当前位置：文档之家 › 电子元器件检验指导书

电子元器件检验指导书

  • 格式：xls
  • 大小：119.00 KB
  • 文档页数：1

物料类别

电子类序号不合格分类抽验判定检验水平备注

主要缺陷1.0主要缺陷1.04主要缺陷1.05PCS制作：核准：5PCS5PCS包装质量目测外观质量目测外形尺寸电气性能1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。2.批量需要均匀、随机抽取。123轻微缺陷主要缺陷40.01.0AQL表一般检验水平II

在常温下（25±3℃）下，测试二极管的正向压降≤1V(目前测试为≤0.7V)。万用表机械强度任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次），引脚应无断裂、引脚和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项(此项针对引脚二极管)。目测检验要求及注意事项：2.表面丝印要与样品相符，用清水擦15S仍清晰完整。1.测量本体长、宽，引脚长度、直径；游标卡尺2. 间距（贴片元件），用PCB板试装。PCB板根据二极管的单向导电特性，测试出被测半导体器件的正向导通电压一致性和极性标识是否正确。万用表检验项目检验标准检验工具1.内外包装标示明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。1.有明显的伤痕，引线松动断裂，无标记、标记错误或标记辨认不清等；发行日期 Issue Date 2015/6/24二极管检验指导书生效日期 Effective Date2015/6/24物料名称二极管供应商参考《合格供应商目录》文件编号 Document NO.TL-SIP-QA-065版 本 VersionV1.0页 次 Page1

合集下载

AOI作业指导书

AOI作业指导书

AOI作业指导书

一、背景介绍

AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种高效、精确的电子元器件检测技术。它通过使用光学系统和图象处理算法，实现对电子元器件的外观、位置、焊接质量等进行快速准确的检测和分析。AOI技术在电子创造业中广泛应用，可以提高产品质量，减少生产成本。

二、目的和范围

本作业指导书旨在为操作人员提供AOI作业的详细步骤和操作要点，以确保AOI检测的准确性和效率。本指导书适合于公司内部所有使用AOI设备进行电子元器件检测的操作人员。

三、设备和工具

1. AOI设备：型号XYZ-2000

2. 计算机及相关软件

3. 工作台和工作灯

4. 电源线、数据线等连接线缆

5. 清洁工具：刷子、吹气球、无尘布等

6. 安全防护用品：防护眼镜、手套等

四、作业流程

1. 准备工作

a. 确保AOI设备和计算机正常开启并连接好相应线缆。 b. 检查AOI设备的光源和镜头是否干净，如有污垢需及时清洁。

c. 确保工作台整洁，无杂物。

d. 穿戴好安全防护用品。

2. 启动AOI设备

a. 打开计算机，登录相应账号。

b. 打开AOI设备控制软件，点击“启动”按钮。

c. 等待设备自检完成后，进入待机状态。

3. 导入PCB文件

a. 点击软件界面上的“导入”按钮。

b. 在弹出的对话框中选择待检测的PCB文件，并点击“确定”按钮。

c. 等待软件完成PCB文件的导入。

4. 设置检测参数

a. 在软件界面上找到“参数设置”选项，并点击进入。

b. 根据实际情况，设置检测参数，包括亮度、对照度、灵敏度等。

c. 点击“保存”按钮，保存参数设置。

5. 开始检测

a. 将待检测的PCB板放置在工作台上，并固定好。

b. 点击软件界面上的“开始检测”按钮。

c. AOI设备将自动对PCB板进行光学检测，检测过程中可以实时观察检测结果。 6. 检测结果分析

IQC检验作业指导书

IQC检验作业指导书

IQC检验作业指导书

一、引言

IQC（Incoming Quality Control）是指对进货物料进行质量检验的过程，旨在确保进货物料的质量符合预期要求。本作业指导书旨在为IQC检验提供详细的操作指导，以确保检验过程的准确性和一致性。

二、检验范围

本次IQC检验涵盖的物料范围包括但不限于电子元器件、机械零部件、原材料等。检验标准参考国家相关标准及公司内部标准。

三、检验设备

1. 检验工具：卡尺、量规、显微镜等。

2. 检验仪器：电子测量仪器、拉力测试机、硬度计等。

3. 检验设备的校准：确保检验设备的准确性和可靠性，校准周期为一年。

四、检验流程

1. 接收物料

- 检查物料包装是否完好，有无破损或者湿气进入。

- 核对物料送货单与实际物料是否一致。

- 将物料送至IQC检验区域，妥善存放。

2. 检验准备

- 准备所需的检验工具和仪器。

- 根据检验标准，确认检验项目和检验方法。 3. 外观检验

- 检查外观缺陷，如划痕、变色、变形等。

- 根据标准，对外观缺陷进行评估和记录。

4. 尺寸检验

- 使用卡尺、量规等工具对物料的尺寸进行测量。

- 比对测量结果与标准要求，记录测量数据。

5. 功能检验

- 根据物料的功能要求，进行相应的功能测试。

- 使用适当的测试设备和方法，记录测试结果。

6. 化学成份检验

- 对需要进行化学成份检验的物料，采集样品。

- 使用适当的化学分析方法，分析样品的成份。

- 比对分析结果与标准要求，记录分析数据。

7. 物理性能检验

- 对需要进行物理性能检验的物料，使用相应的测试设备和方法。

- 比对测试结果与标准要求，记录测试数据。

8. 检验判定

- 根据检验结果，按照事先确定的判定标准，判定物料的合格与否。

- 对不合格物料，进行分类和处理，如退货、返修等。 - 对合格物料，进行标识和妥善存放。

电子产品维修作业指导书

电子产品维修作业指导书

电子产品维修作业指导书

第一章 维修准备 ............................................................................................................................. 3

1.1 维修工具准备 ................................................................................................................... 3

1.1.1 常用工具 ....................................................................................................................... 3

1.1.2 专业工具 ....................................................................................................................... 3

1.2 维修材料准备 ................................................................................................................... 4

1.2.1 元器件 ........................................................................................................................... 4

1.2.2 焊接材料 ....................................................................................................................... 4

进货检验作业指导书

进货检验作业指导书

进货检验作业指导书

目录

一、 进货检验作业指导书„„„„„„„„„„„„„„ 1

1、 目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

2、 合用范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

3、 引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

4、 定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

4.1 重缺陷„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

4.2 轻缺陷„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5、 工作程序及要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.1 抽样标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.2 目检要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.3 检验设备/工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

5.4 检验环境要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.5 FSD 防护要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.6 来料待检区„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.7 来料检验要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.8 涉及测试电路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

5.9 关于垫片的检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

6、 检验内容及判定标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4

6.3 二极管„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4

6.4 发光二极管„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

6.5 三极管„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

6.9 PCB 板„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6