设备安全操作规程考核试卷

湖北省通用技术学校

实

习

安

全

汇

编

二○○七年五月制定

数控车床安全操作规程

一、 不能戴手套操作面板,以免发生误操作。

二、 操作机床前，以其最高速度1/2~1/3预热机床10~20分钟。

三、 机床上各种高压接头不能触摸，以免短路造成危险。

四、 操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按钮。

五、 急停按钮没有松开前不能进行任何操作。

六、 加工程序编程编制完成后，必须先模拟运行程序，待程序准确无误后，在开动机床加工。

七、 在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。

八、 主轴旋转时，严禁变速。

九、 当完成一项加工任务时，要暂停离开机床时，应关掉操作盘上开关

及主电源开关。

十、 换刀时必须先将刀架移至安全位置在换刀。

十一、 发生意外情况时必须立即按急停开关并报告指导老师来处理。

十二、 必须同时遵守普通车床安全文明操作规程。

普通车床安全文明操作规程

一、 开车前必须检查车床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，供电开关电器是否正常。发现异常不得合闸开车，立即向老师报告。

二、 操作前必须将车床低速运转3~5分钟，并检查主轴箱油位和对各润滑孔，滑动部位加油润滑，发现问题立即报修。

三、 操作车床时必须穿好工作服。袖口，戴防护镜，严禁戴手套，女生不得流长发。

四、 工件，刀具必须装夹牢固，要用加力杠加紧，卡盘扳手要随时从卡盘上取下。

五、 开车时必须集中精力不得离开，坐下不得与人闲谈或做其他事情，车头两侧（铁屑飞出方向）不得站人，不得两人同时操作，发生意味应立即断电。

六、 车削时不得用手摸和用棉沙擦拭旋转的工件，不得用手刹住未停温的卡盘，不得用反车急停高速旋转的车床。

七、 车床未停稳不得测量，不得清理铁屑，清理铁屑时必须用铁钩，不得用手清理。

八、 开动车床使用锉刀时，必须用左手握住刀柄，使用纱布不可用手抓紧工件，不得用刮刀加工有钩槽的工件。

九、 主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄，必须在低速时进行变换挂轮皮带必须切断电源。

1、操作人员必须熟练设备的构造、性

能、操作、维护方法。

2、设备必须做到专人使用，专人负责。3、设备上的传动部位必须有保护装置。4、所加工物件必须符合设备的使用标 准。5、加工物件时上下底模必须匹配。6、调试维护设备时，必须切断总电源。7、工作完毕后，必须切断总电源，及 时清理设备周围的下角料及废铁屑。数控流水线安全操作规程

1、作业人员必须经过安全技术培训， 考核，持证上岗。2、上岗时，作业人员必须穿戴防护面 罩、电焊手套、工作服、绝缘鞋等 防护用品。3、现场周围10米范围内不得堆放易燃 易爆物品。4、作业前应检查焊机线路、焊机外壳、 接零等，确认安全后方可操作。5、工作中于下列情况应切断电源：改 变电焊机接头；移动二次线；转移 工作地点；检修电焊机；暂停焊机 作业。6、下班后必须拉闸断电，必须将地线 和焊把线分开。7、焊把线不得放在电弧附近或炽热的 焊缝旁，不得碾轧焊把线。应采取 防止焊把线被利器损伤的措施。电焊机安全操作规程1、切割物件前，先戴好手套、口罩、 眼镜，避免飞溅物伤人。2、切割机在使用前必须检查能否正常 使用。3、更换切割片时，先关掉电源，挂警 示牌，切割片必须同心紧固，以免 脱落伤人。4、更换切割片后要试运行是否有明显 的震动，确认运转正常方可使用。5、启动时，检查切割机运转方向是否 正确。6、切割物件时，物件必须夹紧。7、切割机作业时应尽量避开附近工作 人员及易燃物。8、切割完毕后，先关掉电源，待切割 片停止转动时，再取物件，以免飞 转的切割片伤人。9、严禁在切割片上砂磨物件。切割机安全操作规程1、操作前必须穿合身的工作服，戴手 套、工作帽。2、工作前要认真检查，脚踏板和手按 开关等是否灵活可靠3、仔细检查上下横的紧固情况，同时 要注意冲程的调整是否合适，上下 横是否匹配。4、在冲床运转时，禁止将手伸入冲模 去放零件和清除残料。5、校正模具必须停车运行。6、每冲完一个工件时，手或脚必须离 开按钮或踏板，以防误操作。7、冲床运转异常或有异常声响应停止 操作，让维护人员检查修理。冲床安全操作规程台转安全操作1、操作人员必须熟悉机器的性能基注 意事项。2、操作人员操作时要穿适当的衣服， 不准戴手套、围巾。3、钻头与工件必须装夹紧固，不能用 手握住工件，以免钻头旋转引起伤 人事故及设备损坏事故。4、砖头在运转时，禁止用棉纱或毛巾 擦拭物件基铁屑。5、操作完毕后，关闭电源，必须把钻 床清理干净。6、钻孔时出现意外时应立即停车，如 发生事故立即报告。电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过安全技术培训， 考核，持证上岗。2、上岗时，作业人员必须穿戴防护面 罩、电焊手套、工作服、绝缘鞋等 防护用品。3、现场周围10米范围内不得堆放易燃 易爆物品。4、作业前应检查焊机线路、焊机外壳、 接零等，确认安全后方可操作。5、工作中于下列情况应切断电源：改 变电焊机接头；移动二次线；转移 工作地点；检修电焊机；暂停焊机 作业。6、下班后必须拉闸断电，必须将地线 和焊把线分开。7、焊把线不得放在电弧附近或炽热的 焊缝旁，不得碾轧焊把线。应采取 防止焊把线被利器损伤的措施。起重车安全操作规程1、操作人员班前、班中严禁饮酒。2、操作人员在使用行车前，应进行例 行检查、发现装置和零件不正常时， 必须在使用前排除。3、在任何情况下，吊运重物不准从人 的上方通过，吊臂下方不得有人。4、起吊重物时，必须在垂直的位置， 不允许利用移动大车及小车来托起 重物。5、当行车工做完毕后，吊具应升到上 面的位置，关闭遥控器，并放到指 定位置。合缝机安全操作规程1、操作者应熟悉设备的性能结构，并 按要求戴好防护用品。2、严格按照要求注油，并保持油量适 当，油路畅通。3、开机前做好检查工作，如紧固件有 无松动，液压装置是否良好等。4、工作中应注意设备工作是否正常， 如有异常应立即停机检修。5、工作时应精神集中，不准说笑打闹， 更不准边玩手机边工作，以避免出 现人身、机械事故。6、工作完毕应切断总电源，及时清理 设备周围的杂物。电工安全操作规程1、电工须持证上岗。2、电工作业必须两人同时作业，一人 作业，一人监护。3、检修线路时，先切断电源，并把配 电箱锁好，悬挂警示牌或派专人看护。4、检修人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。5、所有检验工具必须绝缘并定期检查， 校验合格后方可使用。6、电气设备所有开关、保险丝等额定 电气应与负荷容量相适应。7、对正在运行的用电设备不准强行拉 闸断电。8、每台用电设备必须实行一机一闸， 安装漏电保护器。叉车安全操作规程1、驾驶人员必须持证上岗。2、驾驶人员必须遵守操作规程，熟悉 车辆性能。3、严禁带人行驶、酒后行驶，作业中 严禁闲谈和手机通话，严禁身体任 何部位伸到叉车处。4、厂内行驶速度不得超过10Km/n,工作 区域不超过5Km/n，进入车间必须低 速行驶。5、不准用叉车去拖其他车辆,如确实需 要叉车牵引需报经理同意。6、严禁超载、超宽、超高使用叉车。7、叉车加油时必须关闭发动机,严禁吸 烟和使用手机。8、叉车作业完毕后放在指定位置,拉手 刹关闭电源。数控折弯机安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，熟知数 控折弯机的各项操作流程。2、操作人员在操作前应穿戴劳保防护用 品，并对设备的工作环境进行检查。3、开机必须严格按开机步骤进行。4、折弯如需俩人或多人操作时，由其中 有经验的一人发出工作指令，保持工 作步骤一致。5、折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区 域逗留，确保人身安全。6、折弯过程中严禁将手或身体其他部位 置于机械上下模具之间。7、工作完毕应及时做好程序存储，将模 具合模以后依次关闭操作按钮，液压 马达，总电源。剪板机安全操作规程1、操作者必须熟悉设备的一般结构及 性能，严禁超性能使用。2、开动设备前，应检查油杯油量，油 质情况。3、刀片间隙应根据剪切板材厚度及时 调整。4、不准同时剪切两种不同规格，不同 材质的板材，严禁叠料剪切。5、送料严禁手指接近切刀和压板，剪 切小件时应选择辅助工具进行剪切。6、工作时，发现设备异常应立即停止 剪切，切断电源，通知有关人员检 修。7、工作完毕后，必须切断电源，清理

贵州跃龙杭萧钢结构有限公司

1 贵州跃龙杭萧钢结构有限公司钢构厂

设备安全操作规程

2016年12月拟制

目录

1、剪板机安全操作规程..........................................3-6

2、摇臂钻床安全操作规程.......................................7

3、数控平面钻安全操作规程...................................8

4、火焰切割机安全操作规程...................................9

5、组立机全操作规程.............................................10

6、矫正机安全操作规程.........................................11-12

7、CO2安全操作规程.............................................13

8、手工电焊机安全操作规程................................14-15

9、彩钢板成型机操作规程....................................16 贵州跃龙杭萧钢结构有限公司

2 10、数控/直条气割机操作规程.............................17

11、门型自动埋弧焊机操作..................................18

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。 2、 适用范围

液压单板剪裁机

3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象；

3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件；

3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮；

3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关， 用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用；

3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀；

3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“ 刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。

3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。

编制：朱业辉 批准：龚伟杰 设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围

（细）木工带锯机

3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；

3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；