氧压机安全操作规程

制氧站操作与维护保养规程

1、目的

规范氧站操作维护方法，保障正常供气。

2、适用范围

适用于氧站工作人员操作和维护方法。

3、引用资料

空气化工产品（中国）投资有限公司“氧站操作手册”。

4、操作规程

4.1起动前对现场设备跑冒滴漏情况检查，检查启动阀门供气管路连接正常，无松动、漏气，检查仪表线路及连接无异常。确认风机、电机液压油液位正常。

4.2检查设备卫生洁净。

4.3确认仪表气正常，达到0.6MPa。确认氧压机轴承压缩空气冷却已开启。

4.4检查完毕后，对风机转轴进行手动盘车不少于25圈。

4.5通知配电室操作工送电。电室操作工送电前检查高、低压开关柜的电源指示及运行状态，确认各种仪表指示值和开关位置正常后将柜体及现场的急停按钮复位。

4.6配电室操作工检查正常后，送电。送电顺序如下：

4.6.1 P410所有在用设备断路器拨至工作位置（I），相应指示灯转换；

4.6.2 P440氧压机电源柜断路器拨至工作位置（I），三相进线电源指示灯亮；

4.6.3确认P540直流屏及P520UPS电源柜负载开关处于送电工作状态。

4.6.4将H201（或H202）柜的断路器手车顺时针摇进，至“合闸回路监视”指示灯重亮，手车状态指示灯由绿色（试验位置）转换为红色（工作位置）。

4.6.5把H201（或H202）柜“就地/远方”钮子开关拨至“远方”位置。

4.6.6 P460上 H201（或H202）分合闸旋钮开关，右旋至“2”（即合闸位置），然后复位。

4.6.7观察H201（或H202）柜“合闸回路监视” 绿色指示灯熄灭，相应的“分闸回路监视” 红色指示灯发亮，且断路器状态指示灯绿色转换为红色，确认送电操作正常。

4.6.8依照上述操作过程和步骤分别对H205柜和H206柜进行送电操作。

4.7按照每月一次的要求，对氧气分析仪进行校验。

4.7送电后，电脑操作界面按”工厂启动”键启动制氧站。

4.8当DCS控制系统PC界面操作D190和D111高压电机启动运行后，再将H204柜投入送电。

编号：CZ-GC-00405

( 操作规程 )

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制氧站岗位安全技术操作规程

Technical operation procedures for post safety of oxygen generation station 石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations

操作规程

第 1 页 制氧站岗位安全技术操作规程

（一）一般规定

1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。

2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。

3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。

4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations

操作规程

第 2 页 更应注意。

5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。

第1页共6页 高压氧安全技术规程

为了保障氧舱的安全使用，根据国家《医用氧舱安全管理规定》结合我院实际，制订本规程： 一、操舱人员必须牢固树立安全意识和高度责任感，熟悉和掌握设备结构性能、原理及安全操作知识。 二、保持舱房清洁整齐，不得存放易燃物品和其他杂物。 三、严禁烟火，无关人员不得擅自入内。室内不许穿带钉鞋。

四、严格履行例行保养及检查制度，清洁、检查、调整与排除一般性故障及缺陷；开舱前应认真检查氧舱总体的完整性；各种装置是否完好；氧源及空气源的压力及残留量是否符合标准；仪表动作是否灵敏准确；各阀门、开关位置是否正确，绝缘线路是否完好，有无烧焦、脱落及接触不良，对讲装置是否通畅；舱门开闭是否灵活，报警装置是否灵敏可靠，同时作好检查记录。

五、开关氧气阀门时，动作应缓慢，避免磕碰。工具须固定专用，不得随意挪作他用。严禁工具、双手及衣服沾油污进行操作。使用后瓶内应留有04Mpa的余气。 六、遵守操作规程：加减压及速度必须符合规定。

七、不得穿化纤衣物进舱，严禁带入火种及其他易燃易爆物品。不得带入钢笔、手表、提包、热水袋、ＢＰ机和移动电话等。

八、交代病人紧急联系之通报方法，并教会和指导做调压动作，防止中耳气压伤的发生。

九、操舱人员不得擅离职守，要随时监视掌握氧舱的运行情况，作好工作记录和运行时间的统计。 第2页共6页 高压氧安全技术规程（2）

是一套针对高压氧使用和操作的安全规范和指导原则。它的目的是确保高压氧设备和环境的安全，并提供指导，以减少事故和伤害的发生。

以下是一些可能包含在高压氧安全技术规程中的要点：

1. 设备安全：规程应要求使用符合安全标准的高压氧设备，包括压力容器、压缩空气系统、氧气管道、阀门和其他附件。规程还应包括设备的定期检查和维护要求。

2. 操作规范：规程应规定高压氧操作的标准程序和最佳实践。这包括启动和停止设备、调节氧气流量和压力、检查设备和氧气质量等。

3. 安全培训：规程应要求对高压氧操作人员进行必要的安全培训，包括设备操作、应急程序、安全措施和危险意识等方面的培训。

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精选文档 制氧车间安全规程

一、安全运行管理规定

本车间是生产多种气体的单位，有氧、氮、氩，氧气是助燃气体。在生产中应严禁烟火；氮气，氩气是惰性气体，工作人员在惰性气体中工作会发生缺氧窒息。因此本车间工人应严格执行以下安全技术规程。

(一)岗位安全规程

1、凡岗位操作人员必须经过车间安全教育，技术操作规程和安全规程后方可进行岗位操作。

2、进入现场必须穿戴劳防用品（安全帽、工作服、工作鞋等），登高作业必须戴好安全带、穿好登高鞋，并采取安全措施。

3、进入运行中的压缩机及噪音较高的现场，应戴好耳塞。

4、参加检修、年修作业人员（包括外协工、民工）必须进行安全交底并签证安全协议后方可进场工作，并实行三级安全跟踪管理（分厂、车间、运行班）。

5、凡是危险区域作业（煤气、电气、氧气）必须两人以上；进入容器、管道及保冷箱，必须可靠切断、通风（置换）、检测合格，作业空间含氧量必须在19.5％～23％之间，符合安全标准方准入内，做好必要的防冻、防爆措施，并有专人监护。

6、凡需在氧气管道、阀门、设备动火时必须用氮气或空气吹除后，经化验含氧量不大于23%。办理动火手续,并做好防火防爆措施后方可动火。

7、凡在进入液氧罐、氧气罐、空分塔、氧压机、氧气管道周围、厂房内动火时，必须化验周围的空气其含氧量不大于23%，并做好防火爆炸措施，方可动火。

8、在进空分保冷箱内检修或修理氩气、氮气的设备、阀门、管道时必须通知车间。切断气源后用空气吹除置换经化验含氧不得小于18%，方可进行检修，在检修过程中要有专人监护。.

精选文档 9、制氧机厂房、液氧罐、中压罐、空分塔、氧气管网、阀门处应有明显的“严禁烟火”标志，如低空（5米以下）排放氮气或临时排放氮气应在排放处设有明显的“不准停留”的标志。

10、禁止在工作中的吊车吊勾和行车下行走。

11、氧气管道、空分系统管道、禁止作电焊的地线连接线。

12、易燃易爆物（汽油煤油 、润滑油、高压气瓶等）应存放在规定处，存放处应设有严禁烟火标志并设有防爆措施和消防器材。