专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)课件讲义

命题特点

复习和应试注意事项

一 、命题特点

1 命题的统一性

“二级建造师执业资格”全国统一考试；统一命题；统一考试时间；统一阅卷规范。体现了考试工作的公正、

公平性。考试的命题以考试大纲为依据、考试用书为范围。

全国二级建造师执业资格考试的命题工作是由高校教师、相关工程技术和管理人员组成并承担命题工作，既强

调理论的基础作用又注重理论用于实践的指导应用。在命题时，当年的考试大纲和考试用书是唯一可以参阅的

资料。

对书中没有涉及的具体内容，一般不会出现；

对书中有错以及不妥的内容，在考试中视情况一般也不会出现。

2 命题的针对性

全国二级建造师执业资格考试大纲是命题的依据，因此命题人员要依据大纲上所列的内容进行针对性命题，尽

量全面覆盖。考点分布应相对均匀，并且保证重点突出。

全国二级建造师执业资格考试大纲将学科的知识点划分为掌握、熟悉、了解三个档次。

“掌握”就是要求考生掌握相关知识，并能应用相关知识去解决实际问题；

“熟悉”就是要求考生对相关知识有比较深刻的理解；

“了解”是要求考生具有相关的知识面。

一般情况下，执业资格考试所要求“掌握”的内容占60%左右，要求“熟悉”的知识点占30%左右，要求“了

解”的内容占10%左右，但也不绝对。

客观题分析

二、应试技巧

《机电工程管理与实务》考试分主观题和客观题两部分。

应试要明确题型、答题要求；核心知识突出，回答全面；掌握时间。

1 客观题

客观题分为单项选择题和多项选择题两部分，共计60分，占整个试题比重的50%。客观题是试题中的重要部分，

应试中若能较快完成客观题部分并保证一定的正确率，对整个考试的通过有着重要的作用。

（1） 单项选择题

单项选择题共40题，每题1分。每题的备选选项中，只有一个最符合题意。单项选择题由1个题干和4个备选答案

组成，备选答案中只有1个答案正确或最符合题意，其他3个答案为干扰项，多数是与正确答案相关、相近或相

对的概念。答案的选择是唯一的，选择正确得1分；如选择错误，该题不得分。

单项选择题的要求是“准确”

如：常用绝热材料的种类很多,通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、（ ）等。

A.多孔硅酸壳

B.矿棉类

C.岩质类 D.泡沫胶质类

答案:B常用绝热材料的种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉

类、岩棉类、泡沫塑料类等。

（2） 多项选择题

多项选择题共10题，每题2分。每题的备选选项中，有2个或2个以上符合题意，至少1个错项。错选，本题不得

分；少选，所选的每个选项得0.5分。

注意：

在5个备选选项中，多项选择题最少有2个，最多有4个正确答案；

少选正确，每个答案得0.5分，错无分。

因此，多项选择不仅要“准确”，而且要求“全面”。

例如1——准确性

机械传动的作用是传递运动和力,常用机械传动系统的类型有(ABCD)。

A.齿轮传动

B.蜗轮蜗杆传动

C.带传动

D.链传动

E.轮胎传动

若应试者在考试时不能准确区别或没有记清楚，应该避免在C或E 这两个答案中耽搁时间。直接选择A、B、D即

可以确保得到1.5分。

（环球职... 页码，1/3

例如2——全面性

打破恒值系统平衡状态的因素有（ BCDE ）。

A 给定值变化

B 设备故障

C 随机干扰

D 人为因素

E 发生不可抗力

此题A为给定值变化，明显的不会产生扰动，正确答案是BCDE

案例题分析

2 案例分析

基础知识是：《建设工程施工管理》、《建设工程法规及相关知识》、机电工程技术的相关内容

案例分析题共3题，计60分，根据题目提供的背景资料作答。

案例分析是主观题，根据所提供的背景资料，回答问题和计算相关的内容。案例分析中有计算、论述和分析，

每一个案例都综合了这几部分内容。

——有问必答；

——答题要书写清晰；

——要注意有序的答题；

——尽量答题全面。

（1） 论述分析题 论述分析题是案例分析中的一种重要的题型。论述题在案例分析的题目中占的比重较大约60%左右。

论述题所涉及的范围较广，包括整本教材的内容。论述分析题一般都包括2个以上的知识点，因此在答题时要注

意各个知识点之间的联系，把复习时掌握的相关知识点尽量地朝题目靠拢。

（2） 计算及作图题

案例分析的题目中约有30%或以上的部分为计算题和作图（图少于计算）。掌握所要求的计算类别和方法、分析

原则是考试通过的必备前提。

这类题目较难，但却是拿分的关键。题目中相关计算的部分一般不会太复杂，但对概念的考核却很重要。也就

是说，计算部分，只要你掌握了，就是“实得分”。

机电工程管理与实务所涉及的计算有：进度控制（网络图计算）；成本控制（工程量清单）；方案选优和合同

管理（费用工期索赔）。

涉及作图的部分主要在质量和进度控制中。

常用机械传动系统的主要类型和特点

2H 机电工程技术

2H 机电工程专业技术

2H 机械传动与技术测量

——2H 掌握传动系统的组成

一、常用机械传动系统的主要类型和特点

机械传动的作用：传递运动和力；

常用机械传动系统的类型：齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、轮系；带传动、链传动；

（一）齿轮传动

1、齿轮传动的分类

（1）分类依据：按主动轴和从动轴在空间的相对位置形成的平面和空间分类

两平行轴之间的传动——平面齿轮传动（直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动；齿轮齿条传

动）

用于两相交轴或交错轴之间的传动——空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、螺旋齿轮传动（交错轴））

用于空间两垂直轴的运动传递——蜗轮蜗杆传动

（2）传动的基本要求：

瞬间角速度之比必须保持不变。

（3）渐开线齿轮的基本尺寸：

齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、齿数、压力角等

2、渐开线齿轮的主要特点：

传动比准确、稳定、高效率；

工作可靠性高，寿命长；

制造精度高，成本高；

不适于远距离传动。

3、应用于工程中的减速器、变速箱等

（二）蜗轮蜗杆传动

1、用于空间垂直轴的运动传递——蜗轮蜗杆传动

2、正确传动的啮合条件——蜗杆的轴向与蜗轮端面参数的相应关系 （环球职... 页码，2/3

蜗杆轴向模数和轴向压力角分别等于蜗轮端面模数和端面压力角。

3、蜗轮蜗杆传动的主要特点：

传动比大，结构紧凑；

轴向力大、易发热、效率低；

一般只能单项传动。

（三）带传动

1、带传动——适于两轴平行且转向相同的场合。

带传动组成：主动轮、从动轮、张紧轮和环形皮带构成

2、带传动特点：

挠性好，可缓和冲击，吸振；

结构简单、成本低廉；

传动外尺寸较大，带寿命短，效率低；

过载打滑，起保护作用；

传动比不保证。

切记：皮带打滑产生一正一负的作用：

即过载打滑，起保护作用；

打滑使皮带传动的传动比不保证。

（四）链传动

1、链传动——适于两轴平行且转向相同的场合。

链传动组成：主动链轮、从动链轮、环形链构成

2、链特点：

（1）与带传动相比没有弹性滑动和打滑，能保证准确的传动比。

（3）与齿轮传动比较：制造安装精度要求低；中心距大；结构简单；瞬时传动比不是常数，传动平稳性差。

传动件的主要类型和特点

二、传动件的主要类型和特点

轴；键；轴承；联轴器、离合器；

（一）轴——功用：支持零件传递扭矩。

1、轴的分类

按承受载荷不同分：转轴、传动轴、心轴。

按轴线形状分：直轴、曲轴、挠性钢丝轴。

2、轴的结构——轴的结构应满足制造安装要求，轴的刚度应满足弯曲扭转要求。

（二）键——功用：实现轴和轴上零件间的周向固定并传递扭矩。

1、键的分类： 平键、半圆键、偰向键、切向键和花键。

2、特点——分清受力工作面

（1）平键工作面是两侧面，上表面与轮毂槽底之间有间隙。

定心性能好，拆装方便。常用普通平键和导向平键。

为了提高定心性能可采用半圆键，但只适合于轻载连接。

（3）楔向键，上下面是工作面，上表面与轮毂槽底之间有斜度。

靠摩擦力传动扭矩，只能承受单向轴向力。

缺点，有偏心。

适用于定心精度不高，载荷平稳，低速连接。

为能传递更大的扭矩可采用一对楔向键组成的切向键。 （三）联轴器、离合器

两者的主要功用是用于轴之间的连接，并传动扭矩；

两者主要不同是联轴器停机后才能分离两轴。而离合器，在工作过程中可离、合。

1、联轴器分类：刚性和挠性联轴器。

（1）刚性联轴器

具有补偿两轴线相对偏移的能力。

只适用于有严格对中要求、工作时不产生偏移的场合。载荷平稳无冲击振动的工作情况。

（2）分为包含有弹性元件和无弹性元件两类。

无弹性元件能传递运动和扭矩，且有角位移、径向位移、轴向位移补偿能力。

有弹性元件，除含有无弹性元件联轴器的特点外，还有减振、缓冲作用。

2、离合器分类：啮合式和摩擦式。

（1）啮合式离合器特点：传递转矩大，外尺寸小，可保证主、从动轴同步转动。有牙嵌式、转键式和滑销式。

（2）摩擦式离合器特点：允许在较高的转速下接合，过载时打滑，起保护作用，不能保证两轴严格同步，产生

摩擦热。

轴承的特性

——2H 掌握轴承的特性

轴承作用：

支撑轴上零件，并保持周的旋转精度，减少轴与支撑间的摩擦和磨损。

轴承的特性：

滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分、低速有冲击的场合；

滚动轴承摩擦阻力小，效率高；抗冲击能力弱。

技术测量与公差配合的要求

——2H了解技术测量与公差配合的要求

一、技术测量的要求

（一）测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。

1、测量对象：主要指几何量包括长度、角度、表面粗糙度、形位。

2、计量单位：根据国家标准规定。

3、测量方法：测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。

4、测量精度：测量结果与真值的接近程度。

（二）测量方法分类：

1、按是否直接量出所需的量值，分为直接测量和间接测量。

2、按测量时是否与标准器具比较可分为绝对测量和相对测量。如测长仪测直径。

3、按零件被测参数的多少，可分为单项测量和综合测量。

4、按被测零件表面是否与测量头接触，分为接触测量和非接触测量。

5、按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。

6、按被测零件在测量过程中所处的状态分为静态测量和动态测量。

（三）配合的制度和种类——两种制度、三种配合

标准公差等于公差等级乘以公差单位