耙装机及装岩机安全使用要求标准版本

耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。

第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。

第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。

第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。

第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。

第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。

第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。

第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。

第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。

第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。

第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。

第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。

第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。

第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。

第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。

第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。

第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。

第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。

第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。

第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。

第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。

耙装机及装岩机安全使用要求耙装机和装岩机是工程施工中常用的设备，用于挖掘和搬运土石方。

在使用过程中，必须严格遵守相关的安全使用要求，以保证施工人员和机器的安全。

下面是关于耙装机和装岩机安全使用的要求。

一、基本要求1.施工现场必须具备合法的施工许可证明，符合工程报批手续要求。

2.施工现场必须设置专人负责监管和管理设备的使用。

3.使用设备前必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

4.工作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证书。

二、设备操作要求1.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。

2.使用设备前，必须了解设备的结构和工作原理，并按照说明书正确操作。

3.操作人员必须严格按照设备的额定工作能力来使用设备，不得超负荷工作。

4.使用设备时，要保持专注，并保持通讯畅通，以便及时报告和处理突发情况。

三、设备维护要求1.设备的维护包括日常维护和定期维护。

日常维护包括设备的清洁、擦拭、加油、润滑等。

定期维护包括设备的检查、更换易损件等。

2.设备维护必须由专业人员进行，不得私自拆卸或改动设备。

3.设备维护过程中，必须切断电源或锁住开关，防止误操作造成伤害。

四、设备运输和存放要求1.设备运输必须符合道路交通法规，保证设备的稳定和安全。

2.设备在运输过程中，要防止跌落和碰撞，避免损坏设备和伤害人员。

3.设备在存放时，要选择平稳的场地，并加以固定，避免滑动和倾倒。

五、应急措施1.设备使用过程中，如出现异常情况或设备故障，应立即停止工作，并向负责人报告，采取相应的应急措施。

2.发生人身伤害事故时，要及时启动急救程序，并报告相关部门。

3.发生设备故障时，要及时进行维修，确保设备的正常工作。

六、消防安全要求1.设备使用现场必须配备灭火器材，并定期检查和维护。

2.设备运行过程中，要注意防止火花飞溅和油品泄漏，防止发生火灾。

3.设备使用现场要保持整洁，不得堆放易燃物品。

以上是耙装机和装岩机安全使用的一些基本要求，施工单位和操作人员必须严格遵守，确保施工过程中的安全。

耙斗装岩机使用安全技术操作规程及安全使用规定耙斗装岩机使用平安技术操作规程及平安使用规定一、耙斗装岩机使用平安技术操作规程：1、放炮后，先在迎头上部打好孔（禁止利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。

安装固定楔的孔最好与工作面有5°—7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。

2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的状况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。

为削减帮助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石积累状况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。

3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，以便能轻松拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调整到合适的压力。

4、安好尾轮并经过有关的平安检查，便可启动电机开头装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作，连扒2-3次即可装满一矿车。

5、利用耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。

如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便转变卸料口位置使箕斗装满。

6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保平安牢靠。

7、为保证有较高的效率，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15m。

为避开放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m。

8、调车盘的移动：用耙斗装岩机和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动。

待轨道露出簸箕口外即可停止。

耙装机完好标准一、护身栏和挡绳栏护身栏采用直径22mm的钢筋焊制而成，间隔为200mm，长度符合耙装机固定栏杆的孔眼距要求。

其形式：①耙装机装岩最高点，距顶棚（板）不大于500mm时使用开放式。

②耙装机装岩最高点距顶棚（板）超过500mm时使用封闭式。

护身栏要求：护身栏的长度前方位置是操作把手水平位置再加0.2m，后方位置至卸料槽处，护身栏上要有与耙装机相连的站柱，固定点为4处，护身栏网格为0.2m。

用长度为4m的钢绞线配合绳卡子，固定在护身栏上，拱高于护身栏1.0m，4根均匀布置。

二、卡轨器、支腿标准1、采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

2、卸料槽尾部采用2根支腿和1个吊点进行固定；支腿与巷道底板垂直（外扎角不超过75°），保证支撑有力。

3、吊点用锚杆（或倒楔）及Φ15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。

钢丝绳中间固定在锚杆上且使用两付绳卡（或上紧器）（钢丝绳不松弛、受张力即可），保证耙装机安装稳定。

4、耙装机地锚连接钢丝绳固定绳卡使用3付。

5、各部位滑轮及导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳轮壁厚的2/3。

三、开关、操作按钮1、耙装机与配电点开关距离不得超过10m，耙装机暂时停用时，开关必须停电闭锁。

2、操作按钮要制作底盘，并采取防炮崩措施，加设按钮盒，刷天蓝漆，且用螺栓固定在耙装机机身侧面立柱上（支撑槽钢处），距离司机不超过1.0ｍ，以便于司机操作，且电缆架空敷设，并采取防炮崩措施加设套管。

四、耙装机照明1、耙装机探照灯应随机安装，或悬挂在巷道一帮并能跟随迎头前移，确保司机能够看清耙装作业区域。

耙装机探照灯应采取可靠的防炮崩措施。

五、耙斗与钢丝绳连接1、耙装机钢丝绳要保持清洁，无系扣接头。

不同型号的耙装机钢丝绳要求分别为：①.PD－30B（17kW）型：主钢丝绳≥Φ15.5mm，副钢丝绳≥Φ12.5mm；②.PD－60B（30kW）型：主钢丝绳≥Φ15.5mm，副钢丝绳≥Φ15.5mm；③.P-90B（45kW）、P－120A（55kW）型：主钢丝绳≥Φ18.5mm，副钢丝绳≥Φ15.5mm；2、耙斗与钢丝绳连接采用楔形连接器连接。

耙装机及装岩机安全使用要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月耙装机及装岩机安全使用要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。

1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。

③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。

④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。

⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。

⑥司机必须持证上岗。

不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。

⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。

(2)操作前的准备工作①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。

②检查电气设备是否完好。

③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。

④检查提升链条固定是否牢固可靠。

⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。

⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。

⑦检查轨道的铺设是否合格。

(3)日常维护①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。

YF-ED-J6959可按资料类型定义编号耙装机及装岩机安全使用要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日耙装机及装岩机安全使用要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。

1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。

③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。

④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。

⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。

⑥司机必须持证上岗。

不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。

⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。

(2)操作前的准备工作①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。

②检查电气设备是否完好。

③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。

④检查提升链条固定是否牢固可靠。

⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。

⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。

⑦检查轨道的铺设是否合格。

(3)日常维护①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。

②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。

耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。

（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。

2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。

当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。

耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。

2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。

工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。

3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。

4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。

5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。

钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。

电气设备上方有淋水时，应有防水措施。

6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。

7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。

中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。

耙装机及装岩机安全使用要求耙装机及装岩机是一些用于土地整治、矿石开采和道路建设等工程的重型机械设备。

它们的使用具有一定的风险性，因此在使用过程中需要遵守一系列的安全使用要求，以确保工作人员的安全和机械设备的正常运行。

本文将介绍耙装机及装岩机的一些安全使用要求。

一、机械设备的装卸1.机械设备应在平整且坚硬的地面上进行装卸。

装卸时应根据机械设备的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保起重设备的安全性。

2.在机械设备装卸过程中，应设立专人进行指挥和把控，确保机械设备的稳定性和安全性。

3.在装卸过程中，工作人员应远离机械设备及其运动部件，防止发生事故。

二、机械设备的操作1.在正式操作机械设备之前，必须确保工作人员已经接受过相关的培训，具备一定的操作技能，并且熟悉机械设备的结构和性能。

2.在机械设备的操作过程中，必须按照操作手册上的要求进行操作，不得随意改变或调整机械设备的工作参数。

3.禁止在机械设备工作过程中进行维修和检修，必须停机后才可以进行此类工作。

4.在机械设备操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机械设备的活动部件或接近危险区域。

5.机械设备操作过程中，必须随时关注机械设备的工作状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

三、机械设备的维护1.定期对机械设备进行维护保养，检查机械设备的各个部件是否完好，特别是易磨损部分和连接部分。

2.机械设备的润滑必须按照操作手册上的要求进行，使用适当的润滑剂，并确保润滑部位的清洁。

3.对机械设备的电气设备进行定期检查，确保电源和电气线路的安全可靠。

4.定期检查机械设备的传动部件，如链条、带轮和传动齿轮等，确保传动效果良好，并进行必要的维修和更换。

5.对于机械设备的故障和损坏，必须立即进行处理，避免因故障而导致更大的事故。

四、工作场所安全1.工作场所必须进行合理的划定，确保机械设备的运行区域与工作人员的活动区域分隔开来。

2.工作人员必须戴上符合要求的安全帽，并穿戴防护服和安全鞋。

耙装机及装岩机安全使用要求范本1. 操作人员必须持有相关操作证书，并接受相关培训。

2. 在使用耙装机及装岩机前，必须仔细阅读并理解使用手册。

3. 在使用耙装机及装岩机前，必须对设备进行全面的检查和维护。

4. 使用耙装机及装岩机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

5. 确保使用耙装机及装岩机的场地平整，并清除可能造成危险的障碍物。

6. 在操作耙装机及装岩机时，必须正确佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护靴等。

7. 确保操作耙装机及装岩机的人员无垂直或水平运动的危险物在周围活动。

8. 在装卸岩石时，必须遵循正确的作业程序和安全操作规程。

9. 在运行耙装机及装岩机时，必须保持稳定的速度和正确的操作姿势。

10. 不得在高速运行时突然转向，以避免设备失控。

11. 在操作耙装机及装岩机时，必须保持专注，并时刻注意周围的环境和工作人员。

12. 在装卸岩石时，必须将岩石均匀分布在车斗中，以确保设备的平衡和安全。

13. 在转弯和爬坡时，必须减速，并注意车辆的稳定性。

14. 在停止使用耙装机及装岩机时，必须将设备停在平坦且安全的位置，并切断发动机电源。

15. 在维护和保养耙装机及装岩机时，必须按照使用手册的要求进行，并确保设备处于安全状态。

16. 定期对耙装机及装岩机进行维护和检修，以确保设备的正常运行和安全性。

17. 禁止未经授权人员进行耙装机及装岩机的操作和维修。

18. 对于设备的故障或异常情况，必须立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。

19. 在使用中发现任何影响安全的问题，必须立即报告并采取措施消除隐患。

20. 对于使用耙装机及装岩机的操作人员，必须进行定期的安全培训和考核。

以上是关于耙装机及装岩机安全使用的要求范本，希望能帮助到您。

耙斗装岩机安全设施标准1、机体：1.1行走灵活，卡轨器牢固可靠。

1.2工作中机架不晃动，无异响。

1.3导料槽无严重变形，磨损不漏矸。

1.4支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。

2、固定钢丝绳滑轮的锚桩及导绳轮。

2.1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。

2.2、导轮绳无破损，转动灵活，固定可靠不晃动，磨损深度不超过原壁厚的2/3。

2.3、有防止钢丝绳出槽的可靠装置。

3、耙斗、钢丝绳：3.1、耙斗无裂纹、无掉齿，齿长磨损不超过原设计50％。

3.2、钢丝绳与耙斗连接可靠（应优先采用钢丝绳埋头插接，长度不少于3.5个捻距），严禁“死扣”连接。

3.3、钢丝绳每捻距断丝数不超过20％。

4、制动装置：4.1、滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，符合要求，滚筒留绳不得少于3圈。

4.2、拉杆螺栓，叉头、闸把，销轴不得有损伤或变形。

拉杆螺栓应用背帽背紧。

4.3、闸把及拉杆系统动作灵活、可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。

4.4、闸带无断裂，磨损余厚不小于3毫米。

4.5闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70％。

5、照明：5.1、耙装机作业时必须照明，照度满足司机作业要求。

5.2、照明灯应具有防损坏设施。

6、防滑：6.1、倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施，措施必须在作业规程中明确。

6.2、倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设档板，并在耙装机前方增设固定装置。

7、防护栏：7.1、应选用Φ15毫米以上的钢丝锚索或扁尾绳，具有柔性功能的防护栏。

7.2、防护栏安装相互之间应平行，间距不大于400毫米。

数量根据中部料槽，卸料槽长度确定。

护栏起点中料槽端部、终点距卸料槽端部均不得大于100毫米。

7.3、护栏安装弯曲呈拱形，固定于料槽两边，按巷道高度及断面应能随时调整，以耙斗不刮碰护栏为准。

7.4、护栏顶部应平齐，使用锚索或钢丝绳将护栏顶部相互连接紧固（扁尾绳护栏顶部可不装）。

耙装机及装岩机安全使用要求范文耙装机及装岩机是在工程建设中常见的设备，它们的使用和操作对施工安全至关重要。

为了保障施工作业人员的安全，下面将详细介绍耙装机及装岩机的安全使用要求。

一、耙装机安全使用要求1. 人员培训和操作规程：（1）施工单位应严格按照国家相关规定进行耙装机操作人员培训，确保操作人员掌握相关操作知识和技能。

（2）施工单位应制定详细的耙装机操作规程，并对操作人员进行培训，确保他们了解和遵守操作规程。

2. 设备检查和维护：（1）每天开始工作前，操作人员应检查耙装机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行，如有异常问题应及时维修。

（2）定期对耙装机的润滑油进行更换和加注，保持润滑系统的正常工作。

（3）及时清理清扫耙装机的灰尘和杂物，保持设备的整洁。

3. 作业场所的安全要求：（1）作业场所应保持干燥，避免积水或滑油污染导致设备滑倒。

（2）禁止作业场所有高温、有毒气体、易燃物质等存在，确保操作人员的健康与生命安全。

（3）设置明显的标志和隔离带，确保工地周围的安全区域不被他人进入。

4. 操作人员的安全要求：（1）操作人员必须穿着符合工作安全要求的防护服及安全鞋，戴好安全帽、护目镜等防护设施。

（2）在操作耙装机时，操作人员应保持稳定的姿势，避免过度疲劳和身体不适情况下操作设备。

（3）严禁将手或其他身体部位伸入耙装机工作区域内，以免发生意外伤害。

5. 设备运输和存放：（1）在耙装机运输过程中，应采取相应的固定和保护措施，确保设备不受损坏。

（2）耙装机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，避免日晒雨淋和沾染化学物质。

二、装岩机安全使用要求1. 人员培训和操作规程：（1）施工单位应按照相关规定进行装岩机操作人员培训，确保操作人员具备专业知识和技能。

（2）施工单位应制定详细的装岩机操作规程，并对操作人员进行培训和考核，确保他们掌握和遵守操作规程。

2. 设备检查和维护：（1）每天开始工作前，操作人员应对装岩机进行全面检查，确保设备的机械部件、液压系统、电气系统等正常运行。

扒斗装岩机的安全使用范本【篇一：扒斗装岩机安全使用范本】一、前言扒斗装岩机是一种用于挖掘和清理作业的机械设备，其安全使用对保障工人的生命安全和设备的正常运转至关重要。

为了确保扒斗装岩机的安全使用，特此编写本安全使用范本，供相关人员参考。

二、设备安全操作规范1. 扒斗装岩机的操作必须由经过培训和持有有效证书的人员进行，未经授权人员禁止操作。

2. 操作人员要经常检查设备的工作状态，如发现异常应及时上报并停止使用。

3. 操作前要确保设备运转平稳，各部位无松动、损坏等情况，如发现异常应及时维修。

4. 操作人员要正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 使用过程中要保持机器周围的清洁，防止杂物堆积影响设备的正常工作。

6. 扒斗装岩机的使用过程中，必须注意周围的人员和设备安全，避免发生事故。

7. 扒斗装岩机使用完毕后，应进行彻底清理和维护，确保设备在下次使用前处于良好状态。

三、设备用途和限制1. 扒斗装岩机主要用于挖掘和清理作业，不得用于其他非法用途。

2. 使用时要注意控制扒斗的深度，避免损坏地下设施和管道。

3. 禁止在施工现场使用扒斗装岩机进行钻孔、爆破等操作，以免引发事故或危险。

四、设备维护保养规范1. 定期对扒斗装岩机进行检查和维护，确保设备的正常运转。

2. 需要更换磨损严重的零部件时，应及时更换，避免因零部件损坏引发事故。

3. 使用润滑油对设备进行润滑，确保各部位的摩擦正常，提高设备的使用寿命。

4. 在长期不使用时，应将扒斗装岩机进行储存和保养，以防设备生锈和损坏。

五、应急处理规范1. 在使用过程中如发生设备故障或安全事故，操作人员应立即停止使用，并采取必要的应急措施。

2. 在应急处理过程中，应及时报告上级主管和维修人员，并配合进行设备检修和事故分析。

3. 在发生人员伤害事故时，应立即进行急救，保证伤者的安全和及时就医。

六、培训和教育要求1. 对扒斗装岩机使用人员进行必要的培训和教育，使其了解设备的安全操作规范和维护要求。

耙斗装岩机的安全使用及维护范本耙斗装岩机是一种常用于矿山、建筑工地等作业现场的重型机械设备。

由于其使用状况常常较为复杂和恶劣，因此，安全使用和维护耙斗装岩机就显得尤为重要。

本文将为您介绍一份耙斗装岩机的安全使用及维护范本，以帮助用户正确、安全使用耙斗装岩机。

一、安全使用部分1. 了解工作场所和耙斗装岩机的特点。

在使用耙斗装岩机之前，必须了解并熟悉工作场所的环境和条件，包括地面结构、道路情况、障碍物位置等。

同时，要彻底了解耙斗装岩机的工作原理、结构特点和操作要点。

2. 穿戴适当的个人防护装备。

在操作耙斗装岩机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

这些防护装备能有效保护操作人员的安全。

3. 遵循正确的操作步骤。

操作耙斗装岩机时，必须按照正确的操作步骤进行操作。

对于不熟悉的操作步骤和技术要点，必须经过相关的培训和指导，确保操作的正确性和安全性。

4. 严格遵守操作规程。

耙斗装岩机的操作规程是必须遵守的，包括但不限于：操作人员必须具备相关资质和证书；不能进行未经许可的操作；不能擅自更改机器设置等。

任何时候都不能违反操作规程，以确保操作的安全性。

5. 保持机器的稳定和平衡。

在使用耙斗装岩机时，必须保持机器的稳定和平衡。

在开始作业之前，要确保机器牢固地停在平稳的地面上，避免发生倾覆和意外事故。

6. 确保周围环境的安全。

在操作耙斗装岩机时，要时刻注意周围的环境安全。

必须清除周围的障碍物和人员，确保作业区域的安全。

7. 定期检查和维护机器。

耙斗装岩机的定期检查和维护是确保机器正常运行和安全使用的基础。

必须按照相关的维护手册和要求，定期检查机器的润滑、紧固件、管路系统等，发现问题及时修复。

二、维护部分1. 定期更换润滑油。

耙斗装岩机的润滑系统起到重要的作用，必须定期更换润滑油，确保系统的正常运行。

更换润滑油时，要注意选择适合的润滑油，严格按照维护手册和要求进行操作。

2. 定期清洗和检查液压管路。

耙斗装岩机的安全使⑤闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm⑥导绳滚完整齐全，转动灵活。

磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3⑦耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%⑧钢丝绳每捻距断丝数不超25%⑨钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽⑩防护拦齐全2、安全使用要求①打楔眼时，严格执行打眼工作业标准②中间槽上必须装有栏杆，严防钢丝绳甩出伤人③开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人④操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。

操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

⑤耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退后1-2米，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

⑥在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度⑦电气设备不得失爆，工作面瓦斯浓度不应超过0.5%⑧在无矿车时，不能将岩石堆放到溜槽上⑨上、下山扒装时，除四副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。

3、常见故障与处理耙斗装岩机的安全使（二）耙斗装岩机是一种用于挖掘和运输岩石、土壤等材料的特种机械设备。

由于其操作涉及到重型设备和复杂的工艺流程，因此在使用中必须十分重视安全问题。

以下是一份耙斗装岩机的安全使用范本，供参考：1. 严格按照操作手册进行操作：在使用耙斗装岩机之前，操作人员必须充分了解并掌握设备的操作手册。

严格按照操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备结构、参数或者任务。

2. 保持良好的机器状态：在使用耙斗装岩机之前，操作人员必须仔细检查设备的各个部件是否完好，特别是液压、液力、电气等系统是否正常运行。

如发现故障或者异常，必须及时向维修人员报告，并进行修理和调整。

3. 确保工作区域安全：在使用耙斗装岩机时，操作人员必须确保所在工作区域的安全。

首先，清除周围的杂物、障碍物，保持工作区域的整洁。

其次，在工作区域周围设置明显的警示标志，防止他人误入。

耙装机及装岩机安全使用要求范本耙装机及装岩机是一种常见的工程施工设备, 用于土方开挖和装载作业。

由于其工作原理和操作方式的特殊性, 使用时需要特别注意安全问题, 以防止事故的发生。

下面是耙装机及装岩机的安全使用要求范本, 供参考:一、操作人员要求1.操作人员必须是经过专业培训和持有相关证书的合格人员, 熟悉设备的操作原理和技术要求。

2.操作人员必须佩戴个人防护装备, 包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3.操作人员要时刻保持清醒、专注的状态, 不得在工作中饮酒、吸烟或服用影响意识和反应能力的药物。

4.操作人员需要定期接受体检，确保身体健康状况可以胜任相关操作工作。

5.操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全可靠。

二、设备要求1.耙装机及装岩机必须经过定期的维护和保养, 确保设备各部件的正常工作和安全性能。

2.设备应配备必要的安全防护装置, 如防护栏杆、防滑板、反倾翻装置等, 确保作业人员的人身安全。

3.设备应经过合格的检测和验收，满足相关国家安全标准和技术要求。

4.设备应设置明显的警示标志和安全说明，以提醒操作人员注意安全事项。

三、作业环境要求1.在进行施工作业前, 必须对作业现场进行安全检查, 清除作业区域内可能存在的隐患和危险因素。

2.作业现场应设置必要的安全标志和警示标识, 提醒周边人员注意作业区域, 并采取相应的隔离措施。

3.作业现场应保持整洁，避免杂物堆放和易燃物品的存在，防止引发火灾和其他事故。

4.作业现场应设置紧急救援设备和应急通道，以便在发生事故时快速疏散和救援。

四、作业安全要求1.在操作设备时, 要确保设备的稳定和平衡, 避免发生倾覆和翻转的危险。

2.在装载作业时, 要遵循合理的装载顺序和装载量, 避免超载造成设备破坏或事故的发生。

3.在作业过程中, 严禁人员站在装载斗内或斗后面, 以防止发生意外伤害。

4.在作业过程中, 应确保清晰的视野, 避免遮挡、模糊或盲区的存在, 以免造成事故。

耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。

3、严禁酒后、带病上岗。

二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。

2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。

3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。

4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。

操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。

5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。

6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800&mdash;1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。

尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。

7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。

9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。

11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。

12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。

二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。