定义2.1 钻孔灌注桩定义:钻孔灌注桩是一种以钻孔方式形成孔洞,然后通过灌注混凝土形成桩体的地基处理方法。
3. 施工前准备3.1 前期调查3.1.1 地质勘察3.1.2 桩基设计3.1.3 施工方案编制4. 施工工艺4.1 钻孔设备4.1.1 钻机选型4.1.2 钻具配置4.1.3 钻孔进度控制4.1.4 钻孔质量检测5. 灌注混凝土5.1 材料配比5.2 浇筑方式5.3 浇筑质量控制5.4 大体积浇筑控制6. 桩身质量控制6.1 理论计算与实测验证6.2 桩身质量检测标准6.3 桩身缺陷处理7. 竖向承载力试验7.1 试验要求7.2 试验方法7.3 结果判定8. 完工验收8.1 施工记录归档8.2 施工总结8.3 完工验收标准与方法【本所涉及附件如下】:1、地质勘察报告2、桩基设计图纸3、施工方案【本所涉及的法律名词及注释】:1、《建设工程质量管理条例》:对建设工程质量的管理进行规范。
2、《桩基桥梁设计规范》:对桥梁基础的设计原则和要求进行规范。
【二】钻孔灌注桩施工技术标准1. 引言1.1 目的本旨在制定钻孔灌注桩施工的技术标准,为施工人员提供详细的操作指南,确保施工质量和工程安全。
2. 术语和定义2.1 钻孔灌注桩定义:钻孔灌注桩是一种利用钻孔工艺形成孔洞,再以灌注混凝土方式形成桩体,用于增加地基承载力的地基处理方法。
3. 施工前准备3.1 资料采集与研究3.1.1 前期调查3.1.2 桩基设计3.1.3 工程方案编制4. 施工工艺4.1 钻孔设备与工具4.1.1 钻机选型4.1.2 钻头选择与布置4.1.3 钻孔过程操作规范5. 灌注混凝土5.1 材料配合比5.2 施工工艺要点5.3 浇筑过程质量控制6. 桩身质量控制6.1 理论计算6.2 桩身质量检测方法6.3 桩身缺陷处理与修复7. 承载力试验与验收7.1 承载力试验要求7.2 承载力试验方法7.3 验收标准与程序8. 管理与归档8.1 施工记录8.2 完工报告8.3 相关文件的归档要求【本所涉及附件如下】:1、地质勘察报告2、桩基设计图纸3、施工方案【本所涉及的法律名词及注释】:1、《建造工程施工安全生产管理条例》:对施工安全生产进行规范。
桩基础混凝土施工工艺标准桩基础混凝土施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
2.施工准备2.1材料及主要机具:1.水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
3.石子:粒径为~的卵石或碎石,含泥量不大于2%。
4.水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
5.粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
6.外加早强剂应通过试验确定。
7.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
8.主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.2作业条件:1.地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。
3.制作好钢筋笼。
4.根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。
5.要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。
6.正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。
3.施工工艺3.1工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋3.2操作工艺3.2.1钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
3.2.2钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。
3.2.3厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。
套管内径应大于钻头100mm。
套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
人工挖孔灌注桩技术标准人工挖孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术,具有施工简便、成本较低、适应性强等优点,在建筑、桥梁等工程领域得到了广泛应用。
为了确保施工质量和安全,需要遵循一系列严格的技术标准。
一、施工准备1、地质勘察在进行人工挖孔灌注桩施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地层结构、岩土性质、地下水情况等,为设计和施工提供准确的地质资料。
2、设计方案根据地质勘察结果和工程要求,设计合理的桩型、桩径、桩长、钢筋笼配置等,并制定详细的施工方案。
3、场地平整施工场地应进行平整,清除障碍物,修筑临时道路和排水设施,确保施工顺利进行。
4、材料准备准备好施工所需的水泥、砂、石、钢筋等材料,并确保材料质量符合要求。
5、设备准备配备挖孔所需的提升设备、通风设备、照明设备、混凝土浇筑设备等,并保证设备性能良好。
二、挖孔施工1、桩位测量根据设计图纸,准确测量桩位,并设置明显的标志。
2、井口防护在井口周围设置高于地面 20cm 的混凝土护圈,防止井口坍塌和地表水流入。
3、挖孔顺序挖孔应按照跳挖的方式进行,相邻桩孔不得同时开挖,以防止孔壁坍塌。
4、挖孔方法采用人工手持工具进行挖孔,每次开挖深度不宜超过 1m,及时进行护壁施工。
5、护壁施工护壁一般采用混凝土护壁,厚度不宜小于 10cm,强度等级不低于C20。
护壁应高出地面 20cm 以上,每节护壁之间应预留连接钢筋。
6、通风与照明挖孔过程中应保持良好的通风,采用通风设备将新鲜空气送入孔内。
同时,应保证孔内有足够的照明,照明电压不得高于 36V。
7、排水措施当孔内有地下水时,应采取降水或排水措施,确保孔内无水作业。
8、孔深测量定期测量孔深,确保挖孔深度符合设计要求。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋质量钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定,并有质量证明文件。
2、钢筋笼制作按照设计要求制作钢筋笼,主筋的连接应采用焊接或机械连接,箍筋与主筋应绑扎牢固。
3、钢筋笼安装钢筋笼安装时应保证其垂直度和位置准确,采用吊车或塔吊将钢筋笼缓慢放入孔内,避免碰撞孔壁。
工程编号: 4403062014016602001深圳市建设工程施工招标投标文件工程名称: 怀德翠岗花园(北区)桩基础工程投标文件内容:技术标日期: 2014 年 09 月 05 日目录1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 (2)2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路 (6)3、施工进度计划及各项阶段的保证措施 (7)4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 (10)5、安全文明施工及环境保护措施 (20)6、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (23)7、劳动力、机械设备和材料投入计划 (24)7.1劳动力投入计划 (24)7.2机械设备投入计划 (24)7.3材料投入计划 (24)8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (25)9、雨季施工,对已有设施、管道的加固、保护等特殊情况下的施工措施: (31)10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 (32)11、现场关系协调 (33)12、施工组织方案的动态管理 (33)13、附录 (34)1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1.1编制目的本施工组织设计是全面做好怀德翠岗花园(北区)桩基础工程施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。
它的基本目的是遵循国家各项方针、政策,适应现代施工技术和科学管理的客观规律,制订先进的施工方案和组织措施,安排合理的施工顺序,确定资金、劳力、物资、机械设备供应计划,协调各方面的工作,实现有计划、有节奏的施工,达到保证质量,保证进度,圆满完成各项施工任务的目的。
同时也为业主选择优秀的施工单位提供依据。
1.2编制依据编制本施工组织设计主要依据国家、行业有关规范、规程、设计图纸、招标文件、工程地质勘察报告等。
(1) 怀德翠岗花园(北区)招标文件。
(2) 怀德翠岗花园(北区)桩基础设计图纸。
(3)《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008。
(4)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
(7)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
(8)《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法标准》JGJ52—2006。
(9)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003。
(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
(11)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。
(12)建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-2008)(广东省标准)(13)深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2007)(深圳市标准)(14)本工程施工质量、安全、工期、文明施工目标。
1.3工程概况拟建的怀德翠岗花园(北区),位于深圳市宝安区福永怀德南路以西,翠岗西路以南拟建物由深圳市机械院建设设计有限公司设计,深圳市怀德股份合作公司建设,所建项目怀德翠岗花园(北区)桩基础工程。
基础采用钻孔灌注桩,总桩数752根,具体工程量见下表。
桩基工程量一览表表11.4设计要求(1)桩型:φ800、φ1000、φ1200钻孔灌注桩,本工程桩以中风化混合岩为持力层,其桩端阻力特征值为3600KPa,桩长不小于6米。
a.当桩长小于10米,入中风化2.5米。
b.当桩长10~15米,入中风化2米。
c.当桩长15~20米,入中风化1.5米。
d.当桩长20~25米,入中风化1.0米。
e.当桩长大于25米,入中风化0.5米。
(2) 本工程±0.000为室内地面标高, 相对于绝对标高12.500m(3)桩身混凝土强度等级C30,主筋保护层50mm。
孔底沉渣<50mm。
(4)桩位平面布置、桩身配筋、桩顶标高等详见设计图纸。
(5)施工应严格遵照设计图纸及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等要求执行。
1.5场地工程地质条件本工程基础设计根据深圳市华南岩土工程有限公司2012年01月提供的《怀德翠岗花园拟建场地详细岩土工程勘察报告》。
据钻探揭露场地内地层自上而下依次为:人工填土层、含砂粉质粘土层,粗砂层,粘性土,全风化混合岩,1.6场地水文地质条件本工程场地地下水位为原地面以下1.00~7.50米1.7工程施工条件(1)施工现场交通方便,场地较为开阔。
1.8施工总体设想、方案针对性及施工段划分1.8.1项目质量、进度、安全、文明施工目标。
质量目标:合格。
A类桩达90%以上,无C类及C类以下桩。
进度目标:2014年9月15日开工,工期60天安全目标:无人身安全事故,无重大机械事故,无火灾事故,无刑事案件。
文明施工目标:文明施工样板工程,争创市级标准化工地。
1.8.2施工程序在接到进场通知书后,项目部人员立即着手各项工作。
根据施工现场平面布置图要求布设施工现场。
各种设备、机具进场,做好开工前的各项内外业工作。
随后正式开始施工,施工应严格按照设计图纸及有关规范、规程要求进行,直至工程竣工,最后进行交接验收。
根据本工程特点,具体分为三个阶段。
1.8.2.1准备工作阶段(一)技术准备(1)文件和资料准备工程施工依据国家现行的规范、标准、施工图纸,本公司的质量管理体系、程序文件及作业指导书等,所依据的文件和资料主要为:工程测量规范GB50026-2005建筑桩基技术规范JGJ94-2008钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005桩基施工图纸各种原始记录、施工日志、隐蔽工程中间验收及其它验收资料(2)熟悉图纸、优化工程施工组织设计由公司技术部组织项目部相关人员进行图纸会审,并及时提交图纸会审纪要,以便尽早举行设计交底,并形成设计交底文件。
按照公司质量管理体系、程序文件要求,由总工组织公司各部门负责人和项目相关人员对本工程的施工组织设计和质量计划围绕工程特点进行讨论、策划,然后由项目总工根据会议精神,优化该两项指导施工的技术文件,初稿编制后进行评审,最后由总工终审定稿。
随即展开,项目预算员编制工程预算,项目经理编制相关计划,在此基础上,材料员、机管员按照施工组织设计分别编制材料、半成品计划及机械设备、机具计划。
(二)现场准备接到中标通知书后,即进行现场准备工作,主要包括以下工作:(1)场地交接:进行现场建筑物基准点、水准点的接收工作。
并与业主、监理单位及有关部门办理好书面交接手续。
(2)搭建临设:主要钢筋笼制作工棚及临时仓库、现场办公室、试模房等。
(3)组织保养良好的机械设备进场,安装调试到位。
(4)填筑材料堆场。
(5)建立、完善排水系统:沿施工区域周边及中间开挖排水沟,确保雨天不积水。
(6)架设好照明灯具。
(7)根据施工布置,开挖泥浆沟、池,废浆存放池等。
(8)认真学习,熟悉施工图纸,会同甲方、设计、监理单位等进行图纸会审。
(9)向施工人员做好技术交底工作。
(10)做好现场精神文明建设工作及各项内业工作。
(11)铺设供电、供水线路。
(12)在现场醒目地段设立标牌,营造良好的施工气氛。
(13)办理好各种证、照。
(三)生产准备(1)根据预算书提供的各种材料数量、规格、品种及时上报采购计划,并与公司的合格分承包供应商联系,签订供货合同,及时组织合格材料进场。
并取样送检及根据现场所用材料送检测中心做好混凝土配比设计工作。
(2)根据设计图纸,及业主提供的基准点进行轴线大样测放,及水准高程引测。
轴线样做好外延标识,并加以保护。
桩位样的测放要求详见施工技术措施章节。
(3)采购合格的制浆材料(优质黄土)进场。
(四)人员准备人员组织主要分二大类,即施工管理层与施工劳务层,详见后面章节。
(五)施工用电、用水(1)施工用电(现场临时用电施工组织设计开工前呈报)施工用电:从甲方提供的电源处,铺设主电缆至总配电箱,再分接至各用电设备配电控制柜。
计划用电量600KW。
(2)施工用水施工用水:从甲方提供的水源处,铺设水管至泥浆池旁,搅拌机及生活用水处。
根据本工程工程量、及所投入设备数,现场提供1根24小时供水管可满足施工需要。
(六)机械设备报检,方案报审人员、设备进场后,即与业主现场代表、监理等取得联系,了解有关监理规程、要求,按照监理指令,将施工组织设计、管理人员名单、特殊工种名单、机械设备等报给监理,以备监理验核。
(七)提交开工报告以上各项工作做好后,提交开工报告,在业主、监理同意或指定的日期正式开始施工。
1.8.2.2施工阶段根据设计图纸,按照规范要求、合同要求、监理指令等和工程施工目标全面完成桩基施工。
1.8.2.3工程验收阶段工程桩经开挖检测及小应变动测后,在自检合格的基础上,提交竣工资料,先进行预验收,再进行正式验收。
由施工单位、监理单位、设计单位及建设单位专业人员组成验收评定小组,评定结果报送市建设工程质量监督站审批备案。
验收合格,移交给上部施工单位。
1.8.3施工方案的针对性根据该工程设计图纸要求,本地区地层地质条件和以往施工经验,在施工中在以下方面采取针对性的措施。
(1)本工程采用钻孔灌注桩,桩长超过20米,泥浆的各项性能指标应达到最优化,钻机操作的钻进参数应匹配、合理,必须采取切实可行的措施,确保成孔质量。
(2)采取合适的施工机械。
我公司计划选用的XY-4-5型钻机,具有较高的转速、可自行加压,配备较大泵量的3PL泥浆泵,在砂层钻进中,既能加快施工速度、提高效率,又能确保工程质量,且设备灵巧,移位方便,在扬中地区以往工程施工中效果明显。
(3)施工时处雨季,项目部应预先采取措施,确保工程质量及人员、机械的安全,确保工程进度。
(4)针对工期较紧,项目部要目标明确、精心组织、科学管理、统筹安排、确保成功。
2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路2.1现场布置原则本工程工期较紧,施工现场应科学组织,合理安排,认真布置,从而保证施工顺利进行。
本次施工现场平面布置的原则为:(1)合理使用场地,既保证施工顺利,又不多占施工场地。
(2)桩机行走路线最短,且施工方便。
(3)考虑大型机械进退场所需场地。
施工作业考虑材料运输进出方便。
尽量减少场内运输,特别是减少材料二次倒运。
(4)减轻环境污染,注意现场场容。
分区明确,文明施工。
(5)方便职工生产和生活。
(6)遵守劳动保护,技术安全以及消防法规等有关规定。
2.2现场平面布置图详见(施工现场平面布置示意图)2.3临时设施根据现场实际情况,在施工区域外搭建,现场主要搭建办公室、仓库、门卫房、卫生设施、食堂等,采用防火彩钢瓦活动板房。
2.4场内临时道路根据现场特点,桩基工程施工时间较短,临时道路采用建筑垃圾,道渣等铺设,压路机碾压,确保材料运输车辆等正常通行。
2.5原材料堆放及制作场地布置钢筋笼制作场用脚手架搭设,架顶双层、上盖竹排及模板。