钢结构防腐方法

钢结构防腐措施

钢结构的防锈蚀（O(∩_∩)O ~科&冠）基层处理要合格，要符合设计图纸的具体要求，如采用醇酸磁漆、环氧富锌漆、氯磺化聚乙烯、镀锌等。

一般情况下，钢结构加保护层后是不锈蚀或锈蚀较慢的，有些建筑的寿命可达数百年，而当一些条件下，钢结构却有惊人的锈蚀速度，在数年或更短时间内即可造成建筑物的破坏。腐蚀过程一般为：钢结构保护层产生微裂和孔，保护层剥落，有害介质侵入;钢结构锈蚀;钢结构严重锈蚀;钢结构性能降低，结构或构件破坏。

其防腐处理一般可从两个方面考虑：

1、根据腐蚀级别采取措施

建筑钢结构的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下，材料锈蚀速度较快，构配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下，材料有一定的锈蚀，可采用提高构件自身重量，或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下，材料锈蚀较慢，但还需采取一些措施;无锈蚀条件下，材料锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹，构配件可以不采取防护措施。

2、关键环节处理

基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要符合设计图纸的具体要求，如采用醇酸磁漆、环氧富锌漆、氯磺化聚乙烯、镀锌等。

温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。

喷涂镀层厚度：应符合设计要求，当天使用的喷涂镀料当天配置，并不得随意添加稀释剂。涂层性能：要考虑各种有害介质对钢结构的影响，选择适合工作环境的喷涂镀层，以保证防腐质量

5-8 钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996）

1 范围

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

2 施工准备

2.1 材料

2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。

2.2 主要机具：

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

2.3 作业条件：

2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2 基面清理：

3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。

钢结构除锈质量等级 表5-25

等级 质 量 标 准 除 锈 方 法

1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗

2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具（钢丝刷、砂布等）清除

3.2.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

钢结构防腐、防火涂料工程施工合同

发包方（以下简称甲方）：青岛渤海农业发展有限公司

承包方（以下简称乙方）：沛县防腐保温工程总公司

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事宜协商一致，订立本合同。

工程名称：青岛渤海农业发展有限公司厂房钢结构防腐防火涂料工程

一、 工程地点：青岛港务局院内

二、 工程内容：钢结构防腐、防火涂料施工

三、 承包范围：主要的梁柱等钢结构底层喷砂除锈；红丹防锈漆一

道；钢屋面檩条防火涂料0.5小时；钢梁防火涂料1.5小时；浸出车间钢柱防火涂料2.0小时；预处理车间防火涂料2.5小时。按照图纸及规范要求施工。

四、 合同工期：

开工日期：2006年5月12日

竣工日期：2006年8月10日

因本合同范围内的钢结构制作安装施工与本合同施工期交叉重叠，在保证合同总工期的前提下，乙方必须按照甲方提供的喷砂除锈防腐进度计划要求，分部按时完成指定工作量，不能因为防腐、防火涂料施工影响安装进度。

五、 工程质量标准：优良级 六、 工程造价：

合同单价：喷砂除锈17元/平方米

一道红丹防腐漆3.5元/平方米

0.5小时防火涂料15元/平方米

1.5小时防火涂料27.5元/平方米

2.0小时防火涂料38元/平方米

2.5小时防火涂料45元/平方米

估算预处理车间工程量造价：

喷砂防腐10611平方米，造价约￥217825.5元

防火涂料：柱7644平方米，造价约￥343980.00元

梁13500平方米，造价约￥371250.00元

估算浸出车间工程量造价：

喷砂防腐8000平方米，造价约￥164000.00元

防火涂料：柱3900平方米，造价约￥148200.00元

梁4187平方米，造价约￥115142.5元

1、引言

随着钢材在建筑业中的广泛应用,钢结构的防腐不断引 起重视,据发达国家的不完全统计,每年由于腐蚀造成的经济 损失约占国民经济总产值的4%。钢结构的腐蚀不仅造成经 济损失,也给结构的安全带来安全隐患。但如采用现代防腐 知识,在有效的防护措施下,钢结构由于腐蚀造成的经济损失 可以降低40%左右。可见对于钢结构的抗腐蚀,还存在着大 量的研究课题。

2、钢结构腐蚀的原因

2·1钢材的腐蚀

钢材的腐蚀速度与环境、湿度、温度以及有害介质的存在有关,其中湿度是一个决定性因素。大气的相对湿度在60%以下时,钢材的腐蚀是很轻微的;但当相对湿度增加到某一数值时,钢材的腐蚀速度会突然升高,这一数值称为临界湿度。

钢材在常温中腐蚀属于电化学过程,钢铁内部不同金属 杂质之间具有不同的电极电位,得到或失去电子的能力不同, 从而引起了局部的微电池。钢结构通常在常温大气环境中使

用,大气中含有水分、氧和其他污染物的作用就会发生电化学 腐蚀过程,既钢材构成原电池的阳极,通过溶解和氧气逐步变 为铁锈。铁锈能够吸收大量水分,致使锈层体积膨胀使腐蚀 继续扩展到内部。

钢材在高温下腐蚀属于化学腐蚀。高温状态下金属和干燥空气相接触,表面会生成化合物(如氯化物、硫化物、氧化物等),形成对钢材的化学腐蚀。

2·2连接材料的腐蚀

钢结构一般通过焊接、铆接和螺栓连接,连接材料的腐蚀引起结构失效也不容忽视。

焊缝腐蚀机理是由于母材和焊缝金属间本身成分有差异,或母材和焊缝金属材料的不搭配,以及焊接过程中热冷循环使焊缝的热影响区材质的差别,进而造成电化学性能间的差异,如果环境中干湿交替,会加剧这种电化学反应。2003年某工地的一台已使用近8年的塔式起重机由于基础长期排水不畅,底架与基础节连接的法兰盘背面角焊缝长期受到泥水腐蚀,焊缝有效高度越来越小,在正常起吊额定载荷时,底架法兰盘背面角焊缝撕裂,塔式起重机从根部整体倒下,造成严重事故。