火电厂水处理规程
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化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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化学水处理运行操作规程
茌平齐鲁供热有限公司
二◦一四年六月 化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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第一章 水处理系统
第一节 水处理概况
茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理 一卷式反渗透一满室床处理工艺, 达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水一原水箱一多介质过滤器皿保安滤器一单级RO装置一脱碳器- 中间水箱一中间水泵一满室床一除盐水箱一除盐泵 1加氨使用点
公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水 能力为2X
60mVh ;二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为 2X 80mVh
第二节 设备规范
机械过滤器:
SDF-2800
53m3/h
0.6Mpa
8套
200 m3/h
钢衬胶
（鹅卵石）石英砂 无烟煤
一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 一期北京益天伟业，二期北京威肯 规格型号： 运行流量： 最高操作压力: 数
量： 反洗流量： 材 质：
滤 料： 排水装置： 生产厂家：
保安滤器:
一期型号:
数 量: 材
质: 配 备:
二期型号:
数 量: 材
质: 配 备: SS46DC4-5 卩
1台/套X 2套
SS304
滤芯数量：46支/台 L=1000mm 5um插入式
① 600mnX 1820mm
1台/套X 2套
SS304
滤芯数量：52支/台 5卩m立式
三、RO装置
一期型号：
单组产水量:
设计水温：
运行压力：
膜元件： SRO-120000
60 m3/h
25 E
1.2— 1.6Mpa
BW30-400 化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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膜元件数量： 60 根 /套
结构形式： 卧式
压力容器排列： 6:4
回收率： 75%
脱盐率： 98%
厂家： 杭州西斗门
二期型号： PRO-0750-P8
产水量： 80 m3/h
设计水温： 20-25 C
运行压力： 1.0— 1.8Mpa
膜元件： TFCBW30-400 复合膜
膜元件数量： 84 根/套
结构形式： 卧式
压力容器排列： 9:5
回收率： 75%
脱盐率： 98%
厂家： 昆山半岛
四、阴阳离子交换器
SCB-1800
一期2台，二期1台
9.9m3
120 m3/h
<0.6Mpa
5— 50 C
一期进口罗门哈斯1200Na,二期国产001 X 7
SCB-2200
一期2台，二期1台
15 m3
120 m3/h
<0.6Mpa
5—50 C
一期进口罗门哈斯4200C1,二期国产201 X 7
五、容器类
名称 规格型号 材质/防腐 数量 制造单位
原水箱 :300m3 :钢制/环氧树脂 2 自制
浓水箱 120 m3 钢制/环氧树脂 1 自制
中间水箱 ；120 m3 :钢制/环氧树脂 1 自制 阳床型号：
数 量： 容
积: 额定流量： 工作压力 工作温度
树脂类型:
阴床型号：
数 量:
容 积: 额定流量： 工作压力 工作温度 树脂类型： 化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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除盐水箱 300 m3 钢制/环氧树脂 3 自制
酸储罐 \35 m3 玻璃钢 1 茌平玻璃钢厂
碱储罐 43 m3 钢制/环氧树脂 1
碱储罐 12 m3 钢制/环氧树脂 1
酸计量箱 ：2.6 m3 钢制/环氧树脂 1 西斗门
碱计里相 \2.6 m3 钢制/环氧树脂 1 西斗门
加药计量相 1 m3 塑料 4 西斗门
加药计量相 \1 m3 钢制 2 西斗门（磷酸盐、氢氧化钠）
RO清洗水箱 5 m3 塑料 1 西斗门
树脂反洗装置 20m3 不锈钢 1 自制
六、泵（风机）类
名称 规格型号 流量
(m3/h) 扬程
（m） 功率
(KW) 数量
（台） 生产厂家
原水泵 IH100-80-160 100 32 15 5 江苏海狮
反洗泵 IH150-125-250 200 18.5 1
2#3#中间泵 IH125-100-200 200 50 37 2
1#中间泵 ISD125-100-200 200 60 33.5 1
4#中间泵 IH125-100-200 200 50 45 1 变频控制
1#除盐泵 IH125-100-200 200 60 37 2 靖江水泵厂，
2#除盐泵 ISD125-100-200 200 50 33.6 2 靖江水泵厂，变频
3#除盐泵 IS80-50-200 50
15 1 安国中开
4#除盐泵 IH125-100-200 200 50 45 1 上海
再生泵 IH65-50-160 50
15 1
卸酸泵 50FSB-30 15 30 4 1 靖江
卸碱泵 50FSB-30 15 30 4 1
阻垢剂加药泵 GM0050PR1MNN 50L/h
2 上海
磷酸盐加药泵
63L/h
3
加氨泵
63L/h
1
RO咼压泵 CRN45-7 45 141.1 30 4 丹麦格兰富
RO咼压泵 CRN64-7-1 64 151.1 37 4 丹麦格兰富
井用潜水泵 200QJ-63-126 63 126 37 5 平阴水泵厂
消防泵 XBD6/30-125D/3 126 63 30 1
罗茨风机 RRC-80 3 6.61 m /min
22 1 章丘鼓风机厂
除碳风机
5712-10562
7.5 1 淄博风机厂 化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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第三节 水汽控制指标及监测周期
运行中水、汽质量控制标准及监测周期
水样名称 检测项目 控制标准 监测周期
备注 化水运行 化验室
凝结水 DD us/cm w 10 2小时 交接班+不定期
+ Na ug/L w 20 2小时 交接班+不定期
YD umol/L w 1.5 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
锅炉给水 DD us/cm w 10 2小时 交接班+不定期
PH 8.5 — 9.2 2小时 交接班+不定期 25C
O2 ug/L w 15 4小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
YD umol/L w 1.5 2小时 交接班+不定期
锅炉炉水 DD us/cm w 200 2小时 交接班+不定期
PH 9--11 2小时 交接班+不定期 25C
PO43- mg/L 5--12 2小时 交接班+不定期
SiO2 mg/L w 2.0 2小时 交接班+不定期
饱和蒸汽 DD us/cm w 10 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
+ Na ug/L w 15 2小时 交接班+不定期
过热蒸汽 DD us/cm w 10 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
+ Na ug/L w 15 2小时 交接班+不定期
除盐水 DD us/cm w 3 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
+ Na ug/L w 50 2小时 交接班+不定期
阳床出水 Na+ ug/L w 50 2小时 交接班+不定期
阴床出水 DD us/cm w 3 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
循环水 Cl mg/L 1000-1100 4小时 交接班+不定期 夏季（5-10月）
1000-1200 4小时 交接班+不定期 冬季（11-4月）
疏水 YD umol/L w 5 2小时 交接班+不定期
DD us/cm w 15 2小时 交接班+不定期
SiO2 ug/L w 10 2小时 交接班+不定期
备注：各水质若出现不合格情况，增加化验次数，直至调整合格
二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准
1、锅炉启动时给水质量一般符合下列规定并在 8小时内达到正常标准
项目 硬度(umol/L ) Fe(ug/L) 溶氧（ug/L）
标准 w 5 w 100 w 40 2、机组启动时，凝结水质量可按下表规定回收 化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司
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项目 外状 硬度（umol/L） SiO2 (ug/L) Fe(ug/L)
标准 无色透明 < 5 w 20 w 100
3、锅炉启动后，并炉前蒸汽质量按下表标准控制且在 8小时内达到正常标准
项目 钠(ug/L) SiO2 (ug/L) Fe(ug/L)
标准 w 20 w 20 w 50
第二章预处理设备操作
第一节多介质过滤器结构及工作原理
一、 工作原理
我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为 1.0m左右的无烟
煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石（二期为水帽）。当水流由自上而下通 过滤层时，水中大颗粒的杂质首先被无烟煤吸附过滤掉，小颗粒的杂质则进一步被下层 石英砂去除。通过双层滤料的过滤，有效除去水中的悬浮物，胶体等杂质， 以保证出水水
质，大的鹅卵石（水帽）主要起承托及布水的作用。
二、设备结构
机滤器为一直径为2800mm的筒形圆柱体，内部上层为喇叭形的进排水口，中部为 无烟煤和石英砂，下部为配水系统（一期由鹅卵石堆积而成，二期为水帽） 。
第二节 多介质过滤器的操作
一、 多介质过滤器的运行
1•每次投运前，首先进行排气，排气时，开启机滤器排气阀和上进阀，当排气管路 有水流出后，排气完毕。
2. 排气完毕后，开启下排阀，同时关闭排气阀，调节单台进水流量为 53m3/h，此
时机滤器进入预处理工作状态，当出水 SDI<4时，开产水阀，同时关下排阀，正式投入 运行，出水供RO使用。
二、 多介质过滤器的反洗
1. 随着运行时间的延长，进出水压差增加，当压差增加到 >0.05~0.07Mpa时，需要 进行反洗。
2. 排水：检查机滤器是否在停运状态（即各阀门处于关闭状态），开上排阀，下排阀 及排气阀，排机滤器水至无烟煤上 200~300mm （即1期机滤器排至视镜的1/2处，2期 排至第二个视镜的1/2处，（过低则无烟煤得不到充分清洗，过高则易从上部跑滤料），关 下排阀，排水完毕。
3. 气反洗：开罗茨风机冷却水门，启罗茨风机，开总进气阀，关罗茨风机排气阀， 待总排水管路排水后有气冒出时，开机滤器进气阀，关总排水门进行气洗。进气压力为 0.1— 0.3Mpa。一期气洗时间为 3~5min，二期气洗时间为 5~10min。气洗完毕后，停 罗茨风机，关总进气阀，冷
